專利名稱：鎧裝線的防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎧裝線結(jié)構(gòu)，其中，具有覆蓋有鎧裝(sheath)的導(dǎo)體的鎧裝線由樹脂模制的防水元件夾持，并且通過超聲波焊接防水元件，對(duì)鎧裝線進(jìn)行防水處理。
背景技術(shù)：
在圖9和10所示的鎧裝線的一種公知的傳統(tǒng)防水結(jié)構(gòu)中，鎧裝線60夾持在一對(duì)樹脂模制的上下防水元件61之間(圖9)，超聲波從設(shè)置于防水元件61之上(圖9)的超聲波焊角(ultrasonic horn)62施加到防水元件61上，以便將防水元件61焊接到鎧裝線的導(dǎo)體上，由此實(shí)現(xiàn)防水處理(見JP-A-7-320842和JP-A-11-250952)。
也公開了一種超聲波焊角，其構(gòu)造成防止導(dǎo)線的抽出的導(dǎo)體在將導(dǎo)線的導(dǎo)體焊接到金屬板上時(shí)被切斷。在這種超聲波焊角中，在焊角的側(cè)壁內(nèi)形成連續(xù)的凹陷和凸脊，并且凹陷作用為容納被抽出的導(dǎo)體的緩解空間(見JP-A-2002-202642)。這種超聲波焊角設(shè)計(jì)成將導(dǎo)線焊接到金屬板上，并且也防止導(dǎo)線被超聲波焊角切斷，并且這個(gè)超聲波焊角并非設(shè)計(jì)用于向鎧裝線施加防水處理。
此外，示出了一種將第一合成樹脂元件和第二合成樹脂元件焊接或熔合到一起的方法(見JP-A-2000-326413)。在第一合成樹脂元件內(nèi)形成一凹陷部分，超聲波焊角適于壓抵在該凹陷部分上，并且焊角壓住這個(gè)凹陷部分，因此，即使在凹陷部分的底面熔化的情況下，該熔融樹脂也不會(huì)流出到第一合成樹脂元件的表面上(見JP-A-2000-326413)。這種方法是用于將兩個(gè)合成樹脂元件焊接到一起的方法，并不涉及到向鎧裝線施加防水處理的結(jié)構(gòu)。
在專利文獻(xiàn)1和2中公開的上述傳統(tǒng)的鎧裝線60的防水結(jié)構(gòu)中，超聲波振動(dòng)從超聲波焊角62傳遞的距離L隨著待承受防水處理的鎧裝線60的厚度的增加而增大，于是，超聲波不能有效傳遞，這會(huì)導(dǎo)致這個(gè)過程需要很多時(shí)間的問題，從而成本不可避免地增大(見圖10)。此外，導(dǎo)線的厚度越大，則傳遞到待焊接的整個(gè)導(dǎo)線上的超聲波越少，結(jié)果，不能充分實(shí)現(xiàn)樹脂的熔化和填充，從而防水性能降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鎧裝線的防水結(jié)構(gòu)，其中，對(duì)于鎧裝線的防水處理可以有效實(shí)現(xiàn)，并且焊接時(shí)間得以縮短，從而降低了成本。
1)本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)，其中，具有覆蓋以鎧裝的鎧裝線由樹脂模制的防水元件夾持，并且防水處理是通過由超聲波焊角焊接防水部分而施加到鎧裝線上的，其特征在于，防水元件包括上部元件和下部元件，上部元件具有設(shè)置在防水部分之上的凹陷，而超聲波焊角具有一凸起，該凸起形成在超聲波焊角下表面上，并且可以配裝到上部元件內(nèi)的凹陷中，從而超聲波焊角的超聲波振動(dòng)可以從更靠近防水部分的區(qū)域傳遞到防水部分。
在如上構(gòu)造的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，上部元件具有設(shè)置在防水部分之上的凹陷，而超聲波焊角具有形成在其下表面上的凸起，并且該凸起可以配裝到凹陷中。因此，超聲波焊角的振動(dòng)可以從更靠近防水部分的區(qū)域傳遞到防水部分上，并因此，超聲波振動(dòng)可以有效傳遞，從而可以減少焊接時(shí)間，此外可以降低生產(chǎn)成本。
2)在本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，用于覆蓋防水元件的上部元件的壁部形成在超聲波焊角的下表面的周邊部分處。
在如上構(gòu)造的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，壁部形成在超聲波焊角下表面的周邊部分處，在焊接操作期間，這個(gè)壁部覆蓋防水元件的上部元件，并因此超聲波振動(dòng)可以有效地傳遞到防水部分中，從而樹脂的熔化和填充可以快速實(shí)現(xiàn)，由此極大提高防水性能。
3)在本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，用于使鎧裝線穿過的開口形成在超聲波焊角的壁部?jī)?nèi)。
在如上構(gòu)造的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)線穿過開口，因此壁部可以覆蓋防水元件的上部，并且若需要的話也可以覆蓋防水元件的下部，因此，即使防水結(jié)構(gòu)厚度增大，超聲波振動(dòng)也可以有效地傳遞到防水部分上，由此焊接時(shí)間不再延長(zhǎng)。
4)本發(fā)明的鎧裝線的防水結(jié)構(gòu)，其中，具有覆蓋以鎧裝的導(dǎo)體的鎧裝線由樹脂模制的防水元件夾持，防水處理通過由超聲波焊角焊接防水部分而施加到鎧裝線，其特征在于，防水元件包括上部元件和下部元件，并具有形成在防水元件上的凸起部分，以增大防水元件中設(shè)置在用于鎧裝線的出口部分附近的那些部分的厚度，并且超聲波焊角具有溝槽部分，該溝槽部分形成在超聲波焊角下表面內(nèi)，并且可以配裝到形成于上部元件和下部元件上的凸起部分上，而不接觸凸起部分。
在如上構(gòu)造的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，防水元件具有形成在其上的凸起部分，以增大防水元件中設(shè)置在用于鎧裝線的出口部分附近的那些部分的厚度，并且超聲波焊角具有溝槽部分，該溝槽部分形成在超聲波焊角下表面內(nèi)，并可以配裝到凸起部分上，而不接觸該凸起部分。因此，防水元件的導(dǎo)線出口部分的強(qiáng)度明顯增大，完全防止這些導(dǎo)線出口部分在超聲波焊接過程中破裂，從而防止外觀被這種裂紋所破壞。此外，防水性能得以提高。此外，溝槽部分構(gòu)造成配裝到防水元件的凸起部分上，而不接觸這些凸起部分，因此超聲波能量將不會(huì)直接傳遞到防水結(jié)構(gòu)的脆弱部分(即，導(dǎo)線出口部分)上，從而防止在超聲波焊接過程中在這些脆弱部分內(nèi)產(chǎn)生裂紋。因此，可以確保預(yù)定級(jí)別的防水性能。
如上所述，在本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，防水元件包括上部元件和下部元件，且上部元件具有設(shè)置在防水部分之上的凹陷，而超聲波焊角具有形成在其下表面上的凸起，并且該凸起可以配裝到上部元件中的凹陷中，從而超聲波焊角的超聲波振動(dòng)可以從更靠近防水部分的區(qū)域傳遞到防水部分中。因此，超聲波焊角的振動(dòng)可以從更靠近防水部分的區(qū)域傳遞到防水部分中，因此，可以有效反射超聲波振動(dòng)，從而可以縮短焊接時(shí)間，此外，可以降低生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，用于覆蓋防水元件的上部元件的壁部形成在超聲波焊角下表面的周邊部分處。因此，在焊接操作中，這個(gè)壁部覆蓋防水元件的上部元件，并因此，超聲波振動(dòng)可以有效傳遞到防水部分中，從而樹脂的熔化和填充可以快速實(shí)現(xiàn)，由此極大提高防水性能。
在本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，用于使鎧裝線穿過的開口形成在超聲波焊角的壁部?jī)?nèi)。因此，導(dǎo)線穿過該開口，并因此壁部可以覆蓋防水元件的上部，并且在需要時(shí)也可以覆蓋防水元件的下部，所以即使防水結(jié)構(gòu)厚度增大，超聲波振動(dòng)也可以有效傳遞到防水部分中，從而焊接時(shí)間不再延長(zhǎng)。
在本發(fā)明鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，防水元件包括上部元件和下部元件，并具有形成在防水元件上的凸起部分，以便增大防水元件中設(shè)置在用于鎧裝線的出口部分附近的那些部分的厚度，并且超聲波焊角具有溝槽部分，該溝槽部分形成在超聲波焊角的下表面中，并可以配裝在形成于上部元件和下部元件上的凸起部分上，而不接觸凸起部分。因此，防水元件的導(dǎo)線出口部分的強(qiáng)度明顯增大，且完全防止這些導(dǎo)線出口部分在超聲波焊接過程中斷裂，由此防止外觀被破壞，此外，防水性能得以提高。此外，溝槽部分構(gòu)造成配裝在防水元件的凸起部分上，而不接觸這些凸起部分，因此，超聲波能量不直接傳遞到防水結(jié)構(gòu)的脆弱部分(即，導(dǎo)線出口部分)上，由此防止在超聲波焊接過程中在這些脆弱部分內(nèi)形成裂紋。


圖1是示出本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的分解透視圖；圖2是圖1的防水結(jié)構(gòu)的透視圖，示出完成超聲波焊接之后的狀態(tài)；圖3是用在圖1的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中的超聲波焊角的透視圖；圖4A和4B是圖1的防水結(jié)構(gòu)的防水元件的橫截面圖；圖4A是示出在防水元件被焊接之前的狀態(tài)的橫截面圖；圖4B是沿著圖2的線B-B截取的橫截面圖，示出防水元件被焊接的狀態(tài)；圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的防水結(jié)構(gòu)的防水元件的橫截面圖；圖6是用于本發(fā)明防水結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的防水元件的透視圖；圖7是用于本發(fā)明第二實(shí)施例的超聲波焊角的透視圖；圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例中的防水結(jié)構(gòu)的防水元件的橫截面圖；圖9是傳統(tǒng)防水結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖10是傳統(tǒng)防水結(jié)構(gòu)的透視圖，示出完成焊接之后的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖1到5詳細(xì)描述本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。圖1是本發(fā)明鎧裝線防水結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的分解透視圖，而圖2是圖1的防水結(jié)構(gòu)的透視圖，示出完成超聲波焊接之后的狀態(tài)。圖3是用于本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中的超聲波焊角的透視圖；圖4A和4B是圖1的防水結(jié)構(gòu)的橫截面圖；圖4A是沿著圖1的線A-A截取的橫截面圖，示出在鎧裝線由這種防水結(jié)構(gòu)夾持之前的狀態(tài)；而圖4B是沿著圖2的線B-B截取的橫截面圖，示出鎧裝線被超聲波焊接的狀態(tài)；圖5是在焊接操作過程中防水結(jié)構(gòu)的縱向橫截面圖。
參照?qǐng)D1到5，鎧裝線10的防水結(jié)構(gòu)包括由合成樹脂制成的防水元件20，并且這個(gè)防水元件20包括上部元件21和下部元件22。具有覆蓋以鎧裝的導(dǎo)體10a(見圖4A和4B)的鎧裝線10夾持在上部元件21和下部元件22之間，并且在這個(gè)狀態(tài)下，超聲波振動(dòng)從上側(cè)由超聲波焊角施加到鎧裝線上，由此對(duì)鎧裝線10施加防水處理(見圖4A和4B)。
這個(gè)實(shí)施例的防水結(jié)構(gòu)包括具有上部元件21和下部元件22的防水元件20。一對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽21a分別形成在上部元件21的相對(duì)(圖1和2中的右側(cè)和左側(cè))側(cè)壁上，并且一對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽22a分別形成在下部元件22的相對(duì)(右側(cè)和左側(cè))側(cè)壁上，這些導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽21a和22a作用為導(dǎo)引鎧裝線10。上部元件21具有在該對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽21a中間形成的防水部分21b，而下部元件22具有在該對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽22a中間形成的防水部分22b。防水部分21b和22b適于超聲波焊接到鎧裝線10的導(dǎo)體10a上。
上部元件21的防水部分21b形成為凹形，并具有與鎧裝線10的外形相對(duì)應(yīng)的曲線形狀。下部元件22的防水部分22b形成為凸形，該凸形與防水部分21b的凹形相對(duì)應(yīng)；并且防水部分22b具有凸起曲線形狀，該形狀與防水部分21b的凹陷曲線形狀相對(duì)應(yīng)。凹陷25形成在上部元件21的設(shè)置于防水部分21b之上的中部?jī)?nèi)。這個(gè)凹陷25由四個(gè)側(cè)壁表面21c和一個(gè)底壁表面21d限定，所述側(cè)壁表面21c垂直于上部元件21的平面狀上表面設(shè)置。
圖3示出超聲波焊角32。這個(gè)超聲波焊角32包括主體部分33、中部34、以及遠(yuǎn)端部35，其中，中部34從主體部分33伸出，并具有漸縮的側(cè)壁。用于覆蓋防水元件20的上部元件21的壁部37形成在超聲波焊角32下表面36的周邊部分處。用于配裝在上部元件21的凹陷25內(nèi)的凸起38形成在下表面36上，并且一對(duì)用于使鎧裝線10(要被覆蓋的鎧裝線)穿過的大致半圓形開口39形成在超聲波焊角32的壁部37內(nèi)。
下面將描述這個(gè)實(shí)施例的操作。
在鎧裝線10的防水結(jié)構(gòu)中，要經(jīng)歷防水處理的鎧裝線10位于防水元件20的上部元件21和下部元件22之間，并且鎧裝線10由上部元件21和下部元件22的導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽21a和22a導(dǎo)引，從而鎧裝線10夾持在上部元件21的防水部分21b和下部元件22的防水部分22b之間(見圖4A)。
在這種狀態(tài)下，超聲波焊角32位于防水元件20的上部元件21的上側(cè)。在這個(gè)位置，超聲波焊角32的凸起38配裝到上部元件21的凹陷25內(nèi)，因此，與未設(shè)置凹陷25和凸起38的情況相比，焊角32位于更靠近防水部分21b和22b的位置處。
形成在超聲波焊角32下表面的周邊部分處的壁部37大致完全覆蓋防水元件20的上部元件21。在這種狀態(tài)下，超聲波焊角32產(chǎn)生振動(dòng)。夾持在防水元件20的上部元件21和下部元件22的防水部分21b和22b之間的鎧裝線10的鎧裝經(jīng)受振動(dòng)，并在其間熔化，防水部分21b和22b也熔化，從而鎧裝線10的導(dǎo)體10a焊接到防水部分21b和22b上。
在超聲波焊接過程中，鎧裝線10的導(dǎo)體10a以這些導(dǎo)體10a在防水部分21b和22b上展開的方式焊接到防水部分21b和22b上(見圖4B)。從而，超聲波焊角32可以在更靠近防水部分的區(qū)域處有效傳遞振動(dòng)，因此，樹脂可以充分填充在被焊接的導(dǎo)體之間(見圖5)。由此，在超聲波焊角32上形成凸起38，同時(shí)在上部元件21的外表面內(nèi)形成相應(yīng)的凹陷25，并施加超聲波振動(dòng)，因此，超聲波振動(dòng)有效地傳遞到鎧裝線10，由此可以縮短焊接時(shí)間，此外，可以降低成本。
接著，將參照?qǐng)D6、7和8描述本發(fā)明的鎧裝線防水結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例。圖6是用于本發(fā)明的防水結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例中的防水元件的透視圖。圖7是用在本發(fā)明第二實(shí)施例中的超聲波焊角的透視圖。圖8是本發(fā)明的防水結(jié)構(gòu)的防水元件的橫截面圖。在圖6、7和8所示的鎧裝線10的防水結(jié)構(gòu)中，由合成樹脂制成的防水元件26包括上部元件27和下部元件29。
這個(gè)實(shí)施例的防水結(jié)構(gòu)包括防水元件26，防水元件26包括上部元件27和下部元件29。一對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽27a分別形成在上部元件27的相對(duì)側(cè)壁內(nèi)，而一對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽29a分別形成在下部元件29的相對(duì)側(cè)壁內(nèi)，這些導(dǎo)線導(dǎo)引溝槽27a和29a作用為導(dǎo)引鎧裝線10。
在上部元件27的上表面形成加厚的凸起部分28，以增大導(dǎo)線出口部分的厚度。每個(gè)凸起部分28形成為覆蓋整個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)線出口部分。凸起部分28分別增大防水元件的導(dǎo)線出口部分的厚度，從而導(dǎo)線出口部分的強(qiáng)度得以明顯增大。下部元件29的結(jié)構(gòu)與上部元件27的相同，從而省略它的描述。
圖7示出超聲波焊角32A。這個(gè)超聲波焊角32A包括大致長(zhǎng)方形的主體部分33A。用于覆蓋防水元件26的上部元件27的壁部37A形成在超聲波焊角32A中的面對(duì)防水元件上表面的下表面36A周邊部分處。用于使鎧裝線10(要被覆蓋的鎧裝線)穿過的一對(duì)大致半圓形的開口40形成在超聲波焊角32A的壁部37A內(nèi)。
用于與防水元件26的上表面接觸的分隔壁41形成在下表面上，并且用于分別容納上部元件27的凸起部分28的溝槽部分42形成在這個(gè)下表面中，并分別設(shè)置在分隔壁41的相對(duì)側(cè)上。在超聲波焊接中，具有覆蓋以鎧裝的導(dǎo)體10a(見圖8)的鎧裝線10夾持在上部元件27和下部元件29之間，并且在這個(gè)狀態(tài)下，超聲波振動(dòng)從上側(cè)由超聲波焊角施加到鎧裝線，由此如針對(duì)第一實(shí)施例所描述的對(duì)鎧裝線10施加防水處理。超聲波焊角具有如此結(jié)構(gòu)，以至于溝槽部分不接觸防水元件的裂紋發(fā)生部分，通過這種結(jié)構(gòu)，防止了超聲波振動(dòng)能量直接傳遞到構(gòu)件的脆弱部分(厚度減小的導(dǎo)線出口部分)上。在超聲波焊接過程中超聲波焊角和防水元件之間的位置關(guān)系在圖8中由假想線示出。通過分別在防水元件的導(dǎo)線出口部分處提供凸起部分28，導(dǎo)線出口部分的強(qiáng)度得以明顯增大。由此，不會(huì)產(chǎn)生裂紋等。
權(quán)利要求
1.一種鎧裝線的防水結(jié)構(gòu)，包括鎧裝線，其具有覆蓋以鎧裝的導(dǎo)體；以及一對(duì)樹脂防水元件，這對(duì)防水元件由第一元件和第二元件構(gòu)成，第一元件和第二元件由它們彼此相對(duì)的防水部分夾持鎧裝線，第一元件具有設(shè)置在其防水部分之上的凹陷；其中，在下表面上具有凸起的超聲波焊角配裝到第一元件上的凹陷中；并且通過由超聲波焊角焊接防水部分而向鎧裝線施加防水處理。
2.如權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu)，其中，用于覆蓋防水元件的第一元件的壁部形成在超聲波焊角下表面的周邊部分處。
3.如權(quán)利要求2所述的防水結(jié)構(gòu)，其中，用于使鎧裝線穿過的開口形成在超聲波焊角的壁部中。
4.一種鎧裝線的防水結(jié)構(gòu)，包括鎧裝線，其具有覆蓋以鎧裝的導(dǎo)體；以及一對(duì)樹脂防水元件，這對(duì)防水元件由第一元件和第二元件構(gòu)成，第一元件和第二元件由它們彼此相對(duì)的防水部分夾持鎧裝線，第一元件具有形成在其上的凸起部分，以增大防水元件中靠近鎧裝線的出口部分的那一部分的厚度；其中，在上表面內(nèi)形成有溝槽部分的超聲波焊角配裝到第一元件上，而不與凸起部分接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎧裝線的防水結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，防水元件包括上部元件和下部元件，上部元件具有設(shè)置在防水部分之上的凹陷，從而超聲波焊角的超聲波振動(dòng)可以從更靠近防水部分的區(qū)域傳遞到防水部分中。超聲波焊角具有形成在其下表面上的凸起，該凸起可以配裝到上部元件的凹陷中。在這種鎧裝線防水結(jié)構(gòu)中，超聲波焊角的振動(dòng)可以從更靠近防水部分的區(qū)域傳遞到防水部分中，由此可以縮短焊接時(shí)間，此外，可以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01B7/285GK1512635SQ20031011315
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者井出哲郎 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社