專利名稱：用于低壓電力斷路器的觸頭支撐桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種性能改進(jìn)的觸頭支撐桿，這種觸頭支撐桿用于低壓電力斷路器，也就是工作電壓高達(dá)1000伏的斷路器。
已經(jīng)知道低壓電力斷路器是工業(yè)電力系統(tǒng)中的保護(hù)裝置，這種工業(yè)電力系統(tǒng)的特點在于工作電壓高達(dá)1000伏，但電流值標(biāo)準(zhǔn)值相對較高，由此相應(yīng)地產(chǎn)生了很高的功率等級。
所述電力斷路器具有一個或多個電極，電極的數(shù)量決定了斷路器在實際應(yīng)用中是作為單極，兩極，三極斷路器還是四極斷路器；除電極之外還具有至少兩個觸頭，即固定觸頭和可動觸頭，這兩個觸頭可以相互耦合/斷開，并且被電氣連接到和所述電極相關(guān)的相線和中線上。通常，在斷路器中，每個電極的可動觸頭都安裝在旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿上，此觸頭支撐桿與所述斷路器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，例如彈簧型動作系統(tǒng)機(jī)械連接，并且可以在多個電極之間傳遞運動。
在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然用于制造已知類型的觸頭支撐桿的方法及其應(yīng)用足以完成所需的功能，但是其中仍然存在有缺陷和不足。
特別是，在第一種已知類型的技術(shù)方案中提供了一種整體式觸頭支撐桿，這種支撐桿使斷路器的組裝工作，最主要是實際使用中的維護(hù)操作變得復(fù)雜。在這種方案中，要想對單個電極進(jìn)行維護(hù)調(diào)節(jié)，實際上就必須要全部拆開所有的電極。此外，采用這種技術(shù)方案必須要根據(jù)斷路器中的電極數(shù)量以及所述斷路器的大小，生產(chǎn)大小不同的桿的系列。顯然這對于斷路器的生產(chǎn)成本、維護(hù)以及運行成本方面都具有負(fù)面影響。
在實踐中替換使用的第二種方案需要提供模制結(jié)構(gòu)的觸頭支撐桿。這樣的話，桿是由多個結(jié)構(gòu)上彼此獨立的元件或模件構(gòu)成的，這些元件或模件通過另外的貫通互連件，諸如橫桿或補(bǔ)償元件組裝在一起；這些貫通元件沿著桿的整個長度通過各個模件，使得模件可以組裝在一起，并且可以在斷路器的多個電極之間傳遞運動。采用這種方案，最關(guān)鍵的一個方面在于難于沿著整個桿均勻地傳遞運動，這是因為在斷路器的工作壽命期間，貫通元件的連接部分可能會遭受損壞或分離，這可能是由于以下原因引起的，例如在斷路器的開關(guān)動作過程中或是在跳閘及短路時，所述桿經(jīng)常會遭受到極大的壓力和震動。然而斷路器的工作效率取決于所述桿是否能保持良好的狀態(tài)。因此，為了確保所述桿具有足夠的可靠性或甚至是要對桿進(jìn)行更換時，往往都必須要進(jìn)行難度大的、昂貴的維護(hù)操作。這些不足之處尤其存在于電極數(shù)量多于三個的斷路器中，這是由于相對于各個電極的模件來說，貫通互連元件相對較長，由此在位于所述桿端部上的電極上出現(xiàn)了非常明顯的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使得這些電極上的可動觸頭要比靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)的內(nèi)部可動觸頭動作得晚。為了克服這些缺陷，除進(jìn)行維護(hù)調(diào)節(jié)之外，在加工時還必須要經(jīng)常進(jìn)行操作，用以補(bǔ)償有角度的所述外部電極的可動觸頭早于其他可動觸頭跳閘，由此避免或限制由于動作過程中出現(xiàn)的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象而引起的延遲。
在任何情況下，如果在組裝工作中使用補(bǔ)償元件或橫桿，都會極大地增加所需的構(gòu)造元件，還應(yīng)記住這些元件必須根據(jù)使用這些元件的斷路器的電極數(shù)量和大小而適當(dāng)?shù)赜兴煌?；最后，不?yīng)該忽視的是這種方案在任何情況下都會增加組裝/拆卸所述元件的復(fù)雜性。這些方面當(dāng)然會對斷路器的總體生產(chǎn)成本、使用及維護(hù)成本具有不好的影響。
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，這種觸頭支撐桿可以克服以上所述的缺陷，尤其是相對于已知類型的桿來說，具有優(yōu)化的結(jié)構(gòu)和性能。
在這個目標(biāo)的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，相對于已知類型的桿來說，這種觸頭支撐桿可以完全消除，或至少是顯著減少在斷路器中的各個電極之間運動傳遞的不均勻。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，相對于已知類型的桿來說，這種觸頭支撐桿可以減少根據(jù)裝有電極的斷路器的大小以及電極的數(shù)量來設(shè)定所需構(gòu)造元件的數(shù)量。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，相對于已知類型的桿來說，這種觸頭支撐桿能以一種相對簡化的方式組裝，避免了復(fù)雜的聯(lián)結(jié)和組裝工作。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，相對于已知類型的桿來說，這種觸頭支撐桿可以減少在斷路器的有用壽命中所需的維護(hù)調(diào)節(jié)、以及生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，這種觸頭支撐桿制造簡單、成本適中，同時可靠性高。
此后將更加清楚的本發(fā)明的目標(biāo)、以上以及其他目的是通過這樣一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿來實現(xiàn)的，其特征在于具有一種模制結(jié)構(gòu)，該模制結(jié)構(gòu)沿著轉(zhuǎn)軸具有至少一個第一模件和至少一個第二模件，每個模件都與斷路器的相應(yīng)可動觸頭功能地耦合，并且分別設(shè)置有用于連接至少一個第一互連模件的第一和第二機(jī)構(gòu)，所述第一互連模件穿插在所述第一和第二支撐模件之間，并且設(shè)置有適于分別與所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)相耦合的第三和第四連接機(jī)構(gòu)，所述第一和第三連接機(jī)構(gòu)之間以及所述第二和第四連接機(jī)構(gòu)之間的耦合使所述第一和第二支撐模件功能地連接，并且把所述互連模件直接連接在所述第一和第二支撐模件上。
照這樣，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，在根據(jù)本發(fā)明的觸頭支撐桿中，所需的元件數(shù)量減少，并且其中構(gòu)成所述桿的各個部分之間是根據(jù)一種大大簡化，同時非常有效的建設(shè)性方案直接耦合的。
通過對根據(jù)本發(fā)明的觸頭支撐桿的最佳，但不是唯一的實施例的描述，可以清楚本發(fā)明進(jìn)一步的特征和優(yōu)點，附圖中所給出的只是非限制性的實施例，其中

圖1是用于雙極斷路器的、用在根據(jù)本發(fā)明的觸頭支撐桿中的互連模件以及兩個支撐模件的分解透視圖。
圖2是用于三極斷路器的、構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的觸頭支撐桿的模件的分解透視圖。
圖3是用于四極斷路器的根據(jù)本發(fā)明的桿的透視圖，其中所述桿具有組裝在一起，并且與斷路器中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動機(jī)構(gòu)相連的模件。
圖4是連接到所述斷路器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的圖3中的觸頭支撐桿的透視圖，其中僅舉例示出一個可動觸頭。
參照引用的附圖，由附圖標(biāo)記1表示的根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿具有模制結(jié)構(gòu)，這個模制結(jié)構(gòu)沿著所述桿的轉(zhuǎn)軸2包括至少一個第一支撐模件10和至少一個第二支撐模件20，每個模件都連接到裝有觸頭支撐桿的斷路器中的電極的相應(yīng)可動觸頭上，以在結(jié)構(gòu)上支撐可動觸頭并且使可動觸頭可以作必要的運動。特別是，在圖示實施例中，最好第一支撐模件10和第二支撐模件20都具有被如此構(gòu)型的基本上為圓柱形的本體，即分別形成由附圖標(biāo)記11和21表示的沿所述圓柱形本體的側(cè)面開口的插座。由于插座11和21是根據(jù)本領(lǐng)域中公知的多種實施例，因而在此不再進(jìn)行詳細(xì)描述，每個所述插座11和21便于容納電極的可動觸頭，這些電極又與每個支撐模件相聯(lián)；圖4中示意性地示出了這方面的實施例，其中局部示出由附圖標(biāo)記3表示的單個可動觸頭的結(jié)構(gòu)。
有利的，在根據(jù)本發(fā)明的實施例中，第一支撐模件10和第二支撐模件20分別具有第一和第二機(jī)構(gòu)，用于連接至少一個第一互連模件30，此后連接互連模件30的目的和方式將變得更加清楚。
如圖1中詳細(xì)所示，互連模件30最好也具有基本上為圓柱形的本體，這個圓柱形本體被成形為具有可以連接兩個支撐模件10和20的第三和第四連接機(jī)構(gòu)；特別是，在對桿進(jìn)行組裝時，互連模件30沿著軸2放置并插入在兩個支撐模件10和20之間，使得第三連接機(jī)構(gòu)與第一支撐模件10上的第一機(jī)構(gòu)裝置耦合，同時使得第四連接裝置與第二模件20上的第二連接機(jī)構(gòu)耦合。照這樣，模件30與位于其兩邊上的支撐模件10和20功能地相互連接，并且在結(jié)構(gòu)上直接相連。最好，在根據(jù)本發(fā)明的觸頭支撐桿中，第一和第三連接機(jī)構(gòu)之間以及第二和第四連接機(jī)構(gòu)之間的耦合是凹-凸配合。
在圖示實施例中，模件10上的第一連接機(jī)構(gòu)和模件20上的第二連接機(jī)構(gòu)具有至少一個分別由附圖標(biāo)記12和22表示的插座，所述插座形成在相應(yīng)圓柱體的至少一個端面上。如圖1中詳細(xì)所示，第一和第二連接機(jī)構(gòu)最好具有至少三個分別由附圖標(biāo)記12和22表示的插座，這些插座設(shè)置在相應(yīng)圓柱體的至少一個端面上所述插座中的其中兩個基本上關(guān)于轉(zhuǎn)軸2對稱，第三個插座靠近相應(yīng)端面的邊緣。更好的是，第一和第二連接機(jī)構(gòu)都具有兩套三孔插座12和22(在圖中對于每個模件只能看到其中的一套插孔)，每套三孔插座設(shè)置在相應(yīng)圓柱體的相應(yīng)端面上，并且具有兩個關(guān)于轉(zhuǎn)軸2基本對稱的插座，所具有的第三個插座靠近所述端面的邊緣。
接著，在互連模件30的圓柱形本體的兩個相對端面上形成有第三和第四連接機(jī)構(gòu)，這兩個連接機(jī)構(gòu)具有至少一個從每個端面橫向突出的齒，這些齒適于插進(jìn)相應(yīng)的插孔12或22內(nèi)。最好，第三連接機(jī)構(gòu)和第四連接機(jī)構(gòu)都具有三個齒31，齒31的幾何形狀與各個插孔互補(bǔ)其中兩個齒設(shè)置在圓柱體的兩個端面上，基本上關(guān)于轉(zhuǎn)軸2對稱，第三個齒31接近端面的邊緣；在組裝過程中，所述齒31通過互鎖動作插入在相應(yīng)的插孔12和22內(nèi)。
此外，在互連模件30的圓柱形本體的兩個端面上形成兩個大致位于中部的樞軸32(在圖中只能看到一個)；所述樞軸在沿轉(zhuǎn)軸2的兩個相對的方向上突出，并且適于插進(jìn)相應(yīng)的死孔13和23中，所述死孔13和23分別形成在第一和第二支撐模件20和30上，以便于所述模件正確地確定中心。
最后，在根據(jù)本發(fā)明的桿中，互連模件30的主體適宜具有下列裝置與用于指示斷路器狀態(tài)的元件互相作用的裝置，以及用于耦合所述斷路器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的裝置；圖4中示出了斷路器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一個例子，所示為彈簧動作型驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由附圖標(biāo)記4表示。在特殊情況下，用于耦合斷路器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的裝置具有至少一個形成在圓柱體側(cè)表面上的槽33，所述圓柱體穿插在兩個位于端面邊緣上的齒31之間。槽33和位于其兩側(cè)上的兩個齒33被通孔34橫穿，通孔34適于接收用于連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的樞軸。例如圖3中所示，在四極斷路器中具有兩個互連模件30，每個互連模件30都連接到聯(lián)動結(jié)構(gòu)5上，兩個聯(lián)動機(jī)構(gòu)5又靠連接元件6相互連接。顯然，也可以采用與上述方案作用相同的其他連接方案。
另一方面，與用于指示斷路器狀態(tài)的元件相互作用的裝置具有矩形翼片35，當(dāng)斷路器動作并且軸1因而旋轉(zhuǎn)時，矩形翼片35與所述元件相互作用，使這些元件指示所述斷路器的斷開/閉合或是釋放狀態(tài)。
在實踐中發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的觸頭支撐桿可以完全實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)和目的，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，根據(jù)本發(fā)明的觸頭支撐桿提供了一系列顯著的優(yōu)點。如上所述，桿1具有模制結(jié)構(gòu)，其中組成模件借助本身新穎的結(jié)構(gòu)，尤其是借助各個連接機(jī)構(gòu)，相互之間可以直接連接而不需要借助另外的連接元件，諸如空心軸或補(bǔ)償元件，因此降低了生產(chǎn)成本并且簡化了存貨保存和編碼的管理。此外，采用直接耦合系統(tǒng)，尤其是凹-凸配合，可以極大地簡化桿的組裝/拆卸操作，并且各種模件之間的機(jī)械連接比已知技術(shù)方案中的更為簡單、可靠、有效。事實上，每個互連模件與兩個相應(yīng)的支撐模件之間是直接聯(lián)鎖耦合的，其中各個連接機(jī)構(gòu)不僅可以直接連接多個部分，在模件之間形成整體耦合，而且最重要的是，連接機(jī)構(gòu)可以借助齒表面與插座的幾何耦合來傳遞運動，由此便于在桿旋轉(zhuǎn)時，互連模件和支撐模件可以與被支撐的可動觸頭3一起同步動作。
照這樣，根據(jù)本發(fā)明的桿同時具有精密以及同步動作的優(yōu)點，這些優(yōu)點是具有模制結(jié)構(gòu)的整體式桿所特有的，根據(jù)本發(fā)明的桿還克服了由于使用另外的貫通互連元件而帶來的缺陷，尤其是扭轉(zhuǎn)壓力的消極作用。同時由于維護(hù)調(diào)整減少，而且對于電極數(shù)量超過三個的斷路器不要求必須要構(gòu)造精致，因此斷路器在可靠性、經(jīng)濟(jì)性、以及使用的簡易性方面都得以改進(jìn)。
不可忽視的是根據(jù)本發(fā)明的桿具有模塊化程度非常高的模制結(jié)構(gòu)，這使得桿可以用在所有自動低壓電力斷路器中，例如具有兩個、三個或更多電極的低壓斷路器，或是其電極帶有單可動觸頭或雙可動觸頭的標(biāo)準(zhǔn)限流型的斷路器；在這種情形下，如圖3和4中的實施例所示，對于每個新增加的電極，只需要使用一個支撐模件就可以了，這個支撐模件靠附加的互連模件連接到相鄰電極的可動觸頭的支撐模件上，其連接方式與以上所描述的完全相同。因此，本發(fā)明還涉及一種低壓電力斷路器，其特征在于具有根據(jù)以上所述的觸頭支撐桿。
最后，從制造方面考慮，本發(fā)明的優(yōu)點還在于所有的支撐模件都是相同的，都相對于一個中間平面具有完全對稱的結(jié)構(gòu)，其中這個平面與支撐模件的圓柱形本體的軸線相垂直；同樣，互連模件30也具有兩個構(gòu)造完全相同的帶有齒的端面。因此，可以減少根據(jù)斷路器的電極數(shù)量和大小生產(chǎn)的元件的數(shù)量；進(jìn)一步，由于每個支撐模件可以按照相同的方式安裝在一側(cè)或兩側(cè)上，而且可以簡單地毫無問題地進(jìn)行模件互換，因此極大地簡化了組裝工作。最后，互連模件也能夠互換。
用于低壓電力斷路器的觸頭支撐桿容許有多種變型或改動，所有的這些變型和改動都落入本發(fā)明概念的范圍內(nèi)。例如，可以采用這樣的構(gòu)造，其中在互連模件30內(nèi)形成插孔，在支撐模件上設(shè)置齒，或是采用的齒和相應(yīng)插孔的數(shù)量不同，或是改變圓柱體端面上的插孔和齒的形狀或位置，或是采用另一種類型的凹-凸配合連接，例如具有直接擰緊模件的系統(tǒng)，或是其他任何與發(fā)明的目的相符的技術(shù)方案。實踐中，根據(jù)技術(shù)的狀態(tài)和需求，任何與特殊用途以及尺寸要求相符合的材料都可以被采用。
權(quán)利要求
1.一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，其特征在于，其具有一種模制結(jié)構(gòu)，此模制結(jié)構(gòu)沿著轉(zhuǎn)軸具有至少一個第一模件和一個第二模件，每個模件都與至少一個斷路器的相應(yīng)可動觸頭功能地耦合，并且分別設(shè)置有用于連接至少一個第一互連模件的第一和第二機(jī)構(gòu)，所述互連模件穿插在所述第一和第二模件之間，并且設(shè)置有分別適于與所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)相耦合的第三和第四連接機(jī)構(gòu)，所述第一和第三連接結(jié)構(gòu)之間以及所述第二和第四連接機(jī)構(gòu)之間的耦合使得所述第一和第二支撐模件功能地連接，并且把所述互連模件直接連接到所述第一和第二支撐模件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的觸頭支撐桿，其特征在于，所述第一和第三連接機(jī)構(gòu)之間，以及所述第二和第四連接機(jī)構(gòu)之間相互耦合，以致所述桿旋轉(zhuǎn)時，所述第一和第二支撐模件以及所述互連模件基本上同步地動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的觸頭支撐桿，其特征在于，所述第一和第三連接裝置之間，以及所述第二和第四連接機(jī)構(gòu)之間的耦合是凹-凸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的觸頭支撐桿，其特征在于，所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)通過互鎖動作分別連接到所述第三和第四連接機(jī)構(gòu)上。
5.根據(jù)以上一個或多個權(quán)利要求的觸頭支撐桿，其特征在于，所述第一和第二支撐模件具有大致為圓柱形的本體，所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)具有至少一個插座，所述插座形成在各個圓柱形本體的至少一個端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的觸頭支撐桿，其特征在于，所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)具有三個插孔，所述插孔位于相應(yīng)圓柱形本體的至少一個端面上，其中兩個插孔基本上關(guān)于轉(zhuǎn)軸對稱，第三個插孔靠近相應(yīng)端面的邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的觸頭支撐桿，其特征在于，所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)具有兩套三插孔，每套位于相應(yīng)圓柱體的相應(yīng)端面上，并且其中兩個插孔基本上關(guān)于轉(zhuǎn)軸對稱，第三個插孔靠近所述端面的邊緣。
8.根據(jù)以上一個或多個權(quán)利要求的觸頭支撐桿，其特征在于，所述互連模件具有大致為圓柱形的本體，所述第三和第四連接機(jī)構(gòu)分別形成在所述圓柱形本體的兩個端面上，并且具有至少一個齒，所述齒適于插入一于所述第一和第二支撐模件上的插孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的觸頭支撐桿，其特征在于，所述第三和第四連接機(jī)構(gòu)具有三個齒，其中兩個齒位于圓柱體本體的各個端面上，并且基本上關(guān)于轉(zhuǎn)軸對稱，第三個齒靠近每個端面的邊緣，所述齒適于插進(jìn)所述第一和第二支撐模件上的插孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的觸頭支撐桿，其特征在于，在互連模件的圓柱形本體的兩個端面上，在基本位于中部的位置具有兩個樞軸，所述樞軸沿著所述桿的轉(zhuǎn)軸的兩個相對的方向突出，并且適于插進(jìn)分別形成在所述第一和第二支撐模件上的死孔內(nèi)。
11.根據(jù)以上一個或多個權(quán)利要求的觸頭支撐桿，其特征在于，所述互連模件具有用于與斷路器的驅(qū)動結(jié)構(gòu)相耦合的機(jī)構(gòu)，以及與用于指示斷路器狀態(tài)的元件相互作用的機(jī)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的觸頭支撐桿，其特征在于，所述用于與斷路器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相耦合的機(jī)構(gòu)具有槽，所述槽位于其兩側(cè)設(shè)置有第三齒的所述圓柱形本體的側(cè)面上，所述槽和其兩邊上的孔被一通孔橫穿，所述通孔適于接收所述樞軸，用于連接所述斷路器中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的觸頭支撐桿，其特征在于，與用于指示斷路器狀態(tài)的元件相互作用的裝置具有翼片，所述翼片從圓柱形本體的側(cè)面橫向突出到轉(zhuǎn)軸上。
14.一種電力斷路器，其特征在于，具有根據(jù)以上一個或多個權(quán)利要求的觸頭支撐桿。
全文摘要
一種用于低壓斷路器的旋轉(zhuǎn)觸頭支撐桿，其特點在于具有一種模制結(jié)構(gòu)，此模制結(jié)構(gòu)沿著轉(zhuǎn)軸具有至少一個第一模件(10)和至少一個第二模件(20)，每個模件都與斷路器的至少一個可動觸頭(3)機(jī)能地耦合，并且分別設(shè)置有用于連接至少一個互連模件(30)的第一和第二機(jī)構(gòu)(22)，第一互連模件穿插在第一和第二支撐模件之間，并且設(shè)置有適于分別與第一和第二連接機(jī)構(gòu)相耦合的第三以及第四連接機(jī)構(gòu)(31)；第一和第三連接機(jī)構(gòu)之間，以及第二和第四連接機(jī)構(gòu)之間的耦合使得第一和第二支撐模件功能地相連接，并且把互連模件直接連接到第一和第二支撐模件上。
文檔編號H01H1/00GK1602534SQ02824565
公開日2005年3月30日 申請日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月10日
發(fā)明者盧喬·阿佐拉, 埃利焦·贊基 申請人:Abb服務(wù)有限公司