專利名稱：重型高速編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種電線電纜制造設(shè)備，特別是重型高速編織電線電纜的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，重型高速編織機適用于一些大直徑、超長線纜的編織要求，如海底電纜、電力電纜、船用電纜等?，F(xiàn)有的重型高速編織機主要由編織頭、傳動機構(gòu)、箱體組成，它存在下列缺陷所述的編織頭無潤滑裝置，因此轉(zhuǎn)盤導(dǎo)軌、滑動齒塊、滑動固定座等，需要停機后人工加油潤滑，然而人工加油又難以控制適度的油量，多則飛濺到編織絲上而污染產(chǎn)品，少而造成潤滑不足，造成運動件磨損嚴(yán)重，從而縮短編織頭的使用壽命，此外現(xiàn)有的編織頭上的擺桿機構(gòu)也存在需人工加油并且難以控制油量的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述存在缺陷和不足，提供一種在連續(xù)工作的同時可定時、定量注油的潤滑裝置、和提供一種解決人工加油并且難以控制油量的擺桿機構(gòu)的重型高速編織機。
本實用新型的目的是通過如下方式實現(xiàn)的它主要由編織頭、傳動機構(gòu)、箱體組成，所述的編織頭還包括有由進油密封座、內(nèi)設(shè)軸向油道的主軸、出油密封座、單向閥、輸油管、設(shè)有徑向油道和軸向油道轉(zhuǎn)盤組成的潤滑裝置。
所述的編織頭主軸內(nèi)設(shè)有軸向油道，其一端通過進油密封座與油泵相連，另一端設(shè)置有出油密封座，并在出油密封座出油口上裝有若干個單向閥，通過相對應(yīng)的輸油管連接到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤上也有相同數(shù)量的進油孔與輸油管相對應(yīng)，每一個進油孔都與一個徑向油道出口和一個軸向油道出口相通。
潤滑油可以分別通過徑向油道出口和軸向油道出口潤滑轉(zhuǎn)盤導(dǎo)軌、滑動齒塊、滑動固定座。設(shè)置油泵在編織機工作的情況下完成持續(xù)定時、定量注油的動作，這樣避免了因潤滑不足導(dǎo)致的過度磨損，又避免了加油過多而污染產(chǎn)品，并延長了編織頭的使用壽命，降低了工作強度，提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型的編織頭上擺桿機構(gòu)由擺桿座、擺桿、軸承、軸承壓圈、軸承擋圈、擺桿連接軸、滑塊及滾輪組成；擺桿連接軸一端與擺桿的根部相連，另一端與軸承一端的內(nèi)圈相連，軸承另一端的內(nèi)圈與軸承擋圈相接，通過緊固件將擺桿根部與軸承擋圈固定在一起。本實用新型通過兩面密封的軸承的選用和按上述結(jié)構(gòu)裝配的擺桿機構(gòu)，擺桿可以非常靈活的圍繞軸心上下擺動，再無需加油潤滑。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，降低了工作強度，提高了生產(chǎn)效率等特點。


圖1是本實用新型的潤滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的擺桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹本實用新型主要由編織頭、傳動機構(gòu)、箱體組成。圖1所示，所述的編織頭還包括有進油密封座1、內(nèi)設(shè)軸向油道的主軸2、出油密封座3、單向閥4、輸油管5、設(shè)有徑向油道和軸向油道轉(zhuǎn)盤6組成的潤滑裝置。
所述的編織頭主軸內(nèi)設(shè)有軸向油道，其一端通過進油密封座與油泵相連，另一端設(shè)置有出油密封座，并在出油密封座出油口上裝有若干個單向閥，通過相對應(yīng)的輸油管連接到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤上也有相同數(shù)量的進油孔與輸油管相對應(yīng)，每一個進油孔都與一個徑向油道出口和一個軸向油道出口相通，潤滑油通過油泵的作用下，進入到進油密封座1內(nèi)，再通過主軸內(nèi)設(shè)的軸向油道2到達(dá)出油密封座3，出油密封座3出油口上裝有若干個單向閥4，通過相對應(yīng)的輸油管5連接到轉(zhuǎn)盤6上，轉(zhuǎn)盤6上也有相同數(shù)量的進油孔7與輸油管5相對應(yīng)，每一個進油孔7都與一個徑向油道出口和一個軸向油道出口相通，潤滑油可以分別通過徑向油道出口和軸向油道出口潤滑轉(zhuǎn)盤導(dǎo)軌、滑動齒塊、滑動固定座。設(shè)置油泵在編織機工作的情況下完成持續(xù)定時、定量注油的動作，這樣避免了因潤滑不足導(dǎo)致的過度磨損，又避免了加油過多而污染產(chǎn)品，并延長了編織頭的使用壽命，降低了工作強度，提高了生產(chǎn)效率。
圖2所示，本實用新型所述的編織頭上擺桿機構(gòu)由擺桿座11、擺桿15、軸承14、軸承壓圈13、軸承擋圈12、擺桿連接軸10、滑塊16及滾輪17、18、19、20組成。擺桿連接軸10一端與擺桿15的根部相連，另一端與軸承14一端的內(nèi)圈相連，軸承14另一端的內(nèi)圈與軸承擋圈12相接，通過緊固件將擺桿15根部與軸承擋圈12固定在一起，軸承壓圈13通過緊固件與擺桿座11固定的同時，也將軸承14固定在擺桿座11上。通過兩面密封軸承的選用和按上述結(jié)構(gòu)裝配的擺桿機構(gòu)，擺桿可以非常靈活的圍繞軸心上下擺動，再無需加油潤滑，降低了工作強度，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種重型高速編織機，它主要由編織頭、傳動機構(gòu)、箱體組成，其特征在于所述的編織頭還包括有由進油密封座(1)、內(nèi)設(shè)軸向油道的主軸(2)、出油密封座(3)、單向閥(4)、輸油管(5)、設(shè)有徑向油道和軸向油道轉(zhuǎn)盤(6)組成的潤滑裝置；所述的編織頭主軸(2)內(nèi)設(shè)有軸向油道，其一端通過進油密封座(1)與油泵相連，另一端設(shè)置有出油密封座(3)，并在出油密封座(3)出油口上裝有若干個單向閥(4)，通過相對應(yīng)的輸油管(5)連接到轉(zhuǎn)盤(6)上，轉(zhuǎn)盤上也有相同數(shù)量的進油孔(7)與輸油管(5)相對應(yīng)，每一個進油孔(7)都與一個徑向油道出口和一個軸向油道出口相通，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型高速編織機，其特征在于所述的編織頭還包括由擺桿座(11)、擺桿(15)、軸承(14)、軸承壓圈(13)、軸承擋圈(12)、擺桿連接軸(10)、滑塊(16)及滾輪(17)組成的擺桿機構(gòu)；擺桿連接軸(10)一端與擺桿(15)的根部相連，另一端與軸承(14)一端的內(nèi)圈相連，軸承另一端的內(nèi)圈與軸承擋圈(12)相接，通過緊固件將擺桿(15)根部與軸承擋圈(12)固定在一起。
專利摘要一種重型高速編織機，它主要由編織頭、傳動機構(gòu)、箱體組成，所述的編織頭還包括有由進油密封座、內(nèi)設(shè)軸向油道的主軸、出油密封座、單向閥、輸油管、設(shè)有徑向油道和軸向油道轉(zhuǎn)盤組成的潤滑裝置；所述的編織頭主軸內(nèi)設(shè)有軸向油道，其一端通過進油密封座與油泵相連，另一端設(shè)置有出油密封座，并在出油密封座出油口上裝有若干個單向閥，通過相對應(yīng)的輸油管連接到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤上也有相同數(shù)量的進油孔與輸油管相對應(yīng)，每一個進油孔都與一個徑向油道出口和一個軸向油道出口相通；它具有結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，使用方便、可靠，能避免因潤滑不足導(dǎo)致的過度磨損，又避免了加油過多而污染產(chǎn)品，并延長了編織頭的使用壽命，降低了工作強度，提高了生產(chǎn)效率等特點。
文檔編號H01B13/26GK2854776SQ200520115830
公開日2007年1月3日 申請日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者包昌富 申請人:包昌富