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開關(guān)及其制造方法

文檔序號(hào):7210716閱讀:257來源:國知局
專利名稱:開關(guān)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種開關(guān)及其制造方法。
背景技術(shù)
以往,以確保電線連接簡便化、均勻化、可靠為目的,供應(yīng)的是具有不用螺絲就能結(jié)線的具有所謂能快速接線結(jié)構(gòu)的端子部的開關(guān)。
圖57是顯示以往開關(guān)經(jīng)部分省略后的分解斜視略圖,圖58是經(jīng)部分省略后的側(cè)面橫切面圖,圖59也是一部分側(cè)面橫切面略圖,開關(guān)殼體由前面開口的箱式合成樹脂制主體1′和蓋在主體面上的合成樹脂制外罩2′構(gòu)成。主體1′的內(nèi)部以分隔分成幾個(gè)區(qū),收藏端子部6′的接線收藏室9′設(shè)在兩側(cè),接線收藏室9′分別收藏由導(dǎo)電材料構(gòu)成的接線板11′和12,各接線板11′、12′都有似コ狀的コ狀部13′和14′,コ狀部13′、14′各收藏一對(duì)閂簧15′而構(gòu)成端子部6′,另外,在主體1′底面貫通設(shè)置有連通各接線客納室9′的電線插入孔16′。
閂簧15′的鎖片15b′及壓片15c′是將具有彈性的導(dǎo)電材料(條狀板)的兩端折彎而成的中央片15′的兩個(gè)端部。另外,接線板11′12′的コ狀部13′、14′分別是由為中央片13a′、14a′,為從中央片兩邊略呈直角突出的靠接片13b′、14b′以及為觸片(主片)13c′、14c′構(gòu)成,閂簧15′的中央片15a′與接線板11′的靠接片13b′靠接,鎖片15b′在靠近コ狀部13′的觸片13c′的一面從與中央片15a′的連接部位朝向前端部傾斜,壓片15c′被折成略呈S狀,設(shè)在閂簧15′的鎖片15b′及壓片15c′與コ狀部13′的觸片13c′對(duì)向。
在端子部6′連接電線時(shí),如圖58所示,將剝掉外皮的電線100的芯線101插入電線插入孔16′,通過閂簧15′的彈力在閂簧15′的鎖片15b′及壓片15c′與接線板12′的觸片14c′之間芯線101被挾持,鎖片15b′的前端部吞入芯線101后,芯線101即不能從反插入方向脫出,即,只要在電線插入孔16插入電線100的芯線101,電線100的芯線101即被挾持,同時(shí),通向接線板12′的電流隨即接通。另外,在各接線收藏室9內(nèi)收藏有與一對(duì)鎖片15b′,鎖片15b′對(duì)向的解除鈕17′,在想拆下端子部6′連接的電線100的芯線101時(shí),從殼身底面穿設(shè)的操作孔插入螺絲刀等工具,按壓解除鈕17′時(shí),解除鈕17′的突起17a′同時(shí)按壓鎖片15b′,鎖片15b′即向離開接線板12′的觸片14c′的一面彎曲,這樣,鎖片15b′離開芯線101后,芯線101即能很容易地拔出。

發(fā)明內(nèi)容
上述以往使用的開關(guān)因制成閂簧15′的導(dǎo)電材料的強(qiáng)度等關(guān)系,適用電線的范圍(能連接的芯線101的直徑范圍)變得很窄。另外,在插入由股線形成的芯線時(shí),往往在壓片15c′沒變彎時(shí)芯線即散了,造成不能連接由股線構(gòu)成芯線的電線。本發(fā)明是以此為鑒而形成的,其目的是提供能擴(kuò)大適用電線范圍,同時(shí)能連接用由股線構(gòu)成芯線電線的開關(guān)及其制造方法。
本發(fā)明的第1項(xiàng)特征是,為了達(dá)到上述目的,其具有的結(jié)構(gòu)可擴(kuò)大第1和第2端子部適用電線的范圍且能連接由股線形成的芯線,故能擴(kuò)大適用電線范圍的同時(shí),也能連接由股線構(gòu)成芯線的電線。
本發(fā)明第2項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,閂簧由具有彈性的導(dǎo)電板材曲折而形成有中央片、鎖片及壓片。其中,中央片,配置成對(duì)向于端子板,且鎖片,從與中央片的連接部位朝向前端緣,且朝接近端子板的方向傾斜。壓片,從與中央片的連接部位朝向端子板延伸,且壓片的前端部將芯線彈性夾持于壓片和端子板之間,其夾持方式,將芯線朝端子板的方向按壓,且壓片,在其與中央片的連接部位的更前端側(cè),使其和中央片的間隔變成最窄的方式彎曲而成。與以往的開關(guān)相比,在控制閂簧整體尺寸增大的同時(shí),能夠加長從壓片與中央片的連接部位到壓片前端部的尺寸,因此,讓壓片彎曲所需要的力下降,從而能擴(kuò)大適用電線的范圍,也能連接多股芯線。
本發(fā)明第3項(xiàng)特征是,在具有第2項(xiàng)特征的發(fā)明中,將與芯線接觸的壓片的前端部配置在鎖片前端部邊緣近旁,在鎖片與接線板之間插入芯線時(shí),向離開接線板一面彎曲的鎖片的前端部分抵接壓片的前端部,讓壓片彎曲,其結(jié)果是使插線更順利,也能防止芯線插入不良。
本發(fā)明第4項(xiàng)特征是,在具有第2項(xiàng)特征的發(fā)明中,讓與壓片的鎖片對(duì)向的部位向離開鎖片的一面彎曲。這樣,用解除鈕讓鎖片彎曲時(shí),可以防止鎖片和壓片的干擾,使解除鈕的解除操作變得容易。
本發(fā)明第5項(xiàng)特征是,在具有第2項(xiàng)特征的發(fā)明中,在沒有插入芯線的狀態(tài)下,鎖片的前端部與接線板之間留出間隙而形成閂簧。因?yàn)殒i片的前端部與接線板之間留有間隙,使股線的插入變得容易。
本發(fā)明第6項(xiàng)特征是,在具有第2項(xiàng)特征的發(fā)明中,壓片的前端部在接觸芯線的一面附加有多數(shù)刺狀物。由于隨著芯線的直徑不同,芯線和壓片間的接觸位置會(huì)發(fā)生變化,而這種結(jié)構(gòu)就可以防止閂簧轉(zhuǎn)動(dòng)而保持芯線的安定。
本發(fā)明第7項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,沿接線板及閂簧的芯線插入方向,相互接觸的部位形成略呈現(xiàn)平坦面的結(jié)構(gòu)。因?yàn)榻泳€板與閂簧靠接在略平坦部位,這樣不僅可以防止芯線插入時(shí)閂簧的轉(zhuǎn)動(dòng),而且可以保持芯線的安定。
本發(fā)明第8項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,在閂簧上設(shè)置有與殼體內(nèi)所設(shè)突起相嵌合的嵌合溝。由于殼體內(nèi)的突起與閂簧嵌合溝嵌合在一起,可以防止芯線插入時(shí)閂簧的轉(zhuǎn)動(dòng),而且可以保持芯線安定。
本發(fā)明第9項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,在該閂簧上設(shè)置有與殼體靠接且支撐閂簧的支撐片。讓支撐片靠接在殼體上且支撐閂簧,這樣可以防止芯線插入時(shí)閂簧的轉(zhuǎn)動(dòng),而且可以保持芯線安定。
本發(fā)明第10項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,在閂簧上設(shè)置有定位在殼體上的鎖合部。由于將閂簧定位在殼體上,可以防止芯線插入時(shí)閂簧的轉(zhuǎn)動(dòng),而且可以保持芯線安定。
本發(fā)明第11項(xiàng)特征是,在具有第10項(xiàng)特征的發(fā)明中,在閂簧上設(shè)置有與殼體靠接且支撐閂簧的支撐片。由于將支撐片靠接在殼體上且支撐閂簧,可以更牢固地防止芯線插入時(shí)閂簧的轉(zhuǎn)動(dòng),并更加保持芯線安定。
本發(fā)明第12項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,在閂簧上設(shè)置有與在殼體上所設(shè)的槽溝相嵌合的嵌合片,由于閂簧上的嵌合片與殼體上槽溝的嵌合,可以防止芯線插入時(shí)閂簧的轉(zhuǎn)動(dòng),并可以保持芯線的安定。
本發(fā)明第13項(xiàng)特征是,在具有第12項(xiàng)特征的發(fā)明中,在閂簧的對(duì)稱位置上設(shè)置多個(gè)嵌合片。由于嵌合片設(shè)置在對(duì)稱位置上,組裝時(shí)就不必要考慮方向性,從而提高組裝效率。
本發(fā)明第14項(xiàng)特征是,在具有第12、13項(xiàng)特征的發(fā)明中,在殼體內(nèi),閂簧相鄰的嵌合片之間互相連接形成一體。這樣減少了配件件數(shù)從而提高組裝效率。
本發(fā)明第15項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,在接線板設(shè)置有挾持閂簧的夾持部。由于接線板夾持部對(duì)閂簧的挾持,可以防止芯線插入時(shí)閂簧的轉(zhuǎn)動(dòng),并可以保持芯線的安定。
本發(fā)明第16項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,在接線板與芯線的接觸面,在導(dǎo)入該芯線部位的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向突起。電線的芯線在通過導(dǎo)向突起之間時(shí)芯線不散開而被挾持在接線板與閂簧之間,即使多股芯線的一部散開也是被控制在導(dǎo)向突起與閂簧之間,所以,即使是用股線構(gòu)成芯線的電線,也只要從在殼體上所設(shè)的電線插入孔插入電線就可完成接線。
本發(fā)明第17項(xiàng)特征是,在具有第16項(xiàng)特征的發(fā)明中,導(dǎo)向突起部至少在相互近側(cè)的突起頂部成球面狀,即使股線要散開,隨著芯線的送入,兩導(dǎo)向突起就可以防止芯線散開。
本發(fā)明第18項(xiàng)特征是,在具有第16項(xiàng)特征的發(fā)明中,導(dǎo)向突起部設(shè)置在與鎖片前端部一部分的對(duì)向的位置上,因此通過鎖片可以將芯線按壓在接線板上,從而可以確保對(duì)芯線有較大的挾持力。
本發(fā)明第19項(xiàng)特征是,在具有第16項(xiàng)特征的發(fā)明中,將一對(duì)導(dǎo)向突起朝著芯線插入方向其前端部的相互距離逐漸變小進(jìn)行配置。因此從殼體插入的芯線通過導(dǎo)向突起的引導(dǎo),即使芯線是用股線做成的電線,也會(huì)被管束而不散開,從而可以將芯線切實(shí)保持在閂簧與接線板之間。
本發(fā)明第20項(xiàng)特征是,在具有第16項(xiàng)特征的發(fā)明中,在接線板與芯線接觸的部位,沿芯線插入的方向形成凹凸交互反復(fù)的凹槽部。通過凹槽部的凹凸的機(jī)械作用可以除去附著在芯線表面的異物,使接線板與芯線的通電接觸狀態(tài)良好。另外,由于設(shè)置導(dǎo)向突起部限制了芯線的通過部位,可以只在控制范圍內(nèi)成型凹槽部,減少凹槽部的范圍。
本發(fā)明第21項(xiàng)特征是,在具有第16項(xiàng)特征的發(fā)明中,在接線板接觸芯線的一面,沿鎖片邊緣設(shè)置有突起的保護(hù)片。由于設(shè)有保護(hù)片,可以防止將芯線插入其它部位。另外,由于保護(hù)片也可以控制芯線的通過部位,從而可以控制股線芯線的散開,將芯線保護(hù)在閂簧與接線板之間??傊词故怯霉删€做芯線的電線,只要從在殼體上設(shè)置的電線插入孔插入電線就可完成接線。
本發(fā)明第22項(xiàng)特征是,在具有第16項(xiàng)特征的發(fā)明中,鎖片,于朝端子板的主片的方向具有彈力。解除鈕,分別將接觸到2個(gè)閂簧的鎖片的壓片突設(shè)在兩側(cè)面上,且解除鈕介于相鄰接合的主片間及鎖片間,并從芯線插入方向的電線插入孔,至少延長到壓片和芯線的接觸位置,其中,鎖片在組裝到殼體內(nèi)的狀態(tài)下,分別對(duì)向于并排設(shè)于殼體內(nèi)的2個(gè)主片。因此,即使多股芯線的一部分散開,但至少到壓片與芯線的接觸位置為止,由于解除鈕的作用,會(huì)將芯線沿接線板主片導(dǎo)入,從而可以防止將芯線插入到其它部位,抑制芯線的散開,將芯線保持在接線板主片與閂簧之間,確保對(duì)芯線有較大的挾持力。這樣,即使是用股線做芯線的電線,只要從在殼體上設(shè)置的電線插入孔插入電線就可完成接線。
本發(fā)明第23項(xiàng)特征是,在具有第22項(xiàng)特征的發(fā)明中,當(dāng)與接觸端子板的芯線的面由直交方向變成左右方向時(shí),解除鈕形成左右對(duì)稱的形狀。因此組裝時(shí)就不必要確認(rèn)有關(guān)左右方向的解除鈕的左右關(guān)系,從而提高組裝效率。
本發(fā)明第24項(xiàng)特征是,在具有第22項(xiàng)特征的發(fā)明中,解除鈕在芯線插入方向的前端面上形成與連結(jié)相鄰主片間的直線呈垂直相交狀的溝槽。作為絕緣鄰接的主片,與主片間直線距離相比,可以確保較大的沿面距離,順直線的延長方向的殼體寬度就可變小,從而使殼體小型化。
本發(fā)明第25項(xiàng)特征是,在具有第22項(xiàng)特征的的發(fā)明中,托片在與壓片靠接部位的表面形成與鎖片線狀靠接的曲面狀,這樣解除鈕的活動(dòng)變得靈活。
本發(fā)明第26項(xiàng)特征是,在具有第22項(xiàng)特征的發(fā)明中,解除鈕為合成樹脂制品,將分離線設(shè)置在與托片和鎖片相對(duì)面以外的部位,這樣,與鎖片靠接部位近旁的表面就能容易地形成與鎖片線狀靠接的曲面狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明第27項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,除操作孔周圍一部分外,至少在電線插入孔周圍設(shè)有肋部。因?yàn)槔卟坎粫?huì)影響在拆下電線時(shí)將工具插入操作孔,所以不會(huì)影響解除鈕解除動(dòng)作,同時(shí)由于電線受此肋部的支持而能提高芯線的連接安定性。
本發(fā)明第28項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,在與接線板的芯線插入方向側(cè)面對(duì)向的殼體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向該接線板方向突出的突起部。與以往相比,殼體內(nèi)側(cè)面與接線板之間的間隙變小,即使在連接如股線等線徑很細(xì)的芯線時(shí),也不用擔(dān)心芯線會(huì)插入上述間隙而產(chǎn)生短路、絕緣不良等不良情況。
本發(fā)明第29項(xiàng)特征是,在具有第28項(xiàng)特征的發(fā)明中,主體和外罩組合構(gòu)成殼體,在該主體和外罩的接合面與突起部之間設(shè)有凹陷部。由于可以讓從外部侵入的水滴等滯留在凹陷部,從而防止水滴等侵入到收藏接線板的空間。
本發(fā)明第30項(xiàng)特征是,在具有第28項(xiàng)特征的發(fā)明中,在位于第1、第2端子部之間的殼體內(nèi)側(cè)面設(shè)有1至數(shù)條凹凸處,因增大了第1、第2端子部之間的前沿距離而可以提高絕緣性。
本發(fā)明第31項(xiàng)特征是,在具有第30項(xiàng)特征的發(fā)明中,將嵌合在殼體內(nèi)側(cè)面凹凸處的嵌合片設(shè)在第1及第2接線板上,從而可以防止接線板的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明第32項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,開閉機(jī)構(gòu)具有開閉體以及螺旋彈簧。其中,開閉體,在和第1端子板接觸的狀態(tài)下回動(dòng),第一端子板,在導(dǎo)電材料形成的平板狀的一面,具有活動(dòng)接點(diǎn),并具有第1端子部。螺旋彈簧,一端保持在操作部,另一端保持在開閉體,對(duì)應(yīng)于操作部的回動(dòng)操作,給予開閉體反轉(zhuǎn)動(dòng)力。在螺旋彈簧的開閉體的部位的對(duì)向上,設(shè)有插入螺旋彈簧另一端的突出片,同時(shí)在突出片的兩側(cè)上,形成有與螺旋彈簧另一端部面接觸的平坦面。這樣,與那種螺旋彈簧與開閉體端部所設(shè)的斜肩接觸相比,開閉體與螺旋彈簧的接觸面積增加,即使開閉體回動(dòng)時(shí),對(duì)接開閉體的螺旋彈簧的位置也能保持安定。因此,螺旋彈簧的反向回動(dòng)力能切實(shí)作用于開閉體,使接點(diǎn)部的開閉動(dòng)作能安定進(jìn)行。
本發(fā)明第33項(xiàng)特征是,在具有第22項(xiàng)特征的發(fā)明中,在開閉體上,在與第1端子板接觸邊以外的邊,在與第一端子板的接觸部位以外的部位的側(cè)方,設(shè)置有突出的突片,突片與開閉體設(shè)置成一體,當(dāng)活動(dòng)接點(diǎn)朝離開固定接點(diǎn)的方向,而回動(dòng)開閉體時(shí),在殼體上設(shè)置的限制肋部,和該突片接觸,以限制開閉體的回動(dòng)范圍。這樣,通過突出簧片與限制肋部的靠接進(jìn)行開閉體的回止,可以限制其回動(dòng)范圍,而且因?yàn)橥怀龌善O(shè)在與第1接線板接觸部位以外的部位,與那種作為開閉體回動(dòng)軸并將突出簧片設(shè)在與第1接線板接觸部位附近的情況相比,可以防止因突出簧片與限制肋部之間的摩擦而產(chǎn)生的碎屑在開閉體與第1接線板之間累積,從而避免碎屑影響開閉體的回動(dòng)動(dòng)作,安定接點(diǎn)部的開閉動(dòng)作。
本發(fā)明第34項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,操作部,在2個(gè)操作位置間擺動(dòng)。開閉機(jī)構(gòu),具有固定活動(dòng)接點(diǎn)的開閉體,與操作部操作連動(dòng)且將開閉體進(jìn)行回動(dòng)。第1端子部,在與外部電線連接的同時(shí),與開閉體接觸導(dǎo)通的2個(gè)第1端子板隨即連通。第2端子部,在與外部電線連接的同時(shí),固定著各個(gè)固定接點(diǎn)的2個(gè)第2端子板隨即連通。這樣,將第1、第2端子部原樣收藏進(jìn)殼體內(nèi)即成為單極開關(guān);將連接部位切斷分割成2部分后將各有一對(duì)第1、第2接線板分別收藏進(jìn)殼體內(nèi),同時(shí)追加開閉體等開閉機(jī)構(gòu)部配件即成為雙極開關(guān)。因此,就單極開關(guān)和雙極開關(guān)來說可以將包含殼體在內(nèi)等很多配件進(jìn)行通用化設(shè)計(jì)。從而降低成本。
本發(fā)明第35項(xiàng)特征是,在具有第1項(xiàng)特征的發(fā)明中,操作部,在2個(gè)操作位置間擺動(dòng)。開閉機(jī)構(gòu)部,具有固定著2個(gè)活動(dòng)接點(diǎn)的開閉體,與操作部操作連動(dòng)且將開閉體進(jìn)行回動(dòng)。第1端子部,在與外部電線連接的同時(shí),與開閉體接觸導(dǎo)通的2個(gè)第1端子板隨即連通。第2端子部,在與外部電線連接的同時(shí),相互對(duì)向固定著各2個(gè)固定接點(diǎn)的2個(gè)第2端子板隨即連通。這樣,將第1、第2端子部原樣收藏進(jìn)殼體即成3路開關(guān),將各有一對(duì)的第1、第2接線板連接部位切斷分開成2部分并追加開閉體等開閉機(jī)構(gòu)部配件即成4路開關(guān),因此,就3路開關(guān)和4路開關(guān)來說可以將殼體等很多配件進(jìn)行通用化設(shè)計(jì),從而降低成本。
本發(fā)明第36項(xiàng)特征是,在具有第34或35項(xiàng)特征的發(fā)明中,在殼體的兩端部各設(shè)有收藏第1和第2端子部的收藏部,并在該殼體的靠中央內(nèi)壁上設(shè)有1至數(shù)條凹凸處。這樣,第1端子部與第2端子部之間的沿面距離增大,從而提高絕緣性。
本發(fā)明第37項(xiàng)特征是,在具有第36項(xiàng)特征的發(fā)明中,在第1及第2接線板設(shè)有嵌合于殼體內(nèi)壁上凹凸處的嵌合片,這樣可以防止第1及第2接線板的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明還包括一具有第34或35項(xiàng)特征的發(fā)明所記載的開關(guān)的制造方法,其特征是有為將第1和第2端子部照原樣收藏進(jìn)殼體內(nèi)的步驟,及為將連接部位切斷,事先分割成2部分,然后將第1和第2接線板分別收藏進(jìn)殼體內(nèi)的步驟,以以上任何一方為步驟的開關(guān)的制造方法。這樣,只是根據(jù)連接部位切斷作業(yè)的有無就能分別制成單極開關(guān)、雙極開關(guān),以及3路開關(guān)、4路開關(guān),即能很容易地制造不同種類的開關(guān)。
本發(fā)明第1項(xiàng)有益效果,如上述所述,它可以擴(kuò)大適用電線的范圍,同時(shí),使以多股線為芯線的接線成為可能。
本發(fā)明第2項(xiàng)有益效果與以前相比在不增大整個(gè)鎖片尺寸的情況下,能夠增大從與壓片中部的連接部位,到尖端部分的尺寸,所以降低了讓壓片彎曲所必須的力量,從而擴(kuò)大了適用電線的范圍,同時(shí),也使多股線的接線成為可能。
本發(fā)明第3項(xiàng)有益效果在鎖片和端子板之間插入芯線后,向接線板外側(cè)彎曲的鎖片的尖端部分接觸到壓片的尖端從而使之彎曲。如此在接線時(shí),使插入的芯線接觸良好,防止了芯線的插入不良。
本發(fā)明第4項(xiàng)有益效果用解除鈕彎曲鎖片時(shí),能夠防止鎖片與壓片的相互干擾,使用解除鈕進(jìn)行的解除操作變得簡單易行。
本發(fā)明第5項(xiàng)有益效果鎖片的前端緣與端子板之間騰出了空隙,從而使多股線容易插入。
本發(fā)明第6項(xiàng)有益效果隨著芯線粗細(xì)的變化,芯線與壓片的接觸位置也變化,所以能防止鎖片移位,保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第7項(xiàng)有益效果接線板與閂簧在較平坦部拉接觸,能夠防止芯線插入時(shí),閂簧移位,保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第8項(xiàng)有益效果殼體的突出部分與閂簧的嵌合槽很好地嵌合,能夠防止芯線插入時(shí),閂簧移位,保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第9項(xiàng)有益效果支撐片與殼體相接,支撐閂簧,能夠防止芯線插入時(shí)閂簧移位,保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第10項(xiàng)有益效果鎖片的固定部固定殼體,能夠防止芯線插入時(shí),閂簧移位,保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第11項(xiàng)有益效果支撐片與殼體相接,支撐閂簧,能夠更加確實(shí)地防止閂簧的移位,進(jìn)一步保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第12項(xiàng)有益效果閂簧的嵌合片與殼體的槽溝嵌合,能夠防止芯線插入時(shí)閂簧移位,保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第13項(xiàng)有益效果由于將嵌合片設(shè)計(jì)在對(duì)稱的位置,無須考慮組裝時(shí)的方向性,提高了組裝效率。
本發(fā)明第14項(xiàng)有益效果由于削減了零件數(shù),能提高組裝效率。
本發(fā)明第15項(xiàng)有益效果接線板的夾持部挾持閂簧,能夠防止芯線插入時(shí)閂簧的移位,保持芯線的穩(wěn)定。
本發(fā)明第16項(xiàng)有益效果電線的芯線通過導(dǎo)向突起部,與閂簧一起挾持芯線,芯線不會(huì)散開。即使以多股線作芯線,一部分散開,由于被固定在導(dǎo)向突起部與閂簧之間,只須將電線插入殼體上設(shè)定的電線插入孔中,整個(gè)接線作業(yè)就完成。
本發(fā)明第17項(xiàng)有益效果即使多股線作成的芯線有可能弄散,由于兩個(gè)導(dǎo)線突起之間對(duì)芯線進(jìn)行擠壓,可以防止芯線散開。
本發(fā)明第18項(xiàng)有益效果通過鎖片能夠?qū)⑿揪€壓在接線板上,能確保對(duì)芯線有比較大的固定作用。
本發(fā)明第19項(xiàng)有益效果從殼體導(dǎo)入的芯線被引導(dǎo)通過兩個(gè)導(dǎo)線突起之間,即使多股線作為電線的芯線,芯線也不會(huì)散開,可以被牢牢地固定在鎖片與接線板之間。
本發(fā)明第20項(xiàng)項(xiàng)有益效果可以由凹槽部的凹凸不平的作用將附著在芯線表面的異物除去,保持端子板和芯線之間的良好的通電狀況,并且由于設(shè)計(jì)的導(dǎo)向突起部限定芯線的通過部位,如要將凹槽部在有限的范圍內(nèi)制成即可,故能夠減少凹槽部所占的空間。
本發(fā)明第21項(xiàng)有益效果由于設(shè)計(jì)了引導(dǎo)片,可以防止芯線插錯(cuò)部位。并且,由于引導(dǎo)片限定了芯線的通過部位,即使是以多股線作為芯線的電線,也能夠限制芯線松散,保持芯線在閂簧與接線板之間,由于在殼體上設(shè)計(jì)了電線插孔,即使是多股線作芯線的電線,也只須將電線插入插孔,就可完成接線作業(yè)。
本發(fā)明第22項(xiàng)有益效果即使多股線作芯線的一部分松散,移到壓片與芯線的接觸位置,由解除鈕沿接線板的主片引導(dǎo)芯線,能防止芯線插錯(cuò)部位,抑制了芯線的松散,保持芯線在接線板的主片與閂簧之間,對(duì)芯線有較大的保持力,即使是用多股線作芯線的電線,由于殼體上設(shè)計(jì)了電線插孔,只須將電線插入插孔,就可完成接線作業(yè)。
本發(fā)明第23項(xiàng)有益效果組裝時(shí)無須事先記住左右方向及解除鈕的左右方向,能夠提高組裝效率。
本發(fā)明第24項(xiàng)有益效果為了使相鄰的主片互相絕緣,與主片間的直線距離相比,確保得到更長沿面距離,能夠使相鄰的主片之間具有絕緣性。在前面所說的直線距離的延長方向,殼體的寬度可以變小,能使殼體小型化。
本發(fā)明第25項(xiàng)有益效果解除鈕能須利地發(fā)揮其功能。
本發(fā)明第26項(xiàng)有益效果與鎖片靠接部位近旁的表面能與鎖片進(jìn)行線狀靠接,從而使之容易形成曲面。
本發(fā)明第27項(xiàng)有益效果肋部的設(shè)計(jì)是為了卸下芯線時(shí)不影響工具插入操作孔,從而不降低解除鈕的可操作性。肋部支撐電線,因此能夠提高芯線的接線穩(wěn)定性。
本發(fā)明第28項(xiàng)有益效果與以往相比,殼體內(nèi)側(cè)與端子板之間的間隙變小,在接多股線那么細(xì)的芯線時(shí),也無須擔(dān)心芯線誤入上述間隙、發(fā)生短路和絕緣不良等情況。
本發(fā)明第29項(xiàng)有益效果從外部侵入的水滴滯留在凹陷部,限制了水滴等侵入裝接線板的空間。
本發(fā)明第30項(xiàng)有益效果第1和第2端子部之間的沿面距離增大,可提高絕緣性。
本發(fā)明第31項(xiàng)有益效果能夠防止接線板的移位。
本發(fā)明第32項(xiàng)有益效果過去的開關(guān)中線圈彈簧與開閉體頂端的斜肩部相接觸,與之相比本發(fā)明中開閉體與螺旋彈簧的接觸面積增大,即使開閉體移位,線圈彈簧也能穩(wěn)定其與開閉體的相對(duì)位置。因此,螺旋彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力切實(shí)地作用到開閉體上,能夠使接點(diǎn)部的開閉的動(dòng)作穩(wěn)定地進(jìn)行。
本發(fā)明第33項(xiàng)有益效果突出片與限制肋部接觸,開閉體就停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠限制它的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,與在作為開閉體回動(dòng)軸的第1接線板的接觸部位附近設(shè)計(jì)張片的情況相比,由于防止了突出片與限制肋部的摩擦產(chǎn)生的碎屑在開閉體與第1接線板的接觸部位的存積,不會(huì)影響開閉體的轉(zhuǎn)動(dòng)作用以及接點(diǎn)部的開閉動(dòng)作的順利進(jìn)行。
本發(fā)明第34項(xiàng)有益效果將第1及第2端子部不處理就那樣安裝放入殼體中,就是1個(gè)單極開關(guān)。如果將連接部位切斷,分割開的兩邊各放入一對(duì)第1及第2接線板,同時(shí)補(bǔ)充包括開閉體在內(nèi)的開關(guān)系統(tǒng)方面的零件,就變成了雙極開關(guān),單極開關(guān)與雙極開關(guān)包括殼體在內(nèi)有幾個(gè)零件實(shí)現(xiàn)了通用化,因此可以降低成本。
本發(fā)明第35項(xiàng)有益效果將第1及第2端子部就那樣裝入殼體中就是一個(gè)3路開關(guān)。如果切斷連接部位,分割開的兩邊各放入一對(duì)第1及第2接線板,同時(shí)補(bǔ)充包括開閉體在內(nèi)的開閉體系統(tǒng)方面的零件,就變成了4路開關(guān),3路開關(guān)與4路開關(guān)包括殼體在內(nèi)的幾個(gè)零件實(shí)現(xiàn)了通用化,因此可以降低成本。
本發(fā)明第36項(xiàng)有益效果第1端子部和第2端子部之間的沿面距離增大,可以提高絕緣性。
本發(fā)明第37項(xiàng)有益效果可以防止第1及第2接線板的移位。
本發(fā)明第38項(xiàng)有益效果只須通過是否切斷連接部位,就能輕易地制造出單極端或雙極開關(guān),3路開關(guān)或4路開關(guān),形成各種不同種類的開關(guān)。


圖1實(shí)施例1的分解斜視面圖2實(shí)施例1的橫切面3A~圖3C實(shí)施例1的(圖3A)正面圖(圖3B)側(cè)面圖(圖3C)其它側(cè)面4實(shí)施例1的主要部位橫切面5A、5B(5A)以前的閂簧平面示意圖(5B)實(shí)施例1的閂簧平面示意6A、6B(6A)以前接線部的動(dòng)作說明圖(6B)實(shí)施例1的動(dòng)作說明7A、7B(7A)以前事例的動(dòng)作說明圖,(7B)實(shí)施例1的動(dòng)作說明8同上的說明9同上的說明10A、10B(10A)同上的閂簧平面圖(10B)閂簧壓片尖端平面示意11同上的端子部分解斜視12A、12B同上的后端子板(12A)平面示意圖(12B)縱切面示意13同上的主要部件橫切面14A~14C(14A)~(14C)各為一例同上的接線板橫切面示意15同上的構(gòu)成例所用的端子部的其它構(gòu)成事例的分解斜視示意16A、16B圖15所述的構(gòu)成例的接線板的(16A)平面示意圖(16B)縱斷面示意17同上的卸開外罩狀態(tài)下的橫切面18同上的解除鈕斜視19同上的解除鈕側(cè)面20A、20B同上所示(20A)活動(dòng)接點(diǎn)板安裝狀態(tài)下的主要部位橫切面圖(2013)活動(dòng)接點(diǎn)板安裝狀態(tài)下的側(cè)視21同上所示其它構(gòu)成的活動(dòng)接點(diǎn)板及接線說明22同上所示另外的構(gòu)成的活動(dòng)接點(diǎn)板正面23實(shí)施例2的閂簧斜視24實(shí)施例3的閂簧斜面25同上的主要部位橫切面26實(shí)施例4的主要部位橫切面27同上的閂簧的其它構(gòu)成斜視示意28實(shí)施例5的閂簧斜視29同上的閂簧與其它構(gòu)成斜視示意30同上的閂簧與其它構(gòu)成斜視示意31A、31B實(shí)施例6的接線板及活動(dòng)接點(diǎn)板的(31A)一部分殘破了的側(cè)面示意圖(31B)主要部位平面示意32A、32B實(shí)施例7的(32A)側(cè)面示意圖(32B)背面示意33同上的主要部件橫切面34同上的說明35實(shí)施例8的卸下外罩狀態(tài)下的橫切面36同上的主要部件斜面37同上的說明38實(shí)施例9的分解斜視39同上的橫切面40A~40C同上的(40A)正面圖(40B)側(cè)面圖(40C)其它側(cè)面41A、41B(41A)同上的活動(dòng)接點(diǎn)板斜視圖(41B)活動(dòng)接點(diǎn)板及螺旋彈簧平面42A、42B同上的其它構(gòu)成的活動(dòng)接點(diǎn)板的(42A)外觀斜視圖(42B)上平面43A、43B同上的其它構(gòu)成的活動(dòng)接點(diǎn)板的(43A)外觀斜視圖(43B)上平面44A、44B實(shí)施例10的(44A)單極開關(guān)分解斜視圖(44B)兩極開關(guān)分解斜視45同上的側(cè)面橫切面46A~46C同上的(46A)正面圖(46B)側(cè)面圖(46C)其它側(cè)面47同上的其它操作柄分解斜視示意48A~48C同上的兩用柄(48A)正面圖(48B)側(cè)面圖(48C)其它側(cè)面49A~49C同上的單用柄(49A)正面圖(49B)側(cè)面圖(49C)其它側(cè)面50A、50B實(shí)施例11的(50A)3路開關(guān)分解斜視圖(50B)4路開關(guān)分解斜視51同上的側(cè)面橫切面52A~52C同上的(52A)正面圖(52B)側(cè)面圖(52C)其它側(cè)面53同上的殼身主要部件斜視示意54同上的其它的操作柄分解斜視示意55同上的帶顯示位置指示燈的4路開關(guān)分解斜視56同上的帶顯示位置指示燈的4路開關(guān)分解斜視57以前事例的一部分省略后的分解斜視58同上的一部分省略后的側(cè)面斷面59同上的一部分省略后的側(cè)面斷面圖61第1端子部62第2端子部8接點(diǎn)部10殼體11第1接線板12第1接線板15閂簧16電線插孔17解除鈕
19活動(dòng)接點(diǎn)板21固定接點(diǎn)24活動(dòng)接點(diǎn)30轉(zhuǎn)換手柄32螺旋彈簧38操作柄具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例的開關(guān)屬于切換式開關(guān),而且是用于單極單切換的單極開關(guān)(即B接點(diǎn)構(gòu)成的單切式開關(guān)),如圖1~圖3A、3B、3C所示,它具備有殼體10,由前面開口的箱式合成樹脂制主體1和前面似四方形,蓋在主體1上面的合成樹脂制外罩2構(gòu)成。在主體1長邊方向的兩側(cè)面設(shè)有定位固定凸部3,在外罩2的后邊緣設(shè)有能與定位凸部3自由離合的定位孔4和穿設(shè)各定位孔4的突出舌片5,通過定位凸部3和定位孔4的凹凸固定來組裝主體1和外罩2。
主體1內(nèi)部通過隔壁被分成多個(gè)區(qū)間,在長邊方向兩端部設(shè)有收藏第1、第2端子部61、62的接線收藏室9,然后在略中央處設(shè)置收藏后述單切型(B接點(diǎn)型)接點(diǎn)部8的接點(diǎn)收藏室7。另外,在主體1的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置多個(gè)定位各端子部61、62及接點(diǎn)部8的保持肋1a和保持槽溝1b。
第1、2端子部61、62如圖1、圖11所示,具備為由導(dǎo)電性金屬板制成的第1、第2接線板11、12,為每個(gè)接線板11、12各設(shè)的2個(gè)閂簧15,為與各接線板11、12上的各2個(gè)閂簧15靠接的合成樹脂成型品解除鈕17。各接線板11、12具有在接線收藏室9內(nèi),兩側(cè)部被插入保持在設(shè)在主體1短幅方向兩內(nèi)側(cè)面保持槽1b處的觸片(主片)13c、14c,為與觸片對(duì)向的靠接片13b、14b,為將觸片13c、14c與靠接片13b、14b的前端邊緣連接成連續(xù)一體,并與沿主體1開口面延長的連接片13a、14a一起形成略呈コ狀的コ狀部13、14??拷悠?3b、14b在主體1的接點(diǎn)收藏室內(nèi)靠接在設(shè)于主體1短幅方向兩內(nèi)側(cè)面的保持肋1a上,各接線板11、12則被保持在主體1內(nèi)的保持肋1a與保持槽溝1b之間。閂簧15收藏在コ狀部13、14內(nèi),具體講是收藏在觸片13c、14c與靠接片13b、14b之間。在第1接線板11上,從連接片13a起,在前端部具有固定接點(diǎn)21的接點(diǎn)保持片20被朝著接點(diǎn)收藏室7斜著向后(圖2是向下)延長設(shè)置。另外,在第2接線板12上,支撐片23以從靠接片14b的后端緣起,朝向接點(diǎn)收藏室7沿主體1內(nèi)底面的形狀被延長設(shè)置,在支撐片23的前端部,前面開放的斷面呈V字狀的支點(diǎn)凹陷部22以與在支撐片23的延長方向垂直相交的形狀形成。此外,在主體1的底面,各貫穿設(shè)置著連通各接線收藏室9的2個(gè)電線插入孔16。
閂簧15的形狀是將帶狀板簧的一端彎曲成S狀并形成壓片15c,另一端彎曲成J狀并形成鎖片15b,在壓片15c與鎖片15b之間通過中央片15a連為一體。另外,壓片15c及鎖片15b在相對(duì)中央15a較厚方向的同一邊突出出來。在將閂簧15裝進(jìn)第1、第2接線板11、12的コ狀部13、14內(nèi)即觸片13c、14c之間時(shí),以讓中央片15a靠接靠接片13b、14b的形狀將壓片15c及鎖片15b對(duì)向于觸片13c、14c,在此,壓片15c和鎖片15b的前端部分越往前端越是朝離開中央片15a的方向傾斜,而且互相之間略呈平行狀態(tài)延長,同時(shí),壓片15c和鎖片15b的前端部分越往前端與連接片13a、14a的距離越小。
電線插入孔16設(shè)置在對(duì)應(yīng)于コ狀部13、14的觸片13c、14c與壓片15c及鎖片15b之間的部位,通過電線插入孔16將電線100插入到殼體10后,除去絕緣層后的電線100的芯線101與觸片13c、14c接觸,第1、第2端子部61、62與芯線101即連通電源,同時(shí),鎖片15b的前端部即咬住芯線101,電線100則不能從殼體10拔出而被機(jī)械力保持。特別是鎖片15b在電線100通過電線插入孔16插入的方向,由于是朝著與觸片13c、14c的距離縮小的方向傾斜,針對(duì)來自將電線拔出方向的力鎖片15b很難彎曲。從而能切實(shí)阻止電線100被拔出。
在主體1底面,對(duì)應(yīng)于解除鈕17的部位貫穿設(shè)置有操作孔18。解除鈕17配置在各端子部61、62設(shè)的各2個(gè)閂簧15之間,其中分別靠接2個(gè)閂簧15的鎖片15b后面的2個(gè)托片17a在兩側(cè)面呈突出形態(tài)。操作孔18具有能讓螺絲刀前端等工具插入的形狀,將工具從操作孔18插入并把解除鈕17向前推壓,鎖片15b受到托片17a的推力后即向離開觸片13c、14c的一面彎曲,這樣,就如前所述,在電線100連接在各端子部61、62的狀態(tài)下,將工具插入操作孔18并推壓解除鈕17,鎖片15b即向離開芯線101方向彎曲,使電線100的機(jī)械性保持被解除,從而能將電線100從殼體10拔出。同時(shí),因?yàn)榻獬o17設(shè)有2個(gè)托片17a,設(shè)在各端子部61、62的2個(gè)閂簧15的鎖片15b將同時(shí)受到推壓,因此,在各端子部61、62各接有2根電線的情況下,只要按壓1個(gè)解除鈕17就能將2根電線100的機(jī)械性保持同時(shí)解除。
接點(diǎn)部8由具有接點(diǎn)保持片20的固定接點(diǎn)21和為具有活動(dòng)接點(diǎn)24的活動(dòng)接點(diǎn)板19構(gòu)成?;顒?dòng)接點(diǎn)板19如圖20A、20B所示,具有由黃銅等導(dǎo)電材料帶狀板制成的短條狀中央片19a,在中央片19a上的一面固定著可與固接點(diǎn)21自在接離的活動(dòng)接點(diǎn)24。另外,在中央片19a的上端部突出設(shè)置有一端被轉(zhuǎn)換手柄30保持,另一端被壓入螺旋彈簧32的突出片19b,從位于中央片19a左右兩邊即活動(dòng)接點(diǎn)24兩側(cè)部位分別設(shè)置有向兩側(cè)突出的擴(kuò)張片19c、19c。在主體短幅方向兩側(cè)面的略中央處,設(shè)有向內(nèi)突出的肋部33、33,在主體1長幅方向兩側(cè)的接線室9內(nèi)收藏了第1、第2接線板11、12的狀態(tài)下,在接點(diǎn)室7收藏活動(dòng)接點(diǎn)板19時(shí),活動(dòng)接點(diǎn)板19的下端部被插入第2接線板12的支點(diǎn)凹陷部22,活動(dòng)接點(diǎn)板19即可以以支點(diǎn)凹陷部22為中心自在搖動(dòng),這時(shí),由于在活動(dòng)接點(diǎn)板19的兩側(cè)設(shè)有肋部33、33,通過肋部可以限制活動(dòng)接點(diǎn)板19向主體1短幅方向的移動(dòng)。
另一方面,外罩2前面設(shè)有方形開口25,在開口25的長幅方向略中央的開口的邊緣設(shè)有向前突出的軸承座26,各軸承座對(duì)向的一面設(shè)有槽溝27。同時(shí),在外罩2的長幅方向的兩邊,設(shè)有沿兩邊向前突出的突起部28,在各突起部28外側(cè)各設(shè)有一對(duì)突出的固定爪29,在此不作詳細(xì)說明,固定爪29是為了通過與設(shè)在配線用安裝框上的安裝孔咬合,讓殼體10保持在安裝框上而設(shè)置的,當(dāng)在墻面等施工面需要將殼體10的一部分埋進(jìn)時(shí),殼體10與固定在施工面的安裝框之間的連接作業(yè)就變得容易。另外,突起部28在將殼體10安裝到安裝框時(shí),與安裝框的內(nèi)側(cè)靠接。操作手柄38設(shè)在兩突起部28之間,以免操作手柄38搖動(dòng)時(shí)不受突起部28干擾,這樣,通過在外罩2設(shè)置突起部28,又在突起部28設(shè)置固定爪29,與不設(shè)突起部28的情況相比,可以將操作手柄38設(shè)在靠后位置,從而在施工時(shí)外罩2與操作手柄38之間形成的間隙從外部就很難看見。
用來對(duì)接點(diǎn)部8進(jìn)行開閉操作的轉(zhuǎn)換手柄30是用合成樹脂制成的。其為背面開口的箱式結(jié)構(gòu),前面略成長方形,在長幅方向的兩側(cè)面分別設(shè)有放入外罩2槽溝27的突起31;另外,在轉(zhuǎn)換手柄30前面的長邊方向的一側(cè)上穿設(shè)有開口34,在開口34的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)向突出的爪35、35,在轉(zhuǎn)換手柄30前面的長邊方向的另一端的大致中部設(shè)置有側(cè)向突出的爪36,另在外罩2前面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能收藏螺旋彈簧32的棒狀突起(未圖標(biāo))。用合成樹脂制成的操作手柄38呈箱式離合自由地安裝在轉(zhuǎn)換手柄30的前面,它由呈方形的主部和向四周背向突出的側(cè)壁連成一體構(gòu)成并形成一種箱式結(jié)構(gòu),在主部內(nèi)面長幅方向的略中央處,設(shè)有彈性的固定爪片39、40;在固定爪片39、40的前端設(shè)有向內(nèi)的突出的爪39a,40a,通過固定爪片39、40爪39a、40a與轉(zhuǎn)換手柄30的爪35、36的咬合,使操作手柄38短幅方向的中心與外罩10短幅方向的中心大致一致,這樣就可以將操作手柄38裝上轉(zhuǎn)換手柄30。
但是,本實(shí)施例的開關(guān)屬單極型,接點(diǎn)部8斷開時(shí)指示燈亮且顯示開關(guān)設(shè)置位置,由氖光管構(gòu)成的設(shè)置指示燈53的指示燈顯示部52組裝在轉(zhuǎn)換手柄30內(nèi),通過在轉(zhuǎn)換手柄30的前面開設(shè)的開口34可以看到位置指示燈53。另外,在與操作手柄38的開口34相對(duì)的部位開設(shè)有貫通操作手柄38的長孔狀孔54。由導(dǎo)光材料制成的棱鏡55安插在長孔54中,其上部從操作手柄38的前面突出,且上部呈細(xì)長圓形的凸部56;從操作手柄38的內(nèi)側(cè)將凸部56插進(jìn)長孔54內(nèi),然后將棱鏡鉚接固定在操作手柄38上即可。而且將操作手柄38裝上轉(zhuǎn)換手柄30后,棱鏡55的入射面57即處在位置指示燈53相對(duì)的位置。另外,由于棱鏡55的凸部56的上部突出在操作手柄38的前面,在通過凸部56將接點(diǎn)部8操作到“合”時(shí),就能夠很容易地通過按壓判斷操作的操作手柄38的位置。
指示燈顯示部52是在用合成樹脂制電路板52a嵌入形成的接線板(無圖標(biāo))上由位置指示燈53及電阻R的一端連接而成,并在電路板52a的略中央設(shè)有壓入孔52b,通過該壓入孔52b與轉(zhuǎn)換手柄30內(nèi)所設(shè)螺旋彈簧32一端的已被插入固定的棒狀突起結(jié)合,電路板52a即被固定在棒狀突起上并被裝進(jìn)轉(zhuǎn)換手柄30內(nèi)。此時(shí),位置指示燈53及電阻R被收藏在轉(zhuǎn)換手柄30內(nèi)的棒狀突起周圍空間。
在電路板52a長幅方向的一側(cè)(與接線板11相對(duì)的一側(cè))設(shè)有與用電路板52a嵌入形成的接線板構(gòu)成一體且與接線板11的上部能自由接離地接觸導(dǎo)通的突出接點(diǎn)片52c,并在該接點(diǎn)片52c的下面設(shè)有接點(diǎn)(未圖標(biāo))。另外,電阻R的另一端子Ra通過在棒狀突起的側(cè)面所設(shè)的縱溝插入棒狀突起內(nèi),并在棒狀突起內(nèi)部讓電阻R的端子Ra與螺旋彈簧32接觸導(dǎo)通。
這樣,在以活動(dòng)接點(diǎn)板19的活動(dòng)接點(diǎn)24與接線板11的固定接點(diǎn)21分開(即接點(diǎn)部8斷開)的狀態(tài)操作操作手柄38時(shí),從電路板52a端部突出的接點(diǎn)片52c下面的接點(diǎn)隨即與接線板11的上部接觸導(dǎo)通,通過與活動(dòng)接點(diǎn)板19已接觸導(dǎo)通的螺旋彈簧32給位置指示燈53以及電阻R提供電源,位置批示燈53隨即點(diǎn)亮,位置指示燈53發(fā)光射入棱鏡55的入射面57,并在棱鏡55內(nèi)折射后從凸部56散射到外部,此時(shí)顯示的位置是接點(diǎn)部8斷開時(shí)開關(guān)的位置。在以活動(dòng)接點(diǎn)板19的活動(dòng)接點(diǎn)24與接線板11的固定接點(diǎn)21接觸(即接點(diǎn)部8接通)的狀態(tài)操作操作手柄38時(shí),如圖2所示,電路板52a的接點(diǎn)片52c從接線板11上離開,位置指示燈53隨即熄滅。如果將本實(shí)施例的開關(guān)用于照明器具,并以使用指示燈顯示亮燈、熄燈為目的,那么在照明器具熄燈時(shí)位置指示燈53即點(diǎn)亮,即使在黑暗的情況下也能很容易地發(fā)現(xiàn)開關(guān)所在的位置。
接下來對(duì)上述開關(guān)的操作原理加以簡單說明。如圖2所示,當(dāng)操作手柄38的右端部比左端部處于稍后位置時(shí),可動(dòng)接點(diǎn)24就會(huì)與固定接點(diǎn)21接觸。造成這一結(jié)果的原因是由于螺旋彈簧32的中部與兩端相比,其左側(cè)呈膨大狀,通過螺旋彈簧32及可動(dòng)接點(diǎn)19,給予可動(dòng)接點(diǎn)24向固定接點(diǎn)21擠壓的壓力。另外,通過這一狀態(tài)將操作手柄38的左端部向后壓時(shí),螺旋彈簧32的前端部將向右移,由此螺旋彈簧32受到壓縮,隨之其中部急速伸長,與兩個(gè)端部相比,其右側(cè)比較膨大。此時(shí),可動(dòng)接點(diǎn)板19向左側(cè)傾倒,可動(dòng)接點(diǎn)24隨之從固定接點(diǎn)21分離。也就是說,螺旋彈簧32的彈力作用可以使轉(zhuǎn)換手柄30向左轉(zhuǎn),依靠這一作用,產(chǎn)生使端子片52c向端子極11相接觸的接觸壓。
在過去的開關(guān)中,片彈簧15′的擠壓片15c′是這樣一種曲線結(jié)構(gòu),它與中央片15a′的連接部位越向前端部,其與中央片15a′之間的間隙越大。即如圖5A所示,與擠壓片15c′的中央片15a′的曲面相反方向的彎曲部X及從中央片15a′脫離方向的彎曲部Y及其與中央片15a′的間隔A、B,其中存在著A<B的關(guān)系,從而要將擠壓片15c′壓彎必需較大的作用力。因此,由于形成片彈簧的導(dǎo)電材料強(qiáng)度的關(guān)系,適用電線的范圍(與其相接的芯線101的直徑范圍)很窄。另外,使擠壓片15c′彎曲所需的作用力較大,用股線做成的芯線插入時(shí),押壓片不能彎曲,芯線就會(huì)散亂,導(dǎo)致多股線的連接失敗。為此,在本實(shí)施例中,片彈簧15的擠壓片15c,從其與中央片15a的連接部位起,被拆成其前端部離中央片15a的間隔晝小的彎曲狀。也就是如圖5B所示,由于在擠壓片15c的中央片15a的相對(duì)方向的彎曲部X以及從中央片15a離開方向的彎曲部Y與中央片15a的間隔A、B存著著A>B的關(guān)系,與過去的開關(guān)相比,控制了片彈簧15整體尺寸的增加,擠壓片15c從與中央片15a的連結(jié)部位開始,至前端部為止的尺寸得到增長,從而使彎曲擠壓片15c所需的作用力減小,并且使集中在擠壓片15c的應(yīng)力分散,結(jié)果如圖5A所示,與過去相比,既擴(kuò)大了適用電線的范圍,又使多股線能夠成功連接。壓片15c加長后鎖片15b的長度也相應(yīng)增長,與過去相比,鎖片15b的彎曲就變得容易。
此外,作為過去的一個(gè)例子如圖6A所示,片彈簧15′的鎖片15b′的前端緣與擠壓片15c′的前端部之間的間隙較大,當(dāng)插入芯線101時(shí),先在通過鎖片15c′彎曲時(shí)有一個(gè)抵抗力。因此,如圖7A所示,芯線101的插入力有兩個(gè)峰值,因而將纜線100接線插入時(shí),芯線101的插入不理想。對(duì)此,本實(shí)施例將芯線101接觸的擠壓片15c的前端部與鎖片15b的前端部設(shè)計(jì)配置相互靠近,芯線從鎖片15b與端子板11、12的觸片13c、14c之間插入,如圖6B所示,與觸片13c、14c相背離方向彎曲的鎖片15b的前端部分與鎖片15c的前端部分相接并使擠壓片15c彎曲。因此,如圖7B所示,芯線101的插入力只有一個(gè)峰值,因此纜線100接線時(shí),其芯線101的插入效果良好,從而有效地防止了芯線101的插入不良。
此外,如上述在芯線101接觸的擠壓片15c的前端部與鎖片15b的前端部相互靠近的情況下,操作解除鈕18使鎖片15b彎曲時(shí),由于鎖片15b與擠壓片15c相互干擾,使解除作業(yè)變得困難,因此,在本實(shí)施例下,如圖8所示,讓與擠壓片15c的鎖片15b反方向的部分z向離開鎖片15b的方向彎曲,如此產(chǎn)生了如下的好處當(dāng)用解除鈕17使鎖片彎曲時(shí),鎖片15b可避免其與擠壓片15c的干擾,于是依靠解除鈕17進(jìn)行的解除操作就變得容易了。
進(jìn)一步看,如圖9所示,本實(shí)施例中片彈簧的形態(tài)保證了在未插入芯線101時(shí),鎖片15b的前端緣與第1、第2端子極11、12的觸片13c、14c間存在間隙。于是就產(chǎn)生了如下的優(yōu)點(diǎn),即相對(duì)于位于端子板11、12的字狀部13、14的接片13c、14c與觸片13c、14c之間的間隙L1,片彈簧的中央片15a與鎖片15b的前端緣之間的間隙L2較小(L1>L2)。于是由于鎖片15b的前端緣與端子板11、12的觸片13c、14c之間的間隙的存在,由多股線做成的芯線的插入比較容易。
這里,有人擔(dān)心當(dāng)芯線從鎖片15b與各端子板11、12的觸片13c、14c之間插入時(shí),由于芯線101的直徑不同的關(guān)系,片彈簧15反彈,芯線101的穩(wěn)定性可能得不到保證。為此,在本實(shí)施例中,如圖10A、10B所示,與芯線接觸的擠壓片15c的前端部與芯線接觸的一面有許多突出的刺狀物。因此,依芯線101的直徑不同、芯線101與擠壓片15c的接觸位置能夠相應(yīng)改變,防止了片彈簧15的反彈,并有效地保持了芯線101的穩(wěn)定。
而且,在本實(shí)施例中,各端子板11、12及片彈簧15沿芯線插入方向的相互之間接觸部位,即呈コ字狀的部位13、14的接片13b、14b相鄰的部位,以及片彈簧15的擠壓片15c的中央片15a相鄰的部位均呈相對(duì)平坦的形狀。因此,當(dāng)芯線101插入時(shí),如圖2所示,連結(jié)片13a、14a的接片13b、14b相鄰的部位與擠壓片15c的中央片15a相鄰的部位幾乎處于同一個(gè)相對(duì)平坦的平面上并相互接通。于是當(dāng)纜線100從第1、第2的端點(diǎn)61、62處接入時(shí),電線100的芯線101從電線插入孔16插入時(shí),沿與插入方向平行的平面內(nèi)的片彈簧的反彈(如圖4所示沿反時(shí)針方向的反彈)得到有效防止,芯線能保證穩(wěn)定。另外,如上所述在防止反彈的同時(shí),鎖片15b的前端能將芯線101扎實(shí)地咬住,從而防止了接線后芯線101被拔出的可能。
然而,與芯線101相接觸部位的觸片13c、14c由于是平面狀的,而芯線又是多股線時(shí),當(dāng)它從端子板11、12與片彈簧15之間插入時(shí),構(gòu)成多股線各單線就會(huì)散亂開來,片彈簧15與端子板11、12間的距離變小,從而會(huì)降低由片彈簧傳來的接觸壓。為此在本實(shí)施例中,如圖11~圖13所示,在各端子板11、12的觸片13c、14c、片彈簧15的鎖片15b的前端部、鎖片可能接觸的部位,通過電線插入孔16進(jìn)入開關(guān)內(nèi)部的電線100的芯線101所接觸部位的兩側(cè)設(shè)置了一對(duì)引導(dǎo)突出部13d、14d。此兩個(gè)引導(dǎo)突出部13d、14d沿著觸片13c、14c的橫方向排列開來,并使引導(dǎo)突出部13d、14d相互接近的端部形成一種球面的結(jié)構(gòu)(即所謂SR形狀)。因此,當(dāng)電線由插入孔16插入,芯線為多股線的電線100時(shí),芯線即使散亂開來,由于它們要沿著引導(dǎo)突出部13d、14d插入,芯線在鎖片15b和引導(dǎo)突出部13d、14d之間被牢固地卡住。而且依靠引導(dǎo)突出部13d、14d所形成的SR形狀,可以引導(dǎo)其盡量向兩個(gè)引導(dǎo)突出部13d、14d之間部位插入,簡而言之,芯線為多股線時(shí),此結(jié)構(gòu)可以降低其散亂的可能程度。而且,由于引導(dǎo)突出部13d、14d的位置靠近鎖片15b的前端部,芯線即使呈現(xiàn)爬上引導(dǎo)突出部13d、14d的形態(tài),但由于從鎖片15b來的觸壓較大,因而可以確保芯線從通電性能上來講得到確實(shí)地接通。另外,為使第1及第2端子板11、12與芯線間的接觸狀態(tài)更穩(wěn)定,如圖14A所示,在端子板11、12沿芯線插入方向與芯線接觸的地方交替設(shè)置凹凸的凹槽部13e、14e是最為理想的。因?yàn)?,如果形成了凹槽?3e、14e的形態(tài),對(duì)芯線產(chǎn)生的磨擦力會(huì)增大,不僅很細(xì)的多股線也可以接好,芯線的污染物也可以依靠凹槽部13e、14e的凹凸作用可以在一定程度上被去除。這里,如上所述芯線主要在兩個(gè)引導(dǎo)突出部13d、14d之間通過,如圖14C凹槽部13e、14e的寬度只需在兩引導(dǎo)突出部13d、14d之間的寬度即可,而且凹槽部13e、14e只在端子板11、12的一部分設(shè)置即可。
上述兩個(gè)引導(dǎo)突出部13d、14d,如果如圖14A那樣沿與芯線的插入方向(圖14A、14B、14C的上下方向)呈垂直相交進(jìn)行配置是可行的,而且如圖14B、14C那樣,沿芯線的前端側(cè)(圖14A、14B、14C的上側(cè))對(duì)向配置并使相互之間間隔越來越小的形態(tài)也可以。引導(dǎo)突出部13d、14d如按如此配置,即使進(jìn)入殼體10的芯線散亂開來,由于引導(dǎo)芯線向兩引導(dǎo)突出部13d、14d之間通過,并由于兩引導(dǎo)突出部的作用,逼迫芯線集中,因而芯線即使是使用多股線時(shí),也不會(huì)散亂,從而使芯線能在第1及第2端子板11、12與片彈簧15之間得到牢固固定。
在上述的各構(gòu)成部分中,不僅可以設(shè)置引導(dǎo)突出部13d、14d,如圖15及圖16A、16B所示,在沿觸片13c、14c一方的側(cè)緣的鎖片15b的側(cè)緣,可以設(shè)置保護(hù)片13f、14f,保護(hù)片13f、14f設(shè)置在與端子板11、12相對(duì)應(yīng)的2個(gè)片彈簧的邊緣部,而且位于兩個(gè)片彈簧之間方向的邊緣部。通過設(shè)置這樣的保護(hù)片13f、14f,可以抑制片彈簧15的移位,而且插入的電線其芯線即使是多股線,由于保護(hù)片13f、14f的作用可以有效地限制芯線插入的范圍。另外,觸片13c、14c的其它側(cè)向插入在主體1的內(nèi)側(cè)面的保持溝中,從而保護(hù)片13f、14f實(shí)際上是朝主體1的內(nèi)側(cè)面擺布的,即其它面不設(shè)置保護(hù)片13f、14f也可以對(duì)芯線的位置起到有效地控制作用。但在端子板11、12處不設(shè)置引導(dǎo)突出部13d、14d,只設(shè)置保護(hù)片13f、14f這樣的結(jié)構(gòu),也可能具有良好的性能。
此外,在本實(shí)施例中,如圖17~圖19所示,在各端子板11、12相鄰觸片13c、14c的前端呈分離狀態(tài),解除鈕17處于觸片13c、14c之間并沿電線插入方向(圖17中的向上方向),其前端面剛好鄰近觸片13c、14c的前端緣的附近。簡言之,如圖17所示,處于含相鄰的觸片13c、14c在內(nèi)的平面內(nèi)的解除鈕17其沿前后方向的大小比圖57~圖59所示的過去的解除鈕17′設(shè)計(jì)得大一些,這一點(diǎn)可以換一句話說明,解除鈕沿電線的插入方向從電線插入孔16附近開始至位于片彈簧15的擠壓片15c與電線的芯線的相接觸的位置稍前部為止的地方,得到了延長。
從而,當(dāng)從電線插入孔16將芯線以多股線的形式插入時(shí),即使芯線的一部分散亂開來至少在擠壓片15c與芯線相接觸的位置的范圍內(nèi),由于解除鈕17的作用,芯線沿著端子板11、12的觸片13c、14c得到有效地引導(dǎo),從而可以防止芯線插入到不應(yīng)插入的部位,抑制芯線的散亂,這樣的結(jié)果,位于端了板11、12的觸片13c、14c與片彈簧之間的芯線得以夾持并能保證對(duì)芯線足夠的挾持力。電線的芯線即使是多股線,其插入作業(yè)只需要將芯線向殼體10設(shè)置的插入孔16插入即可告完成。另外,解除鈕17從電線插入孔16附近至擠壓片15c與芯線相接觸的位置為止處能得到延長為好。
此外,解除鈕17,在壓片17a處的鎖片15b及其相鄰近點(diǎn)的表面與鎖片相接并形成一種曲面形狀,從操作孔15處插入工具,向前擠壓解除鈕17時(shí),解除鈕17可以無障礙移動(dòng),另外,解除鈕17由于由上述的合成樹脂作原料制成,它在由原材料噴射成型時(shí)的分型線的位置有一相應(yīng)的分離部PL,它位于壓片17a的側(cè)面,即與位于壓片17a處的鎖片15b相對(duì)面的以外的部位設(shè)置,與鎖片15b相接的表面能容易地形成與鎖片15b線狀相接的曲面狀。
這里,在本實(shí)施例下,從位于端子板11、12處與芯線相接觸面垂直方向(即觸片13c.14c的厚度方向)的左右方向來看,解除鈕的形狀呈左右對(duì)稱形式,安裝時(shí)不必要確認(rèn)解除鈕的左右方向性,從而提高安裝的效率。此外,解除鈕17從主體1的短幅方向的左右來看,也是一種左右對(duì)稱的形式。
此外,解除鈕17的前端面(電線插入方向的前端面)處,設(shè)置有與兩側(cè)面突出的壓片17a平行的槽溝17b,即由于解除鈕17在前端面相鄰的觸片13c、14c之間的直線處有一垂直相交的槽溝17b,因而可以確保相鄰的觸片13c、14c之間的沿著長軸面的距離大于兩觸片13c,14c之間的直線距離,并使上述直線的延長線方向的殼體10的寬度減少,從而使殼體10實(shí)現(xiàn)小型化,另外,由于在解除鈕17的槽溝17b的底面的中央部設(shè)有園筒狀小孔17c,使前沿距離進(jìn)一步加大。
然而,如圖20A、20B所示在可動(dòng)接點(diǎn)板19的中央片19a處的突出片19b左右兩側(cè),各形成有與線圈彈簧32的前端面相面接的平坦面19d。即在過去的開關(guān)中,為了使可動(dòng)接點(diǎn)板的動(dòng)作容易進(jìn)行,在突出片19b的兩側(cè)進(jìn)行斜肩式加工,并在被加工成的斜肩部放置線圈彈簧。而且,由于線圈彈簧在此斜肩部安裝,使線圈彈簧與可動(dòng)接點(diǎn)板的接觸面積減小,操作手柄進(jìn)行復(fù)位操作時(shí),線圈彈簧也向相反方向復(fù)位,可動(dòng)接點(diǎn)板向復(fù)位位置移動(dòng)的時(shí)候,線圈彈簧的位置不穩(wěn)定,向可動(dòng)接點(diǎn)板所加的線圈彈簧的彈力就隨之變化,這一直是一個(gè)令人耽心的問題。在此,本實(shí)施例中,線圈彈簧32在可動(dòng)接板12處設(shè)計(jì)有平坦面19d,它與平坦面19是以面的形式相接觸的,這與過去開關(guān)的可動(dòng)接點(diǎn)板19處斜肩方式相比,線圈彈簧32與可動(dòng)接點(diǎn)板19的接觸面積加大,可動(dòng)接點(diǎn)板能使線彈簧32的位置保持穩(wěn)定。而且,線圈彈簧32的一端壓入在可動(dòng)接點(diǎn)板19的突出片19b,從而在可動(dòng)接點(diǎn)板19處被固定,這就保證了線圈彈簧32與可動(dòng)接點(diǎn)板19的位置關(guān)系更加穩(wěn)定。另外由于突出片19b的前端的兩個(gè)角部19e采用了曲面式加工,將線圈彈簧32壓入突出片19b時(shí),線圈彈簧的一個(gè)端點(diǎn)可以較容易地引導(dǎo)壓入,對(duì)線圈彈簧32的安裝作業(yè)也是容易的。
在過去的開關(guān)中,可動(dòng)接點(diǎn)24在與固定接點(diǎn)21相接觸的方向上,當(dāng)可動(dòng)接點(diǎn)板19為反轉(zhuǎn)的情況下,由于兩接點(diǎn)相互接觸而限制了可移動(dòng)接點(diǎn)板19的回位范圍。而當(dāng)可動(dòng)接點(diǎn)24處于固定接點(diǎn)21離開方向,可動(dòng)接點(diǎn)板19反轉(zhuǎn)時(shí),依靠可動(dòng)接點(diǎn)板19的下端部的側(cè)面突起37與主體1的內(nèi)側(cè)面形成的凹陷部(未圖標(biāo))的協(xié)同阻止作用,限制可動(dòng)接點(diǎn)板的19的回位范圍。由于突起37處于可起到可動(dòng)接點(diǎn)板19的回動(dòng)軸作用的下端部的部位,突起37與主體1內(nèi)側(cè)面的摩擦后產(chǎn)生的碎屑會(huì)積存在支點(diǎn)凹陷處22,從而有可能對(duì)接點(diǎn)部8的開閉產(chǎn)生不良影響。針對(duì)這一點(diǎn)在本實(shí)施例中,在可動(dòng)接點(diǎn)24向著固定接點(diǎn)21相背離方向,可動(dòng)接點(diǎn)板19動(dòng)作時(shí),可動(dòng)接點(diǎn)板19的突出片19c以及19c相互接著的可動(dòng)接點(diǎn)板19的轉(zhuǎn)動(dòng)就被限制肋部41所阻,限制肋部41設(shè)置在主體1的內(nèi)側(cè)面。這里,對(duì)可動(dòng)接點(diǎn)板19的回位范圍進(jìn)行限制的張出片19c,是與可動(dòng)接點(diǎn)板19處的第2端子板12相接的邊以外的邊,設(shè)置在與第2端子板12相接觸部位(下端部)以外的部分。因此與過去的開關(guān)在可動(dòng)接點(diǎn)板19的下端部以一個(gè)突起37來阻轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)制相比,可以防止因摩擦產(chǎn)生碎屑積存在支點(diǎn)凹陷處22,使可動(dòng)接點(diǎn)板19的回轉(zhuǎn)動(dòng)作保持穩(wěn)定,接點(diǎn)部8的回位動(dòng)作也得以保持穩(wěn)定。
接下來,因?yàn)橥怀銎?9c設(shè)置在位于可動(dòng)接點(diǎn)兩側(cè)的可動(dòng)接點(diǎn)板19處,由于突出片19c的長度的原因,相當(dāng)于可動(dòng)接點(diǎn)板19的寬度得到增加,并使可動(dòng)接點(diǎn)板19的強(qiáng)度提高。從而當(dāng)接點(diǎn)24靠壓可動(dòng)接點(diǎn)板19時(shí),和進(jìn)行鉆孔施工時(shí),對(duì)可動(dòng)接點(diǎn)板19給予作用力,可動(dòng)接點(diǎn)板19也不會(huì)變形。而且,在突出片19c的著生部位,其與中央片19a相連接的部位越靠近,沿可動(dòng)接點(diǎn)板19的左右兩側(cè)邊方向的寬度越大,并在相交處19f處形成一體化結(jié)構(gòu),從而使突出片19c與中央片19a的連接部位的強(qiáng)度得到提高,可動(dòng)接點(diǎn)板即使用合金作材料,也不會(huì)發(fā)生因可動(dòng)接點(diǎn)板19的應(yīng)力變化所引起的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。
而且,可動(dòng)接點(diǎn)板19的材料以導(dǎo)電性良好的材料,如以合金為材料,而且在其表面還可以鍍上金屬層,依靠可動(dòng)接點(diǎn)板19表面的金屬鍍層的保護(hù)作用,可保證在易銹蝕環(huán)境下有效地抑制可動(dòng)接點(diǎn)板的銹蝕,并防止因可動(dòng)接點(diǎn)板19的應(yīng)力銹蝕破壞。
另外,為了達(dá)到接點(diǎn)部8在微小負(fù)荷下開關(guān)的要求,可考慮在第2端子板12或可動(dòng)接點(diǎn)板19的表面鍍銀以提高其導(dǎo)電性,但對(duì)第2端子板12的側(cè)面進(jìn)行鍍銀處理時(shí),必須對(duì)包層金屬材料(如Agcdo等銀合金)進(jìn)行環(huán)鍍,這樣使費(fèi)用變高。因此,如圖21所示,只對(duì)可動(dòng)接點(diǎn)板19進(jìn)行全面鍍銀(19g)就可以了,由于其表面形成一層純銀的薄膜,既可以防止可動(dòng)接點(diǎn)19的應(yīng)力銹蝕破壞,又可以降低可動(dòng)接點(diǎn)板19的電流阻抗,從而實(shí)施接點(diǎn)部8在微負(fù)荷下的開關(guān)功能。
另在上述接點(diǎn)8的構(gòu)成中,在可動(dòng)接點(diǎn)板19的左右兩側(cè)的邊緣可動(dòng)接點(diǎn)24附近的部位的靠邊處設(shè)置有突出的突出片19c。實(shí)際上,如圖22所示,可動(dòng)接點(diǎn)板19的左右兩側(cè)邊緣的可動(dòng)接點(diǎn)24與其下端部的中間部位、以及在此下端部高的上方部位設(shè)置突出片19c也是可行的,在此情況下,對(duì)與突出片19c相連的可動(dòng)接點(diǎn)板19的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍進(jìn)行限制的限制肋部41設(shè)置于主體1底面相近部位即可。另,上述可動(dòng)接點(diǎn)板19實(shí)際上是由突起37分隔開的很多可動(dòng)接點(diǎn)板19組合而成,通過將突出片19的中間部分切斷而使每一個(gè)可動(dòng)接點(diǎn)板19分離,很多可動(dòng)接點(diǎn)板19相互連接形成的部分就成為突出片19,因此它具有不需另外設(shè)置突出片19c的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2本實(shí)施例的特征是在片彈簧15上設(shè)置有位于殼體10的主體1上的突出部70及其與之嵌合的嵌合溝15,其其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。因?yàn)槿绱?,在遇到與實(shí)施例1的構(gòu)成相同的部分時(shí),用同一符號(hào)進(jìn)行圖標(biāo)并將有關(guān)說明省略。
如圖23所示,從片彈簧15的中央片15a開始到鎖片15b為止沿片彈簧15的寬度方向的約中央部設(shè)置細(xì)長形的嵌合溝15d,于是,主體1的端子收藏室9中在片彈簧處于收藏狀態(tài)下時(shí),在端子收藏室9(圖標(biāo)略)的底面讓突出部70與片彈簧15的嵌合溝15以嵌合的狀態(tài)存在。
這樣,靠這種突出物70在嵌合溝15d中的嵌合,在電線100的包皮被剝離后形成的芯線101從電線插入孔16插入時(shí),能有效地防止與插入方向相垂直平面中的片彈簧的反彈(如圖23所示箭頭方向的反彈)。而且,位中于央片13a、14a處的連接片13b、14b附近的部位與位于壓片15c處中央片15a附近的部位以略微平坦的平面狀結(jié)成一體,因而與實(shí)施例1同樣,可以有效地防止與芯線101的插入方向相平行的平面內(nèi)的片彈簧15的反彈,從而可更加保持芯線101的穩(wěn)定性。而且在上述防止反彈的同時(shí),由于鎖片15b的前部將芯線101牢固地扣住,故芯線101在結(jié)線后的脫出也得到有效防止。
實(shí)施例3本實(shí)施例的特征是在片彈簧15處設(shè)置與主體1相連并對(duì)片彈簧15有支撐作用的支撐片15e,除此外的構(gòu)成同實(shí)施例1。因此,在遇到與實(shí)施例1的構(gòu)成相同的部分時(shí),用同一符號(hào)進(jìn)行圖標(biāo)并將有關(guān)說明省略。
如圖24所示,從片彈簧15的中央片15a始至鎖片15b止,在片彈簧15的橫向方向的中部切缺成コ字型而形成支撐片15e,以支撐片15e作為中央片15a一側(cè)的支點(diǎn)呈現(xiàn)自然彎曲狀態(tài)。另外,在片彈簧處于在主體1的收藏室9中被收藏的狀態(tài)時(shí),如圖25所示,在端子收藏室9的底面(即電線插入孔16開口的一面)形成一個(gè)傾斜壁71,將支撐片15e壓接著并支撐著片彈簧15。
正由于將支撐片15壓接在主體1的傾斜壁71并對(duì)片彈簧進(jìn)行支撐,如圖25所示,電線100的包皮被剝皮后形成的芯線101從插入孔16插入時(shí),能防止與插入方向上相平行的平面內(nèi)的片彈簧的反彈。而且,與實(shí)施例1相同,由于位于中央片13a、14a處的連接片13b、14b附近的部位與擠壓片15c處中央片15a附近的部位呈略微平坦的面并聯(lián)成一體,也可以切實(shí)地防止與芯線101插入方向相平行的平面內(nèi)片彈簧的反彈,從而進(jìn)一步保持芯線101的穩(wěn)定性。另外,上述在防止反彈的同時(shí),鎖片16的前部牢固地扣壓住芯線101,從而可以防止芯線101插入接線后的脫出。
實(shí)施例4本實(shí)施例具有在閂簧一設(shè)置有將閂簧定位在主體上的定位部15f的特征,其它構(gòu)成與實(shí)施例1相同。因此,在遇到與實(shí)施例1的構(gòu)成相同的部分時(shí),用同一符號(hào)進(jìn)行圖標(biāo)并將有關(guān)說明省略。
如圖26所示,片彈簧15的鎖片15b大致呈<字形彎曲,從而形成共同制服部15f。另一方面,在主體1的端子收藏室9的底面、片彈簧15的下部(從與中央片15a與鎖片15b相連的部位到共同制服部15f止部分)設(shè)置有嵌入的凹處72。因此,當(dāng)片彈簧15處于在端子收藏室9中被收藏的狀態(tài)時(shí),如圖26所示,在端子收藏室9的底面所設(shè)置的凹處72的角部72a處,片彈簧15的定位部起到定位作用。
正由于在端子收藏室9的底面所設(shè)置的凹處72的角部72a處片彈簧15的定位部行使定位功能,如圖26所示,由電線100經(jīng)剝?nèi)グず笮纬傻男揪€101從電線插入孔16插入時(shí),可以有效地防止與插入方向相平行的平面內(nèi)的片彈簧15的反彈。而且與實(shí)施例1相同,由于位于中央片13a、14a處的連片13b、14b附近的部位與擠壓片15c處的中央片15a附近的部位形成呈略平坦的面并聯(lián)成一體,也可以切實(shí)地防止與芯線插入方向相平行的平面內(nèi)的片彈簧15的反彈,從而進(jìn)一步保持芯線101的穩(wěn)定性。另外上述在防止反彈的同時(shí),鎖片15b的前部牢固地扣壓住芯線101,從而可以防止芯線101插入接線后的脫出。
另外,如圖27所示,如能如實(shí)施例3同樣地在片彈簧15設(shè)置支撐片1Se的話,就能夠更進(jìn)一步地防止與芯線插入方向相平行的平面內(nèi)的片彈簧15的反彈。
實(shí)施例5本實(shí)施例具有在閂簧上設(shè)置有嵌合進(jìn)設(shè)置于主體1的嵌合槽的嵌合片15g的特征,除此之外的構(gòu)成與實(shí)施例1相同。因此,在遇到與實(shí)施例1的構(gòu)成相同的部分時(shí),用同一符號(hào)進(jìn)行圖標(biāo)并將有關(guān)說明省略。
如圖28所示,沿片彈簧15的中央片15a的一邊的邊緣設(shè)置有向外延伸的矩形平板狀嵌合片15g,另一方面,這里省略了圖標(biāo),在箱體1的端子收藏室9的內(nèi)側(cè)面、沿芯線101的插入方向設(shè)置有一個(gè)嵌合嵌合片1 5g的嵌合槽。因此,片彈簧在處于被端子收藏室9收藏的狀態(tài)時(shí),片彈簧15的嵌合片15g就被嵌合在端子收藏室9的內(nèi)側(cè)面的嵌合漕中。
這樣,由于在端子收藏室9的內(nèi)側(cè)面的嵌合漕中嵌合有嵌合片15g,由電線100經(jīng)剝?nèi)グず笮纬傻男揪€101從電線插入孔16插入時(shí),可以有效地防止與插入方向相平行的平面內(nèi)的片彈簧15的反彈。而且與實(shí)施例1相同,由于位于中央片13a、14a處的連片13b、14b附近的部分與擠壓片15c處的中央片15a附近的部位形成呈略平坦的面并聯(lián)成一體,也可以切實(shí)地防止與芯線插入方向相平衡平面內(nèi)的片彈簧15的反彈,從而進(jìn)一步保持芯線101的穩(wěn)定性。另外上述在防止反彈的同時(shí),鎖片15b的前部牢固地扣壓住芯線101,從而可以防止芯線101插入接線后的脫出。
此外,如圖29所示,將嵌合片15g沿中央片15a的兩個(gè)側(cè)沿延長設(shè)置也是可以的,如此結(jié)構(gòu),基于其與端子收藏室9槽溝的位置關(guān)系,片彈簧在端子收藏室9收藏時(shí)其方向的區(qū)分就沒有必要,從而有利于組裝時(shí)提高效率。
另外,如圖30所示,機(jī)1體內(nèi)相鄰接的2個(gè)片彈簧15,其嵌合片15g,15g整體連接在一起,由于零部件的數(shù)量相對(duì)減少,也有利于提高組裝的效率。
實(shí)施例6本實(shí)施例的特征是,在第2端子板11、12處設(shè)置有挾持片彈簧15的夾持部,除此之外的構(gòu)成與實(shí)施例1相同。因此,與實(shí)施例1相同的構(gòu)造標(biāo)相同符號(hào),圖標(biāo)和說明省略。
如圖31A、31B所示,各端子板11、12的字形部13、14處的接片13b、14b的側(cè)向突出的突出片大致呈現(xiàn)U字形曲折從而形成夾持部13g、14g,正是依靠夾持部13g、14g可以挾持片彈簧15的中央片15a(參照?qǐng)D31B)。
這樣,由于在第1及第2端子板11、12處設(shè)有夾持部13g、14g,它挾持片彈簧15的中央片15a,在將由電線100經(jīng)剝?nèi)グず笮纬傻男揪€101另紙。
實(shí)施例7在實(shí)施例1中,例如第1端子部61處,芯線101是單線接線,電線100從主體的側(cè)面拉緊時(shí),如圖34所示,芯線101抵抗片彈簧15的彈力使鎖片15b及擠壓片15c彎曲,并使之產(chǎn)生從第1端子板11的觸片13c離開的傾向,從而有可能產(chǎn)生接觸不良。為防止此種接觸不良,在主體1的底面的電線插入孔16的周圍形成肋部1c,將電線插入孔16的長度(深度)加長也可以,而這樣卻會(huì)導(dǎo)致常設(shè)于電線插入孔16近旁的操作孔18的長度也相應(yīng)增加,這就會(huì)產(chǎn)生工具不好插入的缺點(diǎn)。
在本實(shí)施例中,除操作孔18周圍的少部分外,在電線插入孔16的周邊設(shè)置肋部1c。即如圖32A、32B和圖33所示,主體1底面的長軸方向兩端的操作孔18周邊的主體1長軸方向的外側(cè)除外的部位,沿主體1的后方(與電線插入孔16相對(duì),電線100插入的反方向)設(shè)置了許多突出的肋部1c。由此使電線插入孔16的長度加大,處于接線狀態(tài)的電線100即使在主體1處向側(cè)面拉緊時(shí),如圖33所示,依靠肋部1c支撐著電線100,芯線101不會(huì)產(chǎn)生抵抗片彈簧15的彈力的傾向,從而可以防止其從第1端子板11的觸片13c離開而導(dǎo)致接觸不良的問題。而且,在主體1底面操作孔18周圍沿主體1長軸方向的外側(cè),沒有設(shè)置突起的肋部1c,從而形成凹陷部1d,由于這一凹陷部1d的作用,不存在肋部1c的遮擋,工具能從操作孔18便利地插入,通過肋部1c將芯線101撤除時(shí),工具也能便利地從插入孔18插入,不影響解除鈕17的操作性。
實(shí)施例8在實(shí)施例1中,如圖37所示,為減少雨滴的侵入,從主體1的開口面(與外罩2相交合的面)到內(nèi)側(cè)面設(shè)置了向下凹陷的臺(tái)階部1e,當(dāng)用多股線作芯線的裸線102從臺(tái)階部1e通過,到達(dá)接點(diǎn)部8及端子收藏室9時(shí),可能會(huì)發(fā)生短路和絕緣不良等問題。
在本實(shí)施例中,沿第1及第2端子板11、12的芯線插入方向一面相對(duì)的主體1內(nèi)側(cè)面,向各端子板11、12一面設(shè)置了突出部1f。即在沿與主體1的短邊方向相對(duì)的各端子收藏室9的兩個(gè)側(cè)面,沿主體1的深度方向上,設(shè)置了向內(nèi)側(cè)突起的條狀突起部1f。如圖36所示,主體1開口一面的突出部1f的前端得到延長,其高度與主體1開口端的外罩2的相交接觸面幾乎處于同等高度。而且,從主體1的外罩2的相交面開始至內(nèi)側(cè)面,向下凹陷的臺(tái)階部1e設(shè)在整個(gè)一周,如圖35所示,處于主體1和外罩2的相交面與突出部1f之間的部位的臺(tái)階部1e變成了凹陷部1g。
這樣,在第1及第2端子板11、12收藏在端子收藏室9中時(shí),如圖35所示,至少各端子部11、12的コ字狀部13、14的連片13a、14a以及觸片13c、14c的側(cè)端面處與突出部1f的前端面是大致連接在一起的。因此,主體1的內(nèi)側(cè)面與端子板11、12間的間隙變小,從而可以防止因多股線的芯線在接線時(shí)由于直徑很細(xì)的裸線102竄入上述間隙中,導(dǎo)致短路和絕緣不良等問題的發(fā)生。而且,在主體1和外罩2相交面與突出部1f之間設(shè)有凹陷部1g,可以讓從主體1與外罩2相交部分的間隙處從外部侵入的水滴等停留于凹陷部1g處,防止了水滴向收藏端子板11、12的端子收藏室9內(nèi)的侵入。
實(shí)施例9本實(shí)施例的開關(guān)屬翻轉(zhuǎn)式開關(guān),而且是單極切換用的3路開關(guān)(接點(diǎn)部8是所謂C接點(diǎn)構(gòu)成的開關(guān)),此開關(guān)的分解斜視圖、正面圖、側(cè)面圖、下面圖、橫切面圖分別用圖38、圖39(a)、圖39(b)、圖39(c)和圖40A~40C表示。另外,在遇到與第1實(shí)施例相同的構(gòu)成部分時(shí),用同一符號(hào)進(jìn)行圖標(biāo)并將有關(guān)說明省略。
接點(diǎn)部8具有所謂C接點(diǎn)結(jié)構(gòu),可動(dòng)接點(diǎn)板19的中央片19a的兩面固定有可動(dòng)接點(diǎn)24a、24b。以2個(gè)可動(dòng)接點(diǎn)24a、24b與第1端子部63所具有的一對(duì)第一端子板56、60處設(shè)置的固定接點(diǎn)59、61進(jìn)行二者擇1式的分、合動(dòng)作。
第1端子板58、60由具有導(dǎo)電性的板材彎曲而成,它跟第2端子板12同樣具有大致呈コ字形的コ字形部,這些コ字形部分別設(shè)在片彈簧15上,第1端子板58、60的コ字狀部由連接片58a、60a、從連接片58a、60a的兩端邊緣到與連接片58a、60a呈大致垂直相交方向上突起的觸片58b、60b、以及接片58c、60c構(gòu)成。這里,由一方的第2端子板58的連接片58a延長設(shè)置有與可動(dòng)接點(diǎn)板19的可動(dòng)接點(diǎn)24a進(jìn)行自由接離的固定點(diǎn)59的前端部略呈L字狀的接點(diǎn)保持片58c。而由另一方的第2端子板60的連接片60a延長設(shè)置有與可動(dòng)接點(diǎn)板19的另一方的可動(dòng)接點(diǎn)24b進(jìn)行自由接離的固定點(diǎn)61的前端略呈L字狀的接點(diǎn)保持片60d。因此,第1端子板58、60的連接片58a、60a的各個(gè)朝上的面部上,安裝具有彈性的接合器64、64。
接合器63、64相互之間具有對(duì)稱關(guān)系,與第1端子板58、60的連接片58a、60a接通的平板狀主片63a、64a從主片63a、64a的一端延長與電路板52d的接觸部(未圖標(biāo))接觸導(dǎo)通略呈決ㄟ字狀的觸片63 b、64b及與主片63a、64a處的觸片63b、64b鄰接的兩端邊緣曲折形成的一對(duì)側(cè)片63c、63d、64c、64d,由具有導(dǎo)電性的板材連成一體。其一方的側(cè)片63c、64c的前端緣通過向內(nèi)彎曲,形成對(duì)第1端子板58、60的連結(jié)片58a、60a起定位作用的定位片,同時(shí)其另一方的側(cè)片63d、64d向內(nèi)側(cè)突出的定位爪也形成并起作用。
這樣,接合器63、64的側(cè)片63c、64c處的定位片在第1端子板58、60的連接片58a、60a的端部被定位后,其另一側(cè)面的側(cè)片63d、64d朝連接片58a、60a方向壓過來的話,側(cè)片63d、64d處的定位爪就接觸連接片58a,60a的邊緣并使之彎曲,稍待定位爪的前部超過連接片58a、60a的邊緣后,定位爪在連接片58a,60a的端部停下,接合器63、64被第1端子板58、60定位并固定下來。
這里,外罩2的內(nèi)周面設(shè)置有很多突出來的限制筋(示圖標(biāo)),在主體1與外罩2組合成殼體10時(shí),上述限制筋與電路板52d的邊緣相接,并將電路板52控制在主體1一側(cè)。結(jié)果,電路板52d的各接觸部與各接合器63,64的觸片63b、64b彈性相接,第1節(jié)端子板58、60與電路板52d的電路接通,在負(fù)載斷開時(shí),通過接合器63、64向指示燈顯示部52供電,位置指示燈53就會(huì)通電變亮。
這樣,在本實(shí)施例的開關(guān)中,每次操作手柄38時(shí),可動(dòng)接點(diǎn)24a與固定接點(diǎn)59,可動(dòng)接點(diǎn)24b與固定接點(diǎn)61實(shí)行二者必?fù)褚皇浇佑|與斷開運(yùn)行,不向負(fù)荷(如照明負(fù)荷)部分通電時(shí),位置表示燈53就亮,向負(fù)荷通電時(shí),位置表示燈53就熄滅。
然而,在本實(shí)施例中的可動(dòng)接點(diǎn)板19處,如圖41A、41B所示,除沒有設(shè)置突起37外,與實(shí)施例1的可動(dòng)接點(diǎn)板19具有同一構(gòu)成,中央片19a處平坦面19d與中央片19a的其它部份大致形成了一個(gè)平面,如圖42A、42B所示,中央片19a處的突出片19b的左右兩邊經(jīng)剪斷后形成一個(gè)切口,與平坦面19d形成的中央片19a的部位在中央片19a的平面方向的大致垂直方向形成相互反方向突出的結(jié)構(gòu),這也是可行的。這樣,線圈彈簧32的一個(gè)端部將可動(dòng)接點(diǎn)板19的突出片19d壓入的同時(shí),與突出片19b的兩側(cè)的平坦面19d、19d呈平面接觸狀態(tài),從而使可動(dòng)接點(diǎn)板19固定。由于有上述的結(jié)構(gòu),線圈彈簧32的位置得到穩(wěn)定。
或者如圖43A、43B所示,將在中央片a處的突出片19b的左右兩側(cè)向相反的方向敲出,讓由平坦面19d形成的中央片19的部位向與中央片a的平面方向呈大致垂直相接交的方向相互反方向突出,這也是可行的。另外,由平坦面19d形成的中央片19a的部位,隨著其與突出片19b的連接部位越向外倒,其與中央片19a的平面方向的垂直相交方向上的突出量越大,這樣,平坦面19d所形成的部位與其它部位一起形成的平面相比,與線圈彈簧32的接觸面積變大。因而,當(dāng)線圈彈簧32處于與可動(dòng)接點(diǎn)板19套裝的狀態(tài)時(shí),線圈彈簧32的位置更加穩(wěn)定,按點(diǎn)部8的反彈動(dòng)作也得到穩(wěn)固,這是這種結(jié)構(gòu)的一大優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例10圖44A、44B分別表示本實(shí)施的開關(guān)S1、S2的分解斜視圈。其中S1開關(guān)與實(shí)施例1同樣是單極開關(guān)(單片開關(guān)),S2開關(guān)是所謂D接點(diǎn)構(gòu)成的2極開關(guān)(2片開關(guān))。這里,由于上述兩種開關(guān)S1、S2的基本構(gòu)成具有共同性,只對(duì)其中的S1進(jìn)行必要解釋,而S2在其與S1開關(guān)構(gòu)成要素相同時(shí),用同一符號(hào)表示,并將相關(guān)說明省略。另外,開關(guān)S1的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的開關(guān)是相同的,在其與實(shí)施例1的開關(guān)相同的構(gòu)成要素用同一符號(hào)表示,并將相關(guān)說明省略。
如圖44A、44B~圖46A、46B、46C所示,本實(shí)施例的開關(guān)S1的殼體10也是由合成樹脂為材料的主體1及外罩2構(gòu)成的,從主體的中央部底面開始沿其長軸方向垂直設(shè)有隔絕壁108,在此隔絕室108的一端,設(shè)有與其直角相交的隔壁109。這樣,依靠隔絕壁108和隔壁109將主體1內(nèi)部分隔開來,在主體1的長軸方向的兩端設(shè)置有收藏第1及第2端子部T1,T2的端子收藏部103、103e。在隔絕壁108的兩側(cè)設(shè)有由隔絕壁108分割的中央部形成的收藏可動(dòng)接點(diǎn)板19的一對(duì)中央收藏部1041、1042。另在主體1的兩個(gè)端子收藏部103,103的底部有兩個(gè)電線插入孔16沿主體1的短軸方向并排設(shè)置,在2個(gè)電線插入孔16的中間按照常規(guī)設(shè)有一個(gè)操作孔18。
其第1端子部T1由互為對(duì)稱關(guān)系的一對(duì)端子板120、120與2個(gè)片彈簧及解除鈕構(gòu)成。端子板120由帶板狀金屬板曲折而成,在其基片120b的兩端有觸片120a和接片120c,同時(shí),由接片120c的前端部開始,其延長部分形成支持片120d。端子板120兩個(gè)并排在一起,其各自的基片120b以連接片120e相互連接,并形成一體化的結(jié)構(gòu)。這樣,各端子板120的觸片120a與接片120c之間設(shè)置有片彈簧15,由它將中央片15a和接片120c連接起來。
如上述結(jié)構(gòu)的第1端子部T1,將其解除鈕17的下部與操作孔18相對(duì)安置,在主體1一端的收藏部103的大致中部設(shè)有能自在活動(dòng)的解除鈕17。在由解除鈕17分隔開的兩個(gè)端子收藏部1031,1032內(nèi)分別將端子板120與片彈簧15收藏。這樣,它們就被收藏在主體1內(nèi)部。與實(shí)施例1同樣,電線通過電線插入孔16向殼體10內(nèi)插入時(shí),其絕緣包皮被剝離后露出的芯線被挾持在觸片120a、壓片15c及鎖片15b之間,芯線與觸片120a、第1端子部T1接通的同時(shí),又被機(jī)械性固定。另在電線處于接通狀態(tài),工具從操作孔18插入,對(duì)解除鈕17產(chǎn)生壓力時(shí),鎖片15b就從芯片彎曲脫離,解除其對(duì)電線的機(jī)械保持作用,電線就可以從殼體10拔出。
另一方面,第2端子部T2,由同樣呈互為對(duì)稱關(guān)系的一對(duì)端子板121、121與2個(gè)片彈簧15及解除鈕17組成。端子板121由帶板狀金屬板經(jīng)呈大致コ字狀曲折而成,在基片121b的兩端有觸片121a與腳片121c。由于第2端子板是兩個(gè)并排的,其相互的基片121b由連結(jié)片121e連結(jié)成一體。另外,在腳片121c的前端部有固定接點(diǎn)21。第2端子部T2的下部與操作孔18相對(duì)安置,在主體1的另一端的端子收藏部103的大致中部設(shè)有能自在活動(dòng)的解除鈕17。在由解除鈕17分隔開的兩個(gè)端子收藏部1033、1034內(nèi)分別將端子板120與片彈簧15收藏。這樣,它們就被收藏在主體1內(nèi)部。這時(shí),如圖45所示,片彈簧15的中央片15a與端子收藏部及將中央收藏部1041、1042分隔的隔壁109相接,端子板121的腳片121c橫跨隔壁109而配置,因此而讓固定在其前端部的固定點(diǎn)21能出入于中央收藏部1041、1042。這樣,與第1端子部T1同樣,從電線插入孔16插入的電線的芯線被挾持在片彈簧15的鎖片15b及觸片15c以及端子板121的觸片121a之間,依靠對(duì)解除17的壓迫操作而使端子板與電線的連接解除。
在2個(gè)端子板120的支持片120d的前端有可作為可動(dòng)接點(diǎn)板19的搖動(dòng)支點(diǎn)的支點(diǎn)凹陷部120f。在中央收藏部1041、1042處的主體1的兩側(cè)面的內(nèi)面有突出的限制肋部41。在主體1的端子收藏部中,第1及第2端子部T1、T2處于收藏狀態(tài)時(shí),可動(dòng)接點(diǎn)板19就收藏在中央收藏部1041(又104-2)中。此時(shí)可動(dòng)接點(diǎn)板19的下端緣被插入到端子板120的支持片120d前端所設(shè)置的支點(diǎn)凹陷部120f中??蓜?dòng)接點(diǎn)板19以支點(diǎn)凹陷部120f為支點(diǎn)處于一種來回動(dòng)作很方便的狀態(tài)。此時(shí),可動(dòng)接點(diǎn)板19的張出片19c與限制肋部41處于一種牽制狀態(tài),正因?yàn)槿绱?,可?dòng)手接點(diǎn)板19的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制在一定的范圍內(nèi)。
外罩2由于它與第1實(shí)施例的構(gòu)造相同,對(duì)其說明在此省略。另對(duì)轉(zhuǎn)換手柄30來說,除了在其線圈彈簧32的上部設(shè)置2個(gè)棒狀突起(未圖標(biāo))的插入之外,其它構(gòu)造同實(shí)施例1。操作手柄38也和實(shí)施例1具有大致相同的構(gòu)造,然而本實(shí)施例中不具備亮燈表示部52。為此,設(shè)置了一個(gè)外周形狀略呈長圓形的突起部38a,以代替分光鏡55用的孔54。從這個(gè)突起部38a的外觀上可以判斷開關(guān)S1的狀態(tài)(即固定接點(diǎn)21與可動(dòng)接點(diǎn)29是接觸狀態(tài)還是斷開狀態(tài))。
因此,與實(shí)施例1相同,當(dāng)操作手柄38在操作位置之間搖動(dòng)操作時(shí),與操作手柄38的操作位置相對(duì)應(yīng),以可動(dòng)接點(diǎn)板19為媒介,在可動(dòng)接點(diǎn)24導(dǎo)通的第1端子部T1與固定接點(diǎn)24導(dǎo)通的第2端子部之間的電路信道上可完成接通、斷開功能操作。
這樣,在留下連接片120e,121e的前提下,第1及第2端子部T1,T2都被收藏在端子收藏部內(nèi)部103內(nèi),中央收藏部中的一個(gè)104在收藏了可動(dòng)接點(diǎn)板19的同時(shí),線圈彈簧32的下部在插入并固定在轉(zhuǎn)換手柄30的棒狀突起中的一個(gè)中后,壓入到可動(dòng)接點(diǎn)板19的突出片19b中,主體1與外罩2組合在一起即構(gòu)成單極型開關(guān)S1。另一方面,切除連結(jié)片120e,121e后分開的各端子板120、121被收藏在端子收藏部1031~1034中,兩個(gè)中央收藏部1041、1042中將各自的可動(dòng)接點(diǎn)板19收藏的同時(shí),線圈彈簧32的下部在插入并固定在轉(zhuǎn)換手柄30的兩個(gè)棒狀突起中后,壓入到可動(dòng)接點(diǎn)板19的突出片19b中,主體1與外罩2組合在一起即構(gòu)成雙極型開關(guān)S2。
即如果第1及第2端子部T1、T2原樣被收藏到殼體10中的話,就構(gòu)成單極開關(guān)。如由切除連結(jié)片120e,121e后分開的兩個(gè)端子板120,121分別收藏到殼體10中,并加上可動(dòng)接點(diǎn)板19及螺旋彈簧32的話,就構(gòu)成兩極開關(guān)。因此,過去的開關(guān)因其種類不同,其構(gòu)造也不同。在本實(shí)施體系中,包括主體1及其它數(shù)個(gè)零件能夠在單極開關(guān)S1與兩極開關(guān)S2之間進(jìn)行通用化設(shè)計(jì),不必要特意單獨(dú)為單極開關(guān)和兩極開關(guān)的主體1設(shè)計(jì)模型,這一合理化的過程有利于降低成本。
在本實(shí)施例中,開關(guān)S1、S2的操作手柄38的體積較大,即所謂寬手柄開關(guān)。為了使其小型化并美觀化,設(shè)計(jì)如圖47所示的操作手柄構(gòu)造是可以的。在操作手柄38前面的長軸方向上的一個(gè)端點(diǎn)的側(cè)部設(shè)置有一個(gè)與長軸方向垂直相交的一個(gè)漕溝141。在漕溝141的長軸方向的大致中部設(shè)置有兩端呈圓弧狀的細(xì)長突出物142。在漕溝141的兩個(gè)端點(diǎn),設(shè)置有與操作手柄3相貫通的孔143,在漕溝141的一端穿通的孔的深處設(shè)置有覆蓋凹凸定位部的桶狀凹處(未圖標(biāo)),在漕溝141內(nèi)還安裝有一個(gè)由長尺狀板片形成的手柄條145。大致在手柄條145的中央設(shè)置有讓其與突起142插通的窗孔146,在其長軸方向的一個(gè)端點(diǎn)上設(shè)有與漕溝141的一個(gè)端點(diǎn)處設(shè)置的凹點(diǎn)相互形成凹凸定位關(guān)系的突出部147。另在手柄條145的長軸方向的另一端有一個(gè)孔143,在其相對(duì)應(yīng)的部位,向背后方向設(shè)置有突出狀的定位爪片148,此爪片的前部設(shè)置向外突出的爪149。這樣,在將手柄條145安裝到操作手柄38時(shí),首先將手柄條145的突出部147插入到漕溝141一端的孔中,以突出部147為支點(diǎn)將手柄條145旋轉(zhuǎn),讓手柄條145的定位爪片148插入到漕溝141的另一端的孔143內(nèi)。依靠定位爪片148的端點(diǎn)上的爪149與孔143的窗孔143的端緣的相互定位,手柄條145就被安裝在操作手柄38上。此時(shí),突起142插入到手柄條145的窗孔146內(nèi),由于突起142的前端從操作手柄38的前面突出出來,在接點(diǎn)處于接通狀態(tài)時(shí),依靠操作觸感與視覺可以作出下壓操作手柄38的操作,并可以正確地判斷其位置。
然而,在本實(shí)施例的開關(guān)S1、S2中,如圖46A~46C所示,殼體10的橫軸方向的長度與操作手柄38的寬度大致相等,通常沿安裝框?qū)挿较虿⑴趴砂惭b3個(gè)開關(guān)。這里,象這樣大小的操作手柄38稱為3手柄開關(guān)。與此相對(duì)應(yīng),在安裝框沿寬幅方向上并排安裝2個(gè)的情況下,如圖48A~48C所示,將比3用操作手柄大1.5倍的操作手柄38(稱為2手柄開關(guān))安裝在轉(zhuǎn)換手柄30處即可。另在安裝框中只安裝1個(gè)開關(guān)的情況下,如圖49A~49C所示,將比3用操作手柄大3倍的操作手柄38(稱為單手柄開關(guān))安裝在反轉(zhuǎn)式手柄30上即可。
實(shí)施例11
實(shí)施例10是關(guān)于單極開關(guān)與2極開關(guān)的,本實(shí)施例則是關(guān)于3路開關(guān)與單極開關(guān)相互切換用的4路開關(guān)的。但其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例9及實(shí)施例10相同,但遇到其構(gòu)成要素相同時(shí),用同一符號(hào)表示,并將有關(guān)說明省略。
圖50A及50B分別表示本實(shí)施例的開關(guān)S3、S4的分解斜視圖,開關(guān)中的其一S3是所謂C點(diǎn)結(jié)構(gòu)的3路開關(guān)。開關(guān)的其二,S4是所謂E點(diǎn)結(jié)構(gòu)的4路開關(guān)。這里,由于2種開關(guān)S3、S4的基本結(jié)構(gòu)是共同的,對(duì)其中的S3進(jìn)行說明后,S4中與S3相同的結(jié)構(gòu)要素用同一符號(hào)表示,并將有關(guān)說明省略。
本實(shí)施例中第2端子部T3,由相互之間形狀不同的2個(gè)端子板122、123及片彈簧15和解除鈕17構(gòu)成。端子板122由帶狀金屬板曲折而成,在其基片122b的兩端有觸片122a及腳片122c,同時(shí),在腳片122c的前端設(shè)置有側(cè)向延設(shè)片122b的兩端有觸片122a及腳片122c。同時(shí),在腳片122c的前端設(shè)置有側(cè)向延設(shè)片122d,而且腳片122c的基部與延設(shè)片122d的前端部以固定接點(diǎn)21a、21b為基點(diǎn)接成一體。而且另一個(gè)端子板123也是由帶狀金屬板曲折而成,在其基片123b的兩端有觸片123a及腳片123c。同時(shí),在腳片123c的前端設(shè)置有側(cè)向延設(shè)片123d,而且腳片123c的基部與延設(shè)片123d的前端部分別以固定接點(diǎn)21c、21d為基點(diǎn)接成一體。端子板122、123兩個(gè)呈并排的方式且其共有的基片122b、123b以連接片122e為媒介連成一體。這樣端子板122、123分別被端子收藏部1033、1034收藏后,如圖51所示,一方的端子板122的腳片122c進(jìn)出于中央收藏部104的同時(shí),另一方的端子板123的腳片123c進(jìn)出于中央收藏部1042;一方的中央收藏部1041內(nèi)兩個(gè)固定接點(diǎn)21a,21d對(duì)向配置的同時(shí),另一方的中央收藏部1042內(nèi)兩個(gè)固定接點(diǎn)21b、21c對(duì)向配置。另外,為了避免延設(shè)片122d、123d之間的相互干擾,本實(shí)施例還在中央設(shè)立了隔壁108。
另一方面,在可動(dòng)接點(diǎn)板19的表里兩面連接著可動(dòng)接點(diǎn)24a、24b,可動(dòng)接點(diǎn)24a與固定接點(diǎn)21a(又21c)方向相對(duì),且可動(dòng)接點(diǎn)24b與固定接點(diǎn)21d(又21b)方向相對(duì),并被收藏在中央收藏部1041(又1042)中。
這樣,按下操作手柄38,轉(zhuǎn)換手柄30相對(duì)殼體10轉(zhuǎn)動(dòng),由于收藏在殼體10內(nèi)被壓縮了的線圈彈簧32的作用,手動(dòng)接點(diǎn)板19向回轉(zhuǎn)動(dòng),可動(dòng)接點(diǎn)板19的可動(dòng)接點(diǎn)241、242就會(huì)與端子板122的固定接點(diǎn)21a和端子板123的固定接點(diǎn)21d進(jìn)行交互式接觸、斷開。相對(duì)于端子板120,兩個(gè)端子板122、123與其實(shí)現(xiàn)擇一式導(dǎo)通、斷開,從而使3路開關(guān)得以實(shí)現(xiàn)。
也就是說,在保留連接片120e、122e的前提下,將第1及第3端子部T1,T3收藏到端子收藏部103中,將可動(dòng)接點(diǎn)板19收藏到中央收藏部兩個(gè)中的一個(gè)的1041中。同時(shí),將插入轉(zhuǎn)換手柄30的兩個(gè)中的一個(gè)棒狀突起內(nèi)并被固定的線圈彈簧32的下部壓到可動(dòng)接點(diǎn)板19的突出片19b內(nèi),將具有上述結(jié)構(gòu)的主體1與外罩組合安裝,就可以形成具有3路開關(guān)的開關(guān)S3。另一方面,將切除連接片120e,120e后分開的端子板120及端子板122、123分別收藏到端子收藏部1031~1034中,兩個(gè)中央收藏部1041、1042都收藏有可動(dòng)接點(diǎn)板19。與此同時(shí),將插入轉(zhuǎn)換手柄的2個(gè)棒裝突起內(nèi)并被固定的主體1與外罩組合安裝,就可以形成具有4路開關(guān)的開關(guān)S4。這樣,本實(shí)施例與實(shí)施例10相同,如第1及第2端子部T1、T3原封不動(dòng)收藏到殼體10中,就形成3路開關(guān)S3;切斷連接片120e、122e,將分成兩部分的各一對(duì)的端子板120、122、123分別收藏在殼體10中的同時(shí),并加上可動(dòng)接點(diǎn)板19以及線圈彈簧32的話,就可以構(gòu)成4路開關(guān)S4。因此,與過去依開關(guān)的種類不同而其造型各異相比,本實(shí)施例包括主體1在內(nèi),其幾種部體在3路開關(guān)S3及4路開關(guān)S4之間進(jìn)行了通用化設(shè)計(jì),特別是對(duì)3路開關(guān)S3及4路開關(guān)S4而言,其主體1的模型不必要分別特制,可以說更趨合理化,更有利于降低成本。
然而,如圖53所示,在本實(shí)施例中,與中央片相接部1041、1042相對(duì)的內(nèi)壁面沿深度方向上有幾條凹凸處115。因有凹凸處115的存在,第1及第2端子部T1、T3之間的前沿距離加大,有利于提高兩端子部T1、T3間的絕緣性。另在端子板120及端子板122、123的側(cè)端緣有與凹凸115的凹陷部相嵌合的嵌合片120g、122f、123f的突起,依靠嵌合片120g、122f、123f與凹陷部的嵌合,相對(duì)于主體1的各端子板120、122、123的轉(zhuǎn)動(dòng)得到防止。另外,在本實(shí)施例中,如圖54所示,可以使用裝有手柄條145的操作手柄38,也可以使用2手柄開關(guān)或者單手柄開關(guān)。
然而,對(duì)于4路開關(guān)S4來講,如同實(shí)施例9一樣,如能裝設(shè)位置顯示燈53也可以。圖55和圖56表示裝有位置顯示燈53的4路開關(guān)S4,在此開關(guān)S4中,位置顯示燈53是一種氖氣燈,其亮燈顯示部52裝在轉(zhuǎn)換手柄30內(nèi),并讓位置顯示燈53與轉(zhuǎn)換手柄30前面的貫通開口34相對(duì),另在操作手柄38的漕溝141處的手柄條145的窗孔146對(duì)應(yīng)的部位,讓貫穿操作手柄38的長形孔54穿過、由導(dǎo)光材料形成的棱鏡55突出于穿透了孔54及窗孔146的手柄條145的前面,并且具有細(xì)長、頂端呈園孤狀的凸部56。該凸部56從操作手柄38的內(nèi)側(cè)面插入孔56內(nèi),將操作手柄38鉚接固定。這樣,操作手柄38安裝在轉(zhuǎn)換手柄30上后,棱鏡55的入射面57就與位置顯示燈53對(duì)向配置。
另一方面,亮燈顯示部52由以合成樹脂為材料做成的大致呈H形的電路板52a處的位置顯示燈53及電阻R組裝而成。因此,將電路板52a的窄幅的部分壓入到轉(zhuǎn)換手柄30內(nèi)的捧狀突起的中間,從而將亮燈顯示部52裝入轉(zhuǎn)換手柄30內(nèi)。這時(shí),位置顯示燈53及電阻58的端子53a、58a分別與2個(gè)線圈彈簧32、32接觸導(dǎo)通。因此,通過第1及第2端子部T1、T3向負(fù)載送電時(shí),位置顯示燈53就熄滅;而通過第1及第2的端子部T1,T3不向負(fù)載送電時(shí),位置顯示則就亮燈。位置顯示燈53所發(fā)出的光從棱鏡55的入射面57射入,并在棱鏡55內(nèi)被折射,然后從凸部56射出,于是就可以顯示出開關(guān)S4的位置。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān),可擴(kuò)大適用電線的范圍,且可和由股線所構(gòu)成的芯線連接,其特征是,包括一接點(diǎn)部,具有固定接點(diǎn)及活動(dòng)接點(diǎn),該活動(dòng)接點(diǎn)與該固定接點(diǎn)的接觸為接離自如;一第1端子部,外接電源線并與該固定接點(diǎn)電性連接;一第2端子部,外接電源線并與該活動(dòng)接點(diǎn)電性連接;一開閉機(jī)構(gòu)部,將該活動(dòng)接點(diǎn)接觸離開于該固定接點(diǎn),以開閉該接點(diǎn)部;一殼體,將該接點(diǎn)部、該第1及該第2端子部及該開閉機(jī)構(gòu)部收納于其內(nèi)部;一操作部,以自由擺動(dòng)的方式設(shè)在該殼體的外側(cè),通過操作以驅(qū)動(dòng)該開閉機(jī)構(gòu)部,使該接點(diǎn)部開閉;其中,該第1及該第2端子部具有一端子板,電性連接到該固定接點(diǎn)或該活動(dòng)接點(diǎn),透過貫穿該殼體的電線插入孔,接觸到導(dǎo)入該殼體上的電線的芯線;一閂簧,朝該端子板的方向具有彈力,且具有一鎖片,于該端子板和該閂簧之間,夾持該芯線,其夾持方式,將該閂簧的端緣彈接至由端子板側(cè)插入的芯線;一解除鈕,經(jīng)由在殼體的該電線插入孔附近開設(shè)的操作孔的操作,將該閂簧的鎖片以反彈接方向彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,該閂簧由具有彈性的導(dǎo)電板材曲折而形成有一中央片,配置成對(duì)向于該端子板,且該鎖片,從與該中央片的連接部位朝向前端緣,且朝接近該端子板的方向傾斜;一壓片,從與該中央片的連接部位朝向該端子板延伸,且該壓片的前端部將芯線彈性夾持于該壓片和該端子板之間,其夾持方式是,將芯線朝該端子板的方向按壓,且該壓片,在其與該中央片的連接部位的更前端側(cè),使其和中央片的間隔變成最窄的方式彎曲而成。
3.如權(quán)利要求2所述的開關(guān),其特征是,接觸到芯線的該壓片的前端部,配置在該鎖片的前端緣附近。
4.如權(quán)利要求2所述的開關(guān),其特征是,和該壓片的鎖片對(duì)向部位,從鎖片朝離開的方向彎曲。
5.如權(quán)利要求2所述的開關(guān),其特征是,在沒有插入芯線的狀態(tài)下,該鎖片的前端緣與該端子板之間會(huì)空出間隙以形成閂簧。
6.如權(quán)利要求2所述的開關(guān),其特征是,該壓片的前端部,在接觸芯線的方向上突出有多個(gè)小凸起。
7.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,沿該端子板及該閂簧的芯線插入方向,相互接觸的部位形成略平坦面。
8.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,在該閂簧上設(shè)置有嵌合槽,與該殼體的突起相嵌合。
9.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,在該閂簧上設(shè)置有支撐片,與該殼體接觸且支撐該閂簧。
10.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,在該閂簧上設(shè)置有鎖合部,以連接并定位于該殼體上。
11.如權(quán)利要求10所述的開關(guān),其特征是,在該閂簧上設(shè)置有支撐片,與該殼體接觸且支撐該閂簧。
12.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,在該閂簧上設(shè)置有嵌合片,與該殼體上的槽溝相嵌合。
13.如權(quán)利要求12所述的開關(guān),其特征是,該嵌合片在閂簧的對(duì)稱位置上,設(shè)置有多個(gè)嵌合片。
14.如權(quán)利要求12或13所述的開關(guān),其特征是,在該殼體內(nèi),鄰接的多個(gè)閂簧的該嵌合片彼此之間連接形成一體。
15.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,在該端子板上設(shè)置有的夾持部,以夾持該閂簧。
16.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,在該端子板與芯線的接觸面,在導(dǎo)入該芯線的部位兩側(cè)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向突起部。
17如權(quán)利要求16所述的開關(guān),其特征是,在該導(dǎo)向突起部的至少相互近側(cè)的端部,形成球面狀。
18.如權(quán)利要求16所述的開關(guān),其特征是,該導(dǎo)向突起部,形成于與該鎖片的端緣的一部分對(duì)向的位置。
19.如權(quán)利要求16所述的開關(guān),其特征是,將一對(duì)該導(dǎo)向突起朝向該芯線的前端側(cè),并使其以前端的相互距離變小的方式配置著。
20.如權(quán)利要求16所述的開關(guān),其特征是,在該端子板與該芯線的接觸部位,沿芯線插入方向交替形成有凹凸?fàn)畹陌疾鄄俊?br> 21.如權(quán)利要求1或16所述的開關(guān),其特征是,在該端子板接觸該芯線的面,沿該鎖片的側(cè)緣設(shè)置有突起的保護(hù)片。
22.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,該鎖片,于朝該端子板的主片的方向具有彈力,該解除鈕,分別將接觸到2個(gè)閂簧的該鎖片的壓片突設(shè)在兩側(cè)面上,且該解除鈕介于相鄰接合的該主片間及鎖片間,并從該芯線插入方向的該電線插入孔,至少延長到該壓片和該芯線的接觸位置,其中,該鎖片在組裝到該殼體內(nèi)的狀態(tài)下,分別對(duì)向于并排設(shè)于殼體內(nèi)的2個(gè)該主片。
23.如權(quán)利要求22所述的開關(guān),其特征是,當(dāng)與接觸該端子板的芯線的面由直交方向變成左右方向時(shí),該解除鈕形成左右對(duì)稱的形狀。
24.如權(quán)利要求22所述的開關(guān),其特征是,該解除鈕,在該芯線插入方向的前端面上,形成與相鄰連結(jié)的該主片呈直線交插的槽溝。
25.如權(quán)利要求22所述的開關(guān),其特征是,該壓片,于其和該鎖片的接觸部位附近的表面為,呈線狀接觸到該鎖片的曲面狀。
26.如權(quán)利要求22所述的開關(guān),其特征是,該解除鈕,由合成樹脂成形品所構(gòu)成,將模型分離線設(shè)置在與該壓片及該鎖片對(duì)向部位以外的部位。
27.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,除操作孔周圍至少一部分外,在該電線插入孔周圍設(shè)有肋部。
28.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,在沿該端子板的芯線插入方向的側(cè)面的對(duì)向的殼體的內(nèi)側(cè)面上,設(shè)有向該端子板方向突出的突起部。
29.如權(quán)利要求28所述的開關(guān),其特征是,該殼體由主體和外罩組成,在該主體和該外罩的接合面與該突起部之間設(shè)有凹陷部。
30.如權(quán)利要求28所述的開關(guān),其特征是,在位于該第1及該第2端子部之間的殼體的內(nèi)側(cè)面,設(shè)有1至多條凹凸處。
31.如權(quán)利要求30所述的開關(guān),其特征是,將嵌合在該殼體的內(nèi)側(cè)面的凹凸處的嵌合片,設(shè)在該第1及該第2端子板上。
32.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,該開閉機(jī)構(gòu)部包括一開閉體,在和該第1端子板接觸的狀態(tài)下回動(dòng),該第一端子板,在導(dǎo)電材料形成的平板狀的一面,具有活動(dòng)接點(diǎn),并具有該第1端子部;以及一螺旋彈簧,一端保持在該操作部,另一端保持在該開閉體,對(duì)應(yīng)于該操作部的回動(dòng)操作,給予該開閉體反轉(zhuǎn)動(dòng)力;其特征是,在該螺旋彈簧的開閉體的部位的對(duì)向上,設(shè)有插入該螺旋彈簧另一端的突出片,同時(shí)在該突出片的兩側(cè)上,形成有與該螺旋彈簧另一端部面接觸的平坦面。
33.如權(quán)利要求32所述的開關(guān),其特征是,在該開閉體上,在與該第1端子板接觸邊以外的邊,在與該第一端子板的接觸部位以外的部位的側(cè)方,設(shè)置有突出的突片,該突片與該開閉體設(shè)置成一體,當(dāng)該活動(dòng)接點(diǎn)朝離開固定接點(diǎn)的方向,而回動(dòng)該開閉體時(shí),在該殼體上設(shè)置的限制肋部,和該突片接觸,以限制該開閉體的回動(dòng)范圍。
34.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,該操作部,在2個(gè)操作位置間擺動(dòng),該開閉機(jī)構(gòu),具有固定該活動(dòng)接點(diǎn)的開閉體,與該操作部操作連動(dòng)且將該開閉體進(jìn)行回動(dòng),該第1端子部,在與外部電線連接的同時(shí),與該開閉體接觸導(dǎo)通的2個(gè)第1端子板隨即連通,該第2端子部,在與外部電線連接的同時(shí),固定著各個(gè)該固定接點(diǎn)的2個(gè)第2端子板隨即連通。
35.如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征是,該操作部,在2個(gè)操作位置間擺動(dòng),該開閉機(jī)構(gòu)部,具有固定著2個(gè)該活動(dòng)接點(diǎn)的開閉體,與該操作部操作連動(dòng)且將該開閉體進(jìn)行回動(dòng),該第1端子部,在與外部電線連接的同時(shí),與該開閉體接觸導(dǎo)通的2個(gè)第1端子板隨即連通,該第2端子部,在與外部電線連接的同時(shí),相互對(duì)向固定著各2個(gè)該固定接點(diǎn)的2個(gè)第2端子板隨即連通。
36.如權(quán)利要求34或35所述的開關(guān),其特征是,在該殼體的兩端部各設(shè)有收藏該第1和該第2端子部的收藏部,并在該殼體的略中央內(nèi)壁上,設(shè)有1至多條凹凸處。
37.如權(quán)利要求36所述的開關(guān),其特征是,在該第1及該第2端子板處,設(shè)有嵌合于該殼體內(nèi)壁上凹凸處的嵌合片。
38.一種開關(guān)的制造方法,應(yīng)用于制造如權(quán)利要求34或35項(xiàng)所述的開關(guān),包括將該第1和該第2端子部照原樣收藏進(jìn)該殼體內(nèi)的步驟;以及將該連接部位切斷,事先分割成2部分,然后將該第1和該第2端子板分別收藏進(jìn)該殼體內(nèi)的步驟,以上二者擇一的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種開關(guān),擴(kuò)大對(duì)可適用電線的選擇范圍,并且可和由股線所構(gòu)成的芯線連接。該開關(guān)由將第1及第2端子部、接點(diǎn)部、開關(guān)機(jī)構(gòu)部等收藏在殼體內(nèi),在殼體的外部設(shè)置能自由搖動(dòng)的操作手柄而構(gòu)成。端子部具有如下結(jié)構(gòu),它擁有接線板、閂簧和解除鈕,從而擴(kuò)大了對(duì)可適用電線的選擇范圍,并可連接由股線制成的芯線。
文檔編號(hào)H01R43/00GK1367514SQ0113675
公開日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2001年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月26日
發(fā)明者今井克哉, 金本直樹, 川本哲靖, 忽那正浩, 住野安弘 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社
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