專利名稱：雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，特別是一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開頭的觸頭系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)有兩組動(dòng)、靜觸頭用于在兩組電源之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，現(xiàn)有的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)如

圖1所示，左右對(duì)稱布置的兩個(gè)動(dòng)觸頭4、4’通過固定軸1、1’連接在基座上，動(dòng)觸頭4、4’上設(shè)有連接軸3、3’與連桿5、5’相連接，兩根連桿5、5’的上端設(shè)有銷孔51、51’，擺臂6的下端左右兩側(cè)分別設(shè)有軸銷61、61’，軸銷61、61’與連桿5、5’上端的銷孔51、51’相連接。當(dāng)擺臂6擺向右側(cè)時(shí)，右邊的動(dòng)觸頭4在連桿5的帶動(dòng)繞固定軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，與右邊的靜觸頭閉合，同時(shí)左邊的動(dòng)觸頭4’在連桿5’的帶動(dòng)下與左邊的靜觸頭斷開；當(dāng)擺臂6擺向左側(cè)時(shí)，左邊的動(dòng)觸頭4’在連桿5’的帶動(dòng)繞固定軸1’轉(zhuǎn)動(dòng)，與左邊的靜觸頭閉合，同時(shí)右邊的動(dòng)觸頭4在連桿5的帶動(dòng)下與右邊的靜觸頭斷開，從而實(shí)現(xiàn)雙電源之間的轉(zhuǎn)換。然而這種結(jié)構(gòu)的觸頭系統(tǒng)存在轉(zhuǎn)換速度太快的缺點(diǎn)，一邊的觸頭斷開同時(shí)，另一邊的觸頭閉合。因此，這種觸頭系統(tǒng)在轉(zhuǎn)換時(shí)可能會(huì)造成雙電源之間的短路，存在安全隱患，同時(shí)也難以提高轉(zhuǎn)換開關(guān)的殼架等級(jí)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種更加安全可靠的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)，包括擺臂、連桿和動(dòng)觸頭，所述連桿的上端設(shè)有銷孔，銷孔與擺臂下端的軸銷相連接，所述連桿上的銷孔為長(zhǎng)形的腰眼孔，擺臂的下端靠近動(dòng)觸頭的部位設(shè)有突起，突起與動(dòng)觸頭的背面可接觸配合。
本實(shí)用新型依靠擺臂下端的突起推壓一邊的動(dòng)觸頭使觸頭閉合，而不是依靠連桿直接推動(dòng)動(dòng)觸頭使觸頭閉合，從而延緩了觸頭的閉合速度，另一邊的動(dòng)觸頭則在連桿的直接拉動(dòng)下迅速分?jǐn)?，這樣觸頭閉合的速度慢而分?jǐn)嗟乃俣瓤欤苊饬嗽谵D(zhuǎn)換時(shí)雙電源之間可能短路的問題。優(yōu)選地，所述擺臂下端的突起為圓弧形突起。
優(yōu)選地，所述動(dòng)觸頭的背面與擺臂突起相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有壓板，所述壓板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在動(dòng)觸頭上，壓板與動(dòng)觸頭之間設(shè)有彈簧。壓板的作用是固定彈簧，同時(shí)擺臂下端的推壓力也是通過壓板和彈簧傳遞給動(dòng)觸頭，在觸頭閉合時(shí)，彈簧被壓縮，從而保證了觸頭終壓力。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)。
圖2是本實(shí)用新型的一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)。
圖3本實(shí)用新型的觸頭系統(tǒng)中擺臂與動(dòng)觸頭配合關(guān)系的局部放大圖。
圖4是壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是擺臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的觸頭系統(tǒng)包括擺臂6、左右對(duì)稱布置的兩對(duì)連桿5、5’和動(dòng)觸頭4、4’，連桿5、5’的上端設(shè)有銷孔51、51’與擺臂6下端的軸銷61、61’相連接，連桿5、5’上的銷孔51、51’為長(zhǎng)形的腰眼孔，擺臂6下端左右兩側(cè)設(shè)有突起62、62’與動(dòng)觸頭4、4’的背面可接觸配合。在本實(shí)施例中，兩個(gè)動(dòng)觸頭4、4’通過固定軸1、1’安裝在基座7上，動(dòng)觸頭4、4’還通過連接軸3、3’與連桿5、5’的下端相連接，擺臂6下端的突起62、62’為圓弧形，動(dòng)觸頭4、4’的背面上與擺臂突起62、62’相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有壓板2、2’，壓板2、2’成U形折彎扣在動(dòng)觸頭4、4’的背面，壓板2、2’與動(dòng)觸頭4、4’之間設(shè)有彈簧9，壓板2、2’的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)孔，其中一個(gè)孔連接在固定軸1、1’上，另一個(gè)孔以較大的間隙套在連接軸3、3’上，這樣壓板2、2’在外力的作用下可以繞固定軸1、1’小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)并壓縮彈簧9。
當(dāng)擺臂6擺向右側(cè)時(shí)，左邊的動(dòng)觸頭4’在連桿5’的拉動(dòng)下迅速與左邊的靜觸頭8’斷開，右側(cè)的軸銷61在銷孔51中沿腰眼孔向右滑動(dòng)，隨后圓弧形突起62開始與壓板2接觸，并推動(dòng)右邊的動(dòng)觸頭4轉(zhuǎn)動(dòng)與右邊的靜觸頭8閉合，與現(xiàn)有技術(shù)中由連桿5直接推動(dòng)動(dòng)觸頭4閉合相比，這種方式延緩了閉合的時(shí)間，達(dá)到了快速分?jǐn)嘌泳忛]合的效果，從而避免了在兩組觸頭間產(chǎn)生短路。觸頭閉合時(shí)彈簧9被壓縮，保證了觸頭閉合終壓力；而此時(shí)右邊的連桿5隨動(dòng)觸頭4到達(dá)最右的位置，右側(cè)的軸銷61回到銷孔51的最左端，以保證在分?jǐn)鄷r(shí)可以毫不延遲地拉動(dòng)動(dòng)觸頭4分?jǐn)唷．?dāng)擺臂6擺向左側(cè)時(shí)，右邊的動(dòng)觸頭4與靜觸頭8分?jǐn)啵筮叺膭?dòng)觸頭4’與靜觸頭8’閉合，其動(dòng)作過程與上述過程類似。
權(quán)利要求1.一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)，包括擺臂(6)、連桿(5，5’)和動(dòng)觸頭(4，4’)，所述連桿(5，5’)的上端設(shè)有銷孔(51，51’)，銷孔(51，51’)與擺臂(6)下端的軸銷(61，61’)相連接，其特征在于所述連桿(5，5’)上的銷孔(51，51’)為長(zhǎng)形的腰眼孔，擺臂(6)的下端靠近動(dòng)觸頭(4，4’)的部位設(shè)有突起(62，62’)，突起(62，62’)與動(dòng)觸頭(4，4’)的背面可接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭系統(tǒng)，其特征在于所述擺臂(6)下端的突起(62，62’)為圓弧形突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭系統(tǒng)，其特征在于所述動(dòng)觸頭(4，4’)的背面與擺臂突起(62，62’)相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有壓板(2，2’)，所述壓板(2，2’)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在動(dòng)觸頭(4，4’)上，壓板(2，2’)與動(dòng)觸頭(4，4’)之間設(shè)有彈簧(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)，包括擺臂、連桿和動(dòng)觸頭，所述連桿的上端設(shè)有長(zhǎng)形的腰眼孔與擺臂下端的軸銷相連接，擺臂的下端靠近動(dòng)觸頭的部位設(shè)有突起，該突起與動(dòng)觸頭的背面可接觸配合。本實(shí)用新型依靠擺臂下端的突起推壓動(dòng)觸頭的背面使觸頭閉合，而不是依靠連桿直接推動(dòng)動(dòng)觸頭使觸頭閉合，從而延緩了觸頭的閉合速度，另一邊的動(dòng)觸頭則在連桿的直接拉動(dòng)下迅速分?jǐn)?，這樣觸頭閉合的速度慢而分?jǐn)嗟乃俣瓤欤苊饬嗽谵D(zhuǎn)換時(shí)雙電源之間可能短路的問題。
文檔編號(hào)H01H3/46GK2809828SQ20052004288
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者徐波, 羅旌香, 黃蓉蓉 申請(qǐng)人:浙江德力西電器股份有限公司