專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件,尤指一種具有與對(duì)接連接器相鎖扣的鎖扣裝置的線纜連接器組件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的SATA(Serial Advanced Technology Attachment,串行高級(jí)技術(shù)接口)連接器組件通常用于光磁盤驅(qū)動(dòng)器及其它存儲(chǔ)外設(shè)。符合SATA標(biāo)準(zhǔn)的SATA連接器組件的特點(diǎn)在于具有比其他傳統(tǒng)線纜連接器組件更少的導(dǎo)電端子及相應(yīng)的更小的外形。這就要求SATA連接器組件具有鎖扣裝置以提供與對(duì)接連接器穩(wěn)定的機(jī)械與電性連接。具有相同發(fā)明人及專利權(quán)人的美國(guó)專利公告第6,565,383號(hào)及第6,585,536號(hào),各自揭示一種裝有鎖扣件以鎖扣對(duì)接連接器的SATA連接器組件。其中的鎖扣件包括固持于連接器組件本體的固持部及自固持部向前延伸而成以鎖扣或釋放對(duì)接連接器的鎖扣片。
隨著SATA標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展,新一代串行存儲(chǔ)界面SATA 2.0拓展了基本的SATA 1.0的性能并使其可以面向更廣的市場(chǎng)領(lǐng)域,例如服務(wù)器與網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)市場(chǎng)?;赟ATA 2.0標(biāo)準(zhǔn)的線纜連接器組件將被設(shè)計(jì)為通過(guò)更多的線纜來(lái)連接更多的設(shè)備,且隨著連接器組件內(nèi)端子的增多,其與對(duì)接連接器的對(duì)接部份的寬度也將增加。而上述專利中所提到的SATA連接器組件內(nèi)端子較少,對(duì)接部份寬度也較小,其鎖扣裝置將不易適用于新的需求。
因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有的線纜連接器組件加以改良,以滿足技術(shù)持續(xù)發(fā)展的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件,其具有改進(jìn)的鎖扣裝置以鎖扣線纜連接器組件與對(duì)接連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件,其包括本體、收容于本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、若干電性連接導(dǎo)電端子的線纜、遮覆于本體及線纜上的殼體及同時(shí)組裝于本體及殼體兩側(cè)的一對(duì)鎖扣裝置。每一鎖扣裝置包括固持于本體的本體固持部、自本體固持部延伸而成并固持于殼體的殼體固持部、自殼體固持部延伸而成的彈性部、自彈性部延伸出本體與殼體的推壓部及位于鎖扣裝置自由端用以鎖扣對(duì)接連接器的鎖扣部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果該線纜連接器組件設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊,符合新一代的SATA 2.0標(biāo)準(zhǔn),且其鎖扣裝置組裝于本體及殼體相對(duì)兩側(cè),適合線纜連接器組件較寬的外形,鎖扣裝置的本體固持部與殼體固持部使其牢固組裝于線纜連接器組件之上。
圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。
圖2是圖1所示線纜連接器組件另一角度的立體組合圖。
圖3是圖1所示線纜連接器組件的立體分解圖。
圖4是圖3所示線纜連接器組件另一角度的立體分解圖。
圖5是圖3所示線纜連接器組件的鎖扣裝置的立體圖。
圖6是圖5所示線纜連接器組件的鎖扣裝置另一角度的立體圖。
圖7是圖1所示線纜連接器組件沿線A-A的剖視圖。
圖8是圖1所示線纜連接器組件沿線B-B的剖視圖。
圖9是圖1所示線纜連接器組件沿線C-C的剖視圖。
圖10是圖1所示線纜連接器組件沿線D-D的剖視圖。
圖11是圖1所示線纜連接器組件沿線E-E的剖視圖。
圖12是圖1所示線纜連接器組件沿線F-F的剖視圖。
圖14是圖1所示線纜連接器組件沿線G-G的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型線纜連接器組件1是一種SATA 2.0連接器,其包括本體10、若干導(dǎo)電端子20、柵塊30、若干線纜40、殼體50及一對(duì)固持裝置60。在其他具體實(shí)施方式
中,本實(shí)用新型線纜連接器組件可以是其他類型的。
請(qǐng)參閱圖3及圖4,本體10包括相對(duì)的上壁100與下壁101、連接上壁100與下壁101的相對(duì)兩側(cè)部102。本體10前端部份由上壁100、下壁101及側(cè)部102包圍形成用于收容對(duì)接連接器(未圖示)的對(duì)接收容空間103。本體10后端部份向內(nèi)凹陷形成柵塊收容空間104。上壁100設(shè)有凸向下壁101的凸塊105。該凸塊105設(shè)有沿對(duì)接方向延伸貫穿其內(nèi)并與對(duì)接口103及柵塊收容空間104相連通的若干端子收容通道106。對(duì)接收容空間103被一豎直延伸的分隔壁107分成“L”形第一端口108及矩形第二端口109以收容不同形狀的對(duì)接連接器的插頭。每一側(cè)部102內(nèi)設(shè)有固持空間111。脊部112環(huán)繞本體10的后端。
請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖13,導(dǎo)電端子20收容于本體10的端子收容通道106,每一導(dǎo)電端子20包括對(duì)接部21、尾部22及連接對(duì)接部21與尾部22的中間部23。其中,對(duì)接部21分別延伸入本體1 0的對(duì)接收容空間103的第一端口108及第二端口109,中間部23通過(guò)干涉配合固定于本體10,尾部22延伸出本體10。
柵塊30組裝于本體10的柵塊收容空間104,其設(shè)有收容導(dǎo)電端子20的尾部22延伸通過(guò)的若干通孔31。柵塊30的作用在于其可以防止線纜連接器組件1制造過(guò)程中熔融的塑料進(jìn)入本體10的端子收容通道106。需要指出,如果有必要,導(dǎo)電端子20與柵塊30可以通過(guò)鑲埋成型(InsertMolding)等技術(shù),先成型為一體而后組裝于本體10。
線纜40包括兩種并分成三組,即兩組四路(4-lane)線纜41及位于兩組四路線纜41間的一組排線42。四路線纜41及排線42分別用來(lái)傳送高速數(shù)據(jù)信號(hào)與低速邊帶(side-band)信號(hào)。每組線纜40都包括若干一端暴露其外并與對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子20的尾部22電性連接的芯線43、44。其中排線42的芯線44又被平均分成兩組,分別對(duì)應(yīng)延伸入不同端口108、109的導(dǎo)電端子20。
殼體50通過(guò)外模包覆成型(Overmold)方法遮覆于本體10的后端、柵塊30及線纜40的前端,柵塊可以防止該過(guò)程中熔融的塑料進(jìn)入本體10的端子收容通道106。殼體50包括相對(duì)的上板51與下板52、連接上板51與下板52的相對(duì)兩側(cè)部53及位于上、下板51、52之間以同時(shí)收容本體10、柵塊30及線纜40的收容空腔55。每一側(cè)部53包括凹陷部58及位于本體10的固持空間111后側(cè)并與之相連通的固持空腔55。殼體50的前端面設(shè)有開(kāi)口54,本體10的前部位于開(kāi)口54之外。殼體10的后端面設(shè)有若干通道56以使線纜40延伸通過(guò)其內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖5至圖12,每一鎖扣裝置60由金屬板沖壓而成,同時(shí)由本體10的固持空間111及殼體50的收容空腔55收容。每一鎖扣裝置60其包括自后向前延伸的縱長(zhǎng)本體固持部62、自本體固持部62向后延伸而成的殼體固持部61、自殼體固持部61延伸而成的“U”形彈性部63、自彈性部63向前延伸而成平面推壓部64、自推壓部64向前延伸而成的“L”形定位部65及自定位部65向前延伸而成的鎖扣部66。本體固持部62包括一對(duì)凸出的固持片621及一對(duì)卡槽622以牢固固持于本體10的固持空間111。殼體固持部61設(shè)有一對(duì)延伸入殼體50的固持臂611,該固持臂611與殼體50配合而使殼體固持部61固持于殼體50的固持空腔55。彈性部63向外延伸而使推壓部64暴露于殼體50的凹陷部58。推壓部64外表面上設(shè)有若干凸條641以便于使用者的操作。一對(duì)止擋部67自退壓部64相對(duì)兩側(cè)向殼體50延伸,其也暴露在殼體50的凹陷部58。定位部65延伸入本體10,其包括一對(duì)定位片651及一對(duì)卡槽652。定位部65可防止鎖扣裝置60發(fā)生向外的過(guò)度變形。鎖扣部66沿與本體固持部62相同的方向延伸且收容于本體10的固持空間111,其包括凸條661及向外彎折延伸出本體10的鎖扣片662。
當(dāng)線纜連接器組件1與對(duì)接連接器對(duì)接時(shí),使用者首先按壓每一鎖扣裝置60的推壓部64以驅(qū)動(dòng)鎖扣部66向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。止擋部67將抵靠殼體50的側(cè)部53以防止鎖扣裝置60的過(guò)度變形。一旦使用者的按壓力釋放,鎖扣部66依靠彈性部63的彈性還原到其初始位置并通過(guò)鎖扣片662鎖扣對(duì)接連接器。定位部65的定位片651抵靠本體10的脊部112以保證線纜連接器組件1與對(duì)接連接器的穩(wěn)定對(duì)接。要分離線纜連接器組件1與對(duì)接連接器,使用者進(jìn)行相同的操作即可。
本實(shí)用新型線纜連接器組件1設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊,符合新一代的SATA 2.0標(biāo)準(zhǔn),且其鎖扣裝置60組裝于本體10及殼體50相對(duì)兩側(cè),適合該線纜連接器組件1較寬的外形,鎖扣裝置60的本體固持部62與殼體固持部61使其牢固組裝于線纜連接器組件1之上。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括設(shè)有向前對(duì)接收容空間及相對(duì)兩側(cè)部的本體、收容于本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子電性連接且向后延伸的若干線纜、遮覆本體及線纜前部且設(shè)有相對(duì)兩側(cè)部的殼體及一對(duì)鎖扣裝置,其特征在于每一本體的側(cè)部設(shè)有固持空間,每一殼體的側(cè)部設(shè)有位于所述固持空間后側(cè)并與之相連通的固持空腔,每一鎖扣裝置由對(duì)應(yīng)的固持空間與固持空腔共同收容,其包括分別固持于本體的固持空間內(nèi)的本體固持部及固持于殼體的固持空腔內(nèi)的殼體固持部、自殼體固持部延伸而成的彈性部、自彈性部延伸出本體與殼體的推壓部及位于鎖扣裝置自由端以鎖扣對(duì)接連接器的鎖扣部。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述每一鎖扣裝置包括連接鎖扣部與推壓部的定位部,定位部延伸入本體以防止鎖扣裝置發(fā)生向外或向前的過(guò)度變形。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述定位部設(shè)有一對(duì)定位片及一對(duì)卡槽。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述每一鎖扣裝置的推壓部設(shè)有向內(nèi)延伸的止擋部,該止擋部防止鎖扣裝置發(fā)生向內(nèi)的過(guò)度變形。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述鎖扣裝置的殼體固持部設(shè)有一對(duì)延伸入殼體的固持臂。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述每一殼體的側(cè)部設(shè)有凹陷部,鎖扣裝置的推壓部暴露在該凹陷部。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜包括兩種。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括組裝于本體后部的柵塊。
9.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述本體的對(duì)接收容空間被至少分成兩個(gè)端口。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件,其特征在于所述端口中至少有一個(gè)為“L”形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種線纜連接器組件,其包括本體、收容于本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、若干電性連接導(dǎo)電端子的線纜、遮覆于本體及線纜上的殼體及同時(shí)組裝于本體與殼體相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)鎖扣裝置。每一鎖扣裝置包括固持于本體的本體固持部、自本體固持部延伸而成并固持于殼體的殼體固持部、自殼體固持部延伸而成的彈性部、自彈性部延伸出本體與殼體的推壓部及位于鎖扣裝置自由端用以鎖扣對(duì)接連接器的鎖扣部。該線纜連接器組件外形更寬,適用于通過(guò)較多電纜以電性連接更多的電氣設(shè)備。
文檔編號(hào)H01R13/639GK2749117SQ20042011703
公開(kāi)日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
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