專利名稱：帶有快進式壓頭的液壓工具的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及液壓工具，更具體地講，涉及帶有多速快進式壓頭系統(tǒng)的液壓工具。
背景技術(shù)：
美國專利No.4,339,942公開了一種液壓操作的壓接工具(crimping tool)。該工具具有一液壓活塞，所述液壓活塞帶有一中心凹部，其接收帶有通道的構(gòu)件。所述構(gòu)件的后端部螺合進入所述工具的構(gòu)架并且適用于將(液壓)油導入所述中心凹部。
期望提出一種液壓工具如壓接工具或切割工具，其具有快進式壓頭零件，但其可容納所述壓頭的較長的沖程長度。如壓接工具和切割工具的液壓工具可包括可旋轉(zhuǎn)的頭部，在該頭部內(nèi)所述工具的壓頭適用于相對于所述工具的構(gòu)架旋轉(zhuǎn)。對于這種可旋轉(zhuǎn)頭部的液壓工具，如美國專利No.4,339,942中所說明的管路構(gòu)件可導致一些問題，這是由于該管路構(gòu)件和構(gòu)架之間的螺紋咬合的原因。由所述壓頭和所述構(gòu)架之間的摩擦力而將所述可旋轉(zhuǎn)頭部的旋轉(zhuǎn)傳遞至所述管路構(gòu)件，可造成螺紋咬合變松或脫離連接。另外，工具如電池操作式液壓工具的振動，也可造成這種螺紋咬合變松或脫離連接。期望提出一種液壓工具，其可容納所述壓頭的較長的沖程長度，其具有可旋轉(zhuǎn)的頭部以及延伸進入所述壓頭的導管，并且其還具有一用來防止所述導管從所述構(gòu)架脫離連接的系統(tǒng)，否則這種脫離可由于所述頭部的旋轉(zhuǎn)或所述工具的振動而發(fā)生在螺紋連接部。還期望提出一種帶有一延伸進入一壓頭腔體中的導管的液壓工具，其中所述導管易于連接到所述工具的構(gòu)架上。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及多速壓頭前進系統(tǒng)，其用于使所述壓頭在所述構(gòu)架上以至少兩個不同的運動速度前進。所述多速壓頭前進系統(tǒng)包括液壓泵，其連接至所述構(gòu)架的液壓管路系統(tǒng)；以及導管，其延伸入所述壓頭內(nèi)的液壓室并且被固定地連接至所述構(gòu)架。所述導管適于將液壓流體從所述液壓管路系統(tǒng)引導進入所述壓頭內(nèi)的液壓室。所述導管被軸向可旋轉(zhuǎn)地連接至所述構(gòu)架，并且在縱向不動地固定至所述構(gòu)架。
根據(jù)本發(fā)明另一個實施例，提出一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及多速壓頭前進系統(tǒng)，其用于使所述壓頭在所述構(gòu)架上以至少兩個不同的運動速度前進。所述多速壓頭前進系統(tǒng)包括液壓泵，其連接至所述構(gòu)架的液壓管路系統(tǒng)；以及導管，其位于所述壓頭內(nèi)的液壓室中并且被固定地連接至所述構(gòu)架。所述導管的后端部包括環(huán)形槽，并且一銷從所述構(gòu)架延伸進入所述環(huán)形槽以將所述導管連接到所述構(gòu)架。隨著所述槽在所述銷上的旋轉(zhuǎn)，所述導管可相對于所述構(gòu)架旋轉(zhuǎn)；其中，所述銷基本防止所述導管相對于所述構(gòu)架縱向移動。
根據(jù)本發(fā)明另一個實施例，提出一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及多速壓頭前進系統(tǒng)，其用于使所述壓頭在所述構(gòu)架上以至少兩個不同的運動速度前進。所述多速壓頭前進系統(tǒng)包括液壓泵，其連接至所述構(gòu)架的液壓管路系統(tǒng)；以及導管，其延伸進入所述壓頭內(nèi)的液壓室并且被固定地連接至所述構(gòu)架。所述導管的后端部包括環(huán)形槽，一銷從所述構(gòu)架延伸進入所述環(huán)形槽以將所述導管連接到所述構(gòu)架。隨著所述槽在所述銷上的旋轉(zhuǎn)，所述導管可相對于所述構(gòu)架旋轉(zhuǎn)。所述銷基本防止所述導管相對于所述構(gòu)架縱向移動。所述導管適用于將液壓流體從所述液壓管路系統(tǒng)引導至所述壓頭內(nèi)的所述液壓室。所述導管被軸向可旋轉(zhuǎn)地連接到所述構(gòu)架，以及被縱向不動地固定到所述構(gòu)架。
根據(jù)本發(fā)明另一個實施例，提出一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有連接至液壓流體儲存器的液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；壓頭前進系統(tǒng)，用來使所述壓頭在所述構(gòu)架上前進。所述壓頭前進系統(tǒng)包括驅(qū)動觸發(fā)器；以及驅(qū)動觸發(fā)器護弓和液壓流體釋放系統(tǒng)的組合件，其包括閥以及位于所述驅(qū)動觸發(fā)器前方一定距離處的構(gòu)件；其中，所述構(gòu)件形成了用于所述驅(qū)動觸發(fā)器的護弓；并且其中，所述構(gòu)件適合于驅(qū)動所述閥以將液壓流體釋放回至所述液壓流體存儲器。


聯(lián)系并參看以下附圖，本發(fā)明的前述方面以及其他特征將在以下說明中進行解釋；其中圖1是含有本發(fā)明特征的工具的透視圖；圖2是圖1所示工具的一些部件的剖視圖；圖3是沿圖2中的線3-3的剖視圖；圖4是圖1所示工具的液壓系統(tǒng)和一些部件的原理圖；圖5是圖2所示導管的透視圖；圖6是沿圖2中的線6-6的剖視圖；
圖7是圖2所示一些部件的俯視圖；圖8是沿圖7中的線8-8的剖視圖；圖9是沿圖7中的線9-9的剖視圖；圖10是沿圖7中的線10-10的剖視圖；圖11是圖1和2所示工具的一些部件的透視圖；圖12是圖11所示護弓(trigger guard)的透視圖。
圖13是所述釋放系統(tǒng)的部件的局部視圖。
具體實施例方式
參看圖1，其示出了含有本發(fā)明特征的液壓工具10的透視圖。盡管本發(fā)明將參考各附圖所示的示范性實施例來進行說明，但應該明白的是本發(fā)明可采用各實施例的多種變化形式來實施。另外，可使用各構(gòu)件或者各材料的任意適合的尺寸、形狀或類型。
工具10包括電池操作式液壓工具。還參看圖2，工具10大致包括由一殼體13所圍繞的一構(gòu)架12(見圖1)，一液壓流體儲存器14，一電機16，一液壓泵18，一可活動的壓頭20以及電池22。工具10包括一工作頭24(見圖1)。工作頭24包括所述構(gòu)架的一部分26以及所述可活動的壓頭20。所述部分26和所述壓頭20被可旋轉(zhuǎn)地連接至所述構(gòu)架12的其余部分。在所示的實施例中，工作頭24包括一擠壓或壓接頭。所述壓接頭可將電聯(lián)接器擠壓到導電體上。所述壓接頭可適用于可活動地接收各種不同類型的壓接模28。例如，在一可選的實施例中，工作頭24可包括一切割頭，其適用于切割導電體或建筑鋼筋。在各可選的實施例中，可以使用任何合適類型的、帶有可移動壓頭的工作頭。另外，本發(fā)明的特征可被使用在非電池操作的液壓工具中，例如人力致動的液壓工具或連接到外部液壓泵的液壓工具。
所述構(gòu)架12包括液壓管路系統(tǒng)30。所述液壓管路系統(tǒng)30適用于允許液壓流體在所述儲存器14與所述構(gòu)架12的前區(qū)域32之間流動，所述壓頭的后端部78布置在所述前區(qū)域32內(nèi)。所述前區(qū)域32具有可活動地布置在其內(nèi)的所述壓頭20。還參看圖3，所述泵18被連接至所述構(gòu)架12，并且所述泵18包括往復式活塞件34，該往復式活塞件34布置在所述液壓管路系統(tǒng)30的一部分內(nèi)。所述泵18包括一單級泵。然而，在可選的實施例中，例如，可設置任何合適類型的泵，如雙級泵或美國專利6,446,482B1所示的固定位移式軸向活塞泵，該美國專利結(jié)合在此作為參考。在所示的實施例中，所述電機16的輸出軸36由所述泵18的偏心傳遞系統(tǒng)38連接至所述活塞件34。然而，在各可選的實施方式中，在所述電機與所述活塞件之間可設置任何合適類型的傳遞系統(tǒng)。
由于所述輸出軸36被軸向旋轉(zhuǎn)，所述偏心傳遞系統(tǒng)38使得所述活塞件34移進所述液壓管路系統(tǒng)30的活塞室或泵腔40以及從其中移出。由于所述活塞件34被拉出所述泵腔40，液壓流體從儲存器14被抽吸進入所述泵腔40。當所述活塞件34被推回進入所述泵腔40時，液壓流體被推出所述泵腔40而朝向所述構(gòu)架的前區(qū)域32并且，更具體地講，朝向所述活塞的后端部78以及所述導管48的管路部68。
所述工具包括一多速壓頭前進系統(tǒng)，其包括在所述液壓管路系統(tǒng)內(nèi)的閥；所述各閥最初主要是通過所述導管將液壓流體從所述泵供應到所述壓頭內(nèi)的一室中，但是在所述管路系統(tǒng)內(nèi)的預定液壓壓力作用下，所述各閥接著通過與所述導管不同的一通道將液壓流體從所述泵供應到所述壓頭的一后端部。所述液壓管路系統(tǒng)30包括各種不同的閥，所述各閥被布置在所述導管系統(tǒng)內(nèi)以控制由泵18所輸送的液壓流體的方向。所述泵運行在進給沖程和輸出沖程上。還參看圖4，在所述進給沖程過程中，液壓流體，例如油被從所述儲存器14引出，經(jīng)過一過濾器42和一入口單向閥44，填充所述泵18的泵腔40。當泵腔40被填滿時，所述工具準備進行輸出沖程。在所述輸出沖程過程中，所述液壓流體被泵送穿過泵單向閥46，并進入導管48以填充中心壓頭腔體50。
正如圖2所示，所述壓頭20在后方位置被一彈簧52垂直推壓。所述壓頭20包括中心壓頭腔體50，其延伸進入所述壓頭20的后端部。所述腔體50在所述壓頭內(nèi)形成一液壓室。另外，所述腔體50形成一接收區(qū)域，用來可滑動地接收所述導管48的一部分。在所示的實施例中，所述壓頭20具有兩個環(huán)形密封槽54、56。O形密封環(huán)58、60被布置在密封槽54、56內(nèi)。
還參看圖5，其示出了所述導管48的透視圖。所述導管包括一后端部62，所述后端部62的外表面包括環(huán)形安裝槽64和環(huán)形密封槽66。所述導管48的其余部分為具有均勻外側(cè)面的大致圓筒形。所述導管48包括管路部68，其從后端部62延伸到前端部70。在所述管路部68的前端部70處，前端部70開口進入所述壓頭20的中心壓頭腔體50，除此之外該中心壓頭腔體是大致封閉的。在所述導管的后端部62處，所述管路部68的后入口形成了一基座72(見圖2)，其用于所述泵單向閥46的彈簧。
正如圖2所示，所述工具包括連接到所述構(gòu)架12的安裝銷74，所述安裝銷74從所述構(gòu)架延伸進入所述導管48的環(huán)形安裝槽64。通過這種結(jié)構(gòu)，所述導管48適于相對于所述構(gòu)架12軸向旋轉(zhuǎn)。環(huán)形安裝槽64可相對于安裝銷74旋轉(zhuǎn)。因而，所述導管48的后端部至所述構(gòu)架12的連接包括一可旋轉(zhuǎn)的連接。然而，因為所述銷74被布置在所述槽64內(nèi)，可大致防止所述導管48相對于所述構(gòu)架12縱向移動。所述導管被軸向可旋轉(zhuǎn)地連接至所述構(gòu)架并且縱向不動地固定至所述構(gòu)架。
工作頭24被可旋轉(zhuǎn)地連接到所述構(gòu)架12。所述壓頭20還被可旋轉(zhuǎn)地連接到所述構(gòu)架12。如果壓頭20被旋轉(zhuǎn)，則所述導管48與所述壓頭20之間的摩擦力，例如經(jīng)由所述密封件58，可被補償，這種補償是通過所述導管48與所述構(gòu)架12之間的可旋轉(zhuǎn)接合實現(xiàn)，從而避免所述導管48變松或與所述構(gòu)架12脫離連接。一第一密封件76布置在所述導管的第一環(huán)形密封槽66內(nèi)。所述第一密封件76在所述導管48與所述構(gòu)架12之間提供了密封。甚至當導管48相對于構(gòu)架12軸向旋轉(zhuǎn)時，所述第一密封件76仍可提供密封功能。
本發(fā)明一重要特征是關(guān)于所述導管48與所述構(gòu)架12的裝配。裝配所述液壓工具10的過程中，所述導管48可被僅僅插入所述構(gòu)架12和連接到構(gòu)架12的所述安裝銷74以完成導管與構(gòu)架的連接。所述導管相對于所述構(gòu)架12的旋轉(zhuǎn)對正不是關(guān)鍵的。當所述導管48被連接到所述構(gòu)架12時，所述導管48根本不必被旋轉(zhuǎn)。所述安裝銷與所述導管的環(huán)形槽互鎖，而與所述導管與所述構(gòu)架的旋轉(zhuǎn)位置無關(guān)。
所述第二密封件58被安置在所述壓頭20的中心壓頭腔體50的內(nèi)表面與所述導管48的外表面之間。所述壓頭20適于在所述導管48上縱向滑動。所述第二密封件58在中心壓頭腔體50與壓頭20的后端部78后面的腔體84之間提供密封功能。所述第二環(huán)形密封槽54布置成與壓頭的后端部78間隔開，以使當壓頭沿導管48向前移動時所述密封件58與所述壓頭保持在一起。當與具有用于快進壓頭系統(tǒng)的可活動機械致動器的系統(tǒng)相比較時，所述導管48由于保持縱向不動，因此在工具的縱向長度尺寸相同的情況下，可允許更長的壓頭沖程運動。
圖7是圖2所示工具的各部件的俯視圖，但并未示出工作頭。圖8至10示出了圖7所示的各部分的各種不同局部剖視圖，并且圖6是沿圖2線6-6的剖視圖。參看圖2至10，在優(yōu)選的實施例中，所述活塞件34的直徑或泵直徑非常接近所述導管48的直徑。當液壓流體從所述泵進入所述中心壓頭腔體50時，由于所述泵直徑非常接近所述導管48的直徑，所述壓頭20被相對快速地向前推。當所述壓頭20向前移動時，由于抽吸或真空效應，其通過過濾器42以及位于所述后端部78后面的抽吸單向閥80(見圖4)將液壓流體從儲存器14引出。當所述壓頭受到到預定的阻力時，低壓單向閥82打開并且允許液壓流體流動進入所述腔體84。一旦所述腔體84內(nèi)的壓力開始增加，抽吸單向閥80被強制關(guān)閉。
例如，當所述工具連續(xù)運轉(zhuǎn)所述泵的多個進給和輸出沖程時，壓力增加到一預先設定點，如8500至10,000psi(每平方英寸承受的壓力)。一旦達到所設定的壓力點，泄壓閥86和單向閥88打開。這允許液壓流體繞升降式截止閥90排回并進入所述儲存器14。油排回直到所述泄壓閥86關(guān)閉。在優(yōu)選的實施例中，所述泄壓閥在大約2000psi處關(guān)閉或復位。來自中心壓頭腔體50和腔體84的油或液壓流體必須經(jīng)過手控閥92被機械地排出。當桿90被用戶移動時所述手控閥92被壓下以排出油。通過所述彈簧52將所述壓頭20移動回其壓縮位置。
本發(fā)明的一些優(yōu)點與機械致動器的類似。它們二者都使制造快速、可靠和簡單。但是，對于需要如大約1.4英寸或以上的壓頭行程的額外范圍能力的壓接和切割工具而言，尤其具有如四至九美制短噸的壓接力或切割力的相對低輸出力工具，利用機械致動器很難去實現(xiàn)包裝。這是多種因素的結(jié)果。這些因素包括長機械致動器和用來容納此致動器的缸體的制造。長孔很難在小直徑內(nèi)加工。另外，只有小直徑機械致動器才能包裝進小直徑壓頭。在電池工具內(nèi)的小直徑機械致動器其速度太快因而安全性需要被考慮。
現(xiàn)在參看圖1和圖11至13，桿94形成了一用于所述驅(qū)動觸發(fā)器96的護弓。用戶必須按壓所述驅(qū)動觸發(fā)器96才能驅(qū)動工具10。隨著所述驅(qū)動觸發(fā)器96被按壓，所述壓頭將向前移動以在工作頭處壓接或切割物體。一旦壓接或切割完成，在開始下一個壓接或切割循環(huán)之前，所述壓頭被縮回其初始位置。在現(xiàn)有技術(shù)領域內(nèi)，驅(qū)動觸發(fā)器易受干擾而出現(xiàn)非預期的驅(qū)動。如果驅(qū)動裝置偶然被碰撞，則所述工具可開始運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)者使用護弓以避免防止未預期的驅(qū)動。此種護弓需要額外的部件被組裝、生產(chǎn)、存貨，并且可增加所述工具的物理尺寸。另外，它們增加了所述工具的成本和重量。為使所述壓頭返回至其初始位置，用戶將手動按壓一分離釋放機構(gòu)。當所述分離釋放機構(gòu)被壓下時，所述壓頭將朝縮回位置移動。
本發(fā)明結(jié)合了護弓與釋放機構(gòu)的特征。更具體地講，構(gòu)件94是一多功能機構(gòu)的部分，該多功能機構(gòu)形成了用于所述驅(qū)動觸發(fā)器96的護弓和用于液壓流體釋放機構(gòu)的桿。所述桿94可被按壓以在下一個壓接/切割循環(huán)之前將所述壓頭返回至其初始位置。另外，構(gòu)件94被作為護弓而用來使驅(qū)動觸發(fā)器96免受未預期的驅(qū)動。如果所述桿94被偶然按壓或碰撞，則所述桿94可防止力激發(fā)所述驅(qū)動觸發(fā)器96。
如果用戶偶然按壓或碰撞所述構(gòu)件94和所述驅(qū)動觸發(fā)器96這二者，例如用戶的手指放在所述驅(qū)動觸發(fā)器96上并且所述構(gòu)件94被偶然按壓或碰撞，則所述工具的壓頭將不前進。只要所述構(gòu)件94被按壓，所述工具的壓頭將保持靜止。如圖11所示，構(gòu)件94優(yōu)選地為一整體構(gòu)件并且被連接至所述構(gòu)架的轉(zhuǎn)移箱或部分98。所述部分98形成了泵殼體和傳遞殼體的一部分而用來將工作動力從所述電機傳送至所述泵。如圖12所示，所述構(gòu)件94具有第一部100和第二部102。所述第二部102由銷104被可樞轉(zhuǎn)地連接至所述部分98。所述第二部102具有一延伸部106。如圖13所示，所述手控閥92的底部被布置在所述延伸部106的頂部。所述構(gòu)件94可繞所述銷104樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)并且抵靠手控閥或頂桿92。當所述構(gòu)件94被按壓時，所述延伸部106將所述頂桿92向上壓以打開所述手控閥92的單向閥108。這允許液壓流體流回所述油儲存器。因而，所述壓頭可由所述彈簧52(見圖2)推回至其初始位置。當用戶釋放所述構(gòu)件94時，所述單向閥108的彈簧可將所述頂桿92向下推回并且所述構(gòu)件94可被返回至其初始位置。利用本發(fā)明，所述釋放機構(gòu)與所述護弓零件整合在一起以減少所述工具的部件的數(shù)量，并且因而減少生產(chǎn)成本和裝配時間。所述工具的重量和尺寸還被減小。
應該理解的是，前述說明僅僅是示意了本發(fā)明。本領域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的前提下可對其進行各種不同的改變和調(diào)整。因而，本發(fā)明包含符合權(quán)利要求書范圍內(nèi)的所有變化、調(diào)整和改變。
權(quán)利要求
1.一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及多速壓頭前進系統(tǒng)，其用于使所述壓頭在所述構(gòu)架上以至少兩個不同的運動速度前進；所述多速壓頭前進系統(tǒng)包括液壓泵，其連接至所述構(gòu)架的液壓管路系統(tǒng)；以及導管，其延伸入所述壓頭內(nèi)的液壓室并且被固定地連接至所述構(gòu)架；其中，所述導管適于將液壓流體從所述液壓管路系統(tǒng)引導進入所述壓頭內(nèi)的液壓室；并且其中，所述導管被軸向可旋轉(zhuǎn)地連接至所述構(gòu)架，并且在縱向不動地固定至所述構(gòu)架。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓工具，其特征在于，所述導管包括具有環(huán)形安裝槽的后端部；并且所述液壓工具還包括連接至所述構(gòu)架并延伸進入所述環(huán)形安裝槽的安裝構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓工具，其特征在于，所述安裝構(gòu)件包括一插入到所述構(gòu)架內(nèi)的一孔中的安裝銷；并且其中，所述導管的后端部還包括一環(huán)形密封槽，一密封件布置在所述導管和所述構(gòu)架之間位于所述環(huán)形密封槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓工具，其特征在于，所述壓頭在所述液壓室內(nèi)具有環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽與所述壓頭的后端部間隔開，并且所述液壓工具還包括一密封件，該密封件布置在所述壓頭和所述導管之間位于所述環(huán)形密封槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的液壓工具，還包括電機，其連接至所述構(gòu)架并且可操作地接合至所述液壓泵。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓工具，其特征在于，所述多速壓頭前進系統(tǒng)包括位于所述液壓管路系統(tǒng)內(nèi)的單向閥，在該管路系統(tǒng)內(nèi)預定的液壓壓力條件下，所述單向閥適于將液壓流體主要供應至所述壓頭的后端部而不供應至所述導管。
7.如權(quán)利要求6所述的液壓工具，其特征在于，所述液壓管路系統(tǒng)包括當所述壓頭被液壓室內(nèi)的液壓壓力推動時將液壓流體供應至所述壓頭后端部的裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的液壓工具，其特征在于，所述液壓泵包括單級活塞泵。
9.如權(quán)利要求8所述的液壓工具，其特征在于，所述液壓泵包括一偏心傳遞系統(tǒng)，用來將所述液壓工具的電機的輸出軸連接至所述單級活塞泵的往復式活塞。
10.一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及多速壓頭前進系統(tǒng)，其用于使所述壓頭在所述構(gòu)架上以至少兩個不同的運動速度前進；所述多速壓頭前進系統(tǒng)包括液壓泵，其連接至所述構(gòu)架的液壓管路系統(tǒng)；以及導管，其位于所述壓頭內(nèi)的液壓室中并且被固定地連接至所述構(gòu)架；其中，所述導管的后端部包括一環(huán)形槽，并且一銷從所述構(gòu)架延伸進入所述環(huán)形槽以將所述導管連接到所述構(gòu)架；其中，隨著所述槽在所述銷上的旋轉(zhuǎn)，所述導管可相對于所述構(gòu)架旋轉(zhuǎn)；其中，所述銷基本防止所述導管相對于所述構(gòu)架縱向移動。
11.如權(quán)利要求10所述的液壓工具，其特征在于，所述導管的后端部具有環(huán)形密封槽，一密封件布置在所述導管和所述構(gòu)架之間位于所述環(huán)形密封槽內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10所述的液壓工具，其特征在于，所述壓頭在液壓室內(nèi)包括一環(huán)形密封槽，并且所述環(huán)形密封槽與所述壓頭的后端部間隔開；所述液壓工具還包括一密封件，其布置在所述壓頭和所述導管之間位于所述環(huán)形密封槽內(nèi)。
13.如權(quán)利要求10所述的液壓工具，還包括電機，其連接至所述構(gòu)架并可操作地接合至所述液壓泵。
14.如權(quán)利要求10所述的液壓工具，其特征在于，所述多速壓頭前進系統(tǒng)在所述液壓管路系統(tǒng)內(nèi)包括單向閥；所述單向閥在該管路系統(tǒng)內(nèi)預定的液壓壓力條件下適用于將液壓流體主要供應至所述壓頭的后端部而不是所述導管。
15.如權(quán)利要求14所述的液壓工具，其特征在于，所述液壓管路系統(tǒng)包括當所述壓頭被液壓室內(nèi)的液壓壓力推動時將液壓流體供應至所述壓頭后端部的裝置。
16.如權(quán)利要求10所述的液壓工具，其特征在于，所述液壓泵包括單級活塞泵。
17.如權(quán)利要求16所述的液壓工具，其特征在于，所述液壓泵包括一偏心傳遞系統(tǒng)，用來將所述液壓工具的電機的輸出軸連接至所述單級活塞泵的往復式活塞。
18.一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及多速壓頭前進系統(tǒng)，其用于使所述壓頭在所述構(gòu)架上以至少兩個不同的運動速度前進；所述多速壓頭前進系統(tǒng)包括液壓泵，其連接至所述構(gòu)架的液壓管路系統(tǒng)；以及導管，其延伸進入所述壓頭內(nèi)的液壓室并且被固定地連接至所述構(gòu)架；其中，所述導管的后端部包括環(huán)形槽，一銷從所述構(gòu)架延伸進入所述環(huán)形槽以將所述導管連接到所述構(gòu)架；其中，隨著所述槽在所述銷上的旋轉(zhuǎn)，所述導管可相對于所述構(gòu)架旋轉(zhuǎn)；其中，所述銷基本防止所述導管相對于所述構(gòu)架縱向移動；其中，所述導管適用于將液壓流體從所述液壓管路系統(tǒng)引導至所述壓頭內(nèi)的所述液壓室；并且其中，所述導管被軸向可旋轉(zhuǎn)地連接到所述構(gòu)架，以及被縱向不動地固定到所述構(gòu)架。
19.如權(quán)利要求18所述的液壓工具，其特征在于，所述導管的后端部包括第一密封槽，并且第一密封件布置在所述導管和所述構(gòu)架之間位于所述第一密封槽內(nèi)。
20.如權(quán)利要求19所述的液壓工具，其特征在于，所述壓頭在所述活塞室內(nèi)具有第二環(huán)形密封槽；并且所述液壓工具還包括第二密封件，所述密封件布置在所述壓頭和所述導管的外縱向邊之間位于所述第二密封槽內(nèi)。
21.一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有連接至液壓流體儲存器的液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及壓頭前進系統(tǒng)，用來使所述壓頭在所述構(gòu)架上前進；所述壓頭前進系統(tǒng)包括驅(qū)動觸發(fā)器；以及驅(qū)動觸發(fā)器護弓和液壓流體釋放系統(tǒng)的組合件，其包括閥以及位于所述驅(qū)動觸發(fā)器前方一定距離處的構(gòu)件；其中，所述構(gòu)件形成了用于所述驅(qū)動觸發(fā)器的護弓；并且其中，所述構(gòu)件適合于驅(qū)動所述閥以將液壓流體釋放回至所述液壓流體存儲器。
全文摘要
一種液壓工具，其包括構(gòu)架，其具有液壓管路系統(tǒng)；壓頭，其可活動地連接至所述構(gòu)架；以及多速壓頭前進系統(tǒng)，其用于使所述壓頭在所述構(gòu)架上以至少兩個不同的運動速度前進。多速壓頭前進系統(tǒng)包括液壓泵，其連接至所述構(gòu)架的液壓管路系統(tǒng)；以及導管，其延伸入所述壓頭內(nèi)的液壓室并且被固定地連接至所述構(gòu)架。所述導管適于將液壓流體從所述液壓管路系統(tǒng)疏導進入所述壓頭內(nèi)的液壓室。所述導管被軸向可旋轉(zhuǎn)地連接至所述構(gòu)架，并且在縱向不動地固定至所述構(gòu)架。
文檔編號H01R43/042GK1777482SQ200480004349
公開日2006年5月24日 申請日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者約翰·D·勒福沃爾, 阿曼德·T·蒙特米尼, 托馬斯·福謝 申請人:Fci公司