專利名稱：防止盤片爆片飛出的光驅(qū)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光驅(qū)，特別是涉及一種防止盤片爆片飛出的光驅(qū)。
背景技術(shù)：
在光驅(qū)中，偶爾會有爆片的情形產(chǎn)生。一般爆片主要有幾點原因，其包括光盤片品質(zhì)不良、光盤片偏心或是光驅(qū)所處的環(huán)境不佳。當(dāng)光盤片厚度不足或厚度不均勻時，在光驅(qū)的高速旋轉(zhuǎn)下，光盤片不能承受高速離心力的作用而產(chǎn)生翹曲、脫離斷裂的情形。而如果光驅(qū)所處的環(huán)境太潮濕且溫度變化劇烈，光盤片易被脆化從而在高速旋轉(zhuǎn)時分解斷裂。
參照圖1，圖1表示傳統(tǒng)光驅(qū)的部分剖面圖。光驅(qū)100包括一上蓋103、一擋板105、一前蓋107及一托盤109。雖然目前前蓋107、托盤109、上蓋103及擋板105之間形成一封閉空間以防止爆片，然而，在每一個部件與部件之間，為了組裝的考慮都會預(yù)留公差以作為部件與部件之間配合的間隙。而部件與部件之間的間隙也容易成為光盤片高速旋轉(zhuǎn)破裂后，碎片脫離的路徑。如圖1所示的間隙102，是前蓋107、擋板105及上蓋103所形成的狹縫，當(dāng)爆片現(xiàn)象產(chǎn)生時，光盤片的碎片很容易由間隙102射出。由于光驅(qū)100運(yùn)轉(zhuǎn)速度相當(dāng)快，因此碎片飛出的速度也很高，也就因此很容易傷害使用者，從而造成安全上的問題。其主要原因是，目前光驅(qū)中部件與部件之間的間隙仍然過大，同時抵抗光盤片射出的強(qiáng)度仍然不足所致。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的就是提供一種防止光盤片爆片飛出的光驅(qū)，其僅需簡單的機(jī)構(gòu)配置，減少光驅(qū)部件的間隙即可。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種光驅(qū)，包括一本體、一托盤、一擋板及一前蓋。托盤可移動式地設(shè)置在本體內(nèi)，擋板具有一開口使托盤得以進(jìn)出本體，樞軸件固定在托盤上，前蓋以可轉(zhuǎn)動式地樞接于托盤的一側(cè)。其中當(dāng)托盤移動至本體內(nèi)時，前蓋的下側(cè)接觸擋板的下側(cè)，使前蓋的上側(cè)抵住擋板的上側(cè)，以防止一爆片盤片的碎片由擋板與前蓋的間隙飛出。
根據(jù)本發(fā)明的目的，再提出一種防止光驅(qū)的盤片爆片飛出的機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在一光驅(qū)的一本體內(nèi)，該機(jī)構(gòu)包括一托盤、一擋板、一樞軸件及一前蓋。托盤可移動式地設(shè)置在本體內(nèi)，擋板具有一開口使托盤得以進(jìn)出本體，前蓋以可轉(zhuǎn)動式地樞接在托盤的一側(cè)。其中當(dāng)托盤移動至本體內(nèi)時，前蓋的下側(cè)接觸擋板的下側(cè)，前蓋的上側(cè)抵住擋板的上側(cè)，以防止一爆片盤片的碎片由擋板與前蓋的間隙飛出。
為使本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易于理解，下面特舉一優(yōu)選實施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1表示傳統(tǒng)光驅(qū)的部分剖面圖；圖2A和圖2B表示光驅(qū)不同視角的立體圖；圖2C表示光驅(qū)的剖面圖；圖2D表示光驅(qū)的部分放大剖面圖；圖3表示第二實施例的光驅(qū)的部分剖面圖。
具體實施例方式
第一實施例同時參照圖2A和圖2B，圖2A和圖2B表示光驅(qū)不同視角的立體圖。光驅(qū)200包括一本體201、一上蓋203、一擋板205、一樞軸件204、一前蓋207及一托盤209。托盤209可移動式地設(shè)置在本體201內(nèi)，托盤209用以承載盤片。擋板205具有一開口205a，使托盤209得以進(jìn)出本體201。樞軸件204固定在托盤209上。前蓋207通過樞軸件204，使前蓋207轉(zhuǎn)動式地固定在托盤209的一側(cè)，前蓋207可繞樞軸件204繞著A方向旋轉(zhuǎn)。上蓋203設(shè)置在本體201的頂面并接合擋板205，且其優(yōu)選的材料為金屬材料，上蓋203用以防止爆片盤片的碎片由本體201的頂面飛出。
參照圖2C和圖2D，圖2C表示光驅(qū)的剖面圖，圖2D表示光驅(qū)的部分放大剖面圖。如一使用者欲使用光驅(qū)200讀取盤片，需先將盤片置放在托盤209上，托盤209進(jìn)入擋板205的開口205a。由轉(zhuǎn)盤(圖中未表示)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并由光學(xué)讀取頭進(jìn)行讀取(圖中未表示)。為了防止盤片于高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生爆片而碎片飛出的情形，前蓋207需抵緊擋板205，以防止爆片的碎片由前蓋207與擋板205之間的間隙飛出。
以下將說明如何通過托盤209、前蓋207、擋板205、樞軸件204、接合體204a的配合達(dá)到減少間隙，以防止盤片碎片飛出。其中，接合體204a用以固定前蓋207和托盤209。由于前蓋207下側(cè)一端的厚度H大于前蓋207上側(cè)一端的厚度H’，因此，當(dāng)托盤209進(jìn)入開口205a后，前蓋207的下側(cè)比前蓋207的上側(cè)將更早地接觸擋板205。而當(dāng)前蓋207的下側(cè)先碰觸到擋板205后，擋板205施加前蓋207下側(cè)一反力，前蓋207的上側(cè)繞著樞軸件204和接合體204a進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使前蓋207上側(cè)抵住擋板205上側(cè)，以遮抵住前蓋207上側(cè)和擋板205上側(cè)的間隙。
第二實施例參照圖3，圖3表示第二實施例的光驅(qū)的部分剖面圖。在第二實施例中，光驅(qū)300通過增加多個黏貼體(Sponge)設(shè)置于前蓋307和擋板305的上側(cè)及下側(cè)，例如黏貼體311和312。這些黏貼體311和312用以使前蓋307與擋板305之間得以密合，以減少前蓋307與擋板305之間的間隙，同時更有防止光驅(qū)產(chǎn)生噪聲的功效。
本發(fā)明上述實施例所揭示的光驅(qū)和防止光驅(qū)的盤片爆片飛出的機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置樞軸件和接合體，配合前蓋厚度的差異，使前蓋的下側(cè)先接觸擋板后帶動前蓋的上側(cè)抵住擋板，減少擋板與前蓋的間隙。并配合上蓋的設(shè)置使光驅(qū)成為一密閉空間，使碎片不能飛出而造成使用者的損傷。
綜上所述，雖然本發(fā)明已以一優(yōu)選實施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍，可做出各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以后附的權(quán)利要求所界定。
權(quán)利要求
1.一種光驅(qū)，包括一本體；一托盤，可移動式地設(shè)置在所述本體內(nèi)；一擋板，具有一開口，使所述托盤得以進(jìn)出所述本體；以及一前蓋，所述前蓋以可轉(zhuǎn)動式地樞接于所述托盤的一側(cè)，其中，當(dāng)所述托盤移動至所述本體內(nèi)時，所述前蓋的下側(cè)接觸所述擋板的下側(cè)，使所述前蓋的上側(cè)抵住所述擋板的上側(cè)，以防止一爆片盤片的碎片由所述擋板與所述前蓋的間隙飛出。
2.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)，其中所述光驅(qū)還包括一樞軸件固定在托盤上。
3.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)，其中所述前蓋下側(cè)一端的厚度大于前蓋上側(cè)一端的厚度，使前蓋的下側(cè)比前蓋的上側(cè)更早地接觸擋板。
4.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)，其中所述光驅(qū)還包括一上蓋，設(shè)置在本體的頂面并接合擋板，上蓋用以防止爆片盤片的碎片由本體的頂面飛出。
5.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)，其中所述擋板與前蓋之間還包括一黏貼體，使擋板與前蓋得以密合。
6.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)，其中所述前蓋與托盤之間還包括一接合體，以固定前蓋和托盤。
7.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)，其中所述前蓋、擋板及托盤的材料為塑料材料。
8.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)，其中所述上蓋的材料為金屬材料。
全文摘要
一種光驅(qū)，包括一本體、一托盤、一擋板及一前蓋。托盤可移動式地設(shè)置在本體內(nèi)，擋板具有一開口使托盤得以進(jìn)出本體。前蓋以可轉(zhuǎn)動式地樞接于托盤的一側(cè)。當(dāng)托盤移動至本體內(nèi)時，前蓋的下側(cè)接觸擋板的下側(cè)，前蓋的上側(cè)抵住擋板的上側(cè)，以防止一爆片盤片的碎片由擋板與前蓋的間隙飛出。
文檔編號G11B17/02GK1967707SQ200510124790
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者邱顯聰 申請人:明基電通股份有限公司