專利名稱：表面安裝連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在連接器(connector)主體伸出的端子安置在基板上的狀態(tài)下，被焊接在該基板上的表面安裝連接器。
背景技術(shù)：
在電子設(shè)備或電子電路的基板上，作為電子元件，安裝有例如連接器等。在將連接器安裝在基板上時(shí)，例如，通過螺紋鎖止進(jìn)行連接器的安裝，而將連接器固定在基板上。
這里，在作為連接器的一種的表面安裝連接器(以下均稱為SMT連接器)上，具有形成為大致矩形箱狀的連接器主體，和從連接器的側(cè)方伸出而形成的螺紋鎖止用凸緣部，通過將螺釘貫穿凸緣部之后固定在基板上，連接器主體、即SMT連接器被固定在基板上。
但是，因?yàn)镾MT連接器的螺紋鎖止用凸緣部在基板上占據(jù)相應(yīng)的大小(面積)，所以不利于電子設(shè)備和電子電路的小型化。
這種情況下，代替螺紋鎖止，通過將SMT連接器所具有的固定用接頭(terminal)焊接在基板上，把該SMT連接器安裝在基板上。固定用接頭例如做成截面彎曲成大致L形狀的部件，通過從與連接器主體安裝在基板上的一側(cè)相反的一側(cè)，沿著連接器主體的側(cè)壁壓入，而臨時(shí)固定在上述連接器主體上，在這種臨時(shí)固定的狀態(tài)下，彎曲部分在把SMT連接器安裝在基板上時(shí)，與基板相對(duì)著(例如參照專利文獻(xiàn)1)。通過將固定用接頭焊接在基板上，將連接器主體、即SMT連接器被安裝在基板上。在這里，固定用接頭的彎曲部分即使在基板上所占據(jù)的大小比上述螺紋鎖止用凸緣部要小一些，也能獲得充分的焊接強(qiáng)度，因此，可以使電子設(shè)備或電子電路小型化。
但是，從固定用接頭壓入連接器主體后成為臨時(shí)固定狀態(tài)，到將SMT連接器安置在基板上的期間，進(jìn)而直到將SMT連接器安裝在基板上的期間，如果因?yàn)槟撤N原因(例如，在將SMT連接器安置在上述基板上時(shí)，該SMT連接器與被安置在上述基板上的其他電子元件相碰撞等)，在固定用接頭上施加了過大的力，則固定用接頭會(huì)從連接器主體上的正確的安裝位置偏移，固定用接頭就有可能在從連接器主體脫落或者在基板上懸浮(分離)的狀態(tài)下，被安置在基板上，從而有可能產(chǎn)生連接器主體安裝不良的情況。(專利文獻(xiàn)1日本實(shí)開平5-23429)發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本實(shí)用新型提供一種表面安裝連接器，該連接器在安裝到基板上之前，在從外部施加過大的力的情況下，可以防止固定用接頭從連接器主體上的正確的安裝位置偏移，并且可以將安置在基板上的連接器主體可靠地安裝在上述基板表面上。
本實(shí)用新型第一方面的表面安裝連接器的特征在于，具有連接器主體，其形成為大致矩形箱狀，被安置在基板上；固定用接頭，其通過沿著上述連接器主體的側(cè)壁，從與上述連接器主體被安置在上述基板上的一側(cè)相反的一側(cè)壓入，而臨時(shí)被固定在上述側(cè)壁上，并且在這種臨時(shí)固定的狀態(tài)下焊接在上述基板上，從而將上述連接器主體安裝在上述基板上；以及遮擋壁，其對(duì)應(yīng)于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述固定用接頭，在其旁邊與上述連接器主體設(shè)置成一體，遮擋處于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述固定用接頭，以避免受到外部的干涉。
在本實(shí)用新型第一方面的表面安裝連接器中，固定用接頭沿著形成為大致矩形箱狀的連接器主體的側(cè)壁，從與上述連接器主體被安置在上述基板上的一側(cè)相反的一側(cè)壓入，并且臨時(shí)固定在上述連接器主體上。這樣，在固定用接頭臨時(shí)固定在連接器主體上的狀態(tài)下，連接器主體以及固定用接頭被安置在基板上，進(jìn)而，如果將固定用接頭焊接在基板上，則連接器主體被安裝在基板上。即，表面安裝連接器被安裝在基板上。
這里，在本實(shí)用新型第一方面的表面安裝連接器中，從固定用接頭壓入連接器主體而成為臨時(shí)固定狀態(tài)，到連接器主體以及固定用接頭被安置到基板上的期間，進(jìn)而直到連接器主體被安裝到基板上的期間，即使因?yàn)榕R時(shí)的某種原因從外部施加了過大的力，可以通過對(duì)應(yīng)固定用接頭而在其旁邊與連接器主體設(shè)置成一體的遮擋壁，遮擋固定用接頭避免受到外部的干涉。其結(jié)果，固定用接頭不會(huì)從連接器主體上的正確的安裝位置偏移。即，可以防止在固定用接頭從連接器主體上脫落或者在基板上懸浮(分離)的狀態(tài)下，該表面安裝連接器被安置在基板上。從而，如果將固定用接頭焊接在基板上，則能夠可靠地將連接器主體表面安裝在基板上。
本實(shí)用新型第二方面的表面安裝連接器的特征在于，包括連接器主體，其形成為大致矩形箱狀，并且被安置在基板上；固定用接頭，其具有卡合部，和相對(duì)于該卡合部彎曲成大致直角且焊接在基板上的焊接部，通過沿著上述連接器主體的各側(cè)壁，從與上述連接器主體被安置在上述基板上的一側(cè)相反的一側(cè)，將該卡合部壓入而臨時(shí)固定在上述側(cè)壁上，在這種臨時(shí)固定的狀態(tài)下，通過將該焊接部焊接在上述基板上，上述連接器主體被安裝在上述基板上；以及第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，對(duì)應(yīng)于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述各固定用接頭，在其旁邊與上述連接器主體設(shè)置成一體，從而遮擋上述固定用接頭避免受到外部的干涉，在各側(cè)壁中，上述第一遮擋壁與上述第二遮擋壁向與上述側(cè)壁大致垂直的方向延伸，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述焊接部向與上述側(cè)壁大致垂直的方向延伸，上述第一遮擋壁與上述第二遮擋壁以在它們之間夾著上述焊接部的方式從上述側(cè)壁或者其旁邊延伸。
在本實(shí)用新型第二方面的表面安裝連接器中，與本實(shí)用新型第一方面的表面安裝連接器相同，固定用接頭沿著形成為大致矩形箱狀的連接器主體的側(cè)壁，從該連接器主體安置在基板上的一側(cè)相反的一側(cè)壓入，而臨時(shí)固定在連接器主體上。這樣，在固定用接頭臨時(shí)固定在連接器主體上的狀態(tài)下，連接器主體以及固定用接頭被安置在基板上，進(jìn)而，如果將固定用接頭焊接在基板上，則連接器主體被安裝在基板上。即、表面安裝連接器被安裝在基板上。
這里，在本實(shí)用新型第二方面的表面安裝連接器中，從固定用接頭被壓入連接器主體成為臨時(shí)固定狀態(tài)起，到連接器主體以及固定用接頭被安置在基板上的期間，進(jìn)而直到連接器主體被安裝在基板上的期間，即使因?yàn)槟撤N原因臨時(shí)從外部受到過大的力，也可以通過對(duì)應(yīng)于固定用接頭在其旁邊設(shè)置成與連接器主體成為一體的第一遮擋壁以及第二遮擋壁，遮擋住固定用接頭避免與外部的干涉。在這里，第一遮擋壁以及第二遮擋壁朝大致垂直于側(cè)壁的方向伸出，在臨時(shí)固定的狀態(tài)下，固定用接頭的焊接部朝大致垂直于側(cè)壁的方向伸出，第一遮擋壁以及第二遮擋壁以它們之間夾著上述焊接部的方式從各側(cè)壁或者其旁邊伸出。其結(jié)果，固定用接頭不會(huì)從連接器主體上的正確的安裝位置偏移。即，可以防止在固定用接頭從連接器主體上脫落或者在基板上懸浮的狀態(tài)下，該表面安裝連接器被安置在基板上。從而，如果將固定用接頭焊接在基板上，則能夠可靠地將連接器主體表面安裝在基板上。
并且在本實(shí)用新型第一方面的表面安裝連接器中，固定用接頭具有卡合在上述側(cè)壁的規(guī)定位置上而臨時(shí)被固定的卡合部，和相對(duì)于該卡合部大致彎曲成直角并焊接在上述基板上的焊接部。上述遮擋壁在垂直于上述基板方向上的尺寸，優(yōu)選大于上述焊接部的板厚。
另外，在本實(shí)用新型第一方面的表面安裝連接器中，上述固定用接頭具有卡合在上述側(cè)壁的規(guī)定位置上而臨時(shí)被固定的卡合部，和相對(duì)于該卡合部大致彎曲成直角并焊接在上述基板上的焊接部，上述遮擋壁朝垂直于上述側(cè)壁的方向伸出，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述焊接部朝垂直于上述側(cè)壁的方向伸出，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述遮擋壁伸出方向的前端部與上述焊接部伸出方向的前端部相比，優(yōu)選位于外側(cè)。
另外，在本實(shí)用新型第一方面的表面安裝連接器中，上述固定用接頭具有卡合在上述側(cè)壁的規(guī)定位置上而臨時(shí)被固定的卡合部，和相對(duì)于該卡合部大致彎曲成直角并焊接在上述基板上的焊接部，上述遮擋壁具有第一遮擋壁以及第二遮擋壁，該第一遮擋壁與第二遮擋壁優(yōu)選以它們之間夾著上述焊接部的方式從上述側(cè)壁或者其旁邊伸出。
并且，在本實(shí)用新型第二方面的表面安裝連接器中，上述第一遮擋壁以及第二遮擋壁在垂直于上述基板方向上的尺寸，優(yōu)選比上述焊接部的板厚大。
進(jìn)而，在本實(shí)用新型第二方面的表面安裝連接器中，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述第一遮擋壁以及第二遮擋壁的伸出方向的前端部，與上述焊接部伸出方向的前端部相比，優(yōu)選位于外側(cè)。
如上所述，本實(shí)用新型的表面安裝連接器，在安裝到基板上之前，從外部施加了過大的力的情況下，可以防止固定用連接器從連接器主體上的正確的安裝位置偏移，并且能夠可靠地將安置于基板上的連接器主體表面安裝到上述基板上。


圖1是表示本實(shí)用新型實(shí)施例所涉及的表面安裝連接器安裝到基板上的狀態(tài)的立體圖。
圖2A、B、C是表示本實(shí)用新型實(shí)施例所涉及的表面安裝連接器的圖，圖2A是俯視圖，圖2B是主視圖，圖2C是左側(cè)視圖。
圖3是表示本實(shí)用新型實(shí)施例所涉及的表面安裝連接器與基板的分解立體圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例所涉及的表面安裝連接器(以下，均稱為SMT連接器)10進(jìn)行說明。另外，為了方便說明，在各圖中適當(dāng)?shù)卦O(shè)定為箭頭A所示的方向?yàn)榍胺?，與箭頭A正交的箭頭B所示的方向?yàn)橛覀?cè)方，與箭頭A和箭頭B雙方都正交的箭頭C所示的方向?yàn)樯戏健?br> 在圖1中，利用立體圖概略表示了SMT連接器10，和安裝該SMT連接器10的基板(例如通過篩網(wǎng)(screen)印刷進(jìn)行分型面(land)印刷的印刷電路板)12。
SMT連接器10具有連接器主體14，該連接器主體14在前方具有開口部14A，并且形成為大致矩形的箱狀。開口部14A的上下左右的邊緣部由頂板16、底板18、左右一對(duì)側(cè)壁20加以規(guī)定，頂板16、底板18以及左右一對(duì)側(cè)壁20在開口部14A的相反一側(cè)的后端部，通過后壁22(參照?qǐng)D2A、B、C)相互連接。由此，如上所述，連接器主體14形成為大致矩形的箱狀。
并且，如圖2B、圖2C以及圖3所示，在底板18上，設(shè)有向下方突出地形成的定位凸起24。在本實(shí)施例中，定位凸起24設(shè)有兩個(gè)，并分別形成為短圓柱狀。這兩個(gè)定位凸起24插入或者貫通設(shè)置于基板12上的定位孔12A(參照?qǐng)D3)，由此將SMT連接器10在基板12上進(jìn)行定位。因此，分別將定位凸起24插入或者貫通基板12的定位孔12A中的SMT連接器10不能相對(duì)于基板12進(jìn)行滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。
并且，如圖1至圖3所示，連接器主體14的各側(cè)壁20具有固定用接頭支架30。固定用接頭支架30構(gòu)成為，在各側(cè)壁20上，沿著前后方向相互隔開間隔并列的一對(duì)卡合片從側(cè)壁20向左右方向外側(cè)(與側(cè)壁20相反的一側(cè))延伸，并與側(cè)壁20形成為一體。進(jìn)而，從各固定用接頭支架30的上下方向的中央部到上端，在一對(duì)卡合片相互面對(duì)的一側(cè)，分別設(shè)有對(duì)應(yīng)于后述固定用接頭32的缺口。固定用接頭支架30在俯視時(shí)形成以卡合片的前端部彼此沿著前后方向相互面對(duì)的方式彎曲的形狀(大致呈L形狀)。在各固定用接頭支架30上，在其上下方向的中央部分別設(shè)有臺(tái)階，規(guī)定了安裝固定用接頭32的正確的安裝位置(參照?qǐng)D2A、B、C以及圖3)。
在這樣的固定用接頭支架30上，安裝著固定用接頭32。固定用接頭32具有卡合部32A和焊接部32B。
固定用接頭32的卡合部32A對(duì)應(yīng)固定用接頭支架30的上述缺口，通過從上方壓入該缺口，固定用接頭32保持在固定用接頭支架30上。固定用接頭32的卡合部32A卡合在固定用接頭支架30的上述臺(tái)階部分上時(shí)，固定用接頭32在連接器主體14上的正確的安裝位置上處于臨時(shí)固定的狀態(tài)。通過固定用接頭支架30限制了固定用接頭32在除了上方以外的方向上的移動(dòng)。
另一方面，固定用接頭32的焊接部32B形成為相對(duì)于卡合部32A彎曲大致成直角，在固定用接頭32的卡合部32A在上述正確的安裝位置臨時(shí)固定在固定用接頭支架30上時(shí)，上下方向上的下表面的位置形成為與底板18的下表面處于相同的位置。
對(duì)應(yīng)這樣的固定用接頭32，在連接器主體14的各側(cè)壁20或者其旁邊一體地設(shè)有遮擋壁34。遮擋壁34在處于臨時(shí)固定狀態(tài)的固定用接頭32的焊接部32B的前方以及后方設(shè)有2個(gè)(第一、第二遮擋壁)。2個(gè)遮擋壁34向與側(cè)壁20的相反的一側(cè)(相對(duì)于側(cè)壁20大致正交的方向且向外側(cè)的方向)延伸。并且，2個(gè)遮擋壁34相互平行地延伸。遮擋壁34的高度(在相對(duì)于基板正交方向上的高度)大于固定用接頭32的焊接部32B的板厚尺寸，并且，遮擋壁34的左右方向的尺寸(在相對(duì)于側(cè)壁20正交方向上的尺寸)設(shè)定為，遮擋壁34的延伸方向的前端相比處于臨時(shí)固定狀態(tài)的焊接部32B的前端位于外側(cè)。
并且遮擋壁34在側(cè)視時(shí)形成為大致三角形(梯形)的形狀，遮擋壁34前端部的高度低于基端部(側(cè)壁20一側(cè))的高度。
并且，SMT連接器10具有沿左右方向并列配置的多個(gè)上層接頭26；以及沿左右方向并列配置的多個(gè)下層接頭28。如圖2A、B、C所示，上層接頭26在左右方向的中央部沒有設(shè)置，但是除了該左右方向的中央部之外，分別設(shè)置在下層接頭28的正上方。
如圖2A所示，上層接頭26以及下層接頭28分別由例如線狀或者條狀的金屬材料制成，在俯視時(shí)，沿著前后方向形成較長，穿過后壁22向連接器主體14的后方凸出。這樣，SMT連接器10成為雄型連接器，作為外部端子的雌型連接器從連接器主體14的開口部14A插入而被連接。在該連接狀態(tài)下，作為雄型連接器的上層接頭26與下層接頭28分別插入設(shè)置在外部端子上的雌型接頭中，以導(dǎo)通狀態(tài)被連接。
如上述說明的SMT連接器10中，在將各定位凸起24插入或者貫通基板12的定位孔12A，并將底板18安置在基板12上的狀態(tài)下，通過將固定用接頭32的焊接部32B焊接在基板12上，連接器主體14被安裝在基板12上，上述固定用接頭32在上述正確的安裝位置臨時(shí)固定在固定用接頭支架30上。這樣，SMT連接器10通過焊接被安裝在基板12上。
下面，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所涉及的SMT連接器10的作用進(jìn)行說明。
固定用接頭32的卡合部32A沿著連接器主體14的側(cè)壁20，從與連接器主體14的底板18相反的一側(cè)，即從上方壓入側(cè)壁20的固定用接頭支架30的缺口部分。
如果固定用接頭32的卡合部32A抵接到固定用接頭支架30的缺口的臺(tái)階部分，則卡合部32A卡合在固定用接頭支架30上，固定用接頭32就臨時(shí)固定在連接器主體14上的正確的安裝位置上。
接著，在該臨時(shí)固定的狀態(tài)下，連接器主體14的底板18以及固定用接頭32的焊接部32B被安置在基板12上。然后，如果在該安置狀態(tài)下將固定用接頭32的焊接部32B焊接在基板12上，則固定用接頭支架30的缺口的臺(tái)階部分通過固定用接頭32的卡合部32A被壓向基板12一側(cè)。其結(jié)果，連接器主體14朝上方的移動(dòng)受到限制，連接器主體14被安裝在基板12上。即，SMT連接器10被安裝在基板12上。
在這里，在本實(shí)用新型的SMT連接器10中，從固定用接頭32的卡合部32A壓入連接器主體14的固定用接頭支架30中而使固定用接頭32成為臨時(shí)固定狀態(tài)起，到連接器主體14的底板18以及固定用接頭32的焊接部32B被安置在基板12上的期間，進(jìn)而直到將連接器主體14安裝在基板12上的期間內(nèi)，例如在將SMT連接器10安置在基板12上時(shí)，即使因該SMT連接器10與安置在基板12上的其他電子元件碰撞等某種原因，從外部向SMT連接器10施加了過大的力，可以通過對(duì)應(yīng)固定用接頭32而與連接器主體14一體設(shè)置的遮擋壁34，遮擋固定用接頭32以避免受到外部的干涉。其結(jié)果，固定用接頭32不會(huì)從連接器主體14上的正確的安裝位置偏移。即，可以防止在固定用接頭32從連接器主體14的固定用接頭支架30脫落、或者在基板12上懸浮的狀態(tài)下，將SMT連接器10安置在基板12上。從而，在將固定用接頭32的焊接部32B焊接在基板12上時(shí)，可靠地將連接器主體14表面安裝在基板12上。
如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的SMT連接器10，可以防止在安裝到基板12上之前，在從外部施加了過大的作用力的情況下，固定用接頭32從連接器主體14的正確的安裝位置偏移，并且能夠可靠地將安置在基板12上的連接器主體14表面安裝在基板12上。
權(quán)利要求1.一種表面安裝連接器，其特征在于，具有連接器主體(14)，其大致形成矩形箱狀，并安置在基板上；固定用接頭(32)，其通過沿著上述連接器主體的側(cè)壁，從與上述連接器被安置在上述基板(12)上的一側(cè)相反的一側(cè)壓入，而臨時(shí)固定在上述側(cè)壁(20)上，在這種臨時(shí)固定的狀態(tài)下通過焊接在上述基板上，而將上述連接器主體安裝在上述基板上；以及遮擋壁(34)，其對(duì)應(yīng)于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述固定用接頭在其旁邊與上述連接器主體設(shè)置成一體，遮擋處于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述固定用接頭，以避免受到外部干涉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面安裝連接器，其特征在于，上述固定用接頭具有卡合在上述側(cè)壁的規(guī)定位置，而臨時(shí)固定的卡合部(32A)，和相對(duì)于該卡合部大致彎曲成直角，并焊接在上述基板上的焊接部(32B)，上述遮擋壁在與上述基板垂直的方向上的尺寸，大于上述焊接部的板厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面安裝連接器，其特征在于，上述固定用接頭具有卡合在上述側(cè)壁的規(guī)定位置，而臨時(shí)固定的卡合部(32A)，和相對(duì)于該卡合部大致彎曲成直角，并焊接在上述基板上的焊接部(32B)，上述遮擋壁朝大致垂直于上述側(cè)壁的方向伸出，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述焊接部朝大致垂直于上述側(cè)壁的方向伸出，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述遮擋壁的伸出方向的前端部，與上述焊接部伸出方向的前端部相比，位于外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面安裝連接器，其特征在于，上述固定用接頭具有卡合在上述側(cè)壁的規(guī)定位置，而臨時(shí)固定的卡合部(32A)，和相對(duì)于該卡合部大致彎曲成直角，并焊接在上述基板上的焊接部(32B)，上述遮擋壁具有第一遮擋壁與第二遮擋壁，該第一遮擋壁與第二遮擋壁以在它們之間夾著焊接部的方式從上述側(cè)壁或者其旁邊伸出。
5.一種表面安裝連接器，其特征在于，具有連接器主體(14)，其大致形成矩形箱狀，并安置在基板上；固定用接頭(32、32)，其具有卡合部(32A)，和相對(duì)于該卡合部大致彎曲成直角，并焊接在基板上的焊接部(32B)，通過沿著上述連接器主體的各側(cè)壁，從與上述連接器主體安置在上述基板(12)上的一側(cè)相反的一側(cè)，將該卡合部壓入，而臨時(shí)固定在上述側(cè)壁(20)上，在該臨時(shí)固定的狀態(tài)下通過將焊接部焊接在上述基板上，而將上述連接器主體安裝在上述基板上；以及第一側(cè)壁和第二側(cè)壁(34、34)，對(duì)應(yīng)于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述各固定用接頭，并在其旁邊與上述連接器主體設(shè)置成一體，從而遮擋處于上述臨時(shí)固定狀態(tài)的上述固定用接頭，以避免受到外部干涉，在各側(cè)壁中，上述第一遮擋壁與上述第二遮擋壁朝大致垂直于上述側(cè)壁的方向伸出，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述焊接部朝大致垂直于上述側(cè)壁的方向伸出，上述第一遮擋壁與上述第二遮擋壁以它們之間夾著上述焊接部的方式從上述側(cè)壁或者其旁邊伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面安裝連接器，其特征在于，上述第一遮擋壁和上述第二遮擋壁在垂直于上述基板的方向上的尺寸，大于上述焊接部的板厚。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面安裝連接器，其特征在于，在上述臨時(shí)固定的狀態(tài)下，上述第一遮擋壁與上述第二遮擋壁的伸出方向的前端部，與上述焊接部的伸出方向的前端部相比，位于外側(cè)。
專利摘要一種表面安裝連接器，避免了在安裝于基板之前，受到外部過大的力而使固定用接頭從連接器主體上正確的安裝位置偏移，從而將安置在基板上的連接器主體可靠地表面安裝于上述基板，該表面安裝連接器具有連接器主體，其大致形成矩形箱狀，并安置在基板上；固定用接頭(32)，其沿著上述連接器主體的側(cè)壁，從與上述連接器安置在上述基板(12)上的一側(cè)相反的一側(cè)壓入，臨時(shí)固定于上述側(cè)壁(20)，在該臨時(shí)固定的狀態(tài)下焊接在上述基板上，從而將上述連接器主體安裝于上述基板；遮擋壁(34)，其對(duì)應(yīng)于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述固定用接頭在其旁邊與上述連接器主體設(shè)置成一體，遮擋處于臨時(shí)固定狀態(tài)的上述固定用接頭避免外部干涉。
文檔編號(hào)H01R13/46GK2821932SQ20052011310
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者佐佐木晴英, 岡本禮記, 加藤義明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東海理化電機(jī)制作所