專利名稱：切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)裝置，尤其是一種能夠?qū)╇娗袚Q開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)切換的驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
通常，大多數(shù)企業(yè)、公共服務(wù)場(chǎng)所都采用兩路供電方式，如醫(yī)院、通信機(jī)房等。兩路供電方式中除兩路市電供電方式外還包括一路市電供電，另一路采用備用發(fā)電機(jī)供電的方式。在配電柜中，通過安裝供電切換開關(guān)，使得當(dāng)某一路斷電或發(fā)生故障時(shí)，可以利用切換開關(guān)進(jìn)行電源的切換將負(fù)載連接到另一路電源上。
目前所使用的切換開關(guān)大都采用的是手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。由于停電的不確定性以及人工操作的延誤，不能完全保證供電的及時(shí)和可靠，因此市場(chǎng)需要不僅能夠手動(dòng)操作，而且能夠電動(dòng)操作的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。
有些場(chǎng)合也有采用能夠電動(dòng)操作的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，但這些自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)存在以下不足之處由于在切換開關(guān)處新增加了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的體積龐大，使其無法安裝在小型配電箱內(nèi)。另外，這些傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都是針對(duì)特定的開關(guān)而設(shè)計(jì)的，當(dāng)更換不同型號(hào)的開關(guān)時(shí)，都要對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做很大的改動(dòng)。再有，一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)中往往沒有考慮電機(jī)的離合問題，所以，在需要對(duì)切換開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，由于電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的阻力較大，使操作者非常費(fèi)力，也容易對(duì)電機(jī)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)造成損害，因此，這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)只適合用于自動(dòng)操作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上所述的兩路供電場(chǎng)合中缺乏切換開關(guān)的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及現(xiàn)有自動(dòng)切換傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所存在的諸多不足提供一種切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置不僅能夠在需要對(duì)供電線路進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)驅(qū)動(dòng)開關(guān)的切換動(dòng)作，而且還能夠在需要進(jìn)行手動(dòng)操作切換開關(guān)時(shí)，將自動(dòng)方式轉(zhuǎn)換為手動(dòng)方式，從而輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)轉(zhuǎn)換供電線路的操作。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有軸架的殼體。殼體內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)、相互嚙合的第一直齒輪、第二直齒輪以及相互嚙合的第一傘齒輪、第二傘齒輪。
第一直齒輪固定套接在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。第二直齒輪固定套接在裝設(shè)有第一傘齒輪的傳動(dòng)軸上。第二傘齒輪固定套接在輸出軸上。
傳動(dòng)軸、輸出軸安裝在軸架上。輸出軸的一端穿出殼體與外部切換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸連接。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過第一直齒輪、第二直齒輪及第一傘齒輪、第二傘齒輪的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)向，帶動(dòng)外部切換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而自動(dòng)完成供電線路的轉(zhuǎn)換。
上述技術(shù)方案中，在電動(dòng)機(jī)與第一直齒輪的一個(gè)端面之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還可以套設(shè)彈簧，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開設(shè)滑槽，在第一直齒輪的固定孔內(nèi)壁上凸設(shè)與滑槽相匹配的凸臺(tái)，使第一直齒輪能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿軸向滑動(dòng)。
另外，在殼體表面開設(shè)按鈕孔，并將由按壓部及抵頂部組成的按鈕安裝在該按鈕孔中，其安裝方式為使按壓部穿過按鈕孔，將抵頂部的端部抵頂在第一直齒輪的另一端面上，并且將該抵頂部的截面尺寸設(shè)為大于按鈕孔的尺寸，使其不能穿過按鈕孔。
再有，使傳動(dòng)軸的一個(gè)端部穿出殼體，并在該端部上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
通過增加設(shè)置彈簧、按鈕及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)外部切換開關(guān)的自動(dòng)/手動(dòng)一體化操作。當(dāng)需要手動(dòng)切換開關(guān)時(shí)，按下按鈕，第一直齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上滑動(dòng)，脫離第二直齒輪，此時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到切換供電線路的目的。當(dāng)完成手動(dòng)轉(zhuǎn)換后，釋放按鈕，彈簧將第一直齒輪推回，使第一直齒輪、第二直齒輪恢復(fù)嚙合，處于自動(dòng)切換狀態(tài)。
由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過電動(dòng)機(jī)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠方便的實(shí)現(xiàn)切換開關(guān)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，同時(shí)，還能夠通過直齒輪的離合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切換操作，使用更加靈活、方便。


圖1為本實(shí)用新型所提供的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的與外部切換開關(guān)的連接示意圖；圖3為圖1所示實(shí)施例手動(dòng)切換操作時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，通過一個(gè)較佳實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)施例包括電動(dòng)機(jī)1、相互嚙合的第一直齒輪11、第二直齒輪21以及相互嚙合的第一傘齒輪22、第二傘齒輪31。
電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12固定套接有連接軸121，連接軸121上相對(duì)開設(shè)有兩個(gè)槽1211(圖中只示出一側(cè)的槽)。第一直齒輪11的固定孔內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)槽1211凸設(shè)有凸起(圖中未示出)，將第一直齒輪11套在連接軸121上后，第一直齒輪11能夠跟隨連接軸121的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并且還能夠在外力的推動(dòng)下沿軸向在連接軸121上滑動(dòng)。
在第一直齒輪11與電動(dòng)機(jī)1之間設(shè)有彈簧122，該彈簧122套在連接軸121上。
第二直齒輪21固定套接在裝設(shè)有第一傘齒輪22的傳動(dòng)軸2上。第二傘齒輪31固定套接在輸出軸3上。
傳動(dòng)軸2、輸出軸3以及連接軸121的端部都安裝在殼體5及內(nèi)部設(shè)置的軸架51上。
在殼體5的表面開設(shè)有按鈕孔52，該按鈕孔52中固定安裝有按鈕鎖4。按鈕鎖4的外殼通過螺釘固定在殼體5的表面，其鎖芯的內(nèi)端與一個(gè)壓板41的一端固定，壓板41的另一端貼設(shè)在第一直齒輪11的一個(gè)端面上。
傳動(dòng)軸2的一個(gè)端部穿出殼體5，并在該端部上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄23。
圖2所示為本實(shí)施例與外部切換開關(guān)的連接示意圖。圖中，輸出軸3的一端穿出殼體5與外部切換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸6連接，其連接方式是通過一個(gè)適配器61連接。當(dāng)本實(shí)用新型與不同的外部切換開關(guān)連接時(shí)，只需要更換相應(yīng)的適配器61，就可以方便的完成連接。
本實(shí)施例在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)后連接軸121帶動(dòng)第一直齒輪11，并通過第二直齒輪21及第一傘齒輪22、第二傘齒輪31將轉(zhuǎn)動(dòng)通過輸出軸3傳遞到外部切換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸6，帶動(dòng)外部切換開關(guān)完成供電線路切換。
圖3所示為本實(shí)施例在手動(dòng)切換操作時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖中，將按鈕鎖4的鎖芯按下后，壓板41推動(dòng)第一直齒輪11向電動(dòng)機(jī)1方向滑動(dòng)并將彈簧122壓縮，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄23就可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切換外部開關(guān)。當(dāng)完成手動(dòng)操作后，用鑰匙42開起按鈕鎖4，鎖芯彈出，同時(shí)，彈簧11推動(dòng)第一直齒輪11向離開電動(dòng)機(jī)1的方向滑動(dòng)，并與第二直齒輪21重新嚙合，恢復(fù)到圖1所示狀態(tài)。
本實(shí)施例使用一對(duì)傘齒輪實(shí)現(xiàn)動(dòng)力轉(zhuǎn)向90度，從而能夠?qū)⑶袚Q開關(guān)臥式安放在配電柜內(nèi)，使得結(jié)構(gòu)緊湊，整體體積縮小。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有軸架的殼體，其特征在于殼體內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)、相互嚙合的第一直齒輪、第二直齒輪以及相互嚙合的第一傘齒輪、第二傘齒輪；所述第一直齒輪固定套接在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述第二直齒輪固定套接在裝設(shè)有第一傘齒輪的傳動(dòng)軸上；所述第二傘齒輪固定套接在輸出軸上；所述傳動(dòng)軸、輸出軸安裝在所述軸架上；所述輸出軸的一端穿出殼體與外部切換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)與第一直齒輪的一個(gè)端面之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有彈簧；轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開設(shè)有滑槽；第一直齒輪的固定孔內(nèi)壁上凸設(shè)有與所述滑槽相匹配的凸臺(tái)；所述殼體表面開設(shè)有按鈕孔，該按鈕由按壓部及抵頂部組成；按壓部穿過按鈕孔；抵頂部的截面尺寸大于按鈕孔的尺寸，其端部抵頂在第一直齒輪的另一端面上；所述傳動(dòng)軸的一個(gè)端部穿出殼體，并在該端部上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與彈簧之間還進(jìn)一步固定套接一連接軸，該連接軸的表面軸向開設(shè)有一個(gè)以上的槽；所述第一直齒輪的固定孔的形狀與所述連接軸的截面形狀相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的按鈕為固定安裝在殼體表面的按鈕鎖，其鎖芯的內(nèi)端穿過所開設(shè)的按鈕孔，并與增設(shè)的壓板的一端固接，該壓板的另一端貼設(shè)在第一直齒輪的另一端面上。
專利摘要一種切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有軸架的殼體，殼體內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)、相互嚙合的第一直齒輪、第二直齒輪以及相互嚙合的第一傘齒輪、第二傘齒輪；第一直齒輪固定套接在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述第二直齒輪固定套接在裝設(shè)有第一傘齒輪的傳動(dòng)軸上；所述第二傘齒輪固定套接在輸出軸上；傳動(dòng)軸、輸出軸安裝在所述軸架上；所述輸出軸的一端穿出殼體與外部切換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型通過電動(dòng)機(jī)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠方便的實(shí)現(xiàn)切換開關(guān)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，同時(shí)，還能夠通過直齒輪的離合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切換操作，使用更加靈活、方便。
文檔編號(hào)H01H3/26GK2650308SQ20032010004
公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月8日
發(fā)明者潘華建, 李武 申請(qǐng)人:潘華建, 李武