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插座連接器的制作方法

文檔序號(hào):7217534閱讀:203來源:國知局
專利名稱:插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種插座連接器,尤其涉及一種方便端子組裝的插座連接器。
背景技術(shù)
插座連接器廣泛用于固定電話、計(jì)算機(jī)等產(chǎn)品,并通過與對(duì)接插頭連接器的插接而實(shí)現(xiàn)與外部電子設(shè)備間的電信號(hào)傳輸。
一般,為實(shí)現(xiàn)插座連接器與對(duì)接的插頭連接器之間的電連接,插座連接器在本體成型時(shí)以一體成型方式將若干端子一體固設(shè)于塑膠本體內(nèi),插接時(shí),插頭連接器的金屬接觸端與這些端子相抵接而實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的傳輸。
上述現(xiàn)有插座連接器的端子與本體采用一體成型方式時(shí),在成型之前,需將端子以人工的方式布設(shè)于塑膠模具內(nèi),之后,采用射出成型的方式將端子成型于本體內(nèi)。但這種采用端子與本體一體成型的方式,在置放端子于射出成型機(jī)內(nèi)時(shí),不易控制端子的放置位置,使得端子與本體一體成型后端子偏離準(zhǔn)確位置,從而不便于插座連接器組裝,降低組裝精度,影響插座連接器的電信號(hào)傳輸,且采用人工方式放置端子增加成型工序,耗費(fèi)時(shí)間,增加制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便端子組裝,簡化成型工序的插座連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的一種插座連接器,包括本體,具有插接面,插接面向后開設(shè)容置腔;若干端子,設(shè)置于所述本體的容置腔內(nèi);屏蔽殼體,扣合于所述本體外部;端子座,由上、下板體組成。所述每一端子具有一水平安裝部,該水平安裝部兩側(cè)向外凸伸出若干固定凸塊;所述端子座的上、下板體對(duì)應(yīng)開設(shè)端子槽并收容端子的水平安裝部,端子槽兩側(cè)開設(shè)固定槽并收容所述固定凸塊;所述本體底部后端具有收容空間,所述上、下板體對(duì)應(yīng)扣合為一體形成所述端子座,該端子座收容于所述本體的收容空間內(nèi)。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述上、下板體兩側(cè)向外凸伸形成插合部,所述上、下板體的對(duì)應(yīng)扣合機(jī)構(gòu)為對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干插合柱及插合孔,上、下板體的插合柱與插合孔對(duì)應(yīng)扣合,所述收容空間兩側(cè)開設(shè)安裝槽,所述端子座的插合部插置于所述安裝槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述下板體的插合柱及插合孔位于下板體的兩側(cè)并相互對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述上板體與下板體具有相同的結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述插座連接器還包括屏蔽殼體,該屏蔽殼體扣合于所述本體外部。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述屏蔽殼體包括上、下屏蔽殼體,下屏蔽殼體具有底壁,底壁后端向上豎直彎折形成后端壁,下屏蔽殼體扣合于本體,所述后端壁向前抵頂所述端子座后端。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述端子的水平安裝部后端向上彎折形成固持部,固持部頂端向后彎折形成焊接部,所述本體具有后端板,后端板下部開設(shè)若干容置槽,容置槽貫穿后端板并與所述容置腔相連通且容置槽下端與外界連通,端子的固持部收容于所述容置槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述上板體于每一端子槽后端上下貫通上板體形成缺槽,所述端子的固持部從該缺槽伸出并向上延伸。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述每一端子的水平安裝部的固定凸塊由前后隔開的第一固定凸塊及第二凸塊組成,每一端子槽兩側(cè)分別開設(shè)一固定槽,所述第一固定凸塊及第二固定凸塊分別收容于端子槽兩側(cè)的固定槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型插座連接器的改進(jìn),所述每兩相鄰端子槽之間形成凸肋,所述固定槽貫穿兩相鄰固定槽之間的凸肋并連通該兩相鄰端子槽。
如上所述,本實(shí)用新型插座連接器的端子座是由分離的上、下板體組成,從而,端子采用組裝的方式先與下板體組裝之后,再與上板體組裝并固定于端子座內(nèi),方便端子與端子座的組裝,避免本體在成型之前需在成型機(jī)的模具內(nèi)布設(shè)端子而導(dǎo)致端子放置位置不準(zhǔn)確,且簡化本體成型工序,增加組裝精度。


在說明書附圖中圖1為本實(shí)用新型插座連接器的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型插座連接器端子模組的分解圖。
圖3為本實(shí)用新型插座連接器的端子安裝于上板體的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型插座連接器端子模組的立體圖。
圖5為本實(shí)用新型插座連接器本體的立體圖。
圖6為本實(shí)用新型插座連接器的端子模組組裝于本體后的立體圖。
圖7為本實(shí)用新型插座連接器的立體圖。
圖中各元件的附圖標(biāo)記說明如下插座連接器 1 本體10容置腔 11 側(cè)板12梯形凹口121條形缺口122安裝凸塊123插設(shè)部 124后端板 13 容置槽 131底板14 收容空間141安裝槽 142端子模組20端子21 水平安裝部 211第一固定凸塊212a 第二固定凸塊212b彈性接觸部 213固持部 214焊接部 215端子座 25上板體 251下板體 252端子槽 253固定槽 254扣合柱 255扣合孔 256缺槽257插合部 258上屏蔽殼體 50 頂壁51前側(cè)壁 52 后側(cè)壁 53扣合卡鉤531下屏蔽殼體 60底壁61 后端壁 62側(cè)壁63 扣持孔 631夾持片 632插置片 633
安裝孔634彈性抵壓片70具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下例舉實(shí)施例并配合圖式詳予說明。
請(qǐng)參閱圖1,為便于具體說明本實(shí)用新型,該插座連接器為一RJ45插座連接器,此外,本實(shí)用新型插座連接器也可以是其它規(guī)格的插座連接器,如RJ11插座連接器。本實(shí)用新型插座連接器1包括本體10、容設(shè)于本體10內(nèi)的端子模組20及扣合于本體10外部的屏蔽殼體。本體10前端面為插接面,插接面向后開設(shè)容置腔11以插置對(duì)接的外部插頭連接器(圖未示);端子模組20包括若干端子21及端子座25,且該端子模組20容置于本體10的容置腔11的后部;屏蔽殼體包括上屏蔽殼體50及下屏蔽殼體60,上、下屏蔽殼體50、60扣合于本體10外部;若干彈性抵壓片70裝設(shè)于本體10兩側(cè)且凸伸位于本體10的容置腔11內(nèi)以向下抵壓對(duì)接的外部插頭連接器。
請(qǐng)參閱圖2,端子模組20包括若干端子21,每一端子21具有一水平安裝部211,水平安裝部211兩側(cè)分別向外凸出形成前后間隔的矩形的第一固定凸塊212a及第二固定塊212b。每一水平安裝部211前端向后彎折并向上傾斜延伸形成彈性的接觸部213,水平安裝部211后端向上豎直彎折形成固持部214,固持部214頂端向后彎折形成一水平的焊接部215。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2,端子座25包括上板體251及下板體252。下板體251開設(shè)若干相互平行的端子槽253,每相鄰兩端子槽253之間形成凸肋,每一端子槽253兩側(cè)分別開設(shè)前后間隔的矩形的固定槽254,端子21的水平安裝部211兩側(cè)的第一固定凸塊212a及第二固定凸塊212b分別容納于每一端子槽253的固定槽254內(nèi)。在本實(shí)施例中,位于兩相鄰端子槽253之間的固定槽254貫穿兩相鄰固定槽254之間的凸肋而連通該兩相鄰端子槽253,從而,固定槽254左右貫通所有的端子槽253而形成兩橫向的貫穿槽道。上板體251于每一端子槽后端上下貫通形成缺槽257以容納端子21的固持部214;下板體251后端也相應(yīng)貫穿形成若干缺槽257。下板體252左側(cè)前部設(shè)置有扣合柱255,下板體252右側(cè)前部與左側(cè)前部的扣合柱255對(duì)稱位置開設(shè)有扣合孔256,下板體252左側(cè)后部開設(shè)有扣合孔256,下板體252右側(cè)后部于與左側(cè)后部的扣合孔256對(duì)稱位置開設(shè)扣合柱255,上板體251與下板體252的扣合柱255及扣合孔256相對(duì)應(yīng)處設(shè)置扣合孔256及扣合柱255。上、下板體251、252的扣合柱255與扣合孔256對(duì)應(yīng)扣合,從而使得上、下板體251、252扣合形成端子座25。上板體251、下板體252兩側(cè)分別向外延伸形成插合部258,插合部258與上、下板體252、252兩側(cè)厚度相差一定高度成臺(tái)階狀。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中,上、下板體251、252為完全相同的構(gòu)造,即,上板體251與下板體252由同一塑膠模具成型制造,上板體251是由下板體252左右翻轉(zhuǎn)使開設(shè)有端子槽253的一面朝下即可作為上板體251使用,故上板體252的結(jié)構(gòu)不再予以贅述。
請(qǐng)參閱圖1,本體10具有兩側(cè)板12,每一側(cè)板12開設(shè)有梯形凹口121,以容置彈性抵壓片70。側(cè)板12于梯形凹口121下方水平開設(shè)條形缺口122,梯形凹口121及條形缺口122均貫穿側(cè)板12并與容置腔11相連通。側(cè)板12下部設(shè)置前后兩個(gè)安裝凸塊123,側(cè)板12后部向兩側(cè)凸出并向下延伸設(shè)置插設(shè)部124以插置于外部電路板上。本體10后端具有后端板13,后端板13下部豎直開設(shè)若干柵欄狀的容置槽131,容置槽131貫穿后端板13并與容置腔11相連通且下端向下與外界連通,以供端子21的固持部214進(jìn)入并收容于容置槽131內(nèi)。本體10底部具有底板14,底板14后端向前凹入形成收容空間141供容置端子座25;底板14在收容空間141兩側(cè)部位開設(shè)條形的安裝槽142供端子座25兩側(cè)的插合部258插合。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1,本實(shí)用新型插座連接器1的下屏蔽殼體60具有一底壁61,底壁61后端向上豎直彎折形成后端壁62,底壁61兩側(cè)向上彎折形成兩側(cè)壁63,每一側(cè)壁63上部開設(shè)有前、后兩扣持孔631。側(cè)壁63于大致中部向內(nèi)凸伸設(shè)置夾持片632,夾持片632通過本體10的條形缺口122而進(jìn)入本體10的容置腔11內(nèi),以左右夾持插入的外部插頭連接器;夾持片632后方設(shè)置有一插置片633以插置于外部電路板上;側(cè)壁63下部開設(shè)有前后兩個(gè)安裝孔634,以與本體10的側(cè)板12下部的安裝凸塊123相配合。
上屏蔽殼體50具有一頂壁51,頂壁51自兩側(cè)分別向下彎折,于每側(cè)形成前后隔開的前側(cè)壁52及后側(cè)壁53,且該前、后側(cè)壁52、53下方分別向內(nèi)凸伸設(shè)置有扣合卡鉤531以與下屏蔽殼體60的側(cè)壁63上部的扣持孔631配合。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖3至圖7,本實(shí)用新型插座連接器1裝配時(shí),首先,將若干端子21對(duì)應(yīng)安裝于端子座25的下板體252的端子槽253內(nèi),并使每一端子21的水平安裝部211兩側(cè)的第一、第二固定凸塊212a、212b分別收容并固定于固定槽254內(nèi),將上板體251與下板體252扣合,端子21的固持部214通過上板體251后端的缺槽257并向上延伸,使上、下板體251、252的扣合柱255與扣合孔256對(duì)應(yīng)扣合,使端子21的固持部214通過上板體251后端的缺槽257并向上延伸,即完成端子模組20的組裝;之后,將組裝好的端子模組20從后端向前插入本體10底部后端的收容空間141,使端子21的彈性接觸部213進(jìn)入本體10的容置腔11,端子座25兩側(cè)的插合部258插置于本體10的安裝槽142內(nèi),端子21的固持部214容置于本體10后端的容置槽131內(nèi),且端子21的焊接部215凸伸位于容置槽131外以供焊接于外部電路板;之后,將彈性抵壓片70裝設(shè)于本體10的側(cè)板12的梯形凹口121內(nèi)且下端凸伸位于本體10的容置腔11內(nèi),將下屏蔽殼體60套設(shè)于本體10下部,使本體10下部的安裝凸塊123與下屏蔽殼體60的側(cè)壁63下部的安裝孔634扣合,下屏蔽殼體60的夾持片632通過本體10的側(cè)板12的條形凹口122而進(jìn)入容置腔11內(nèi),下屏蔽殼體60的后端壁62向前抵頂端子座21后端以阻止端子模組20向后滑動(dòng);之后,扣合上屏蔽殼體50,上屏蔽殼體50的扣合卡鉤531與下屏蔽殼體60的側(cè)壁63上部的扣持孔631相扣持固定。至此,即完成本實(shí)用新型插座連接器1的組裝。
由上述可知,本實(shí)用新型插座連接器1的端子座25為上、下板體251、252的分離結(jié)構(gòu),從而端子21與上、下板體251、252采用組裝的方式扣合形成端子模組20,進(jìn)而端子座20與本體10組裝。因此,端子21與上、下板體251、252采用組裝結(jié)構(gòu),成型時(shí)無需將端子21布設(shè)于塑膠模具內(nèi),從而使得本體10成型工序得以簡化,方便組裝,同時(shí)便于組裝的精度控制。此外,本實(shí)用新型插座連接器1的端子模組20的上、下板體251、252采用完全相同的結(jié)構(gòu),使得端子座25的上、下板體251、252可由同一塑膠模具成型,簡化端子座25的成型過程,同時(shí)降低制造成本。
綜上所述,本實(shí)用新型插座連接器通過上述實(shí)施例及相關(guān)圖式說明,已具體、詳實(shí)的揭露了相關(guān)技術(shù),使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以據(jù)以實(shí)施。而以上所述之實(shí)施例只是用來說明本實(shí)用新型,而不是用來限制本實(shí)用新型的,本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求來界定。至于本文中所述元件數(shù)目的改變或等效元件的代替等仍都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種插座連接器,包括本體,具有底板及插接面,插接面向后開設(shè)容置腔;若干端子,設(shè)置于所述本體的容置腔內(nèi);其特征是所述端子具有一水平安裝部,該水平安裝部兩側(cè)分別向外凸伸出固定凸塊;所述插座連接器還包括端子座,端子座包括上、下板體,該上、下板體分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的扣合機(jī)構(gòu)并扣合形成所述端子座,該上、下板體對(duì)應(yīng)開設(shè)若干端子槽,端子槽收容所述端子的水平安裝部,端子槽兩側(cè)開設(shè)固定槽,所述固定槽收容所述端子的固定凸塊;所述本體底板后端向前開設(shè)收容空間,所述端子座收容于所述收容空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征是所述上、下板體兩側(cè)向外凸伸形成插合部,所述上、下板體的對(duì)應(yīng)扣合機(jī)構(gòu)為對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干插合柱及插合孔,上、下板體的插合柱與插合孔對(duì)應(yīng)扣合,所述收容空間兩側(cè)開設(shè)安裝槽,所述端子座的插合部插置于所述安裝槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的插座連接器,其特征是所述下板體的插合柱及插合孔位于下板體的兩側(cè),所述上板體與下板體具有相同的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征是所述插座連接器還包括屏蔽殼體,該屏蔽殼體扣合于所述本體外部。
5.如權(quán)利要求4所述的插座連接器,其特征是所述屏蔽殼體包括上、下屏蔽殼體,下屏蔽殼體具有底壁,底壁后端向上豎直彎折形成后端壁,下屏蔽殼體扣合于本體,所述后端壁向前抵頂所述端子座后端。
6.如權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征是所述端子的水平安裝部后端向上彎折形成固持部,固持部頂端向后彎折形成焊接部,所述本體具有后端板,后端板下部開設(shè)若干容置槽,容置槽貫穿后端板并與所述容置腔相連通且容置槽下端與外界連通,端子的固持部收容于所述容置槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的插座連接器,其特征是所述上板體的每一端子槽后端上下貫通上板體形成缺槽,所述端子的固持部自該缺槽伸出并向上延伸。
8.如權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征是所述每一端子的水平安裝部的固定凸塊由前后隔開的第一固定凸塊及第二固定凸塊組成,每一端子槽兩側(cè)分別開設(shè)一固定槽,所述第一固定凸塊及第二固定凸塊分別收容于端子槽兩側(cè)的固定槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的插座連接器,其特征是所述每兩相鄰端子槽之間形成凸肋,所述固定槽貫穿兩相鄰固定槽之間的凸肋并連通該兩相鄰端子槽。
10.如權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征是該插座連接器為RJ45插座連接器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種插座連接器,包括本體,內(nèi)部形成容置腔,以插置外部插頭連接器;殼體,包覆于本體外;端子座,內(nèi)部收容若干端子,且裝設(shè)于本體容置腔后部。所述端子座為上、下板體分別設(shè)置相應(yīng)的卡合結(jié)構(gòu),其中上、下板體分別對(duì)應(yīng)開設(shè)若干端子槽,若干端子對(duì)應(yīng)收容于這些端子槽內(nèi),并通過上、下板體的卡合結(jié)構(gòu)而將端子卡合固定于端子座內(nèi),以方便端子的組裝,并簡化端子成型工序。殼體后端豎直形成后端壁并抵頂端子座后端,以阻止端子模組向后滑出本體。
文檔編號(hào)H01R13/658GK2927394SQ200620059558
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日
發(fā)明者李世安, 林國欽, 張凱翔 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司
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