專利名稱：顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括設(shè)置在平板基片上的發(fā)光裝置的顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，利用有機電致發(fā)光裝置(即下文中所述的“有機EL裝置”)作為發(fā)光裝置的系統(tǒng)(即下文中所述的“有機EL顯示器”)作為一種平面型顯示裝置引人注目。這種有機EL顯示器是一種不需要背光的自發(fā)光型顯示器，而且它具有自發(fā)光型顯示器所特有的可以實現(xiàn)很寬的視角的優(yōu)點。另外，由于它能夠僅打開所需的象素，所以這種有機EL顯示器在能量消耗方面優(yōu)于背光型(液晶顯示器等)。此外，有機EL顯示器被認(rèn)為具有能夠響應(yīng)高分辨率、高速視頻信號的性能，而這種視頻信號可望在未來被應(yīng)用。
一般，用于有機EL顯示器的有機EL裝置具有如下結(jié)構(gòu)，即，有機材料從其上下兩側(cè)夾在各電極(陽極和陰極)之間。來自陽極的正極空穴和來自陰極的電子分別注入由有機材料構(gòu)成的有機層中，然后正極空穴和電子會在有機層中實現(xiàn)復(fù)合，而導(dǎo)致發(fā)光。這時，在不超過10V的驅(qū)動電壓下，有機EL裝置可以提供從幾百到數(shù)十千cd/m2的亮度。另外，通過對有機材料(熒光材料)的合理選擇，可以實現(xiàn)發(fā)射所需顏色的光。因此，這種有機EL裝置被認(rèn)為非常適合用來作為構(gòu)成多色或全色顯示裝置的發(fā)光裝置。
然而，在有機EL裝置中，如果由于滲入潮氣或氧氣或類似原因引起有機層結(jié)晶，則會導(dǎo)致產(chǎn)生一種被稱為“暗點”的不發(fā)光點。已經(jīng)知道這種暗點隨著時間而增多，而且這種暗點的增多會縮短有機EL裝置的壽命。因此，在組裝有機EL顯示器時，需要盡可能地確保避免潮氣或氧氣滲入有機EL裝置或類似原因的發(fā)生。
基于以上考慮，一些有機EL顯示器具有如圖2所示的結(jié)構(gòu)，其中，平板基片1上設(shè)置有機顯示器的顯示區(qū)域用密封樹脂2覆蓋，而由正對著基片1的玻璃板等構(gòu)成的密封基片3與基片1以將密封樹脂2夾于其間的方式粘接，從而密封有機EL裝置。在具有這種結(jié)構(gòu)的有機EL顯示器中，例如，紫外線固化型或熱固化型樹脂用作密封樹脂2，該密封樹脂2通常在密封基片3粘附之后固化。由于在顯示區(qū)域周圍布置的外部電極4和外部端子5沒有被密封樹脂2等密封，因此，在密封有機EL裝置后，驅(qū)動電壓通過外部電極4和外部端子5施加到有機EL裝置上，由此驅(qū)動有機EL裝置。
然而，在上述傳統(tǒng)有機EL顯示器的生產(chǎn)過程中，存在著一種擔(dān)憂，即用于密封有機EL裝置的密封樹脂2可能在非固化狀態(tài)流出到外部電極4一側(cè)，從而污染外部電極4。如果發(fā)生這種污染，將難于確保外部電極4和外部電極5的導(dǎo)電性能，可能會引起有機EL裝置無法被驅(qū)動的嚴(yán)重故障。
尤其是，在制造有機EL顯示器過程中，為了提高生產(chǎn)率，常采用所謂的“多產(chǎn)品加工(multiple-product process)”方式，例如如圖3A所示，其中，多個有機EL顯示器6可以由單獨一片大的平板基片1制造。在這種情況下，可以構(gòu)想到也同樣使用與平板基片1尺寸類似大小的密封基片3，例如如圖3B所示。也就是說，密封樹脂2相應(yīng)地施加到平板基片1上形成的多個顯示區(qū)域上，單個大尺寸的密封基片3粘附在其上部，密封樹脂2的各個部分固化，然后位于顯示區(qū)域之間的密封基片3不需要的部分被除去。因此，在這種多產(chǎn)品加工的情況下，大尺寸平板基片1和密封基片3的彼此粘附極有可能伴隨著兩者之間的毛細(xì)現(xiàn)象，存在于二者之間的未固化的密封樹脂2可能擴散到外部電極4一側(cè)，例如如圖3C所示。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種顯示裝置及制造該顯示裝置的方法，其中，可以在保持用于密封有機EL裝置的功能的同時防止密封樹脂向外部電極一側(cè)擴散，由此設(shè)計出更高品質(zhì)和更高生產(chǎn)率的顯示裝置，而且特別是在多產(chǎn)品加工的情況下非常有效。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種顯示裝置，其包括發(fā)光裝置和設(shè)置在平板基片上的用于發(fā)光裝置的驅(qū)動電極，從而形成發(fā)光區(qū)域和圍繞發(fā)光區(qū)域的電極區(qū)域，平板基片和與其相對的密封基片通過用于密封發(fā)光區(qū)域的密封樹脂粘結(jié)，其中在平板基片和密封基片之間，提供了用于將發(fā)光區(qū)域和電極區(qū)域彼此隔離的保護壁。
同樣，為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種制造顯示裝置的方法，所述顯示裝置包括發(fā)光裝置和設(shè)置在基片上的用于該發(fā)光裝置的驅(qū)動電極，從而形成發(fā)光區(qū)域和圍繞發(fā)光區(qū)域的電極區(qū)域，平板基片和與其相對的密封基片通過用于密封發(fā)光區(qū)域的密封樹脂彼此粘結(jié)，其中，在粘附密封基片之前，在用于將發(fā)光區(qū)域和電極區(qū)域相互隔離的位置處，設(shè)置從平板基片向密封基片一側(cè)突出的保護壁或從密封基片向平板基片突出的保護壁。
根據(jù)如上所述構(gòu)造的顯示裝置及其制造方法，在平板基片和密封基片之間設(shè)置了保護壁，以便施加到發(fā)光區(qū)域并例如由于密封基片粘附時的毛細(xì)現(xiàn)象而趨于向電極區(qū)域一側(cè)擴散的未固化密封樹脂被保護壁阻擋。也就是說，密封樹脂向電極區(qū)域側(cè)的擴散由將發(fā)光區(qū)域和電極區(qū)域彼此隔離的保護壁防止。
因此，有可能防止密封樹脂污染電極區(qū)域中驅(qū)動電極等，并有可能設(shè)計出更高品質(zhì)和更高生產(chǎn)率的顯示裝置。另外，這尤其在多產(chǎn)品加工的情況下有效。
從結(jié)合附圖給出的以下描述和所附實施例，本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將得以明白，附圖以示例的方式示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


圖1A至1C是應(yīng)用本發(fā)明的有機EL顯示器及其制造方法的示意圖，其中，圖1A是保護壁形成的示例的視圖，圖1B是粘附基片的方式的視圖，而圖1C是密封樹脂的狀態(tài)的視圖；圖2A至2B是普通有機EL顯示器構(gòu)成示例的視圖，其中圖2A是平面圖，而圖2B是側(cè)視圖；圖3A至3C是在多產(chǎn)品加工情況下的有機EL顯示器及其制造方法的示意圖，其中，圖3A是有機EL顯示器在基片上排列的示例的視圖，圖3B是粘附基片方式的視圖，圖3C是密封樹脂狀態(tài)的視圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置及其制造方法。在此，將以本發(fā)明應(yīng)用于通過多產(chǎn)品加工制造有機EL顯示器的情況為例，描述本發(fā)明。圖1示出應(yīng)用本發(fā)明的有機EL顯示器及其制造方法的示意圖。在圖示中，與現(xiàn)有技術(shù)(見圖2和圖3)中相同的構(gòu)成元件由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。
如圖所示，根據(jù)本實施例的有機EL顯示器特征在于在平板基片1和密封基片3之間設(shè)置了一個將發(fā)光區(qū)域和位于所述發(fā)光區(qū)域周圍的電極區(qū)域相互隔離的保護壁7，以便逐一地圍繞發(fā)光區(qū)域。
下面將詳細(xì)描述制造如上所述構(gòu)造的有機EL顯示器的過程，即制造根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置的方法。在制造上述有機EL顯示器時，首先，如圖1A所示，在密封基片3的粘附表面?zhèn)?、相?yīng)于在平板基片1上分布的多個發(fā)光區(qū)域，設(shè)置了分別完全圍繞發(fā)光區(qū)域的矩形框架狀保護壁7。因此，例如在四個發(fā)光區(qū)域分布在平板基片1的情況下，將在密封基片3上四個位置處形成矩形框架狀保護壁7。
保護壁7可以例如通過將較厚的干燥抗蝕薄膜粘附到密封基片3的表面上并然后通過公知的光刻方法除去干燥抗蝕薄膜上不需要的部分而設(shè)置成所需的形狀。只要可以形成較厚的薄膜，也可以使用旋涂法代替干燥抗蝕薄膜。還可以考慮利用如下任何方法形成的較厚薄膜，該方法為各種印刷方法，如絲網(wǎng)印刷和壓印，或者敷設(shè)(dispensing)方法并隨之以平滑化。
形成保護壁7所需的薄膜厚度可以為在構(gòu)成有機EL顯示器時薄膜可以包含在平板基片1和密封襯底3之間的間隙內(nèi)并防止未固化的密封樹脂2流出。具體地說，薄膜厚度可以在大約2μm到大約0.5mm的范圍內(nèi)。也就是說，保護壁7的高度在大約2μm到大約0.5mm的范圍內(nèi)。同樣，保護壁7的寬度可以為防止未固化的密封樹脂2的流出的寬度。具體地說，寬度在大約2μm到大約5mm的范圍內(nèi)。
用于形成保護壁7的材料不必局限于干燥抗蝕薄膜，而可以是作為其它絕緣材料的并呈現(xiàn)出防止未固化密封樹脂2流出的適當(dāng)強度的任何材料。
由此，對應(yīng)于單獨的發(fā)光區(qū)域且在用于將發(fā)光區(qū)域與其周圍的電極區(qū)域彼此隔離的位置處，在密封基片3的粘附表面?zhèn)刃纬闪藦拿芊饣?向向平板基片1突出的保護壁7。
在形成保護壁7之后，如圖1B所示，使用例如分配器，將用于覆蓋平板基片1上的每個發(fā)光區(qū)域的適當(dāng)量的樹脂以未固化狀態(tài)施加到每個發(fā)光區(qū)域上。在未固化密封樹脂2相應(yīng)于每個發(fā)光區(qū)域如此施加情況下，平板基片1和密封基片3進行位置調(diào)整，并且密封基片3以將密封樹脂2夾于其間的方式相對地粘附到平板基片1上。
這時，平板基片1和密封基片3之間發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象，而未固化的密封樹脂2趨向于從發(fā)光區(qū)域內(nèi)向電極區(qū)域一側(cè)擴散。然而，矩形框架裝保護壁7以圍繞每個發(fā)光區(qū)域的方式從密封基片3向平板基片1突出。因此，趨于擴散的未固化密封樹脂2被發(fā)光區(qū)域和電極區(qū)域之間的保護壁7阻擋，這樣，密封樹脂2不會流出到電極區(qū)域一側(cè)。也就是說，即使在基片1和密封基片3之間產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象，未固化的密封樹脂2也將保持在發(fā)光區(qū)域內(nèi)，如圖1C所示。
此后，進行例如通過紫外照射固化在發(fā)光區(qū)域中駐留的密封樹脂2并去除位于顯示區(qū)域之間的密封基片3的不需要部分的工作。由此，由單片平板基片1的上側(cè)上同時獲得了多個有機EL顯示器，每個有機EL顯示器中，在平板基片1和密封基片3之間設(shè)置了用于將發(fā)光區(qū)域和電極區(qū)域相互隔離的保護壁7。
如上所述，根據(jù)本實施例的有機EL顯示器及其制造方法，發(fā)光區(qū)域和電極區(qū)域由平板基片1和密封基片3之間設(shè)置的保護壁7相互隔離，從而，防止施加到每個發(fā)光區(qū)域的密封樹脂2擴散到電極區(qū)域側(cè)。因此，可以防止密封樹脂2污染電極區(qū)域內(nèi)的外部電極4等，于是，有可能避免發(fā)生導(dǎo)電性能無法保證和有機EL裝置無法驅(qū)動的嚴(yán)重缺陷。
尤其是，在多產(chǎn)品加工的情況下，如在本實施例中所描述的，由于毛細(xì)現(xiàn)象，很容易發(fā)生密封樹脂2的擴散，然而，這種擴散被保護壁7阻止，由此可以設(shè)計出更高品質(zhì)和更高生產(chǎn)率的有機EL顯示器6。也就是說，本發(fā)明在多產(chǎn)品加工情況下是非常有效的。
此外，由于保護壁7在每個發(fā)光區(qū)域周圍以圍繞發(fā)光區(qū)域的方式單一地設(shè)置，從而有可能可靠地防止密封樹脂2擴散到電極區(qū)域側(cè)。然而，保護壁7不必要單一地設(shè)置，而可以例如在每個發(fā)光區(qū)域周圍內(nèi)雙重或多重設(shè)置。也就是說，要滿足保護壁7至少單一地設(shè)置的條件。當(dāng)提供雙重或多重保護壁7時，可預(yù)期到提高防止密封樹脂2擴散、每單片的保護壁7尺寸減少的效果。
雖然在本實施例中以多產(chǎn)品加工情況作為示例，但本發(fā)明可以以大致相同的方式應(yīng)用于不進行多產(chǎn)品加工的情況下。即使在不進行多產(chǎn)品加工的情況下，也可以獲得如上所述的相同效果。
另外，雖然以保護壁7從密封基片3向平板基片1突出的情況作為本實施例的示例，相反，也可以構(gòu)想出保護壁7從平板基片1向密封基片3突出的情況。在這種情況下，保護壁7的形成可以在不會給平板基片1上形成有機EL裝置帶來不便的階段進行，例如在形成有機EL裝置之后的階段進行。保護壁7的形成通過利用干燥抗蝕薄膜等以與上面實施例相同的方式進行。
簡而言之，在通過將密封基片3粘附到相對的平板基片1上而構(gòu)成有機EL顯示器時，用于將發(fā)光區(qū)域和電極區(qū)域彼此隔離的保護壁7位于平板基片1和密封基片3之間就足夠了。
此外，本實施例已經(jīng)描述了將本發(fā)明應(yīng)用于作為包括有機EL裝置作為發(fā)光裝置的顯示裝置的有機EL顯示器上，但是本發(fā)明并不局限于這種應(yīng)用，本發(fā)明也可以應(yīng)用到包括諸如無機電致發(fā)光裝置的自發(fā)光型發(fā)光裝置的顯示裝置中。
本發(fā)明不局限于上述優(yōu)選實施例的描述。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求確定，因此，所有落入權(quán)利要求等效范圍內(nèi)的變換與修改被本發(fā)明包括。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，包含設(shè)置在平板基片上的發(fā)光裝置和用于它的驅(qū)動電極，從而形成發(fā)光區(qū)域和在所述發(fā)光區(qū)域周圍內(nèi)的電極區(qū)域，所述平板基片和與其相對的密封基片通過用于密封所述發(fā)光區(qū)域的密封樹脂彼此粘結(jié)，其中在所述平板基片和密封基片之間設(shè)置了用于將所述發(fā)光區(qū)域和所述電極區(qū)域相互隔離的保護壁。
2.如權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征在于，所述保護壁至少單一地設(shè)置在所述發(fā)光區(qū)域周圍。
3.如權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征在于，所述保護壁設(shè)置成從所述平板基片向所述密封基片側(cè)突出。
4.如權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征在于，所述保護壁設(shè)置成從所述密封基片向所述平板基片側(cè)突出。
5.一種制造顯示裝置的方法，該顯示裝置包含設(shè)置在平板基片上的發(fā)光裝置和用于它的驅(qū)動電極，以便形成發(fā)光區(qū)域和在所述發(fā)光區(qū)域周圍的電極區(qū)域，所述平板基片和密封基片通過用于密封所述發(fā)光區(qū)域的密封樹脂彼此粘結(jié)，其中在粘附所述密封基片之前，首先在用于將所述發(fā)光區(qū)域和所述電極區(qū)域相互隔離的位置處設(shè)置保護壁，所述保護壁從所述平板基片向所述密封基片側(cè)突出。
6.如權(quán)利要求5所述的制造顯示裝置的方法，其特征在于，所述保護壁至少單一地設(shè)置在所述發(fā)光區(qū)域周圍。
7.一種制造顯示裝置的方法，所述顯示裝置包含設(shè)置在平板基片上的發(fā)光裝置和用于它的驅(qū)動電極，以便形成發(fā)光區(qū)域和在所述發(fā)光區(qū)域周圍的電極區(qū)域，所述平板基片和密封基片通過用于密封所述發(fā)光區(qū)域的密封樹脂彼此粘結(jié)，其中在粘附所述密封基片之前，首先在用于將所述發(fā)光區(qū)域和所述電極區(qū)域相互隔離的位置處設(shè)置保護壁，所述保護壁從所述密封基片向所述平板基片側(cè)突出。
8.如權(quán)利要求7所述的制造顯示裝置的方法，其特征在于，所述保護壁至少單一地設(shè)置在所述發(fā)光區(qū)域周圍。
全文摘要
一種顯示裝置，包含設(shè)置在平板基片上的發(fā)光裝置和驅(qū)動電極，以便形成發(fā)光區(qū)域和在發(fā)光區(qū)域周圍的電極區(qū)域，平板基片和密封基片通過用于密封所述發(fā)光區(qū)域的密封樹脂彼此粘結(jié)，在平板基片和密封基片之間設(shè)置了用于將所述發(fā)光區(qū)域和所述電極區(qū)域相互隔離的保護壁，由此防止存在于發(fā)光區(qū)域內(nèi)的密封樹脂向電極區(qū)域側(cè)擴散。
文檔編號H01L51/52GK1411324SQ0214955
公開日2003年4月16日 申請日期2002年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月3日
發(fā)明者玉城仁, 巖瀬佑一 申請人:索尼公司