專(zhuān)利名稱(chēng)：端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與插頭、插座的端子有關(guān)，尤其指一種端子結(jié)構(gòu)，它針對(duì)端子的夾線部進(jìn)行改良，令?yuàn)A線部偏心地位于端子后部，使端子與內(nèi)模座結(jié)合時(shí)可調(diào)整二端子夾線部的距離，提高夾線部對(duì)壓線模具的配對(duì)適應(yīng)性。
上述端子1與內(nèi)模座5結(jié)合時(shí)，系由寬面為上、下的平臥狀改為窄邊為上下而寬面為左右的側(cè)臥位，此種側(cè)臥位將使原本開(kāi)口朝上的U字形夾線部3，改變?yōu)殚_(kāi)口呈側(cè)位相對(duì)的形狀(如圖2)，如此夾線部3無(wú)法同時(shí)進(jìn)行壓線，必須一一執(zhí)行。
為解決上述問(wèn)題，遂再研發(fā)另一種端子，如圖3、圖4。端子1與內(nèi)模座5結(jié)合之前，將設(shè)在插腳部2與條桿4之間的頸部6扭轉(zhuǎn)一適當(dāng)角度，將端子1由平臥狀改為側(cè)臥并保持夾線部3開(kāi)口朝上，如此夾線部3即可同時(shí)進(jìn)行壓線。雖然解決了上述問(wèn)題，但多了一道扭轉(zhuǎn)加工的程序。
上述習(xí)用端子的夾線部3中心點(diǎn)系與端子1縱軸線對(duì)應(yīng)，結(jié)合于內(nèi)模座5時(shí)，正、負(fù)極端子1之間的距離即等于二夾線部3之間的距離，夾線部3的距離不具有任何可調(diào)性。因此必需準(zhǔn)備多種壓線刀模來(lái)因應(yīng)夾線部3的間距尺寸，但壓線刀模的開(kāi)模及制造成本遠(yuǎn)較端子為高，花較高的成本來(lái)順應(yīng)低成本的元件，是不合經(jīng)濟(jì)效益的做法。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種端子結(jié)構(gòu)，包含一插腳部與一夾線部，其特點(diǎn)是該夾線部對(duì)應(yīng)該插腳部的左右位置而偏心地設(shè)在該插腳部的一端，且該夾線部的壓線開(kāi)口朝上。
本實(shí)用新型的進(jìn)步效果如下本實(shí)用新型以弧折夾線部，并使其壓線開(kāi)口方向與插腳部的一窄邊同向的技術(shù)，使端子與內(nèi)模座結(jié)合時(shí)，可省卻背景技術(shù)中所述扭轉(zhuǎn)頸部的加工程序，即可使夾線部的壓線開(kāi)口朝上，以便同時(shí)進(jìn)行電源裸線之夾壓。偏心設(shè)位的夾線部可因左右端子換位而改變距離，藉此可提高夾線部與壓線刀模尺寸的配對(duì)適應(yīng)性，減省壓線刀模的開(kāi)模數(shù)量及開(kāi)模成本。
圖2系

圖1端子與內(nèi)模座結(jié)合的立體圖。
圖3系另一習(xí)用端子扭轉(zhuǎn)的示意圖。
圖4系圖3的端子與內(nèi)模座結(jié)合的立體圖。
圖5系本實(shí)用新型端子條部分立體圖。
圖6系以圖5將夾線部弧折的端子條立體圖。
圖7系本實(shí)用新型另一端子條部份立體圖。
圖8系以圖7將夾線部弧折的端子條立體圖。
圖9系本實(shí)用新型端子與內(nèi)模座結(jié)合的立體圖(一)。
圖10系圖9由夾線部方向所視的平面圖。
圖11系本實(shí)用新型端子與內(nèi)模座結(jié)合的立體圖(二)。
圖12系圖11由夾線部方向所視的平面圖。
圖13系本實(shí)用新型與另一內(nèi)模座結(jié)合的平面圖(一)。
圖14系本實(shí)用新型另一內(nèi)模座結(jié)合的平面圖(二)。
圖15系本實(shí)用新型插座模式端子及內(nèi)模座立體圖(一)。
圖16系本實(shí)用新型插座模式端子及內(nèi)模座立體圖(二)。
如圖6、圖8，將夾線部12、12’較寬的一邊往較窄的一邊弧折，使夾線部12、12’形成一開(kāi)口123、123’，該開(kāi)口123、123’與插腳部11、11’的一窄邊112或112’同方向。圖6、圖8二端子條100、100’夾線部12、12’的開(kāi)口123、123’方向相反。
每一端子條100、100’的條桿13、13’必須經(jīng)過(guò)切斷程序，使端子成獨(dú)立元件，以方便配對(duì)和與內(nèi)模座20結(jié)合(圖9、圖11)。該夾線部12、12’則以壓線模具(圖未式)將兩側(cè)相對(duì)折壓將電源線的裸線壓夾其中。
當(dāng)端子與內(nèi)模座20結(jié)合時(shí)，其插腳部11、11’系由寬面111、111’為上、下的平臥狀改為窄邊112、112’為上下而寬面111、111’為左右的側(cè)臥位。由于本實(shí)用新型夾線部12、12’設(shè)計(jì)為開(kāi)口123、123’與插腳部11、11’的窄邊112、112’同方向，所以當(dāng)端子呈側(cè)臥位時(shí)將使夾線部12、12’恰呈開(kāi)口123、123’朝上的位向，而且?jiàn)A線部12、12’與插腳部11、11’呈偏心連接。
選擇上述二端子條100、100’各一端子進(jìn)行配對(duì)，其配對(duì)方式可如圖9、圖10，二夾線部12、12’系偏心地位于二端子縱軸線內(nèi)側(cè)，二夾線部12、12’以其中心點(diǎn)相連構(gòu)成一間距L1。亦可如圖11、圖12，將二端子位置互換，則使二夾線部12、12’偏心地位于二端子縱軸線外側(cè)，二夾線部12、12’以其中心點(diǎn)相連構(gòu)成另一間距L2。間距L1及L2不相同，且L2大于L1。圖9至圖12所示，在內(nèi)模座20上方的為接地端子30，該接地端子30并不在本案計(jì)論的范圍中，故不多加贅述。
如圖13、圖14，為本實(shí)用新型端子與不同規(guī)格的內(nèi)模座21配合的示意圖。如圖15、圖16，系本實(shí)用新型改變插腳部11a、11a’及接地端子30’的樣態(tài)，使其作為插座的端子；其夾線部12、12’之結(jié)構(gòu)、功效與前述實(shí)施例完全相同，在此不多加贅述。
權(quán)利要求1.一種端子結(jié)構(gòu)，具有一插腳部(11)及一夾線部(12)；該插腳部(11)及夾線部(12)之間設(shè)連續(xù)條桿(13)，數(shù)個(gè)端子連接成一端子條(100)；該端子的插腳部(11)具有二寬面(111)及二窄邊(112)；該端子條中每一端子系取插腳部(11)的寬面(111)為上下而窄邊(112)為左右的平臥狀；該插腳部(11)與條桿(13)之間以一頸部(15)連接；取至少二端子以插腳部(11)的二窄邊(112)為上下而二寬面(111)為左右的側(cè)臥位向結(jié)合于一內(nèi)模座(20)中；其特征在于該端子條中每一端子的夾線部(12)展開(kāi)時(shí)呈片狀，具有二寬面(121)及二窄邊(122)；并以該寬面(121)為上下而窄邊(122)為左右的平臥位；該夾線部(12)與條桿(13)之間以一頸部(14)相連；該夾線部(12)偏心地與其頸部(14)連接，該夾線部(12)一邊的寬度大于另一邊的寬度；該夾線部(12)以較寬的一邊往較窄的一邊弧折，使夾線部形成一開(kāi)(123)，該開(kāi)口(123)與該插腳部(11)的窄邊(112)同方向；且弧折之夾線部(12)與插腳部(11)呈偏心連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于與內(nèi)模座結(jié)合的二端子，其夾線部(12)系偏心地位于二端子縱軸線內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于與內(nèi)模座結(jié)合的二端子，其夾線部(12)系偏心地位于二端子縱軸線外側(cè)。
專(zhuān)利摘要一種端子結(jié)構(gòu)，該端子主要具有一插腳部及一夾線部，該端子的插腳部具有二寬面及二窄邊，該夾線部的開(kāi)口與插腳部的一窄邊同方向，該端子與內(nèi)模座結(jié)合，該夾線部的開(kāi)口朝上，且?jiàn)A線部與插腳部呈偏心連接，將端子換位即可改變二夾線部之間的距離，以提高夾線部與壓線刀模的配對(duì)適應(yīng)性。
文檔編號(hào)H01R12/00GK2525690SQ02215720
公開(kāi)日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2002年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月9日
發(fā)明者張明誠(chéng) 申請(qǐng)人:張明誠(chéng)