專利名稱：接線板和磁盤(pán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接線板和一種磁盤(pán)裝置，尤其涉及一種適用于小型磁盤(pán)裝置及類似裝置的接線板，以及一種具有這種接線板的磁盤(pán)裝置。
背景技術(shù)：
隨著便攜式裝置和電子裝置功能的日漸強(qiáng)大，尺寸和重量的大大減小，對(duì)于存儲(chǔ)大量數(shù)字信息的常規(guī)磁盤(pán)裝置而言，需要減小尺寸。由于容納磁盤(pán)等物品的這種小型磁盤(pán)裝置的磁盤(pán)盒體自身尺寸較小，因此，設(shè)置在其中或安裝其上的接線板也需要相應(yīng)減小尺寸。
作為上述接線板，已知的一種接線板在其接線板主體端部處具有一個(gè)用于螺紋連接的通孔，并且該接線板通過(guò)一根插入通孔中的固定螺釘固定至裝置主體或類似裝置上。人們還知道為了在該固定部位接地，繞通孔設(shè)置了一個(gè)由導(dǎo)體材料制成的環(huán)形或C形襯墊(參見(jiàn)，例如美國(guó)專利No.4851614)。
例如，在磁盤(pán)裝置或類似裝置中，為了相應(yīng)地減小尺寸，增大密集性并減小尺寸的方法也已在接線板中采用。因此，希望前面所述的用于螺紋連接的通孔以及類似元件盡可能地靠近接線板主體的端部設(shè)置，以確保獲得可用于形成電路的較大區(qū)域。此外，人們還希望上述固定螺釘盡可能小地從接線板主體突出，從而能夠減小厚度方向的尺寸。
圖11顯示了這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子，其中，固定螺釘?shù)念^部不會(huì)從接線板主體突出。特別是，在圖11中，繞形成在接線板主體1上的用于螺紋連接的通孔2設(shè)有焊接區(qū)30，并且，通過(guò)一個(gè)如焊料4這樣的固定件，將墊圈形狀的元件5固定到焊接區(qū)30上。墊圈形狀的元件5在其中心部分具有一個(gè)直徑小于通孔2的插孔5a，以便使螺釘6插至其中，元件5的上表面用于接收螺釘6的頭部。在將接線板主體1固定到磁盤(pán)裝置的主體20等上時(shí)，這種結(jié)構(gòu)可以使螺釘6的上表面與接線板主體1的上表面基本處于同一水平面上。
如前所述，上述通孔2和焊接區(qū)30。優(yōu)選設(shè)置在接線板主體1的端部。但是，在接線板主體1的端部，例如大約0.3mm的區(qū)域?yàn)橛捎谥圃旃に嚨南拗贫荒茉O(shè)置布線圖或焊接區(qū)的區(qū)域。因此，如果通孔2和焊接區(qū)30靠緊接線板主體1的端部設(shè)置，則焊接區(qū)30不能采用環(huán)形，而呈現(xiàn)出一個(gè)在接線板主體1的端部側(cè)具有缺口部分的大致C形或類似形狀，如圖12(a)所示。
然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如圖12(b)所示，當(dāng)在回流爐中加熱其上設(shè)有焊料4和元件5的焊接區(qū)30以便進(jìn)行熔化和焊接時(shí)，如圖12(c)所示，C形焊接區(qū)3很可能會(huì)導(dǎo)致元件5向端部的相對(duì)側(cè)(在圖中為左側(cè))移動(dòng)。當(dāng)將接線板1螺紋固定到磁盤(pán)裝置主體20等上時(shí)，對(duì)向左側(cè)移動(dòng)的元件5進(jìn)行固定會(huì)導(dǎo)致接線板1和磁盤(pán)裝置主體20不能對(duì)準(zhǔn)。結(jié)果，會(huì)將應(yīng)力施加在用于電連接的連接器和類似裝置上，從而導(dǎo)致產(chǎn)品故障(如故障連接)發(fā)生率較高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于解決上面所述的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種非?？煽康慕泳€板和磁盤(pán)裝置，它們能夠在將元件固定到焊接區(qū)時(shí)避免偏移并且能夠相應(yīng)減小尺寸以及提供高密集性設(shè)計(jì)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種接線板包括一個(gè)接線板主體，其上形成具有預(yù)定形狀的導(dǎo)線圖案；一個(gè)焊接區(qū)，其設(shè)置在所述接線板主體的端部附近，并且具有對(duì)稱形成在所述接線板主體的一個(gè)端部側(cè)上以及該端部側(cè)的相對(duì)側(cè)上的局部缺口部分；以及一個(gè)通過(guò)一固定件固定在所述焊接區(qū)上的元件。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種接線板包括一個(gè)接線板主體，其上形成具有預(yù)定形狀的導(dǎo)線圖案；一個(gè)用于螺紋連接的通孔，其設(shè)置在接線板主體的一端附近；一個(gè)焊接區(qū)，其繞所述通孔形成并且具有對(duì)稱形成在所述接線板主體一端側(cè)以及該端側(cè)的相對(duì)側(cè)上的局部缺口部分；以及一個(gè)板狀元件，其通過(guò)一個(gè)固定件固定在焊接區(qū)上并且在其中心部具有一個(gè)用于插入螺釘?shù)牟蹇住?br> 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種磁盤(pán)裝置包括一塊接線板和一個(gè)磁盤(pán)裝置主體，其中，所述接線板具有一個(gè)接線板主體，在所述主體上形成具有預(yù)定形狀的導(dǎo)線圖案；一個(gè)用于螺紋連接的通孔，其設(shè)置在接線板主體的一端附近；一個(gè)焊接區(qū)，其繞所述通孔形成并且具有對(duì)稱形成在所述接線板主體一端側(cè)以及該端側(cè)的相對(duì)側(cè)上的局部缺口部分；以及一個(gè)板狀元件，其通過(guò)一個(gè)固定件固定在焊接區(qū)上并且在其中心部具有一個(gè)用于插入螺釘?shù)牟蹇?；所述磁盤(pán)裝置的主體包括一個(gè)設(shè)有用于輸出/輸入電信號(hào)的磁頭的磁頭架，和一個(gè)磁盤(pán)，通過(guò)設(shè)置在磁頭架中的磁頭，能夠從所述磁盤(pán)或向所述磁盤(pán)讀/寫(xiě)磁信息，并且該磁盤(pán)通過(guò)插入通孔和插入通孔中的螺釘固定到接線板上。


圖1顯示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整個(gè)接線板的示意性結(jié)構(gòu)。
圖2為放大圖，其顯示了圖1中所示的接線板的主要部分的結(jié)構(gòu)。
圖3為橫剖視圖，其顯示了沿圖2中A-A線所示的接線板的結(jié)構(gòu)。
圖4(a)～圖4(c)顯示了固定圖1中接線板上的元件的工藝。
圖5顯示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁盤(pán)裝置的示意性結(jié)構(gòu)。
圖6為放大圖，其顯示了接線板的一個(gè)固定部分和圖5中的磁盤(pán)裝置主體。
圖7顯示了圖5中的磁盤(pán)裝置主體的示意性結(jié)構(gòu)。
圖8顯示了本發(fā)明另一實(shí)施例的主要部分的示意性結(jié)構(gòu)。
圖9顯示了本發(fā)明另一實(shí)施例的主要部分的示意性結(jié)構(gòu)。
圖10顯示了本發(fā)明另一實(shí)施例的主要部分的示意性結(jié)構(gòu)。
圖11為放大視圖，其顯示了一種傳統(tǒng)接線板的主要部分。
圖12(a)～圖12(c)顯示了固定圖11中接線板上的元件的工藝。
具體實(shí)施例方式
下面，將參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1～圖3顯示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的接線板的示意性結(jié)構(gòu)，圖1顯示了整個(gè)接線板的平面結(jié)構(gòu)，圖2顯示了放大的圖1中的接線板的主要部分，圖3顯示了沿圖2中A-A線所示的剖面結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，形成接線板10的接線板主體1在其端部具有多個(gè)(圖1中總共3個(gè))用于螺紋連接的通孔2，墊圈狀元件5分別固定至通孔2上。在接線板主體1上形成一個(gè)未示出的預(yù)定導(dǎo)線圖案，并且安裝有預(yù)定的電子元件。此外，在圖1中，11表示一個(gè)電連接至后文所述的磁盤(pán)裝置主體20的連接器，12表示一個(gè)開(kāi)口，在該開(kāi)口中能夠插入磁盤(pán)裝置主體20的一張磁盤(pán)。
如圖2和3所示，繞每一通孔2設(shè)置一個(gè)焊接區(qū)3，元件5通過(guò)一個(gè)如焊料4這樣的固定件固定到每個(gè)焊接區(qū)3上。元件5由金屬或類似材料制成，并且其具有薄板形狀，在其中心部分具有一個(gè)插入后文所述的螺釘?shù)牟蹇?a。至于元件5的尺寸，例如，其外徑為2.8mm，內(nèi)徑為1.2mm，厚度為0.1mm。
如圖2所示，焊接區(qū)3具有局部缺口部分，這些缺口部分對(duì)稱形成在接線板主體1的端部側(cè)(圖2中的右側(cè))以及端部側(cè)的相對(duì)側(cè)(圖2中的左側(cè))處。換句話說(shuō)，焊接區(qū)3由彼此相對(duì)的圓括號(hào)形狀(即為()形狀)的兩個(gè)獨(dú)立部分構(gòu)成，并且相對(duì)于其中心軸線呈對(duì)稱形狀。至于通孔2的尺寸，例如，其內(nèi)徑為2.2mm。對(duì)于焊接區(qū)3的尺寸而言，例如，其外徑為2.96mm，內(nèi)徑為2.5mm。順便說(shuō)一下，雖然在該實(shí)施例中，接線板主體1形成一個(gè)切口，以便與焊接區(qū)3在接線板主體1端部側(cè)上的缺口形狀相匹配，但是，接線板主體1上的切口并不是必需的。
參照附圖4(a)～圖4(c)，對(duì)將元件5固定在具有上述結(jié)構(gòu)的焊接區(qū)3上的工藝的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。如圖4(a)所示，首先，將作為固定件的焊料4放置在焊接區(qū)3上。接著，如圖4(b)所示，將元件5置于焊料4上。最后，使焊料4在回流爐或類似裝置中熔化，并且，如圖4(c)所示，使焊接區(qū)3與元件5相互固定。在本實(shí)施例中，呈對(duì)稱形狀但不呈C形或類似形狀的焊接區(qū)3在焊料4融化時(shí)，能夠防止焊料4向一側(cè)流動(dòng)，這樣就可以防止元件5發(fā)生偏移。
利用10個(gè)樣品測(cè)量了在焊接區(qū)3和元件5經(jīng)上述工藝過(guò)程互相固定時(shí)的位移量，測(cè)量結(jié)果顯示其中最小的偏移量(絕對(duì)值)為0.01mm，且最大值(絕對(duì)值)為0.03mm。另外，為了進(jìn)行關(guān)于有前述C形的焊接區(qū)30的比較，也進(jìn)行了相同的測(cè)量，測(cè)量結(jié)果顯示最小值(絕對(duì)值)為0.06mm，最大值為(絕對(duì)值)為0.1mm。從這些結(jié)果可以看出，與傳統(tǒng)的例子相比，本實(shí)施例能夠大大減小元件5的位移量。
如圖5所示，通過(guò)插至通孔2和元件5的插孔5a中的螺釘6，將具有上述結(jié)構(gòu)的接線板10固定至磁盤(pán)裝置主體20上，以便形成一個(gè)磁盤(pán)裝置。所述磁盤(pán)裝置主體20大致為板狀，并且將接線板10固定到磁盤(pán)裝置主體20的后表面?zhèn)取?br> 此時(shí)，如圖6所示，元件5的上表面接收螺釘6的頭部。螺釘6的上表面處于與接線板主體1的上表面基本相同的水平面上。即，形成螺釘6的頭部不會(huì)從接線板主體1上表面突出的狀態(tài)。另外，接線板10和磁盤(pán)裝置主體20通過(guò)焊接區(qū)3、螺釘6等以電形式接地。
通過(guò)在接線板10側(cè)上的上述連接器11與設(shè)置在磁盤(pán)裝置主體20側(cè)的未示出的連接器之間的連接，實(shí)現(xiàn)了接線板10和磁盤(pán)裝置主體20之間的信號(hào)線等的電連接。此時(shí)，由于通過(guò)螺釘6，能夠使接線板10和磁盤(pán)裝置主體20準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，因此，能夠避免應(yīng)力作用于連接器11等上。
下面，將對(duì)包含具有上述結(jié)構(gòu)的接線板的磁盤(pán)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖7所示，磁盤(pán)裝置包括一個(gè)磁盤(pán)31，一個(gè)磁盤(pán)定位器32，一個(gè)磁頭架33，一個(gè)磁頭34，一個(gè)樞軸35，一個(gè)音圈馬達(dá)36以及一塊磁頭架通訊接線板37。整個(gè)磁盤(pán)裝置的尺寸例如為長(zhǎng)32mm，寬24mm。
磁盤(pán)31是一個(gè)盤(pán)狀介質(zhì)，其沿圓周方向保存有作為磁性圖案的信息，通過(guò)設(shè)置在沿磁盤(pán)31徑向運(yùn)動(dòng)的磁頭架33的頂端處的磁頭34，能夠向該處或從該處寫(xiě)入/讀出磁信號(hào)。磁盤(pán)定位器32能夠相對(duì)于設(shè)置在其下側(cè)的主軸馬達(dá)(未示出)緊固并固定磁盤(pán)31的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。在保持磁頭34提升至磁盤(pán)上方的同時(shí)，磁頭架33使設(shè)置在其頂端的磁頭34沿徑向運(yùn)動(dòng)。
磁頭34將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為磁信號(hào)以便將信息寫(xiě)入磁盤(pán)31中，并且，將將磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)以便從磁盤(pán)31讀取信息。從/向與磁頭架33相連的磁頭架通訊接線板37傳輸寫(xiě)/讀電信號(hào)。樞軸35位于磁頭架33的運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))中心，并且轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐磁頭架33。音圈馬達(dá)36是使磁頭架33相對(duì)于樞軸35轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。
磁頭架通訊接線板37與磁頭架33通信(相連)，以傳輸與磁頭34交換的信號(hào)。這些信號(hào)可包括向音圈電動(dòng)機(jī)36的信號(hào)。此外，如圖所示，磁頭架通訊接線板37具有兩部分一個(gè)部分根據(jù)磁頭架33的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變其彎曲狀態(tài)并且主要起到信號(hào)傳輸電纜的功能；另一個(gè)為具有固定形狀的區(qū)域，其從前面所述的部分連續(xù)伸出，并主要起到電子元件的安裝區(qū)域的功能。
需強(qiáng)調(diào)的是雖然上述實(shí)施例已描述了使用圓括號(hào)形狀的焊接區(qū)3的情況，但是，焊接區(qū)的形狀并不局限于此。例如，如圖8所示，可以使用任何具有對(duì)稱形狀的焊接區(qū)，如具有四邊形外形或類似形狀的焊接區(qū)3a。此外，當(dāng)使用這種形狀的焊接區(qū)3a時(shí)，可以使用圖9所示的具有四邊形外形或類似形狀的元件5b。另外，焊接區(qū)不局限于分成兩部分，例如，可以使用圖10所示的對(duì)稱分為四個(gè)部分的焊接區(qū)3b，或者分成更多部分(例如，分成六個(gè)部分)的焊接區(qū)。此外，元件不應(yīng)限于用于螺紋連接的墊圈狀元件，而是可以使用任意元件。
權(quán)利要求
1.一種接線板，包括接線板主體，其上形成具有預(yù)定形狀的導(dǎo)線圖案；焊接區(qū)，其設(shè)置在所述接線板主體的端部附近，并且具有對(duì)稱形成在所述接線板主體的一個(gè)端部側(cè)上以及該端部側(cè)的相對(duì)側(cè)上的局部缺口部分；以及通過(guò)固定件固定在所述焊接區(qū)上的元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線板，其中所述固定件為焊料，所述焊料通過(guò)軟焊融化以將所述元件固定在所述焊接區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線板，其中所述焊接區(qū)由兩個(gè)呈圓括號(hào)形狀的獨(dú)立部分形成。
4.一種接線板，包括接線板主體，其上形成具有預(yù)定形狀的導(dǎo)線圖案；用于螺紋連接的通孔，其設(shè)置在接線板主體的端部附近；焊接區(qū)，其繞所述通孔形成并且具有對(duì)稱形成在所述接線板主體端部側(cè)以及該端部側(cè)的相對(duì)側(cè)上的局部缺口部分；以及板狀元件，其通過(guò)固定件固定在所述焊接區(qū)上并且在中心部具有用于插入螺釘?shù)牟蹇住?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線板，其中所述固定件為焊料，所述焊料通過(guò)軟焊融化以將所述元件固定在所述焊接區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線板，其中所述焊接區(qū)由兩個(gè)呈圓括號(hào)形狀的獨(dú)立部分形成。
7.一種磁盤(pán)裝置，包括接線板，其具有接線板主體，在所述主體上形成具有預(yù)定形狀的導(dǎo)線圖案；用于螺紋連接的通孔，其設(shè)置在接線板主體的端部附近；焊接區(qū)，其繞所述通孔形成并且具有對(duì)稱形成在所述接線板主體端部側(cè)以及該端部側(cè)的相對(duì)側(cè)上的局部缺口部分；以及板狀元件，其通過(guò)固定件固定在焊接區(qū)上并且在其中心部具有用于插入螺釘?shù)牟蹇?；以及磁盤(pán)裝置主體，其包括設(shè)有用于輸出/輸入電信號(hào)的磁頭的磁頭架，和磁盤(pán)，通過(guò)設(shè)置在磁頭架上的磁頭，能夠從所述磁盤(pán)磁盤(pán)或向所述磁盤(pán)讀/寫(xiě)磁信息，并且該磁盤(pán)通過(guò)插入通孔和插孔中的螺釘固定到接線板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁盤(pán)裝置，其中所述磁盤(pán)裝置主體大致為板狀，并且所述接線板固定至所述磁盤(pán)裝置主體的后表面?zhèn)取?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁盤(pán)裝置，其中所述固定件為焊料，所述焊料通過(guò)軟焊融化以將所述元件固定在所述焊接區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁盤(pán)裝置，其中所述焊接區(qū)由兩個(gè)呈圓括號(hào)形狀的獨(dú)立部分形成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種接線板和磁盤(pán)裝置，在接線板主體(1)的一個(gè)端部形成一個(gè)通孔(2)。繞通孔(2)形成的焊接區(qū)(3)呈現(xiàn)具有局部缺口部分的形狀，其中，所述局部缺口部分對(duì)稱形成在接線板主體(1)的一個(gè)端部側(cè)以及該端部側(cè)的相對(duì)側(cè)上。通過(guò)焊料(4)，將一個(gè)元件(5)固定到焊接區(qū)(3)上。
文檔編號(hào)G11B33/00GK1728917SQ20051007815
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者青木慎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝