專利名稱：電池的電芯入殼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池制造設(shè)備，尤其涉及一種電池的電芯入殼裝置。
背景技術(shù)：
鋰離子電池是一種大容量、高功率的電池，已廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、電子設(shè)備上。鋰離子電池包括電池蓋板組件、電池殼體、電解液以及由正、負(fù)極片和隔膜紙卷繞成的電池電芯。鋰離子電池的封裝通常采用這樣的步驟手工或?qū)Ｓ脢A具夾持住將卷繞好的電池電芯插入電池殼體；再將導(dǎo)電端子與蓋板、電池殼體焊接；然后用激光焊接機(jī)把蓋板焊接在電池殼體上，將電池卷芯封閉在殼體內(nèi)部。
請參閱圖1，現(xiàn)有電池的電芯入殼裝置包括固定板38、推板32、導(dǎo)向板(圖未示)、電池殼夾具36和壓板34，并且所述壓板34能通過氣缸33控制位置。氣缸31可以推動推板32往復(fù)運動。該裝置操作過程如下首先把電池殼放在固定板38上，并由電池殼夾具36定位；然后將電芯37放置在兩導(dǎo)向板之間，氣缸33推動壓板34擠壓住電芯37，同時氣缸31推動推板32右行，使電芯37受擠壓并向右運動被推入電池殼35。在以上操作過程中，由于均采用手動方式放置電池殼和電芯以及取出已插入電芯的電池殼，故生產(chǎn)效率低，且由氣缸33推動壓板34擠壓住電芯37，此種限位方式并不準(zhǔn)確。
實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種自動化程度高的電芯入殼裝置，有效地提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的提供一種電池的電芯入殼裝置，包括固定板、電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推動電芯入殼的推進(jìn)機(jī)構(gòu)及用于固定電池殼的固定機(jī)構(gòu)，在所述固定板上還設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括可將電芯送于推進(jìn)機(jī)構(gòu)前的電芯進(jìn)料裝置及可將電池殼送于固定機(jī)構(gòu)處的電池殼進(jìn)料裝置。
本實用新型所述電芯進(jìn)料裝置進(jìn)一步包括電芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)、電芯料箱，所述電芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括推桿及驅(qū)動推桿的動力機(jī)構(gòu)，所述電芯料箱底部設(shè)置有容許電芯通過的通道。
本實用新型所述電池殼進(jìn)料裝置進(jìn)一步包括電池殼進(jìn)料機(jī)構(gòu)、電池殼料箱，所述電池殼進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括推桿及驅(qū)動推桿的動力機(jī)構(gòu)，所述電池殼料箱底部設(shè)置有容許電池殼通過的通道。
本實用新型所述推板的前端在與電芯極耳相應(yīng)位置處設(shè)置有開口，以避免推板擠壓電芯上的極耳。
本實用新型所述固定板上還設(shè)置有凸臺，所述凸臺邊緣呈直線。
本實用新型所述電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于凸臺上，其包括導(dǎo)向塊和可驅(qū)動導(dǎo)向塊上下運動的動力機(jī)構(gòu)，且所述導(dǎo)向塊一側(cè)邊沿設(shè)置有朝向固定板的凸部，該凸部與固定板上凸臺之間的距離為電芯的寬度。
本實用新型所述固定機(jī)構(gòu)為一限位塊，所述限位塊靠貼于固定板凸臺一側(cè)，該限位塊與固定板上的凸臺共同限定電池殼的位置。
本實用新型所述電芯入殼裝置進(jìn)一步包括可將裝好殼的電池移開的退料裝置。
本實用新型所述退料裝置進(jìn)一步包括吸盤、驅(qū)動該吸盤上下運動的動力機(jī)構(gòu)、支撐該動力機(jī)構(gòu)的連接機(jī)、及驅(qū)動連接件轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)。
本實用新型所述動力機(jī)構(gòu)可以為氣缸、電機(jī)、氣動馬達(dá)。
本實用新型的有益效果是由于采用了進(jìn)料裝置和退料裝置，本實用新型自動化程度高，從而提高了生產(chǎn)效率。并且當(dāng)所述導(dǎo)向塊向下運動到其凸部與固定板端面接觸時，導(dǎo)向塊下表面及側(cè)面凸部與凸臺側(cè)面、固定板端面形成的空隙能較好地容納卷芯，起到限位與導(dǎo)向作用，使得推進(jìn)機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確地將卷芯推入電池殼內(nèi)。


圖1是現(xiàn)有電池的電芯入殼裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型電池的卷芯入殼裝置立體結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2所示的電池的卷芯入殼裝置側(cè)面剖視圖；圖4是圖2中所示導(dǎo)向塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參閱圖2、圖3、圖4，本實用新型電池的電芯入殼裝置包括固定板1，設(shè)置在固定板1之上的電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料裝置3、退料裝置4、推進(jìn)機(jī)構(gòu)5以及限位塊6。固定板1邊緣處有一凸臺7，所述電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2通過一基座安裝在該凸臺7之上，該電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向塊21和可驅(qū)動導(dǎo)向塊21上下運動的動力機(jī)構(gòu)22，且所述導(dǎo)向塊21一側(cè)邊沿設(shè)置有朝向固定板1的凸部，該凸部與固定板1上凸臺7之間的距離為電芯的寬度。所述進(jìn)料裝置3包括可將電芯送于推進(jìn)機(jī)構(gòu)前的電芯進(jìn)料裝置及可將電池殼送于固定機(jī)構(gòu)處的電池殼進(jìn)料裝置，所述電芯進(jìn)料裝置包括料箱31及連有推板的動力機(jī)構(gòu)33，所述電池殼進(jìn)料裝置包括料箱32及連有推板的動力機(jī)構(gòu)34，所述電芯料箱31用來放置電芯，電池殼料箱32用來放置電池殼，兩料箱底部均設(shè)有通道，可分別容許電芯及電池殼通過。所述退料裝置4進(jìn)一步包括吸盤10、驅(qū)動該吸盤上下運動的動力機(jī)構(gòu)43、支撐該動力機(jī)構(gòu)的連接件42、及驅(qū)動連接件轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)41。所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)5包括推板51及可推動推板51運動的動力機(jī)構(gòu)52，為了防止卷芯8的導(dǎo)電端子被推板51擠壓，在推板51的相應(yīng)位置處還設(shè)有缺口。
該電池的卷芯入殼裝置操作過程如下首先在電芯料箱31內(nèi)放入若干電芯，在電池殼料箱32內(nèi)放入若干電池殼，裝置啟動之后，動力機(jī)構(gòu)33驅(qū)動推板將電芯料箱31底部自動落下的一個電芯8推入到與凸臺7內(nèi)側(cè)面接觸后退回，與此同時，動力機(jī)構(gòu)34驅(qū)動推板將電池殼料箱32底部自動落下的一個電池殼9推入到與凸臺7內(nèi)側(cè)面接觸后退回，該電池9由凸臺7內(nèi)側(cè)面與限位塊6限定了位置。然后動力機(jī)構(gòu)21驅(qū)動導(dǎo)向塊22向下運動到其凸部與固定板1端面接觸，此時電芯8處在導(dǎo)向塊21凸部與固定板1上的凸臺7側(cè)面、固定板1端面形成的空隙內(nèi)，當(dāng)動力機(jī)構(gòu)52推動推板51將電芯8準(zhǔn)確地推入電池殼9之后，動力機(jī)構(gòu)22帶動導(dǎo)向塊21返回，動力機(jī)構(gòu)52帶動推板51退回，與此同時，在動力機(jī)構(gòu)41、動力機(jī)構(gòu)43的驅(qū)動下，吸盤10吸走已插入電芯的電池殼9并放置在指定的位置后返回。經(jīng)過延時，開始下一個電芯入殼循環(huán)。在本實施例中，所述動力機(jī)構(gòu)均為氣缸，也可為電機(jī)或氣動馬達(dá)。
權(quán)利要求1.一種電池的電芯入殼裝置，包括固定板、電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推動電芯入殼的推進(jìn)機(jī)構(gòu)及用于固定電池殼的固定機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推板及驅(qū)動該推板運動的動力機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述固定板上還設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括可將電芯送于推進(jìn)機(jī)構(gòu)前的電芯進(jìn)料裝置及可將電池殼送于固定機(jī)構(gòu)處的電池殼進(jìn)料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述電芯進(jìn)料裝置包括電芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)、電芯料箱，所述電芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括推桿及驅(qū)動推桿的動力機(jī)構(gòu)，所述電芯料箱底部設(shè)置有容許電芯通過的通道。
3.如權(quán)利要求1所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述電池殼進(jìn)料裝置包括電池殼進(jìn)料機(jī)構(gòu)、電池殼料箱，所述電池殼進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括推桿及驅(qū)動推桿的動力機(jī)構(gòu)，所述電池殼料箱底部設(shè)置有容許電池殼通過的通道。
4.如權(quán)利要求1所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述推板的前端在與電芯極耳相應(yīng)位置處設(shè)置有開口。
5.如權(quán)利要求1所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述固定板上設(shè)置有凸臺，所述凸臺邊緣呈直線。
6.如權(quán)利要求5所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于凸臺上，其包括導(dǎo)向塊和可驅(qū)動導(dǎo)向塊上下運動的動力機(jī)構(gòu)，且所述導(dǎo)向塊一側(cè)邊沿設(shè)置有朝向固定板的凸部，該凸部與固定板上凸臺之間的距離為電芯的寬度。
7.如權(quán)利要求5所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)為一限位塊，該限位塊靠貼于固定板凸臺一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1至7任意一項所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述電芯入殼裝置還包括可將裝好殼的電池移開的退料裝置。
9.如權(quán)利要求8所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述退料裝置包括吸盤、驅(qū)動該吸盤上下運動的動力機(jī)構(gòu)、支撐該動力機(jī)構(gòu)的連接機(jī)、及驅(qū)動連接件轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1、2、3、6、9任意一項所述電池的電芯入殼裝置，其特征在于所述動力機(jī)構(gòu)可以為氣缸、電機(jī)、氣動馬達(dá)。
專利摘要本實用新型公開了一種電池的電芯入殼裝置，包括固定板、電芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推動電芯入殼的推進(jìn)機(jī)構(gòu)及用于固定電池殼的固定機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推板及驅(qū)動該推板運動的動力機(jī)構(gòu)，在所述固定板上還設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括可將電芯送于推進(jìn)機(jī)構(gòu)前的電芯進(jìn)料裝置及可將電池殼送于固定機(jī)構(gòu)處的電池殼進(jìn)料裝置。本實用新型電池的電芯入殼裝置自動化程度高，有效地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M10/40GK2865022SQ20062000517
公開日2007年1月31日 申請日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者盧峰 申請人:深圳市比克電池有限公司