專利名稱：光驅(qū)及其內(nèi)部機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種光驅(qū)(optical disc drive)，且特別是有關(guān)于一種具有易于組裝的機(jī)芯(traverse)的光驅(qū)。
背景技術(shù)：
光盤片具有價(jià)格便宜、攜帶方便、儲(chǔ)存容量大、保存容易、保存期限長(zhǎng)與資料不易損害等優(yōu)點(diǎn)，因此光盤片目前已逐漸取代一般傳統(tǒng)的磁性儲(chǔ)存媒體而成為現(xiàn)代人不可或缺的一種光儲(chǔ)存媒體(optical storage medium)。由于光盤片的廣泛使用，因此讀取光盤片數(shù)據(jù)的光驅(qū)也成為生活中常見的電子產(chǎn)品。
圖1A顯示一種公知光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1B顯示圖1A的光驅(qū)的局部分解圖，而圖1C顯示圖1A中主軸馬達(dá)基座的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1A至圖1C，公知的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯100包括一承載座110、一主軸馬達(dá)120、一讀取馬達(dá)130、一讀取頭模塊140與一主軸馬達(dá)基座(adaptor)150。其中，承載座110具有一開口112，而讀取馬達(dá)130配置于承載座110上。讀取頭模塊140與讀取馬達(dá)130連接，且讀取馬達(dá)130適于使讀取頭模塊140于開口112內(nèi)移動(dòng)。此外，主軸馬達(dá)基座150配置于承載座110上，而主軸馬達(dá)120配置于主軸馬達(dá)基座150上。
公知光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯100的設(shè)計(jì)上，為了使主軸馬達(dá)120上所承載的光盤片能達(dá)到適于讀取頭模塊140對(duì)焦及讀取的位置，需由主軸馬達(dá)基座150來使主軸馬達(dá)120與承載座100之間維持適當(dāng)?shù)母叨?。然而，由于主軸馬達(dá)基座150組裝于承載座110時(shí)難免會(huì)有組裝公差，而主軸馬達(dá)120組裝于主軸馬達(dá)基座150時(shí)亦會(huì)有組裝公差。這些公差累積后將使得主軸馬達(dá)120組裝后的位置精度不良，進(jìn)而造成產(chǎn)品的可靠度及穩(wěn)定性欠佳。
此外，在主軸馬達(dá)120的組裝上，由于需先將主軸馬達(dá)基座150組裝于承載座110上，之后再將主軸馬達(dá)120組裝于主軸馬達(dá)基座150上，所以需花費(fèi)較多的組裝時(shí)間，以致于產(chǎn)品的生產(chǎn)效率較低，而產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也因此而提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在提供一種光驅(qū)及其內(nèi)部機(jī)芯，以提高產(chǎn)品的可靠度及穩(wěn)定性。
本發(fā)明的另一目的是提供一種光驅(qū)及其內(nèi)部機(jī)芯，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其包括一承載座，包括一底板，具有一開口；多個(gè)凸起平臺(tái)，連接該底板；一主軸馬達(dá)，配置于該些凸起平臺(tái)上；一讀取馬達(dá)，配置于該底板上；以及一讀取頭模塊，與該讀取馬達(dá)連接，且該讀取馬達(dá)適于使該讀取頭模塊于該開口內(nèi)移動(dòng)。
所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其中該底板與該些凸起平臺(tái)為一體成型。
所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其中該主軸馬達(dá)包括一載盤，配置于該些凸起平臺(tái)上；以及一馬達(dá)本體，配置于該載盤上。
所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，還包括多個(gè)鎖固構(gòu)件，而各該凸起平臺(tái)的頂面具有一第一定位孔，該載盤具有與該些第一定位孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二定位孔，且該些鎖固構(gòu)件穿設(shè)于該些第一與第二定位孔中。
所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其中各該凸起平臺(tái)的頂面與該底板之間的距離相等。
本發(fā)明另提出一種光驅(qū)，包括
一殼體；一內(nèi)部機(jī)芯，配置于該殼體內(nèi)，該內(nèi)部機(jī)芯包括一承載座，包括一底板，具有一開口；多個(gè)凸起平臺(tái)，連接該底板；一主軸馬達(dá)，配置于該些凸起平臺(tái)上；一讀取馬達(dá)，配置于該底板上；以及一讀取頭模塊，與該讀取馬達(dá)連接，且該讀取馬達(dá)適于使該讀取頭模塊于該開口內(nèi)移動(dòng)。
所述的光驅(qū)，其中該底板與該些凸起平臺(tái)為一體成型。
所述的光驅(qū)，其中該主軸馬達(dá)包括一載盤，配置于該些凸起平臺(tái)上；以及一馬達(dá)本體，配置于該載盤上。
所述的光驅(qū)，其中該內(nèi)部機(jī)芯還包括多個(gè)鎖固構(gòu)件，而各該凸起平臺(tái)的頂面具有一第一定位孔，該載盤具有與該些第一定位孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二定位孔，且該些鎖固構(gòu)件穿設(shè)于該些第一與第二定位孔中。
所述的光驅(qū)，其中各該凸起平臺(tái)的頂面與該底板之間的距離相等。
由于本發(fā)明的主軸馬達(dá)是直接固定于承載座的凸起平臺(tái)上，故可提高主軸馬達(dá)與承載座組裝后的位置精度，進(jìn)而提升產(chǎn)品的可靠度及穩(wěn)定性。此外，因本發(fā)明不需主軸馬達(dá)基座，因此可節(jié)省主軸馬達(dá)基座的材料成本及組裝于承載座時(shí)所需耗費(fèi)的時(shí)間，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。


圖1A顯示公知一種光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1B顯示圖1A的光驅(qū)的局部分解圖。
圖1C顯示圖1A中主軸馬達(dá)基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A顯示本發(fā)明一實(shí)施例的光驅(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2B顯示圖2A中光驅(qū)的分解圖。
圖3A顯示圖2B中內(nèi)部機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3B顯示圖3A中內(nèi)部機(jī)芯的局部分解圖。
具體實(shí)施例方式
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
圖2A顯示本發(fā)明一實(shí)施例的光驅(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖，而圖2B顯示圖2A中光驅(qū)的分解圖。
此外，圖3A顯示圖2B中內(nèi)部機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖，而圖3B顯示圖3A中內(nèi)部機(jī)芯的局部分解圖。請(qǐng)參照?qǐng)D2A、圖2B、圖3A與圖3B，本實(shí)施例的光驅(qū)300包括一殼體310與一內(nèi)部機(jī)芯200，而內(nèi)部機(jī)芯200配置于殼體310內(nèi)。內(nèi)部機(jī)芯200包括一承載座210、一主軸馬達(dá)220、一讀取馬達(dá)230與一讀取頭模塊240。其中，承載座210包括一底板212與多個(gè)凸起平臺(tái)214。底板212具有一開口213，而凸起平臺(tái)214與底板212連接，且主軸馬達(dá)220配置于凸起平臺(tái)214上。此外，讀取馬達(dá)230配置于承載座210的底板212上，而讀取頭模塊240與讀取馬達(dá)230連接，且讀取馬達(dá)230適于使讀取頭模塊240于開口213內(nèi)移動(dòng)。
上述光驅(qū)300例如還包括一拖盤320與一面板330，其中面板330配置于殼體310上，而拖盤320配置于殼體310內(nèi)，且此拖盤320適于經(jīng)由面板330的開口332而自殼體310內(nèi)退出，以供使用者放置光盤片。此外，當(dāng)光驅(qū)300在讀取光盤片內(nèi)的數(shù)據(jù)時(shí)，主軸馬達(dá)220會(huì)高速旋轉(zhuǎn)光盤片，而讀取馬達(dá)230會(huì)使讀取頭模塊240移動(dòng)，以讀取光盤片內(nèi)的數(shù)據(jù)。
本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，內(nèi)部機(jī)芯200的主軸馬達(dá)220例如包括一載盤222與一馬達(dá)本體224。其中，載盤222配置于凸起平臺(tái)214上，而馬達(dá)本體224配置于載盤222上。更詳細(xì)地說，各凸起平臺(tái)214的頂面例如具有一第一定位孔215，載盤222例如具有與第一定位孔215對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二定位孔223。在本實(shí)施例中例如是由多個(gè)鎖固構(gòu)件(如螺絲)旋入第一與第二定位孔215、223中，以將主軸馬達(dá)220的載盤222鎖附于承載座210的凸起平臺(tái)214上。
在本實(shí)施例中，凸起平臺(tái)214例如是直接于底板212作塑性加工引伸(drawing)成型，而成型后的各凸起平臺(tái)214頂面與底板212之間的距離皆相等，以避免主軸馬達(dá)220的載盤222鎖附于凸起平臺(tái)214后產(chǎn)生偏斜的情形。此外，凸起平臺(tái)214頂面與底板212之間的距離與公知技術(shù)中的主軸馬達(dá)基座150(如圖1C所示)的厚度D相等，以使組裝于凸起平臺(tái)214上的主軸馬達(dá)220可將光盤片承載于適于讀取頭模塊240讀取的位置。換言之，本實(shí)施例的凸起平臺(tái)214用以取代公知技術(shù)中的主軸馬達(dá)基座150。
在本實(shí)施例的內(nèi)部機(jī)芯200中，由于用來取代公知技術(shù)的主軸馬達(dá)基座150(如圖1B所示)的凸起平臺(tái)214與底板212一體成型，所以可避免公知技術(shù)中主軸馬達(dá)基座150組裝于承載座110(如圖1B所示)時(shí)所產(chǎn)生的組裝公差。如此，可改善主軸馬達(dá)220組裝于承載座210后的位置精度，進(jìn)而提升產(chǎn)品的可靠度及穩(wěn)定性。
此外，由于本實(shí)施例的主軸馬達(dá)220是直接組裝于凸起平臺(tái)214上，而不需主軸馬達(dá)基座150，因此可節(jié)省主軸馬達(dá)基座150的材料成本及組裝于承載座時(shí)所需花費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。
值得注意的是，本發(fā)明的精神在于直接于底板形成可用來支撐主軸馬達(dá)的凸起平臺(tái)，但對(duì)于凸起平臺(tái)的外型及數(shù)量并未加以限制，任何熟習(xí)此項(xiàng)技術(shù)者在參照本發(fā)明后當(dāng)可對(duì)上述的實(shí)施例作適當(dāng)?shù)男薷模┢淙詰?yīng)屬本發(fā)明的范疇。
綜上所述，本發(fā)明的光驅(qū)及其內(nèi)部機(jī)芯至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本發(fā)明的主軸馬達(dá)可直接固定于承載座的凸起平臺(tái)上，故可改善公知技術(shù)中主軸馬達(dá)與承載座組裝后容易因公差累積而造成位置精度不良的缺點(diǎn)，進(jìn)而提升產(chǎn)品的可靠度及穩(wěn)定性。
2.本發(fā)明不需主軸馬達(dá)基座，因此可節(jié)省主軸馬達(dá)基座的材料成本及組裝于承載座時(shí)所需花費(fèi)的時(shí)間，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視申請(qǐng)專利范圍所界定內(nèi)容為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，包括一承載座，包括一底板，具有一開口；多個(gè)凸起平臺(tái)，連接該底板；一主軸馬達(dá)，配置于該些凸起平臺(tái)上；一讀取馬達(dá)，配置于該底板上；以及一讀取頭模塊，與該讀取馬達(dá)連接，且該讀取馬達(dá)適于使該讀取頭模塊于該開口內(nèi)移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其特征在于，其中該底板與該些凸起平臺(tái)為一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其特征在于，其中該主軸馬達(dá)包括一載盤，配置于該些凸起平臺(tái)上；以及一馬達(dá)本體，配置于該載盤上。
4.如權(quán)利要求3所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其特征在于，還包括多個(gè)鎖固構(gòu)件，而各該凸起平臺(tái)的頂面具有一第一定位孔，該載盤具有與該些第一定位孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二定位孔，且該些鎖固構(gòu)件穿設(shè)于該些第一與第二定位孔中。
5.如權(quán)利要求1所述的光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其特征在于，其中各該凸起平臺(tái)的頂面與該底板之間的距離相等。
6.一種光驅(qū)，包括一殼體；一內(nèi)部機(jī)芯，配置于該殼體內(nèi)，該內(nèi)部機(jī)芯包括一承載座，包括一底板，具有一開口；多個(gè)凸起平臺(tái)，連接該底板；一主軸馬達(dá)，配置于該些凸起平臺(tái)上；一讀取馬達(dá)，配置于該底板上；以及一讀取頭模塊，與該讀取馬達(dá)連接，且該讀取馬達(dá)適于使該讀取頭模塊于該開口內(nèi)移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的光驅(qū)，其特征在于，其中該底板與該些凸起平臺(tái)為一體成型。
8.如權(quán)利要求6所述的光驅(qū)，其特征在于，其中該主軸馬達(dá)包括一載盤，配置于該些凸起平臺(tái)上；以及一馬達(dá)本體，配置于該載盤上。
9.如權(quán)利要求8所述的光驅(qū)，其特征在于，其中該內(nèi)部機(jī)芯還包括多個(gè)鎖固構(gòu)件，而各該凸起平臺(tái)的頂面具有一第一定位孔，該載盤具有與該些第一定位孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二定位孔，且該些鎖固構(gòu)件穿設(shè)于該些第一與第二定位孔中。
10.如權(quán)利要求6所述的光驅(qū)，其特征在于，其中各該凸起平臺(tái)的頂面與該底板之間的距離相等。
全文摘要
一種光驅(qū)內(nèi)部機(jī)芯，其包括一承載座、一主軸馬達(dá)、一讀取馬達(dá)與一讀取頭模塊。其中，承載座包括一底板與多個(gè)凸起平臺(tái)。底板具有一開口，而凸起平臺(tái)與底板連接，且主軸馬達(dá)配置于凸起平臺(tái)上。此外，讀取馬達(dá)配置于底板上，而讀取頭模塊與讀取馬達(dá)連接，且讀取馬達(dá)適于使讀取頭模塊于開口內(nèi)移動(dòng)。另外，本發(fā)明另提出一種具有上述內(nèi)部機(jī)芯的光驅(qū)。
文檔編號(hào)G11B7/00GK1941150SQ200510106438
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者曹以正, 何俊龍 申請(qǐng)人:建興電子科技股份有限公司