專利名稱：盒用長(zhǎng)條形肋和基板用盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及基板用盒及其所用的長(zhǎng)條形肋，該基板用盒，即使是大型基板，也能有效防止其收容時(shí)的撓曲和振動(dòng)。
使用玻璃基板等的基板時(shí)，要使各基板相互不接觸地放置到盒內(nèi)或從盒中取出。
用于該目的盒在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有很多。這些盒是用帶槽側(cè)板形成箱形框體的一對(duì)相向側(cè)面，將基板出入、收容于兩側(cè)板的對(duì)應(yīng)槽間。帶槽側(cè)板的形狀和尺寸雖然是各種各樣的，但基本上都具有這樣的形狀朝著盒的內(nèi)部側(cè)，從側(cè)板背部以預(yù)定距離伸出多個(gè)肋狀的架片。相鄰肋狀架片間的空隙作為槽，基板出入、收容于該槽內(nèi)。
收容玻璃基板的基板用盒的帶槽側(cè)板的肋狀架片伸出長(zhǎng)度，通常是10mm左右，即使是支承大型玻璃基板的情況，該肋狀架片的伸出長(zhǎng)度也在16mm以下。
上述形式的盒，例如已在本申請(qǐng)人申請(qǐng)的日本專利公開(kāi)第295150/1990號(hào)公報(bào)、日本專利公開(kāi)第133152/1991號(hào)公報(bào)、日本專利公開(kāi)第147680/1993號(hào)公報(bào)、日本專利公開(kāi)第247483/1994號(hào)公報(bào)、日本專利公開(kāi)第286812/1994號(hào)公報(bào)等中揭示。
本申請(qǐng)人之一在日本專利公開(kāi)第36219/1997號(hào)公報(bào)中，提出了把帶槽側(cè)板的肋狀架片長(zhǎng)度大大加長(zhǎng)的盒。具體地說(shuō)，把架片的伸出長(zhǎng)度做成為盒有效寬度的1/10～1/4。該公報(bào)的實(shí)施例中，不僅加長(zhǎng)了帶槽側(cè)板的肋狀架片長(zhǎng)度，而且，從盒最里部的承接架(擋板)也伸出長(zhǎng)條形的肋。
常用的玻璃基板的厚度約為1.1mm或0.7mm，0.5mm的厚度也很多。另外，也開(kāi)始使用0.4mm和0.3mm厚度的玻璃板。玻璃基板的大小雖然各種各樣，但360mm寬和400mm寬的占大多數(shù)，最近也開(kāi)始使用500mm寬以上、800mm寬左右、1000mm寬及其以上者(玻璃板的進(jìn)深尺寸通常等于或大于其寬度)。
但是，即使是剛性大的玻璃基板，隨著其尺寸的增大，收容在盒內(nèi)時(shí)玻璃基板的撓曲不可忽視。根據(jù)“月刊LCD信息1997.5”第69～71頁(yè)的記載，各種尺寸和厚度的玻璃基板的自重?fù)锨缦卤?所示。
表1 當(dāng)撓曲增大時(shí)，如果各層架片間的間距不大，則不能順利地進(jìn)行基板的出入操作，能收容在一個(gè)盒內(nèi)的基板塊數(shù)減少。另外，當(dāng)收容在盒內(nèi)時(shí)的撓曲增大時(shí)，也不能忽視玻璃基板損傷的可能性。
上述日本專利公開(kāi)第36219/1997號(hào)公報(bào)中記載的長(zhǎng)條形肋式的盒，與以往的盒相比，雖然可顯著地防止撓曲，但是隨著樹(shù)脂制肋狀架片的增長(zhǎng)，肋狀架片的前端側(cè)在下方?jīng)]有的狀態(tài)支承基板，所以，一旦產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，該振動(dòng)不容易衰減，會(huì)對(duì)玻璃基板有各種不利影響。
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而做出的，其目的在于提供一種基板用盒及該盒中所用的長(zhǎng)條肋。本發(fā)明的盒是對(duì)日本專利公開(kāi)第36219/1997號(hào)公報(bào)記載的長(zhǎng)條肋式盒的改進(jìn)，即使是大型基板，也能有效地防止其收容時(shí)的撓曲和振動(dòng)。
本發(fā)明的盒用長(zhǎng)條形肋，長(zhǎng)條形肋3從配置在箱形盒相向的一對(duì)側(cè)面上的側(cè)板2、2朝盒內(nèi)部側(cè)伸出，用于支承基板B，上述箱形盒由框架1形成構(gòu)架；該長(zhǎng)條形肋3由基部側(cè)樹(shù)脂體31、從該基部側(cè)樹(shù)脂體31的前端側(cè)伸出的長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33、設(shè)在該中間部樹(shù)脂體33前端側(cè)的前端側(cè)樹(shù)脂體34三部分構(gòu)成。
這時(shí)，從基部側(cè)樹(shù)脂體31到中間部樹(shù)脂體33、或者從基部側(cè)樹(shù)脂體31經(jīng)過(guò)中間部樹(shù)脂體33到前端側(cè)樹(shù)脂體34，插入著線狀加強(qiáng)部件32。
本發(fā)明的基板用盒，由框架1形成箱形構(gòu)架，在該箱形的相向面的一對(duì)側(cè)面，配置著側(cè)板2、2，長(zhǎng)條形肋3從上述側(cè)板2、2朝著盒內(nèi)側(cè)伸出，用于支承基板B，該長(zhǎng)條形肋3由基部側(cè)樹(shù)脂體31、從該基部側(cè)樹(shù)脂體31前端側(cè)伸出的長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33、設(shè)在該中間部樹(shù)脂體33前端側(cè)的前端側(cè)樹(shù)脂體34三部分構(gòu)成。
這時(shí)也同樣地，從基部側(cè)樹(shù)脂體31到中間部樹(shù)脂體33、或者從基部側(cè)樹(shù)脂體31經(jīng)過(guò)中間部樹(shù)脂體33到前端側(cè)樹(shù)脂體34，插入著線狀加強(qiáng)部件32。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1(a)至圖1(c)是表示制備具有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2時(shí)的第1階段構(gòu)造體的說(shuō)明圖。
圖2(a)至圖2(c)是表示制備具有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2時(shí)的第2階段構(gòu)造體的說(shuō)明圖。
圖3(a)至圖3(d)是圖2(a)至圖2(c)構(gòu)造體的各部詳細(xì)圖。
圖4(a)至圖4(c)是表示制備具有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2時(shí)的第3階段構(gòu)造體的說(shuō)明圖。
圖5是表示本發(fā)明基板用盒之一例的正面圖。
圖6是圖5的A-B-C-D斷面圖。
圖7是圖5的側(cè)面圖。
圖8(a)和圖8(b)是防止脫出用止擋件4的說(shuō)明圖。
圖9是表示將基板B收容在圖5所示基板用盒內(nèi)狀態(tài)的正面圖。
圖10(a)和圖10(b)是表示備有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2制造工序之另一例的說(shuō)明圖。
圖11是表示長(zhǎng)條形肋3的成形工序之一例的說(shuō)明圖。
圖12是表示將圖11所示的長(zhǎng)條形肋3固定在側(cè)板2上狀態(tài)的正面圖。
圖13是表示長(zhǎng)條形肋3之另一例的正面圖。
本發(fā)明的基板用盒，由框架1形成箱形的構(gòu)架，在其箱形的相向一對(duì)側(cè)面，配置著側(cè)板2、2。
形成箱形構(gòu)架的框架1，通常由作為下面的底面?zhèn)瓤蚣?1、作為上面的頂面?zhèn)瓤蚣?2、作為止擋件設(shè)在背面?zhèn)鹊某薪硬考?3、支承在底面?zhèn)瓤蚣?1與頂面?zhèn)瓤蚣?2之間的支柱框架14構(gòu)成。這些框架1的材質(zhì)，可采用樹(shù)脂、金屬、金屬與樹(shù)脂的復(fù)合體等。底面?zhèn)瓤蚣?1和頂面?zhèn)瓤蚣?2多為格子狀，為了防止灰塵附著，也可以在底面?zhèn)瓤蚣?1的上面?zhèn)仍O(shè)置蓋5，或在頂面?zhèn)瓤蚣?2的上面?zhèn)仍O(shè)置蓋6。另外，也可用側(cè)板2代替支柱框架14使用，這時(shí)可省去上述的支柱框架14。
上述承接部件13可以是任意機(jī)構(gòu)，只要能防止收容在盒內(nèi)的基板B從背面滑落即可，通常是設(shè)在縱方向的板狀或桿狀框架。做成這樣的框架時(shí)，最好在框架上形成肋13R，該肋13R與設(shè)置在側(cè)板2上的長(zhǎng)條形肋3的間距相同。這時(shí)肋13R的伸出長(zhǎng)度可以比較短，例如為10mm左右，也可以與后述長(zhǎng)條形肋3的伸出長(zhǎng)度L相等或比其更長(zhǎng)。
盒的相向的一對(duì)側(cè)面由側(cè)板2、2構(gòu)成，側(cè)板2的設(shè)置個(gè)數(shù)在箱形的一側(cè)面(即一面)最少有2個(gè)，通常有3～8個(gè)，多為4～6個(gè)。
側(cè)板2最好由側(cè)板用樹(shù)脂體21和金屬制框架22的復(fù)合體構(gòu)成。側(cè)板用樹(shù)脂體21的樹(shù)脂，例如可采用與后述長(zhǎng)條形肋3的桿狀長(zhǎng)條形樹(shù)脂體33同樣的樹(shù)脂。金屬制框架22的金屬，可采用鋁、不銹鋼等。
從該側(cè)板2、2朝著盒內(nèi)部側(cè)伸出地設(shè)置長(zhǎng)條形肋3，用于支承基板B?；錌載置在該長(zhǎng)條形肋3上。
本發(fā)明中，該長(zhǎng)條形肋3可采用下述第1或第2種形式的肋。
第1種形式的長(zhǎng)條形肋3，由基部側(cè)樹(shù)脂體31、從該基部側(cè)樹(shù)脂體31的前端側(cè)伸出的長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33以及設(shè)在該中間部樹(shù)脂體33前端側(cè)的前端側(cè)樹(shù)脂體34三部分構(gòu)成。
第2種形式的長(zhǎng)條形肋3，是在上述第1種形式的長(zhǎng)條形肋3中，從基部側(cè)樹(shù)脂體31到中間部樹(shù)脂體33、或者從基部側(cè)樹(shù)脂體31經(jīng)過(guò)中間部樹(shù)脂體33到前端樹(shù)脂體34，插入著線狀加強(qiáng)部件32。
線狀加強(qiáng)部件32的材質(zhì)可以是不銹鋼、鋁等。
第1種形式的長(zhǎng)條形肋3與第2種形式的長(zhǎng)條形肋3相比，具有線狀加強(qiáng)部件32的第2種形式的長(zhǎng)條形肋3比較好。第1種形式的長(zhǎng)條形肋3比第2種形式的長(zhǎng)條形肋3強(qiáng)度小，可根據(jù)基板B的大小和重量選擇使用。
無(wú)論是第1還是第2種形式的長(zhǎng)條形肋3，基部側(cè)樹(shù)脂體31最好用由橫片31a和縱片31b構(gòu)成的一整片形成。基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a和縱片31b，可以做成L形、橫臥T形、Г形等的形狀，但多做成L形。在把長(zhǎng)條形肋3安裝在側(cè)板2的狀態(tài)下，相對(duì)于縱的側(cè)板2，與基部側(cè)樹(shù)脂體31的形狀相應(yīng)地，L、L、…為配置在縱方向的形狀，橫臥的T、T、…為配設(shè)在縱向的形狀，г、г、…為配設(shè)在縱方向的形狀。另外，用由橫片31a和縱片31b構(gòu)成的一整片形成基部側(cè)樹(shù)脂體31時(shí)，長(zhǎng)條形肋3的中間部樹(shù)脂體33設(shè)在基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a的前端側(cè)，前端側(cè)樹(shù)脂體34設(shè)在中間部樹(shù)脂體33前端側(cè)。
下面說(shuō)明由橫片31a和縱片31b構(gòu)成基部側(cè)樹(shù)脂體31時(shí)的情形。橫片31a的作用是，作為中間部樹(shù)脂體33伸出用的基部和支承線狀加強(qiáng)部件32?？v片31b的作用是，作為長(zhǎng)條形肋3往側(cè)板2上安裝的安裝部。縱片31b的高度這樣設(shè)定收容在盒內(nèi)的基板B在撓曲的狀態(tài)即使左右滑動(dòng)，基板B的邊緣也與縱片31b接觸。
中間部樹(shù)脂體33，包入基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a的至少下半側(cè)，或者包入基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a的至少下半側(cè)和線狀加強(qiáng)部件32的至少一部分。
為了減小基板B載置在長(zhǎng)條形肋3上時(shí)的接觸面積，基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a上面(或附設(shè)在該橫片31a上面的部件31a’的上面)和前端側(cè)樹(shù)脂體34的上面，最好在桿狀長(zhǎng)條形樹(shù)脂體33的上面稍上方的位置。
基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b的背后側(cè)，或基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b的背后側(cè)和線狀加強(qiáng)部件32的背后側(cè)，最好插入構(gòu)成側(cè)板2的金屬制框架22的槽內(nèi)，并且，被構(gòu)成側(cè)板2的側(cè)板用樹(shù)脂體21包入，這樣，固定在側(cè)板2上。
上述長(zhǎng)條形肋3從側(cè)板2、2朝著盒內(nèi)部側(cè)伸出地設(shè)置時(shí)，可采用下述方法。
(ⅰ)第一種方法先制成第1或第2種形式的長(zhǎng)條形肋3，然后，把上述基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b的背后側(cè)(和線狀加強(qiáng)部件32的背后側(cè))，插入到構(gòu)成側(cè)板2的金屬制框架22的槽內(nèi)，并且，在該金屬制框架22的周圍注射樹(shù)脂成形，形成側(cè)板用樹(shù)脂體21。
(ⅱ)第二種方法第1或第2種形式的長(zhǎng)條形肋3之中，在制作基部側(cè)樹(shù)脂體31(或帶線狀加強(qiáng)部件32的基部側(cè)樹(shù)脂體31)的階段，把上述基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b的背后側(cè)(和線狀加強(qiáng)部件32的背后側(cè))，插入構(gòu)成側(cè)板2的金屬制框架22的槽內(nèi)，并且注射樹(shù)脂成形，在金屬制框架22的周圍注射樹(shù)脂成形，形成側(cè)板用樹(shù)脂體21，同時(shí)形成長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33。然后注射樹(shù)脂成形，形成前端側(cè)樹(shù)脂體34。
(ⅲ)第三種方法在第2種形式的長(zhǎng)條形肋3中，線狀加強(qiáng)部件32是采用一直到達(dá)前端側(cè)樹(shù)脂體34形成部的長(zhǎng)線狀加強(qiáng)部件，預(yù)先在該線狀加強(qiáng)部件32的基端側(cè)，用注射成形形成基部側(cè)樹(shù)脂體31，在前端側(cè)用注射成形形成前端側(cè)樹(shù)脂體34。把基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b的背后側(cè)和線狀加強(qiáng)部件32的背后側(cè)，插入構(gòu)成側(cè)板2的金屬制框架22的槽內(nèi)，并且注射成形樹(shù)脂，在該金屬制框架22的周圍注射成形樹(shù)脂，形成側(cè)板用樹(shù)脂體21，同時(shí)形成長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33。
比較上述方法(ⅰ)、(ⅱ)、(ⅲ)，從生產(chǎn)性和桿狀長(zhǎng)條形樹(shù)脂體33與側(cè)板用樹(shù)脂體21間的磨合性看，(ⅱ)和(ⅲ)方法更好一些。(ⅰ)方法在后述實(shí)施例3中說(shuō)明。(ⅱ)方法在后述實(shí)施例1中說(shuō)明。(ⅲ)方法在后述實(shí)施例2中說(shuō)明。
在長(zhǎng)條形肋3的基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b上，如果設(shè)有一個(gè)至幾個(gè)貫通孔h，則在側(cè)板用樹(shù)脂體21的注射時(shí)，樹(shù)脂進(jìn)入該貫通孔h，所以，在制作長(zhǎng)條形肋3或其一部分即基部側(cè)樹(shù)脂體31的階段，部件可更切實(shí)固定在側(cè)板2上。
上述長(zhǎng)條形肋3的長(zhǎng)度這樣設(shè)定設(shè)收容基板B的盒的有效寬度為W(mm)，長(zhǎng)條形肋3從側(cè)板2伸出的長(zhǎng)度為L(zhǎng)(mm)時(shí)，W為400以上(最好為600以上)，而且使L/W為1/10～1/4(較好為1/9～1/4，最好為1/8～1/4，更好為1/7～1/4.5)。當(dāng)W和L/W在此范圍內(nèi)時(shí)，可有效抑制基板B的撓曲，并且，在中間可得到與基板B出入用的機(jī)械手的寬度相應(yīng)的空間。當(dāng)W為560mm時(shí)，L為56～140mm。當(dāng)W為900mm時(shí)，L為90～225mm。另外，現(xiàn)有技術(shù)盒中的架片伸出長(zhǎng)度通常是10～15mm左右，最長(zhǎng)也就20mm左右。
在上述基部側(cè)樹(shù)脂體31中，橫片31a基本上沿水平方向設(shè)置。橫片31a的上面(盒內(nèi)部側(cè)的面)和縱片31b的前面所成角度θ可以是90°，也可以是90°至97°，最好是91°～95°。后述實(shí)施例1中是93°?？v片31b的前面，最好形成為中央線比兩側(cè)向前突出的錐形面或凸面。這樣，縱片31b相對(duì)于橫片31a為稍稍張開(kāi)的形狀，所以，機(jī)械手可容易地進(jìn)行基板B的出入操作，另外，縱片31b與基板B邊緣的接觸減少，可防止塵埃的產(chǎn)生。橫片31a的縱斷面形狀最好是縱長(zhǎng)的長(zhǎng)圓形?？v片31b的橫斷面形狀，最好是橫長(zhǎng)的長(zhǎng)圓形或長(zhǎng)方形(但前面?zhèn)仁乔?。
基部側(cè)樹(shù)脂體31的材質(zhì)，多采用以熱塑性聚酯彈性體、氟系橡膠為首的各種彈性樹(shù)脂那樣不容易打滑的樹(shù)脂。另外，多采用以聚醚醚酮、聚醚亞胺、聚酰亞胺、聚醚砜、聚砜、聚碳酸酯、對(duì)聚苯氧、聚對(duì)苯二甲酸丁酯為首的粘性防起塵性或者耐磨耗性好的樹(shù)脂(非填充性的天然樹(shù)脂)。另外，按照ASTMD1044(磨耗圈CS-17、荷重1kg、周期1000轉(zhuǎn)、溫度常溫)測(cè)定時(shí)的斜度磨耗值，因樹(shù)脂的品級(jí)而不同，采用天然樹(shù)脂時(shí)，例如，聚醚醚酮是7mg，聚醚亞胺是10mg，聚酰亞胺是13～16mg，聚醚砜是11mg，聚砜是17mg，聚碳酸酯是14mg，聚環(huán)氧苯是17mg，聚對(duì)苯二甲酸丁酯是21mg。也可以使用其它的樹(shù)脂。
長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33的材質(zhì)，可采用聚碳酸酯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚醚亞胺、聚酰亞胺(聚酰胺亞胺)、對(duì)聚苯硫、多芳基化合物、聚砜、聚芳基砜、聚醚砜、聚苯醚砜、改性對(duì)聚苯氧、聚醚酰胺、全氟烷氧基取代聚四氟乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁酯、丙烯腈系共聚物、聚酰胺、氟系樹(shù)脂等的強(qiáng)度大或耐熱性樹(shù)脂。在這些樹(shù)脂中配合金屬纖維、金屬粒子、碳纖維、碳黑(爐黑等)、石墨、離子性高分子等的導(dǎo)電性物質(zhì)，體積電阻值例如可采用104～1011Ω，最好是105～109Ω。也可以采用象乙烯-乙烯醇共聚體那樣的樹(shù)脂本身的體積電阻值比較小的樹(shù)脂。中間部樹(shù)脂體33的前端側(cè)可以比其基端細(xì)。
前端側(cè)樹(shù)脂體34的材質(zhì)是與上述基端側(cè)樹(shù)脂體31同樣的樹(shù)脂，即，象彈性樹(shù)脂那樣不容易打滑的樹(shù)脂，或者是以聚醚醚酮、聚醚亞胺、聚酰亞胺、聚醚砜、聚砜、聚碳酸酯、對(duì)聚苯氧、聚對(duì)苯二甲酸丁酯為首的粘性防起塵性或耐磨性好的樹(shù)脂(非填充性的天然樹(shù)脂)。但也可以采用其它樹(shù)脂。
在基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a上面附設(shè)部件31a’時(shí)，該部件31a’的材質(zhì)最好使用與基部側(cè)樹(shù)脂體31或前端側(cè)樹(shù)脂體34的材質(zhì)同樣。
接著，用具有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2和框架1組裝盒。在盒的出入口也可以設(shè)置防止基板B脫出用的止擋件4。在從該盒的側(cè)板2向內(nèi)側(cè)伸出的長(zhǎng)條形肋3上，載置著基板B。
收容在上述構(gòu)造盒內(nèi)的基板B，可以是以玻璃板、陶瓷板、各種復(fù)合板、塑料板為首的各種方形基板，尤其是大型玻璃基板。
下面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1(第1階段)圖1(a)至圖1(c)是表示制備具有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2時(shí)的第1階段構(gòu)造體的說(shuō)明圖，其中圖1(a)是正面圖，圖1(b)是平面圖，圖1(c)是側(cè)面圖。該圖1(a)至圖1(c)表示形成了帶線狀加強(qiáng)部件32的基部側(cè)樹(shù)脂體31的階段。
把由直徑3mm的SUS桿做成的長(zhǎng)條形線狀加強(qiáng)部件32作為插入件，通過(guò)注射成形基部側(cè)樹(shù)脂體31用的樹(shù)脂(例如聚酯系熱可塑性彈性體(杜邦社制“海特萊”)，如圖1(a)所示，得到由橫片31a和縱片31b構(gòu)成的L形(圖中是表示左右反轉(zhuǎn)的L形，下同)基部側(cè)樹(shù)脂體31。在縱片31b上形成3個(gè)貫通孔h。橫片31a的上面和縱片31b的前面(盒內(nèi)部側(cè)的面)所成角度θ為93°。縱片31b的前面如圖1(b)所示，呈中央線比兩側(cè)向前突出的光滑凸面。橫片31a的斷面形狀如圖1(c)所示，是近似于縱長(zhǎng)圓形的形狀。
(第2階段)圖2(a)至圖2(c)是表示制備具有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2時(shí)的第2階段構(gòu)造體的說(shuō)明圖。其中圖2(a)是正面圖，圖2(b)是側(cè)面圖，圖2(c)是平面圖。該圖2(a)至圖2(c)表示把第1階段中的帶線狀加強(qiáng)部件32的基部側(cè)樹(shù)脂體31固定在側(cè)板2上后，形成了長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33的階段。
圖3(a)至圖3(d)是圖2(a)至圖2(c)構(gòu)造體各部的詳細(xì)圖，圖3(a)是圖2(a)的A部放大圖，圖3(b)是圖2(a)的B-B斷面圖(放大圖)，圖3(c)是圖2(c)的C部放大圖，圖3(d)是圖2(c)的D部放大圖。圖3(c)的b，是設(shè)在側(cè)板2的金屬制框架22上的銷連接孔，用于把側(cè)板2連接到盒的框架1上。
準(zhǔn)備多個(gè)在第1級(jí)成形工序得到的帶線狀加強(qiáng)部件32的基部側(cè)樹(shù)脂體31，將其后端側(cè)(L形基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b的背后側(cè)和線狀加強(qiáng)部件32的背后側(cè))插入側(cè)板2的金屬制(鋁制)框架22的對(duì)應(yīng)槽部(在該槽部的里側(cè)，設(shè)有供線狀加強(qiáng)部件32的背后側(cè)插入的貫通孔)，將整體插入金屬模具，注射成形樹(shù)脂兼作為側(cè)板用樹(shù)脂體21形成用的樹(shù)脂和中間部樹(shù)脂體33形成用的樹(shù)脂(例如配合碳纖維的聚碳酸酯)。
這樣，金屬制框架22被該樹(shù)脂覆蓋，基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a的下半側(cè)也被覆蓋，進(jìn)而除了線狀加強(qiáng)部件32的前端側(cè)的少部分外也被覆蓋，形成了側(cè)板用樹(shù)脂體21和長(zhǎng)條形桿狀中間樹(shù)脂體33。這時(shí)，溶融樹(shù)脂通過(guò)設(shè)在L形基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b上的貫通孔h流入，也充滿該貫通孔h。這樣，長(zhǎng)條形肋3用的部件牢固地固定在側(cè)板2上，同時(shí)形成了中間部樹(shù)脂體33[見(jiàn)圖2(a)至圖2(c)、圖3(a)至圖3(d)]。長(zhǎng)條形肋3用的部件在側(cè)板2上的設(shè)置個(gè)數(shù)為20個(gè)，設(shè)置的長(zhǎng)條形肋3間的間距是30mm。
(第3階段)圖4(a)至圖4(c)是表示制備具有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2時(shí)的第3階段構(gòu)造體的說(shuō)明圖。圖4(a)是正面圖，圖4(b)是側(cè)面圖，圖4(c)是平面圖。在圖4(c)中也表示了局部放大圖。該圖4(a)至圖4(c)表示在第2階段的構(gòu)造體的中間樹(shù)脂體33的前端，形成了前端側(cè)樹(shù)脂體34的階段。
把在第2階段得到的構(gòu)造體插入金屬模具，采用前端側(cè)樹(shù)脂體34用的樹(shù)脂(例如聚酯系熱塑性彈性體)進(jìn)行注射成形，在中間部樹(shù)脂體33的前端側(cè)且在線狀加強(qiáng)部件32的前端側(cè)部位，形成前端側(cè)樹(shù)脂體34，得到圖4(a)至圖4(c)所示的帶長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2。
在這樣得到的長(zhǎng)條形肋3中，如圖4(a)所示，基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a的上面U1和前端側(cè)樹(shù)脂體34的上面U4，位于長(zhǎng)條形桿狀中間樹(shù)脂體33的上面U3的稍稍上方，這些橫片31a的上面U1和前端側(cè)樹(shù)脂成形體34的上面U4與基板B相接。另外，該長(zhǎng)條形肋3的從側(cè)板2伸出的長(zhǎng)度(從基部側(cè)樹(shù)脂體31的縱片31b的前面?zhèn)鹊竭_(dá)橫片31a的部位，到前端側(cè)樹(shù)脂成形體34的前端的長(zhǎng)度)L，在本實(shí)施例中是106.5mm。
(基板用盒)圖5是表示本發(fā)明基板用盒之一例的正面圖。圖6是圖5的A-B-C-D斷面圖。圖7是圖5的側(cè)面圖。圖8(a)和圖8(b)是防止脫出用的止擋件4的說(shuō)明圖。
框架1，由1個(gè)底面?zhèn)瓤蚣?1、1個(gè)頂面?zhèn)瓤蚣?2、2個(gè)框架狀承接部件13和8個(gè)支柱框架14構(gòu)成。該實(shí)施例中，底面?zhèn)瓤蚣?1和頂面?zhèn)瓤蚣?2由加入了碳纖維的聚碳酸酯的格子狀注射成形品構(gòu)成。承接部件13由SUS和聚醚醚酮(天然品)的復(fù)合體構(gòu)成。支柱框架14由鋁構(gòu)成。在承接部件13上，如圖5所示，形成與設(shè)在側(cè)板2上的長(zhǎng)條形肋3的間距同樣間距的短肋13R。
在底面?zhèn)瓤蚣?1的上面，如圖5所示，設(shè)有由SUS薄板形成的蓋5。在頂面?zhèn)瓤蚣?2的上面，如圖5所示，設(shè)有由SUS薄板形成的蓋6。
如圖6所示，在圖8(a)和圖8(b)中詳細(xì)表示的4是防止基板B脫出用的止擋件，根據(jù)需要設(shè)置。該防止脫出用止擋件4，在盒出入口側(cè)的左右支柱框架14上可開(kāi)閉地設(shè)有2個(gè)(各分割為上下，所以實(shí)際上是4個(gè))。防止脫出用止擋件4在本實(shí)施例中是由聚醚亞胺(天然品)的注射成形品構(gòu)成的。在圖5中，看上去，防脫出用塊4與長(zhǎng)條形肋3重合著。
采用彈性樹(shù)脂作為前端側(cè)樹(shù)脂體34時(shí)，把后述的基板B收容在該盒內(nèi)時(shí)，即使不設(shè)置防脫出用塊4，即使盒較大地傾斜(例如45°)，使出入口降低，基板B也不會(huì)滑落。
上述的側(cè)板2是，在底面?zhèn)瓤蚣?1和頂面?zhèn)瓤蚣?2之間，每一面各4片用小螺絲固定著。在左右側(cè)板2的長(zhǎng)條形肋3上，收容著以大型玻璃基板為代表的基板B，該基板B在盒組裝后，從圖4(a)的下面如第2層所表示的那樣被收容到盒內(nèi)。
設(shè)上述盒的有效寬度W為694mm，基板B的厚度為0.7mm、寬度為680mm(進(jìn)深為880mm)時(shí)，長(zhǎng)條形肋3從側(cè)板2伸出的長(zhǎng)度L如前所述為106.5mm，所以，L/W為1/6.5。
圖9是把作為基板B之一例的大型玻璃基板收容在圖5所示基板用盒內(nèi)狀態(tài)的正面圖。收容在盒內(nèi)的基板B有若干塊。
收容在該盒內(nèi)的基板B，由各層的長(zhǎng)條形肋3支承著(基板B的最里面部分也由承接部件13的肋13R支承著)。在盒的中央?yún)^(qū)域，如圖9中從下數(shù)第5和第6個(gè)基板B之間雙點(diǎn)劃線所示，確保為了基板B出入的機(jī)械手(寬度470mm)插入所需要的空間。另外，圖9中從下數(shù)起第3個(gè)基板B的緊下方雙點(diǎn)劃線所示的空間，是機(jī)械手降下基板B時(shí)的釋放空間。
把寬680mm、進(jìn)深880mm、厚度0.7mm的基板B載置到該盒的長(zhǎng)條形肋3上時(shí)，基板B的最大撓曲為5mm或6mm。這時(shí)，用機(jī)械手收容基板B時(shí)或運(yùn)送盒時(shí)，振動(dòng)小并且立即衰減。
采用與其相同尺寸的盒和基板B，象以往那樣，采用肋的伸出長(zhǎng)度為15mm的帶槽側(cè)板時(shí)，基板B的最大撓曲超過(guò)20mm。另外，按照日本專利公開(kāi)第36219/1997號(hào)公報(bào)的實(shí)施例，采用樹(shù)脂制肋狀架片的伸出長(zhǎng)度為100mm的帶槽側(cè)板時(shí)，載置寬680mm的基板B時(shí)，基板B的最大撓曲在靜止?fàn)顟B(tài)是7～8mm，在用機(jī)械手收容基板B時(shí)和運(yùn)送盒時(shí)，振動(dòng)的衰減需要相當(dāng)?shù)臅r(shí)間。
實(shí)施例2圖10(a)和圖10(b)是表示備有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2的制造工序之另一例的說(shuō)明圖。
該實(shí)施例中，除了下述的變更外，其它重復(fù)實(shí)施例1，制造備有長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2。
1．樹(shù)脂例如是采用聚醚醚酮，將線狀加強(qiáng)部件32作為插入件，在其基端側(cè)形成基部側(cè)樹(shù)脂體31，同時(shí)，在其前端側(cè)形成前端側(cè)樹(shù)脂體34，制作多個(gè)構(gòu)造體。[見(jiàn)圖10(a)]2．接著，把該構(gòu)造體的基部側(cè)樹(shù)脂體31的后端側(cè)和線狀加強(qiáng)部件32的后端側(cè)，插入側(cè)板2的與金屬制框架22對(duì)應(yīng)的槽部后，注射成形樹(shù)脂(例如碳纖維配合的聚碳酸酯)，該樹(shù)脂兼作為側(cè)板用樹(shù)脂體21形成用的樹(shù)脂和中間部樹(shù)脂體33形成用的樹(shù)脂。這樣，金屬制框架22被該樹(shù)脂覆蓋，基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a的下半側(cè)也被覆蓋，另外，覆蓋線狀加強(qiáng)部件32部分的長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33也被形成，這樣，制成了帶長(zhǎng)條形肋3的側(cè)板2。[見(jiàn)圖10(b)]實(shí)施例3圖11是是表示長(zhǎng)條形肋3的成形工序之一例的說(shuō)明圖。圖12是把圖11所示長(zhǎng)條形肋3固定在側(cè)板2上狀態(tài)的正面圖。
該實(shí)施例中，在第1階段的成形中，形成帶線狀加強(qiáng)部件32的基部側(cè)樹(shù)脂體31，接著在第2階段的成形中，把該帶線狀加強(qiáng)部件32的基部側(cè)樹(shù)脂體31插入金屬模具，通過(guò)注射成形，形成長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33，最后，在第3階段的成形中，在該中間部樹(shù)脂體33的前端形成前端樹(shù)脂體34，這樣，制成了作為單體的長(zhǎng)條形肋3。
接著，把這樣得到的長(zhǎng)條形肋3的后端側(cè)插入側(cè)板2的與金屬制框架22對(duì)應(yīng)的槽部?jī)?nèi)，然后注射成形側(cè)板用樹(shù)脂體21形成用的樹(shù)脂。這樣，金屬制框架22被該樹(shù)脂覆蓋，基部側(cè)樹(shù)脂體31的橫片31a的下半側(cè)也被覆蓋，并且，線狀加強(qiáng)部件32的后端側(cè)也被覆蓋。這樣，長(zhǎng)條形肋3被固定到側(cè)板2上。
實(shí)施例4圖13是表示長(zhǎng)條形肋3之另一例的正面圖。
在實(shí)施例3的長(zhǎng)條形肋3上，省略了線狀加強(qiáng)部件32，并且，在L形基部側(cè)樹(shù)脂體31的前端側(cè)的上面，設(shè)置了彈性樹(shù)脂制的部件31a’。
本發(fā)明的基板用盒，長(zhǎng)條形肋3由基部側(cè)樹(shù)脂體31(最好插入線狀加強(qiáng)部件32)、長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體33、和前端側(cè)樹(shù)脂體34三部分構(gòu)成，并且，該長(zhǎng)條形肋3的基部側(cè)樹(shù)脂體31的背后側(cè)(以及線狀加強(qiáng)部件32的背后側(cè))埋入側(cè)板2地固定在側(cè)板2上。
由于采用這樣的長(zhǎng)條形肋3，所以，把基板B收容在本發(fā)明的基板用盒內(nèi)時(shí)，載置在長(zhǎng)條形肋3上的基板B即使是大型玻璃板，該基板B的撓曲也小，因此，可將長(zhǎng)條形肋3的間距設(shè)定為最小限，而且，用機(jī)械手收容基板B時(shí)或運(yùn)送盒時(shí)，振動(dòng)小且該振動(dòng)迅速衰減。
權(quán)利要求
1．盒用長(zhǎng)條形肋，長(zhǎng)條形肋(3)從配置在箱形的盒相向的一對(duì)側(cè)面上的側(cè)板(2、2)朝盒內(nèi)部側(cè)伸出，用于支承基板(B)，上述箱形盒由框架(1)形成構(gòu)架；其特征在于，該長(zhǎng)條形肋(3)由基部側(cè)樹(shù)脂體(31)、從該基部側(cè)樹(shù)脂體(31)的前端側(cè)伸出的長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體(33)、設(shè)在該中間部樹(shù)脂體(33)前端側(cè)的前端側(cè)樹(shù)脂體(34)三部分構(gòu)成。
2．如權(quán)利要求1所述的盒用長(zhǎng)條形肋，其特征在于，從基部側(cè)樹(shù)脂體(31)到中間部樹(shù)脂體(33)、或者從基部側(cè)樹(shù)脂體(31)經(jīng)過(guò)中間部樹(shù)脂體(33)到前端側(cè)樹(shù)脂體(34)，插入著線狀加強(qiáng)部件(32)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的盒用長(zhǎng)條形肋，其特征在于，基部側(cè)樹(shù)脂體(31)是用由橫片(31a)和縱片(31b)構(gòu)成的一整片形成，在橫片(31a)的前端側(cè)設(shè)有中間部樹(shù)脂體(33)，進(jìn)而在該中間部樹(shù)脂體(33)的前端側(cè)設(shè)有前端側(cè)樹(shù)脂體(34)。
4．如權(quán)利要求3所述的盒用長(zhǎng)條形肋，其特征在于，中間部樹(shù)脂體(33)包入基部側(cè)樹(shù)脂體(31)的橫片(31a)的至少下半側(cè)，或者包入基部側(cè)樹(shù)脂體(31)的橫片(31a)的至少下半側(cè)和線狀加強(qiáng)部件(32)的至少一部分。
5．如權(quán)利要求3所述的盒用長(zhǎng)條形肋，其特征在于，基部側(cè)樹(shù)脂體(31)的橫片(31a)的上面或附設(shè)在該橫片(31a)上面的部件(31a’)的上面、和前端側(cè)樹(shù)脂體(34)的上面，位于桿狀長(zhǎng)條形樹(shù)脂體(33)上面的稍稍上方。
6．基板用盒，由框架(1)形成箱形構(gòu)架，在該箱形的相向面的一對(duì)側(cè)面，配置著側(cè)板(2、2)，其特征在于，長(zhǎng)條形肋(3)從上述側(cè)板(2、2)朝著盒內(nèi)側(cè)伸出，用于支承基板(B)，該長(zhǎng)條形肋(3)由基部側(cè)樹(shù)脂體(31)、從該基部側(cè)樹(shù)脂體(31)前端側(cè)伸出的長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體(33)、設(shè)在該中間部樹(shù)脂體(33)前端側(cè)的前端側(cè)樹(shù)脂體(34)三部分構(gòu)成。
7．如權(quán)利要求6所述的基板用盒，其特征在于，從長(zhǎng)條形肋(3)的基部側(cè)樹(shù)脂體(31)到中間部樹(shù)脂體(33)、或者從從長(zhǎng)條形肋(3)的基部側(cè)樹(shù)脂體(31)經(jīng)過(guò)中間部樹(shù)脂體(33)到前端側(cè)樹(shù)脂體(34)，插入著線狀加強(qiáng)部件(32)。
8．如權(quán)利要求6或7所述的基板用盒，其特征在于，基部側(cè)樹(shù)脂體(31)是用由橫片(31a)和縱片(31b)構(gòu)成的一整片形成，在橫片(31a)的前端側(cè)設(shè)有中間部樹(shù)脂體(33)，進(jìn)而在該中間部樹(shù)脂體(33)的前端側(cè)設(shè)有前端側(cè)樹(shù)脂體(34)。
9．如權(quán)利要求6或7所述的基板用盒，其特征在于，側(cè)板(2)由側(cè)板用樹(shù)脂體(21)和金屬制框架(22)的復(fù)合體構(gòu)成。
10．如權(quán)利要求9所述的基板用盒，其特征在于，基部側(cè)樹(shù)脂體(31)的縱片(31b)的背后側(cè)、或者基部側(cè)樹(shù)脂體(31)的縱片(31b)的背后側(cè)和線狀加強(qiáng)部件(32)的背后側(cè)，插入構(gòu)成側(cè)板(2)的金屬制框架(22)的槽內(nèi)，并且，被構(gòu)成側(cè)板(2)的側(cè)板用樹(shù)脂體(21)包入，這樣固定在該側(cè)板(2)上。
11．如權(quán)利要求6或7所述的基板用盒，其特征在于，設(shè)收容基板(B)的盒的有效寬度為W(mm)，長(zhǎng)條形肋(3)從側(cè)板(2)伸出的長(zhǎng)度為L(zhǎng)(mm)時(shí)，W為400以上，L/W為1/10～1/4。
全文摘要
本發(fā)明涉及基板用盒及其所用的長(zhǎng)條形肋,長(zhǎng)條形肋從配置在箱形盒相向的一對(duì)側(cè)面上的側(cè)板朝盒內(nèi)部側(cè)伸出,用于支承基板,上述箱形盒由框架形成構(gòu)架;該長(zhǎng)條形肋由基部側(cè)樹(shù)脂體、從該基部側(cè)樹(shù)脂體的前端側(cè)伸出的長(zhǎng)條形桿狀中間部樹(shù)脂體、設(shè)在該中間部樹(shù)脂體前端側(cè)的前端側(cè)樹(shù)脂體三部分構(gòu)成。
文檔編號(hào)H01L21/673GK1287383SQ00122900
公開(kāi)日2001年3月14日 申請(qǐng)日期2000年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月6日
發(fā)明者吉田俊雄, 天野祐司, 桶谷大亥, 辻雅之, 更岡功夫 申請(qǐng)人:淀川化成株式會(huì)社, 夏普公司