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一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置的制作方法

文檔序號(hào):6859842閱讀:1083來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的機(jī)械加工裝置的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置。
背景技術(shù)
E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)磨削后才能使用,例如EE型、EC型、EP型等等。另外,根據(jù)技術(shù)需要,其中的大多數(shù)產(chǎn)品還需要進(jìn)行中部開(kāi)隙,即E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的中柱磨削出一定深度,在兩個(gè)E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯面對(duì)面相合后中間形成一個(gè)氣隙。而目前,進(jìn)行此加工的設(shè)備都以E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的背面為加工的基準(zhǔn)面,用砂輪從上面進(jìn)行磨削。由于設(shè)備本身的精度受到限制,再加上E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的背面不平整,因此導(dǎo)致加工后的鐵氧體磁芯氣隙精度不符合公差范圍在10絲以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法適用于一些高端的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供了一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置,解決了傳統(tǒng)的E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯氣隙的加工裝置都以產(chǎn)品背面為加工的基準(zhǔn)面,從而導(dǎo)致加工成的鐵氧體磁芯氣隙精度不符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法適用于一些高端產(chǎn)品的問(wèn)題。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置,包括機(jī)架、工作臺(tái)及工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)、砂輪及驅(qū)動(dòng)砂輪的電機(jī),其特征在于工作臺(tái)上設(shè)有一條縱向貫通的槽,砂輪位于槽的下方,砂輪的上頂端位于槽內(nèi),在槽的上方有一產(chǎn)品壓輪,產(chǎn)品壓輪的垂直軸線與砂輪的垂直軸線重合,所述的工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)為滑塊升降機(jī)構(gòu),其中下滑塊為固定塊,上滑塊為滑動(dòng)塊,上滑塊的一端設(shè)有水平推動(dòng)機(jī)構(gòu),上滑塊的頂面為工作臺(tái)面,與水平面平行,上、下滑塊的接觸面為斜面,上、下滑塊間由接觸面上的楔形槽與凸條相配合滑動(dòng)。本實(shí)用新型的所提供的一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置,一改磁性材料行業(yè)的慣用的傳統(tǒng)加工方法,將加工產(chǎn)品的基準(zhǔn)面由背面改為正面,完全避免了因產(chǎn)品本身的非加工面而帶入的誤差,提高了加工精度,可以控制在2絲以內(nèi),成品率大大提高。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為本實(shí)用新型的滑塊升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明,具體實(shí)施方式
圖中包括機(jī)架1、工作臺(tái)2及工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)3、砂輪4及驅(qū)動(dòng)砂輪的電機(jī)5,其特征在于工作臺(tái)2上設(shè)有一條縱向貫通的槽6,砂輪4位于槽6的下方,砂輪4的上頂端位于槽6內(nèi),在槽6的上方有一產(chǎn)品壓輪7,產(chǎn)品壓輪7的垂直軸線與砂輪4的垂直軸線重合,所述的工作臺(tái)2的升降機(jī)構(gòu)3為滑塊升降機(jī)構(gòu),其中下滑塊8為固定塊,上滑塊9為滑動(dòng)塊,上滑塊9的一端設(shè)有水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)12,上滑塊9的頂面為工作臺(tái)面,與水平面平行,上、下滑塊9、8的接觸面為斜面,上、下滑塊9、8間由接觸面上的楔形槽10與凸條11相配合滑動(dòng),通過(guò)上、下滑塊9、8間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到調(diào)節(jié)工作臺(tái)垂直位置的目的,上、下滑塊9、8間的水平移動(dòng)距離與工作臺(tái)2垂直位置升降高度的比例為50∶1。加工時(shí),將以E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯背面向上,反向放置在工作臺(tái)2上,調(diào)節(jié)工作臺(tái)2的升降機(jī)構(gòu)3,即將水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)12進(jìn)行水平方向的移動(dòng),可以調(diào)節(jié)上滑塊9的高度,確定需要在E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的中間段磨削的厚度,當(dāng)E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯在外力的推動(dòng)下從工作臺(tái)2上依此經(jīng)過(guò)砂輪4位時(shí),在產(chǎn)品壓輪7的限位作用下,E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的中間一段被砂輪4磨削掉一層,由于鐵氧體磁芯氣隙是E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的兩邊的磁芯與中間磁芯的高度差,因此以E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯正面(E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的兩邊的磁芯)作為基準(zhǔn)位,放置在不動(dòng)的工作臺(tái)2上進(jìn)行磨削加工,能夠保證加工的精確度,可以控制在2絲以內(nèi),能適用于一些高端的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置,包括機(jī)架、工作臺(tái)及工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)、砂輪及驅(qū)動(dòng)砂輪的電機(jī),其特征在于工作臺(tái)上設(shè)有一條縱向貫通的槽,砂輪位于槽的下方,砂輪的上頂端位于槽內(nèi),在槽的上方有一產(chǎn)品壓輪,產(chǎn)品壓輪的垂直軸線與砂輪的垂直軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置,其特征在于所述的工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)為滑塊升降機(jī)構(gòu),其中下滑塊為固定塊,上滑塊為滑動(dòng)塊,上滑塊的一端設(shè)有水平推動(dòng)機(jī)構(gòu),上滑塊的頂面為工作臺(tái)面,與水平面平行,上、下滑塊的接觸面為斜面,上、下滑塊間由接觸面上的楔形槽與凸條相配合滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置,包括機(jī)架、工作臺(tái)及工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)、砂輪及驅(qū)動(dòng)砂輪的電機(jī),其特征在于工作臺(tái)上設(shè)有一條縱向貫通的槽,砂輪位于槽的下方,砂輪的上頂端位于槽內(nèi),在槽的上方有一產(chǎn)品壓輪,產(chǎn)品壓輪的垂直軸線與砂輪的垂直軸線重合。所述的工作臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)為滑塊升降機(jī)構(gòu),通過(guò)上、下滑塊間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到調(diào)節(jié)工作臺(tái)垂直位置的目的。本實(shí)用新型的所提供的一種鐵氧體磁芯氣隙的加工裝置,一改磁性材料行業(yè)的慣用的傳統(tǒng)加工E字形的鐵氧體開(kāi)路磁芯的方法,將加工產(chǎn)品的基準(zhǔn)面由背面改為正面,完全避免了因產(chǎn)品本身的非加工面而帶入的誤差,提高了加工精度,可以控制在2絲以內(nèi),適合于高端電子產(chǎn)品的使用。
文檔編號(hào)H01F41/02GK2812250SQ20052004283
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日
發(fā)明者陳衛(wèi)鋒, 劉棟華, 徐輝宇, 劉國(guó)平, 錢愛(ài)敏, 陸麒發(fā) 申請(qǐng)人:上海寶鋼天通磁業(yè)有限公司
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