專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其是涉及一種電腦中央處理器的散熱裝置，在其散熱片底面縱向延設(shè)有復(fù)數(shù)鰭片，而另側(cè)是一接合面，使一呈相對應(yīng)的散熱片對接定位，將風(fēng)扇置于對接后的散熱片二側(cè)面的鰭片頂緣，達(dá)到風(fēng)扇吹送冷風(fēng)具有較佳變化及良好散熱。
參照圖5，是一常用散熱片的外部立體結(jié)構(gòu)示意圖，其散熱片由底層基板向上矗立有復(fù)數(shù)的鰭片，而風(fēng)扇即裝設(shè)于鰭片上表面，然而，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動送冷風(fēng)時，其冷卻風(fēng)是往下的方式吹送至底層基板表面，然后由鰭片間的散熱通道將冷卻風(fēng)散發(fā)至四周，而對于電路板上的晶片或外周圍的電子元件，并無法直接得到冷卻風(fēng)的吹送，另外熱源由底層基板進(jìn)入后，會很快將熱源朝上方鰭片傳送，再經(jīng)由冷卻風(fēng)朝下吹送，當(dāng)需要增加散熱面積及效率時，如在散熱片上固定有二個風(fēng)扇，便另需增加散熱片的整體長度，使散熱片形成占有過多的的電路板空間。現(xiàn)在有人利用一側(cè)吹式散熱片，如圖6所示，這是常用的吹式散熱片的外部立體結(jié)構(gòu)示意圖，其風(fēng)扇固設(shè)在散熱片的側(cè)面，并利用側(cè)向吹送冷風(fēng)，使散熱片的熱風(fēng)由另側(cè)面的散熱通道散去，以防止散熱后的熱風(fēng)再次被風(fēng)扇吸入吹向散熱片，而影響散熱效率。然而這種散熱器因冷卻風(fēng)吹入后直接朝另側(cè)面離開散熱片。并無法直接對電路板上的晶片或外周圍的電子元件散熱，且當(dāng)需要增加散熱面積及效率時，此種散熱片在二側(cè)即使固定有風(fēng)扇，但散熱片整體面積也無法有效增加。
本實用新型的裝置立要其由散熱片底部設(shè)有一可供晶片上表面貼的接觸面，其上并由中央向上矗立的實心部朝二側(cè)設(shè)有縱向延伸的復(fù)數(shù)鰭片，在散熱片二側(cè)鰭片末端各固設(shè)一直立狀風(fēng)扇，散熱片兩側(cè)表面外斜向延伸有卡掣部及兩內(nèi)側(cè)表面設(shè)的承載部，風(fēng)扇容量在承載部上，彈性體穿設(shè)在卡掣部內(nèi)，彈性體兩側(cè)的扣合部扣合定位在風(fēng)扇的螺孔內(nèi)。散熱片為一體成型制出。散熱片底部的接觸面向其中一側(cè)縱向延設(shè)有復(fù)數(shù)鰭片，而另側(cè)為一接合面，使另一相對應(yīng)的散熱片可依此接合面對接貼合定位。而接合面為凸設(shè)有凸榫及一卡槽。
由于風(fēng)扇置于對接后的散熱片側(cè)面的鰭片頂緣，借由對接后的散熱片在其底部形成一平整的接觸面后，可貼合在具有高熱晶片或其它高熱物體的表面，即可使熱源由接觸面進(jìn)入后，快速將熱源朝鰭片傳送，當(dāng)予設(shè)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動后，冷風(fēng)由散熱片的側(cè)邊吹入，借鰭片間的散熱通道使風(fēng)扇吹送的冷風(fēng)朝下方晶片處傳送，來使風(fēng)扇吹送的冷風(fēng)有較佳變化，達(dá)良好散熱效果。
如

圖1.2所示，為本實用新型立體組合圖及外部立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中，散熱片1底部接觸面13是向上矗在有一實心部131，并在實心部131具有呈縱向延設(shè)的復(fù)數(shù)鰭片11，另側(cè)則為一接合面12且其接合面12凸設(shè)有一凸榫121及一卡槽122，以利另一呈相對應(yīng)的散熱片1，利用結(jié)合面12上凸設(shè)的凸榫121及卡槽122予以對接定位，其中散熱片1的兩側(cè)表面14向外斜向延伸有卡掣部141及同時在兩內(nèi)側(cè)表面凸設(shè)一承載部142，再由風(fēng)扇2容量在承載部142上，并利用一彈性體3穿設(shè)在卡掣部141，并使彈性體3兩側(cè)的扣合部31，伸出卡掣部141扣合在風(fēng)扇2的螺孔21內(nèi)，就可使風(fēng)扇2位于散熱片1側(cè)面的鰭片11頂緣；而散片1底部的接觸面13則貼合在轉(zhuǎn)接器4的晶片41的上表面。如圖3所示，是本實用新型的剖面?zhèn)纫晥D。散熱片1底部的接觸面13可抵貼在轉(zhuǎn)接器4的晶片41表面。以利晶片41在動作時產(chǎn)生的高熱，可由散熱片1底部接觸面13進(jìn)入后，即快速將熱源朝二側(cè)的鰭片11傳送，另外風(fēng)扇2為利用彈性體3分別固設(shè)在散熱片1側(cè)面鰭片11頂緣，使風(fēng)扇2的軸心平行在晶片41的表面，風(fēng)扇2產(chǎn)生的冷風(fēng)直接順著鰭片11吹入，受散熱通道111的抵擋后，冷風(fēng)分別朝上、下排出散熱片1，并借朝上排出的冷風(fēng)將累積在散熱片1中之上升熱流快速逸出，同時使朝下冷風(fēng)可對晶片直接冷卻散熱，將熱流散發(fā)至四周。如圖4所示，為本實用新型的另一個較佳實施例的外部立體結(jié)構(gòu)圖。散熱片1的設(shè)計，是在生產(chǎn)時可直接依照實際使用狀態(tài)，以一體成型的制作方式生產(chǎn)直接按實際使用規(guī)格裁切，即可適用大小不同規(guī)格，風(fēng)扇2吹冷風(fēng)朝散熱片1進(jìn)行時，將晶片產(chǎn)生的上升熱流經(jīng)散熱通道借朝上排出的冷風(fēng)快速逸出，使熱風(fēng)有效的從散熱片1處快速排除，并可同時借由朝下吹送的冷風(fēng)對晶片直接冷卻散熱，即可達(dá)到散熱性良好和對流效果良好的結(jié)果。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，包括散熱片、風(fēng)扇，其特征在于在散熱片底部設(shè)有一供晶片上表面抵貼的接觸面，并由中央向上矗立的實心部朝二側(cè)設(shè)有呈縱向延伸的復(fù)數(shù)鰭片，且在散熱片的二側(cè)鰭片末端各固設(shè)有一直立狀風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于散熱片的兩側(cè)表面向外斜向延伸有卡掣部及兩內(nèi)側(cè)表面凸設(shè)的承載部，風(fēng)扇容置在承載部上，并有一彈性體穿設(shè)在卡制部內(nèi)，彈性體兩側(cè)的扣合部扣合在風(fēng)扇的螺孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于散熱片是一體成型制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于散熱片由底部接觸面向其中一側(cè)縱向延設(shè)有復(fù)數(shù)鰭片，另側(cè)為一接觸面，另一呈相對應(yīng)的散熱片，以此接觸面對接貼合定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于接觸面為凸設(shè)有一凸榫及一卡槽。
專利摘要一種散熱裝置,在散熱片底部接觸面由中央向上矗立實心部朝二側(cè)設(shè)有呈縱向延設(shè)的復(fù)數(shù)鰭片,散熱片兩側(cè)鰭片末端各固設(shè)有一直立狀風(fēng)扇,風(fēng)扇置于對接后的散熱片側(cè)面鰭片頂緣,對接后散熱片底部形成平整接觸面,貼含于具有高熱晶片或其它高熱物體表面,快速將熱源朝鰭片傳送,當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,冷風(fēng)由散熱片側(cè)邊吹入,鰭片間散熱通道的冷風(fēng)朝下方晶片處送,冷風(fēng)有較佳變化達(dá)到良好的散熱效果。
文檔編號H01L23/34GK2484639SQ0122957
公開日2002年4月3日 申請日期2001年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月3日
發(fā)明者林世仁 申請人:林世仁