專利名稱：帶接線板的變壓器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶接線板的變壓器。
背景技術：
公知的變壓器是由鐵心和繞組構成，所述鐵心由多組硅鋼片疊合而成，硅鋼片呈方框狀，其疊合而成的鐵心的中心形成方形的容置腔，所述繞組設置于容置腔內。變壓器的接線板通常也通過前述4組螺栓和螺帽固定在鐵心上，繞組的接線頭與固定于接線板上的接線柱焊接，而焊接處以及接線柱的接線端子常常裸露在外，因此接線板上的接線柱與繞組接線頭的連接部容易與硅鋼片之間出現(xiàn)打弧的現(xiàn)象。而且裸露的線頭和接線端子都存在極大的安全隱患。另外，由于接線板直接通過螺栓固定在鐵心上，為了夾緊鐵心，獲得更好的導磁效果，常常會對螺栓施加極強的旋緊力，這樣就容易壓裂塑料絕緣材料制成的接線板。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、絕緣效果好、使用方便安全的帶接線板的變壓器。
為了解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種帶接線板的變壓器，包括本體，所述本體由鐵心和繞組構成，所述本體上設置有接線板，所述接線板上設置有若干接線柱，所述繞組的引出導線與接線板的接線柱導通連接。
所述接線板可以由絕緣本體、絕緣頂蓋和絕緣下蓋構成，所述絕緣頂蓋和絕緣下蓋分別與絕緣本體活動連接。
所述接線板的絕緣本體可以為一水平設置的長方形平板，其頂面的中部設置有一排接線柱安裝孔，且每個接線柱安裝孔的兩側均垂直設置有等高的絕緣隔板。
所述絕緣頂蓋可以為一水平設置的長方形薄板，其左右兩端各設置有一凸出的插件。
所述絕緣隔板中的左右兩塊絕緣隔板的左右兩側緊貼絕緣隔板各可以設置有一中空的長方形固定架，所述固定架與絕緣隔板等寬，且其頂部高于絕緣隔板的頂部，從而分別與左右絕緣隔板的頂部之間形成一插孔，所述絕緣頂蓋的左右插件分別插入插孔內。
所述絕緣下蓋可以為一豎向設置的長方形擋板，其前表面與絕緣本體的前表面平行，其后表面上豎向設置有一排與其內表面垂直的絕緣隔板，其左右兩端設置有一對固定掛鉤。
所述絕緣本體上接線柱安裝孔的兩側可以分別開設有一掛孔，所述絕緣下蓋可通過其固定掛鉤自下而上的掛于掛孔內。
所述絕緣下蓋上的絕緣隔板與絕緣本體上的絕緣隔板可以一一對應。
所述本體的前、后端面上各可以設置有一安裝板，所述接線板設置有兩個，它們分別固定在前、后安裝板上。
在上述技術方案中，本實用新型由于采用了設置有絕緣頂蓋、絕緣下蓋以及絕緣隔板的接線板，使繞組的接線頭與接線板上的接線柱都處于絕緣隔離狀態(tài)下，從而有效的杜絕打弧現(xiàn)象，消除了安全隱患。同時采用接線板安裝在安裝板上的形式，防止接線板在安裝時的安裝破壞，起到保護接線板的作用。另一方面，由于絕緣頂蓋和絕緣下蓋與絕緣本體之間為活動連接，使用時可以卸下，從而便于焊接和維修工作。因此，本實用新型相對現(xiàn)有技術，具有結構簡單、安裝維修方便、安全絕緣等特點。


附圖1為本實用新型帶接線板的變壓器的主視結構示意圖；附圖2為本實用新型帶接線板的變壓器的接線板的絕緣本體的主視圖；附圖3為附圖2的左視圖；附圖4為附圖2的俯視圖；附圖5為附圖2中A-A剖視圖；附圖6為附圖3中K向視圖；附圖7為附圖2中B-B剖視圖；附圖8為本實用新型帶接線板的變壓器的接線板的絕緣頂蓋的主視圖；附圖9為附圖8的仰視圖；附圖10為本實用新型帶接線板的變壓器的接線板的絕緣下蓋的主視圖；附圖11為附圖10的左視圖；附圖12為附圖10的俯視圖。
具體實施方式
下面將參考說明書附圖及具體實施例對本實用新型帶接線板的變壓器作進一步詳細說明。
參考附圖1，本實用新型所提供的帶接線板的變壓器，包括本體1，所述本體1由鐵心2和繞組9構成，所述鐵心2由多組硅鋼片疊合而成。
所述本體1的前、后端面上各設置有一安裝板10，所述安裝板10的頂端為一向外凸出的折邊6，所述折邊6上分別設置有一接線板3。
所述接線板3由絕緣本體5、絕緣頂蓋17和絕緣下蓋7構成，所述絕緣頂蓋4和絕緣下蓋7分別與絕緣本體5活動連接。
參考附圖1、2，所述接線板3的絕緣本體5為一水平設置的長方形平板，其左右兩邊開設有安裝孔11，并通過固定于安裝孔11內的螺栓與安裝板10螺接。其頂面的中部設置有一排接線柱安裝孔12，且每個接線柱安裝孔12的兩側均垂直設置有等高的絕緣隔板13。
如附圖8、9，所述絕緣頂蓋17為一水平設置的長方形薄板，其左右兩端各設置有一凸出的插件18。
參考附圖2、3、4、5、7，所述絕緣隔板13中的左右兩塊絕緣隔板13的左右兩側緊貼絕緣隔板13各設置有一中空的長方形固定架15，所述固定架15與絕緣隔板13等寬，且其頂部高于絕緣隔板13的頂部，從而分別與左右絕緣隔板13的頂部之間形成一插孔16，所述絕緣頂蓋17的左右插件18分別插入插孔16內。
參考附圖1、10、11、12，所述絕緣下蓋7為一豎向設置的長方形擋板，其前表面與絕緣本體的前表面平行，其后表面上豎向設置有一排與其內表面垂直，且與絕緣下蓋上的絕緣隔板13一一對應的絕緣隔板19，其左右兩端設置有一對固定掛鉤20。
參考附圖2，所述絕緣本體5上接線柱安裝孔12的兩側分別開設有一掛孔14，所述絕緣下蓋7可通過其固定掛鉤20自下而上的掛于掛孔14內。
所述接線柱安裝孔12內設置有若干接線柱，所述接線柱由接線螺栓和接線鉤構成，所述接線螺栓設置于絕緣本體5上的接線柱安裝孔12內的接線鉤的頂端，所述接線鉤的鉤狀底端伸入絕緣下蓋7的絕緣隔板19之間，并與繞組的引出導線9焊接。
權利要求1.一種帶接線板的變壓器，包括本體，所述本體由鐵心和繞組構成，其特征在于所述本體上設置有接線板，所述接線板上設置有若干接線柱，所述繞組的引出導線與接線板的接線柱導通連接。
2.如權利要求1所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述接線板由絕緣本體、絕緣頂蓋和絕緣下蓋構成，所述絕緣頂蓋和絕緣下蓋分別與絕緣本體活動連接。
3.如權利要求2所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述接線板的絕緣本體為一水平設置的長方形平板，其頂面的中部設置有一排接線柱安裝孔，且每個接線柱安裝孔的兩側均垂直設置有等高的絕緣隔板。
4.如權利要求3所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述絕緣頂蓋為一水平設置的長方形薄板，其左右兩端各設置有一凸出的插件。
5.如權利要求4所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述絕緣隔板中的左右兩塊絕緣隔板的左右兩側緊貼絕緣隔板各設置有一中空的長方形固定架，所述固定架與絕緣隔板等寬，且其頂部高于絕緣隔板的頂部，從而分別與左右絕緣隔板的頂部之間形成一插孔，所述絕緣頂蓋的左右插件分別插入插孔內。
6.如權利要求5所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述絕緣下蓋為一豎向設置的長方形擋板，其前表面與絕緣本體的前表面平行，其后表面上豎向設置有一排與其內表面垂直的絕緣隔板，其左右兩端設置有一對固定掛鉤。
7.如權利要求6所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述絕緣本體上接線柱安裝孔的兩側分別開設有一掛孔，所述絕緣下蓋可通過其固定掛鉤自下而上的掛于掛孔內。
8.如權利要求7所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述絕緣下蓋上的絕緣隔板與絕緣本體上的絕緣隔板一一對應。
9.如權利要求1、2、3、4、5、6、7或8中之一所述帶接線板的變壓器，其特征在于所述本體的前、后端面上各設置有一安裝板，所述接線板設置有兩個，它們分別固定在前、后安裝板上。
專利摘要本實用新型公開了一種帶接線板的變壓器，包括本體，所述本體由鐵心和繞組構成，所述鐵心由多組硅鋼片疊合而成，所述本體上通過安裝板固接有接線板，所述接線板由絕緣本體、絕緣頂蓋和絕緣下蓋構成，所述絕緣頂蓋和絕緣下蓋分別與絕緣本體活動連接。所述接線板的絕緣本體上開設若干接線柱安裝孔，相鄰孔之間設置絕緣隔板，孔內設置有接線柱，所述繞組的引出導線與接線板的接線柱導通連接。本實用新型相對現(xiàn)有技術具有結構簡單、絕緣效果好、使用安全、安裝維修方便等特點。
文檔編號H01F27/00GK2681301SQ200320122189
公開日2005年2月23日 申請日期2003年11月27日 優(yōu)先權日2003年11月27日
發(fā)明者高翔 申請人:上海聯(lián)華變壓器廠有限公司