專利名稱：帶金屬接地連接板的電氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及需安放在任意支架——尤其是嵌入盒支架或輸料管架——上的電氣裝置。
它尤其涉及一電氣裝置，所述電氣裝置包括一裝飾板、有一接地端子的至少一電氣機(jī)構(gòu)的一底座及一金屬連接板，所述裝飾板上配有可接收金屬固定件的孔，所述金屬固定件可確保把裝飾板固定在支架上，所述金屬連接板與所述接地端子電連接，其自由端接合在裝飾板的所述孔內(nèi)，以便與所述固定件建立起電接觸。
背景技術(shù)：
目前所實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是British Standard標(biāo)準(zhǔn)，要求所有可通到電氣裝置正面的金屬元件都必須與所述電氣裝置的接地端子相連。
這即意味著用于把裝飾板固定在所述支架上的金屬固定件——其前端可通向所述支架正面，可通過(guò)安裝在電氣裝置背面的一金屬連接板，和接地端子相連。
在已知電氣裝置中，金屬連接板的自由端與嵌入裝飾板所述孔內(nèi)的鉚釘相連接。因此，所述鉚釘可確保所述金屬連接板與插入裝飾板孔內(nèi)的金屬固定件之間的電連接。
在其它已知電氣裝置中，金屬連接板通過(guò)搭扣接固定在底座上，而所述底座本身或通過(guò)卡接或通過(guò)搭扣接固定在裝飾板背面上，金屬連接板的自由端在裝飾板孔內(nèi)自由延伸，以與插入所述孔內(nèi)的金屬固定件建立電接觸。
所述已知方法的主要缺點(diǎn)在于方法過(guò)于復(fù)雜，這增加了所述電氣裝置的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于前面所述已有技術(shù)，本發(fā)明提出了一種簡(jiǎn)單方案，即一方面，把金屬連接板連接到電氣裝置的裝飾板上，另一方面，同時(shí)確保裝飾板的金屬固定件與金屬連接板之間的電連接，所述金屬連接板又和電氣機(jī)構(gòu)的接地端子相連。
本發(fā)明尤其提出如引言中所描述的一電氣裝置，其特征在于，所述金屬連接板的自由端包括若干卡接裝置，所述卡接裝置可與裝飾板所述孔內(nèi)的互補(bǔ)式卡接裝置協(xié)作，以把金屬連接板連接到所述裝飾板上。
因此，有利地是，通過(guò)簡(jiǎn)單、快捷且有效的方式，當(dāng)裝配根據(jù)本發(fā)明的電氣裝置時(shí)，金屬連接板的自由端插入裝飾板孔里，以使金屬連接板和裝飾板的互補(bǔ)式卡接裝置相互協(xié)作，確保金屬連接板連接到裝飾板上，金屬連接板再通過(guò)其自由端的直接接觸，保證接地端子與插入裝飾板的所述孔內(nèi)的固定件之間的電連接。
根據(jù)本發(fā)明的電氣裝置的其它非限制性的優(yōu)化特征如下所述-金屬連接板的各自由端包括作為卡接裝置的一舌片，所述舌片的自由邊可抵靠在裝飾板各孔內(nèi)的一齒上；-金屬連接板的各自由端為支腳狀，其外側(cè)面可與一金屬固定件建立起電接觸，支腳內(nèi)的所述切割成的舌片傾斜，以凸出于所述支腳的內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)面與所述外側(cè)面相對(duì)；-所述金屬連接板的各支腳還有另一傾斜的切割成的舌片，以使其凸出于所述支腳的外側(cè)面，所述另一舌片有一自由邊，所述自由邊可與接合在所述孔內(nèi)的固定件協(xié)作，以便將其保持在所述孔中；-裝飾板的所述各孔包括軸為X的圓柱形部分及一切槽，固定件可從所述圓柱部分中橫穿過(guò)，所述切槽咬合著所述圓柱部分，并由一側(cè)口通到所述圓柱部分內(nèi)，所述切槽接收形成所述金屬連接板一自由端的支腳；-所述各切槽在和所述側(cè)口相對(duì)的一壁上有一齒，所述齒有一支承表面，所述支承表面垂直于所述自由端插入所述切槽里的方向地延伸，并可抵靠地接納所述自由端的舌片的自由邊；-所述金屬連接板包括其它卡接裝置，所述卡接裝置可與裝配在所述底座外側(cè)面的互補(bǔ)式卡接裝置協(xié)作。有利地是，所述其它卡接裝置還可使金屬連接板確保把電氣裝置的底座固定在裝飾板上。因此，通過(guò)快捷而簡(jiǎn)單的方式，裝配時(shí)，只需一步就可把金屬連接板和底座固定在裝飾板上；
-所述其它卡接裝置包括支腳，所述支腳的自由端緣可鉤掛在凸出于底座外側(cè)面的齒上；-所述金屬連接板為由一厚度為0.8至1毫米的鋼板制成的一整體件，及；-裝飾板由一熱固性塑料材料制成。


為更好地理解本發(fā)明的內(nèi)容及其實(shí)施方式，可參照附圖，以非限制性方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。
附圖中-圖1為根據(jù)本發(fā)明的電氣裝置的第一實(shí)施例的部分透視剖面示意圖；-圖2A為圖1中所示電氣裝置在裝飾板一孔處的部分剖面圖；-圖2B為圖2A中所示裝飾板的透視詳圖；-圖3A為根據(jù)本發(fā)明的電氣裝置的另一實(shí)施例的部分剖面圖；-圖3B為圖3A中所示裝飾板的透視詳圖；-圖4為根據(jù)本發(fā)明的電氣裝置的另一實(shí)施例的部分透視示意圖；及-圖5為根據(jù)圖4中平面A A的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1、2A、2B、3A及3B示出了需安放在嵌入盒支架上(圖中未示出)的電氣裝置100，此處為一斷電器，所述電氣裝置100包括一裝飾板110，所述裝飾板有一矩形中央開(kāi)口110A，所述開(kāi)口可使用戶觸及到電氣裝置100的起動(dòng)鍵(圖中未示出)。
最好由一熱固性材料模制而成的所述裝飾板110在矩形中央開(kāi)口110A的兩側(cè)有若干通孔111，所述孔可接收金屬固定件113，以確保其固定在圖中未示出的支架上。
此處，金屬固定件113為螺釘(如圖3A)，裝飾板110的各孔111有軸為X的圓柱部分111A，各螺釘113的圓柱形體可穿過(guò)所述圓柱部分。各孔111的圓柱部分111A可通過(guò)用于接收各螺釘113頭的一喇叭口形部分，通到裝飾板110的前面或正面(如圖3A)。
另外，電氣裝置100包括至少一電氣機(jī)構(gòu)的底座120。此處，底座120上只有一個(gè)電氣機(jī)構(gòu)，即一斷電器機(jī)構(gòu)，但根據(jù)未圖示出的其它實(shí)施方式，可看出，底座上可有一雙斷電器機(jī)構(gòu)，或一單插座機(jī)構(gòu)，或可能與一斷電器相連的一雙插座機(jī)構(gòu)(根據(jù)British Standard標(biāo)準(zhǔn))。
底座120包括一總體形狀為平行四邊形的絕緣材料層，所述材料層可接收?qǐng)D中未示出的電氣機(jī)構(gòu)的電元件。所述電元件包括兩電連接線端子--一線路線端子和一中性線端子、及一接地端子1(如圖5)，所述接地端子用于使電氣裝置100接地。
底座120，尤其是其絕緣層，可固定在裝飾板110的背面上。
如圖所示，電氣裝置100還包括一金屬連接板130，所述金屬連接板可電連接到底座120的接地端子1上。所述金屬連接板130可使裝飾板110的金屬固定件113與底座120的接地端子1電連接。
此處，所述金屬連接板總體上為一U形，像U形座一樣安放在底座120的背面上。為此，底座120絕緣層的內(nèi)側(cè)面121上，有一可接收金屬連接板130的凹槽120A。U型金屬連接板130的底130A上有一開(kāi)口130C，所述金屬連接板可通過(guò)所述開(kāi)口與接地端子1建立起連接(如圖5)。
金屬連接板130的自由端131可接合進(jìn)裝飾板110的孔111里，以便和固定件113——此處即為螺釘113的桿部——建立起電接觸。
根據(jù)符合本發(fā)明的電氣裝置100的一特別優(yōu)化特征，金屬連接板130的所述自由端131包括卡接裝置132，所述卡接裝置可與裝配在裝飾板110的孔111內(nèi)的互補(bǔ)式卡接裝置112協(xié)作，以把金屬連接板130連接到所述裝飾板110上。
此處，金屬連接板130的各自由端為支腳狀131，它朝形成金屬連接板130的U型的相應(yīng)支臂130B彎曲，其外側(cè)面131A可通過(guò)接合在裝飾板110的一孔111內(nèi)的一金屬固定件113，建立起電接觸。
金屬連接板130的各支腳131，在相應(yīng)支腳131內(nèi)切割有作為卡接裝置的一舌片132，所述舌片的自由邊132A可抵靠在裝飾板各孔111內(nèi)的齒112上。在相應(yīng)支腳131內(nèi)切割的各舌片132傾斜，以凸出于所述支腳的內(nèi)側(cè)面131B，所述內(nèi)側(cè)面和與相應(yīng)金屬固定件113建立電接觸的所述外側(cè)面131A相對(duì)。
裝飾板110的各孔111內(nèi)有一切槽111B，所述切槽就在孔111的所述圓柱部分111A上方，它通過(guò)側(cè)口111C，通到所述圓柱部分111A內(nèi)，所述切切槽111B可接收形成所述金屬連接板130的一自由端的支腳131。金屬連接板130的各支腳131與接合在裝飾板110孔111內(nèi)的相應(yīng)金屬固定件113柱體之間的電接觸就建立在切槽111B的側(cè)口111C內(nèi)。
尤其，如圖1、2A、2B、3A及3B所示，所述各切槽111B，在和所述側(cè)口111C相對(duì)的壁111D上，有一齒112，所述齒有一支承表面112A，所述支承表面垂直于金屬連接板130的所述自由端131插入切槽111B里的方向地延伸，并可抵靠住金屬連接板130的所述自由端131的舌片132的自由邊132A。
一方面如圖2A和2B所示，另一方面如圖3A和3B所示，根據(jù)齒112相對(duì)于相應(yīng)孔111的軸X的距離，在金屬連接板130各支腳131內(nèi)的切割成的舌片132或多或少地朝支腳131的相應(yīng)內(nèi)側(cè)面131B傾斜。
如圖2A和2B所示，舌片132的傾斜度可以很小，因?yàn)樗錾嗥?32的鉤掛齒112接近裝飾板110的孔111的圓柱部分111A，或如圖3A、3B所示，所述舌片可傾斜得更厲害，以抵靠在距離相應(yīng)孔111的圓柱部分111A的軸X更遠(yuǎn)的切槽111B里的齒112上。
最好，金屬連接板130的各支腳131還有另一舌片133，所述舌片在所述支腳131內(nèi)切割成形并傾斜，以凸出于所述支腳131的外側(cè)面131A，所述外側(cè)面即指與凸出支腳131的卡接舌片132的面相對(duì)的面，所述另一舌片133有一自由邊133A，所述自由邊可與接合在裝飾板110孔111內(nèi)的相應(yīng)固定件113協(xié)作，以將其固定在所述裝飾板上。
有利地是，金屬連接板130各支腳131內(nèi)的所述另一切割成的舌片133，可在其固定在相應(yīng)支架前，牢牢把固定件固定在裝飾板110的相應(yīng)孔111內(nèi)。
如圖所示，金屬連接板130各支腳131的各側(cè)邊上，有若干切口，所述切口可在各支腳插入相應(yīng)切槽111B里時(shí)，插進(jìn)裝飾板110的材料中。這樣，通過(guò)把金屬連接板130卡進(jìn)裝飾板110里，加強(qiáng)了連接。
有利地是，金屬連接板130為由一厚度約0.8至1毫米的鋼板制成的整體件。
如圖所示，金屬連接板130包括卡接裝置134、134’，所述卡接裝置可與設(shè)在底座120外側(cè)面上的互補(bǔ)式卡接裝置124、124’協(xié)作，以確保把所述底座120連接固定在裝飾板110上。
因此，有利地是，先把金屬連接板130連接在電氣裝置100的電氣機(jī)構(gòu)底座120的背面121上，再將其通過(guò)卡接固定在裝飾板110上，以使底座120貼緊裝飾板110的背面。
完全不需要其它固定裝置把底座120固定在裝飾板110上。
根據(jù)如圖1、2A、2B、3A及3B所示的金屬連接板130的第一實(shí)施例，所述卡接裝置134位于U型的平行支臂130B上。所述卡接裝置有孔134，所述孔的一邊134A可鉤掛在凸出于底座120外側(cè)面121的一齒124上。
根據(jù)金屬連接板130的另一實(shí)施例，所述金屬連接板130的卡接裝置134’位于U型的底部。所述卡接裝置尤其包括支腳134’，所述支腳在形成金屬連接板130的U型的底部的部分130A的平行邊緣上。所述支腳134’大致沿金屬連接板130的所述部分130A，朝與底座120相對(duì)的外側(cè)面垂直地延伸，所述支腳的自由端緣134’A可鉤掛在齒124’上，所述齒和可接收金屬連接板130的底座120凹槽120A的內(nèi)側(cè)面相對(duì)，并凸出于所述底座120的外側(cè)面121。
此處，在形成金屬連接板130的U型的底部的所述部分130A的各平行邊緣上，配設(shè)有兩支腳134’，并且相應(yīng)地，在底座120上，在接收金屬連接板130的底座120凹槽120A相對(duì)的各面上配設(shè)有齒124’。
本發(fā)明完全不局限于如圖所示及描述的實(shí)施方式中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可根據(jù)本發(fā)明的特征，實(shí)施各種變型。
權(quán)利要求
1.需安放在一任意支架上的電氣裝置，包括一裝飾板(110)，所述裝飾板配設(shè)有可接收金屬固定件(113)的孔(111)，所述金屬固定件可確保把所述裝飾板連接到所述支架上；至少一電氣機(jī)構(gòu)的一底座(120)，所述底座包括有一接地端子；及一金屬連接板(130)，所述金屬連接板與所述接地端子電連接，所述金屬連接板具有自由端(131)，所述自由端(131)接合在所述裝飾板(110)的孔(111)內(nèi)，以便與所述固定件(113)建立起電接觸，其特征在于，所述金屬連接板(130)的各自由端(131)包括卡接裝置(132)，所述卡接裝置(132)適合于與配設(shè)在所述孔(111)內(nèi)的互補(bǔ)式卡接裝置(112)相協(xié)作，以便把所述金屬連接板(130)固定在所述裝飾板(110)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述金屬連接板(130)的各自由端(131)包括作為卡接裝置的一舌片(132)，所述舌片的自由邊(132A)可抵靠著一配設(shè)在所述裝飾板(110)的各孔(111)內(nèi)的齒(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述金屬連接板(130)的各自由端呈一支腳(131)的形狀，其外側(cè)面(131A)用于與一金屬固定件(112)建立起電接觸；并且，所述支腳(131)內(nèi)的所述切割成的舌片(132)傾斜，以便凸出于所述支腳的內(nèi)側(cè)面(131B)，所述內(nèi)側(cè)面(131B)與所述外側(cè)面(131A)相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述金屬連接板(130)的各支腳(131)還包括另一傾斜的切割成的舌片(133)，以使其凸出于所述支腳的外側(cè)面(131A)，所述另一舌片(133)具有一自由邊(133A)，所述自由邊可與接合在所述孔(111)內(nèi)的相應(yīng)固定件(113)協(xié)作，以便將其保持在所述孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述裝飾板(110)的所述各孔(111)包括一軸為X的圓柱形部分(111A)，一固定件(113)從所述圓柱部分中穿過(guò)；及一個(gè)切槽(111B)，所述切槽咬合著所述圓柱部分(111A)，并由一側(cè)口(111C)通到所述圓柱部分(111A)內(nèi)，所述切槽(111B)接收所述的形成所述金屬連接板(130)一自由端的支腳(131)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述各切槽(111B)在與所述側(cè)口(111C)相對(duì)的一壁(111D)上有一齒(112)，所述齒具有一支承表面(112A)，所述支承表面垂直于所述自由端插入所述切槽里的方向地延伸，并用于抵靠地接納所述自由端的舌片(132)的自由邊(132A)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述金屬連接板(130)包括其它卡接裝置(134；134’)，所述卡接裝置與配設(shè)在所述底座(120)外側(cè)面(121)的互補(bǔ)式卡接裝置(124；124’)協(xié)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述其它卡接裝置包括孔(134)，其邊緣(134A)用于鉤掛著一凸出于所述底座(120)外側(cè)面(121)的齒(124)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述其它卡接裝置包括支腳(134’)，所述支腳的自由端緣(134’A)用于鉤掛著凸出于所述底座(120)外側(cè)面(121)的齒(124’)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述金屬連接板為由一厚度為0.8至1毫米的鋼板實(shí)施而成的一整體件。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電氣裝置(100)，其特征在于，所述裝飾板由一熱固性塑料材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及需安放在任意支架上的電氣裝置，所述電氣裝置包括一裝飾板(110)、有一接地端子的至少一電氣機(jī)構(gòu)的一底座(120)及一金屬連接板(130)，所述裝飾板上配有可接收金屬固定件的孔(111)，所述金屬固定件可確保把裝飾板固定在所述支架上，所述金屬連接板與所述接地端子電連接，其自由端(131)接合在裝飾板的所述孔內(nèi)，以與所述固定件建立起電接觸。根據(jù)本發(fā)明，金屬連接板的所述自由端包括卡接裝置(132)，所述卡接裝置可與裝配在所述孔內(nèi)的互補(bǔ)式卡接裝置相協(xié)作，以把所述金屬連接板固定在裝飾板上。
文檔編號(hào)H01R13/648GK1527658SQ20041000789
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月3日
發(fā)明者若爾特·日博克, 若爾特 日博克 申請(qǐng)人:勒格朗公司, 勒格朗Snc公司