專利名稱：半自動貼膠布機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及鋰離子電池領域，尤其是關于一種用于對鋰電池的極片進行貼膠布的裝置。
背景技術(shù)：
貼膠布是鋰電池生產(chǎn)過程中必要的工序之一。在負極貼膠布的過程中，主要是通過人工來貼膠布，人工貼膠布是操作人員通過目視來手工貼膠布，因此膠布帖附的位置精度不易控制，易造成膠布貼斜、貼不到位、黏度降低甚至造成極片或極耳被割破，有時也會傷到操作人員，并且由于整個貼膠布的過程均為人工操作，所以也降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能自動對極片的表面貼膠布的貼膠布機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該半自動貼膠布機包括機座及支撐在該機座上的送膠布機構(gòu)、切膠布機構(gòu)及粘膠布機構(gòu)，切膠布機構(gòu)位于粘膠布機構(gòu)與送膠布機構(gòu)之間，送膠布機構(gòu)的出口端與粘膠布機構(gòu)的入口端銜接。
所述的送膠布機構(gòu)包括膠布輪、送膠布動力裝置及滑塊，膠布輪及送膠布動力裝置支撐在機座上，且送膠布動力裝置的傳動件與滑塊連接并驅(qū)動其左右運動。
所述的送膠布機構(gòu)還包括安裝在機座上的限位件，該限位件位于滑塊的運動軌跡上，且該限位件上橫向貫穿有限位槽，該限位槽的形狀與滑塊匹配。
所述的送膠布機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)膠布長度的第一、第二限位裝置。
所述的粘膠布機構(gòu)包括粘膠布動力裝置和龍門架，粘膠布動力裝置的傳動件與龍門架連接并驅(qū)動其上下移動，龍門架包括膠布粘接表面及收容槽，該收容槽位于滑塊的運動軌跡上。
所述的龍門架還包括安裝于其內(nèi)部的限位件，收容槽形成于該限位件上。
所述的龍門架的外側(cè)安裝有限位板，該限位板對正于收容槽的位置。
所述的切膠布機構(gòu)包括切膠布動力裝置、壓膠布動力裝置、膠布壓頭及切刀，切膠布動力裝置的傳動件與切刀連接，壓膠布動力裝置的傳動件與膠布壓頭連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1)通過送膠布機構(gòu)、切膠布機構(gòu)及粘膠布機構(gòu)的設置，使整個極片貼膠布的過程實現(xiàn)了自動化，從而提高了生產(chǎn)效率，也使膠布貼附更加準確和更加安全；2)通過限位裝置的設置，可以起到調(diào)節(jié)膠布長度的作用。

圖1是本實用新型半自動貼膠布機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型半自動貼膠布機的送膠布機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的切膠布機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖6至圖8是本實用新型半自動貼膠布機的貼膠布機構(gòu)的三視圖。
圖9是龍門架與滑塊配合時的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式請參閱圖1，本實用新型半自動貼膠布機包括機座1及支撐在該機座1上的送膠布機構(gòu)2、切膠布機構(gòu)3和粘膠布機構(gòu)4，切膠布機構(gòu)3與送膠布機構(gòu)2連為一體，且送膠布機構(gòu)2的出口端與粘膠布機構(gòu)4的入口端銜接。
請參閱圖2至圖4，送膠布機構(gòu)2用以輸送膠布5，其包括送膠布動力裝置21、滑塊22、膠布輪23及膠布導向輪24。送膠布動力裝置21安裝在機座1上，其傳動件與滑塊22固定連接，從而通過傳動件驅(qū)動滑塊22在水平方向上左右移動。膠布輪23安裝在機座1上，其用以供膠布纏繞。膠布導向輪24安裝在機座上，其用以對膠布的運動方向起導向作用。為了對滑塊22的運動起導向作用，該送膠布機構(gòu)還包括限位件25，該限位件25固定安裝于機座1上，其內(nèi)部貫穿設有限位槽，該限位槽位于滑塊的運動軌跡上且形狀與滑塊頭端221匹配，從而使滑塊22的頭端221可容置于該限位槽中并可于該限位槽中左右移動。在本實施方式中，送膠布動力裝置21為標準氣缸，傳動件即為該氣缸的活塞桿。限位件25包括分離設置的左、右限位塊251、252，該左、右限位塊251、252均固定安裝于機座1上，限位槽26即形成于左、右限位塊251、252之間。該送膠布機構(gòu)上還設有第一限位裝置27(如螺釘)和第二限位裝置28(如螺釘)，用以起調(diào)節(jié)膠布長度的作用。送膠布時，纏繞在膠布輪23上的膠布的頭端經(jīng)過膠布導向輪24后置于滑塊22上，通過送膠布動力裝置21驅(qū)動滑塊22左右運動，從而使滑塊22在限位件25的導向下往復運動而達到送膠布的目的。
請參閱圖5，切膠布機構(gòu)3用以裁切膠布，其包括壓膠布動力裝置31、切膠布動力裝置32、切刀33及膠布壓頭34。壓膠布動力裝置31的傳動件與膠布壓頭34連接，從而通過壓膠布動力裝置31驅(qū)動膠布壓頭34放下或抬起，另外，該膠布壓頭34上還設有用以起緩沖作用的彈性件37(如彈簧)。切膠布動力裝置32的傳動件與切刀33聯(lián)動，從而通過該切膠布動力裝置32驅(qū)動切刀33放下或提起。切刀33固定安裝在刀架35上，該刀架35與切膠布動力裝置32的傳動件連接，且該刀架35通過定位板36而準確定位于機座1上。該膠布壓頭34及切刀33位于滑塊22的上方。在本實施方式中，壓膠布動力裝置31和切膠布動力裝置32均為針型氣缸，傳動件即為其活塞桿。
請參閱圖6至圖9，粘膠布機構(gòu)4包括粘膠布動力裝置41及龍門架42。粘膠布動力裝置41安裝于機座上，其傳動件與龍門架42連接。龍門架42位于粘膠布動力裝置41的上方，從而通過粘膠布動力裝置41的傳動件的上下移動而帶動龍門架42上下移動。該龍門架42設有用以供膠布貼附的粘接表面421，且龍門架42內(nèi)部橫向貫穿設有收容槽422，該收容槽422的形狀與滑塊頭端221的形狀匹配，且該收容槽422位于滑塊22運動的軌跡上。在本實施方式中，龍門架42上設有與膠布粘接的兩個凸臺420，該兩凸臺420的表面即為所述的粘接表面；粘膠布動力裝置41為針型氣缸，傳動件即為其活塞桿；龍門架42還包括固定安裝于其內(nèi)部的限位件，收容槽422橫向貫穿該限位件，該限位件包括固定安裝于該龍門架42內(nèi)部的左、右限位塊423、424，收容槽422即形成于該左、右限位塊423、424之間。另外，為了限制滑塊22的運動行程，在龍門架的外側(cè)固定安裝有限位板43，該限位板43對正于收容槽422的位置，限位板43用于限位龍門架42。粘膠布動力裝置41帶動龍門架42在左限位塊423、右限位塊424和限位板43的限位下粘住膠布，其中與膠布5有粘性一面接觸的是龍門架的兩個小凸臺420，即膠布5位于兩小凸臺420與左、右限位塊423、424之間。
本實用新型半自動貼膠布機的工作過程為開動起動按鈕→送膠布機構(gòu)的傳動件通過滑塊把膠布向前送到位→粘膠布機構(gòu)粘住膠布→切膠布機構(gòu)的膠布壓頭由壓膠布到提起→送膠布機構(gòu)通過送膠布動力裝置拉回原位；把極片放到相應位置，再次開動起動按鈕→切膠布機構(gòu)的膠布壓頭壓膠布→切膠布機構(gòu)的切刀切膠布→人工夾持膠布貼極片的另一面。
通過送膠布機構(gòu)、切膠布機構(gòu)及粘膠布機構(gòu)的設置，使整個貼膠布的過程實現(xiàn)了自動化，減少了人工的參與的程度，從而提高了生產(chǎn)效率，也使膠布貼附更加準確和更加安全。
權(quán)利要求1.一種半自動貼膠布機，其特征在于包括機座及支撐在該機座上的送膠布機構(gòu)、切膠布機構(gòu)及粘膠布機構(gòu)，切膠布機構(gòu)位于粘膠布機構(gòu)與送膠布機構(gòu)之間，送膠布機構(gòu)的出口端與粘膠布機構(gòu)的入口端銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動貼膠布機，其特征在于所述的送膠布機構(gòu)包括膠布輪、送膠布動力裝置及滑塊，膠布輪及送膠布動力裝置支撐在機座上，且送膠布動力裝置的傳動件與滑塊連接并驅(qū)動其左右運動。
3.如權(quán)利要求2所述的半自動貼膠布機，其特征在于所述的送膠布機構(gòu)還包括安裝在機座上的限位件，該限位件位于滑塊的運動軌跡上，且該限位件上橫向貫穿有限位槽，該限位槽的形狀與滑塊匹配。
4.如權(quán)利要求3所述的半自動貼膠布機，其特征在于所述的送膠布機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)膠布長度的第一、第二限位裝置。
5.如權(quán)利要求2-4中任意一項所述的半自動貼膠布機，其特征在于所述的粘膠布機構(gòu)包括粘膠布動力裝置和龍門架，粘膠布動力裝置的傳動件與龍門架連接并驅(qū)動其上下移動，龍門架包括膠布粘接表面及收容槽，該收容槽位于滑塊的運動軌跡上。
6.如權(quán)利要求5所述的半自動貼膠布機，其特征在于所述的龍門架還包括安裝于其內(nèi)部的限位件，收容槽形成于該限位件上。
7.如權(quán)利要求6所述的半自動貼膠布機，其特征在于所述的龍門架的外側(cè)安裝有限位板，該限位板對正于收容槽的位置。
8.如權(quán)利要求2-4中任意一項所述的半自動貼膠布機，其特征在于所述的切膠布機構(gòu)包括切膠布動力裝置、壓膠布動力裝置、膠布壓頭及切刀，切膠布動力裝置的傳動件與切刀連接，壓膠布動力裝置的傳動件與膠布壓頭連接。
專利摘要本實用新型半自動貼膠布機包括機座及支撐在該機座上的送膠布機構(gòu)、切膠布機構(gòu)及粘膠布機構(gòu)，切膠布機構(gòu)位于粘膠布機構(gòu)與送膠布機構(gòu)之間，送膠布機構(gòu)的出口端與粘膠布機構(gòu)的入口端銜接。送膠布機構(gòu)包括膠布輪、送膠布動力裝置及滑塊，膠布輪及送膠布動力裝置支撐在機座上，且送膠布動力裝置的傳動件與滑塊連接并驅(qū)動其左右運動。貼膠布機構(gòu)包括粘膠布動力裝置和龍門架，粘膠布動力裝置的傳動件與龍門架連接并驅(qū)動其上下移動，龍門架包括膠布粘接表面及收容槽，該收容槽位于滑塊的運動軌跡上。通過送膠布機構(gòu)、切膠布機構(gòu)及貼膠布機構(gòu)的設置，使整個貼膠布的過程實現(xiàn)了自動化，從而提高了生產(chǎn)效率，也使膠布貼附更加準確和更加安全。
文檔編號H01M10/38GK2746554SQ200420105359
公開日2005年12月14日 申請日期2004年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月25日
發(fā)明者毛德和, 許教練, 易林群, 滿虎 申請人:比亞迪股份有限公司