專利名稱：在裝配機(jī)上分割條狀或帶狀介質(zhì)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在裝配機(jī)上分割條狀或帶狀介質(zhì)的裝置，最好是在自動(dòng)卷繞機(jī)內(nèi)分割磁帶的裝置。
由于經(jīng)濟(jì)原因，條狀或帶狀介質(zhì)一般都制造得比最終產(chǎn)品的寬度要寬，尤其是當(dāng)它們帶有功能層時(shí)。當(dāng)然，介質(zhì)帶有功能層，例如，膠帶、電容器膜和，尤其是帶狀磁性記錄介質(zhì)。在基層材料上涂以功能層后，接下來在切割或分割機(jī)上將其切割成合適的寬度，然后繞在卷芯或卷軸上。以這種方法制做的原始卷盤帶長幾千米，如果帶狀介質(zhì)是磁性記錄介質(zhì)，就被稱作盤并構(gòu)成介質(zhì)最后加工成記錄或未記錄的盒式磁帶的中間產(chǎn)品。
將磁帶繞在磁帶盒內(nèi)最好在自動(dòng)卷繞機(jī)上進(jìn)行，正如人們所知道的，在專業(yè)領(lǐng)域也被稱作填裝裝置。
填裝裝置操作起來比以前通常用的卷線器基本上更經(jīng)濟(jì)。使用填裝裝置的先決條件是使用預(yù)先準(zhǔn)備好的磁帶盒，正如人們知道的那樣。在早期卷線器技術(shù)的情況下，要處理的磁帶裝置進(jìn)一步包括一個(gè)繞有磁帶的軸和一個(gè)空卷軸，兩個(gè)軸通過安裝在磁帶末端上的預(yù)拉力帶彼此相互連接在一起，這種裝置與整個(gè)磁帶盒的單個(gè)部件一同必須被裝配在一起，一個(gè)完成的裝配好的磁帶盒被插入填裝裝置。除了兩個(gè)空卷軸，這個(gè)預(yù)先準(zhǔn)備好的磁帶盒也已經(jīng)包含了預(yù)拉力帶，正如所敘述的那樣，后者的末端被固定在卷軸上。預(yù)拉力帶本身包括一條透明膜，類似于磁帶基層膜，預(yù)拉力帶的寬度對(duì)應(yīng)于繞在卷軸上的磁帶的寬度。預(yù)拉帶的全長對(duì)應(yīng)于在磁帶盒上磁帶的首端和末端的預(yù)拉力帶的總長。
磁帶繞上卷軸前，預(yù)拉力帶通過一個(gè)屬于填裝裝置的機(jī)構(gòu)卡牢并被拉出磁帶盒。這個(gè)填裝裝置的機(jī)構(gòu)大約類似于錄相機(jī)內(nèi)的那個(gè)機(jī)構(gòu)，它同樣必須通過磁帶來錄制或從盒帶重放信息。預(yù)拉力帶被拉出磁帶盒后，預(yù)拉力帶由吸臺(tái)穩(wěn)固吸住，該吸臺(tái)表面有孔，使之成真空，吸臺(tái)中部表面被切穿，相對(duì)于磁帶實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向?yàn)闄M向。要繞在卷軸上的磁帶的首端于是通過一短片膠帶連接到現(xiàn)在預(yù)拉力帶的自由端，具體地說，是在磁盒的側(cè)面，它用來容納整個(gè)卷軸。
于是，從前述中的卷盤上松開磁帶的所需長度。并將其繞進(jìn)磁帶盒，這就是說繞進(jìn)磁帶盒內(nèi)的一個(gè)卷軸上。
在預(yù)定磁長度被繞進(jìn)磁帶盒內(nèi)后，從卷盤來的磁帶被固定在吸臺(tái)上，被切掉并且繞在該卷軸上的磁帶的一端再次通過一短片膠帶被連接到前述切斷的預(yù)拉力帶上。磁帶卷軸現(xiàn)在自由的開始端被吸臺(tái)用真空牢固地吸住，并因此用于下一個(gè)卷繞操作。
預(yù)拉力帶和磁帶之間的連接質(zhì)量，它對(duì)接下來使用中磁帶盒的無故障性能也有影響，尤其取決于切穿的磁帶質(zhì)量。不潔凈的切割可能意味著在切割邊緣顆粒的聚集，這些顆粒在盒帶使用過程中被分布在磁帶表面并能造成人們所稱的信號(hào)失落。信號(hào)失落是寫或讀過程中信息傳輸?shù)亩虝褐袛啵@就是說在磁頭和磁帶間數(shù)據(jù)傳輸中，信號(hào)失落由磁帶和磁頭間暫時(shí)擴(kuò)大距離造成，并取決于顆粒的大小。
所有常規(guī)填裝裝置具有一個(gè)或多個(gè)切割器，它切穿磁帶，膠帶或預(yù)拉力帶，或同時(shí)完成一個(gè)或多個(gè)這些功能。一個(gè)單獨(dú)的切割器被方便地用于膠帶，以防止膠帶上的膠合劑殘留物積存在刀上，在切割磁帶時(shí)，防止殘余物再次積存在刀上。結(jié)果，環(huán)境或由于卷繞器運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的顆?？赡鼙槐Ａ粼谡辰Y(jié)點(diǎn)處，在被卷繞時(shí)可能沿帶的長度分布并因此再次產(chǎn)生信號(hào)失落。通常，由于填裝裝置內(nèi)切割點(diǎn)物理上的鄰近，用同一個(gè)切割器切穿預(yù)拉力帶和磁帶是可能的。
在常規(guī)填裝裝置的條件下，基于三種不同原理的切割器一般被集成，如當(dāng)要切割的磁帶已經(jīng)達(dá)到它預(yù)定的長度時(shí)在磁帶切割機(jī)內(nèi)在某種程度上也被用于切掉磁帶的那些切割器。
磁帶可由兩個(gè)切刀分割，兩個(gè)切刀平行彼此相向運(yùn)動(dòng)并與磁帶的上面和下面成直角，以一種類似于沖孔器的方法切穿磁帶。
此外，人們所知道的系統(tǒng)是以尖刀操作，如用剃刀片。在這種系統(tǒng)的條件下，刀片以一個(gè)與磁帶表面成約10°至90°之間的傾斜角安裝，刀具橫向運(yùn)動(dòng)穿過磁帶以切割后者。
第三個(gè)已知的系統(tǒng)以一對(duì)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)小剪刀操作，在開啟的狀態(tài)下，剪刀從側(cè)面在磁帶上運(yùn)動(dòng)直到兩個(gè)刀具達(dá)到磁帶的整個(gè)寬度。剪刀刀具然后閉合，這就是說彼此相向運(yùn)動(dòng)并相互通過，磁帶被剪斷。
所有前述的系統(tǒng)都有缺點(diǎn)，即他們時(shí)?；蛏踔两?jīng)常產(chǎn)生很差的切割質(zhì)量，這時(shí)由于該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的原因引起的。當(dāng)切割間隔的寬度，即垂直于運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)于待切割磁帶縱向的兩個(gè)刀具間的距離在磁帶厚度十分之幾的范圍內(nèi)時(shí)，沖頭狀刀具才產(chǎn)生好的切割質(zhì)量。如果磁帶厚度小，這是現(xiàn)在常見的，小于20μm，這將意味著小于2μm的切割間隔將必須被重復(fù)設(shè)置，它將需要很大的努力并使該方法不經(jīng)濟(jì)。
剃刀片向磁帶表面運(yùn)動(dòng)并橫向相對(duì)于磁帶具有缺點(diǎn)，即它們企圖將磁帶向側(cè)面推開，作為使用結(jié)果，這種效果越大刀片就變得越鈍。這將產(chǎn)生不清潔的切割，不直并伴有顆?；蛏踔涟櫦y，從而將降低大量生產(chǎn)盒帶的質(zhì)量。這種系統(tǒng)在監(jiān)視和維護(hù)上需要大量的花費(fèi)。
對(duì)于小剪刀，陳述像剃刀片那樣適用，只是側(cè)向作用在待切磁帶上的力要小些，因?yàn)榧舻吨饕\(yùn)動(dòng)實(shí)際上與磁帶表面成直角。
所有上述系統(tǒng)的另外一個(gè)缺點(diǎn)是磁帶總是以與刀片或刀具的同樣區(qū)域被分割。由于包含在磁帶內(nèi)的堅(jiān)硬和研磨支承涂劑，如氧化鋁，使用過的刀具很快變鈍且產(chǎn)生較差的切削質(zhì)量或被非常頻繁地更換。
因此存在一個(gè)目的，它在磁帶繞上卷軸前或后進(jìn)行切割，以所需要的長度分割磁帶，具有可能最好的質(zhì)量，這就是說切割本身沒有由于不合適的切割技術(shù)而產(chǎn)生顆粒。在所有系統(tǒng)中，必須以同樣的程度注意刀的必要鋒利性。這適用于常規(guī)系統(tǒng)和屬于本發(fā)明的刀。
以一個(gè)裝置達(dá)到了所述的在裝配機(jī)上分割條狀或帶狀介質(zhì)的目的，最好是在自動(dòng)卷繞機(jī)內(nèi)分割磁帶的裝置，基本上包括托架11上的帶行程限制裝置的一個(gè)氣動(dòng)線性導(dǎo)向面裝置12，它的線性運(yùn)動(dòng)方向橫向相對(duì)于磁帶20的運(yùn)動(dòng)方向V，保持架7被安裝，在其一端，圓形刀通過夾緊環(huán)5被夾在軸3上，該軸通過滾動(dòng)接觸軸承6，6′安裝而轉(zhuǎn)動(dòng)，且托架11的線性運(yùn)動(dòng)通過構(gòu)造件被轉(zhuǎn)換成圓形刀2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明現(xiàn)在使用圖來更詳細(xì)地說明，其中

圖1示出該裝置第一實(shí)施例的平面簡圖。
圖2示出該裝置第一實(shí)施例的側(cè)視簡圖。
圖3示出根據(jù)圖1該裝置通過第一實(shí)施例的A-B截面的剖視圖。
圖4示出該裝置通過第二實(shí)施例類似于圖3的A-B截面圖。
圖1表示根據(jù)托架11延伸狀態(tài)下的本發(fā)明的第一裝置1的平面簡圖，在此圖中，磁帶20的運(yùn)動(dòng)V方向自頂部到底部垂直運(yùn)行或反之亦然，所示的磁帶20是已經(jīng)分開的。
如圖1和圖3所進(jìn)一步展示的，根據(jù)本發(fā)明裝置1的第一實(shí)施例基本包括一個(gè)圓形刀2，該刀用一個(gè)夾緊環(huán)5和一個(gè)螺釘4固定在一個(gè)軸3上，軸3和夾緊環(huán)5的尺寸的選擇使擰入軸3的螺釘4壓在夾緊環(huán)5上，而后者以這樣的方式即通過壓配合連接將圓形刀2固定在軸3上來壓在圓形刀2上。軸3通過兩個(gè)滾動(dòng)接觸軸承6，6’旋轉(zhuǎn)安裝在保持架7內(nèi)的調(diào)節(jié)孔里，通過螺釘8和一個(gè)裝配墊圈9軸承6，6’可調(diào)節(jié)得實(shí)際上沒有間隙，但軸3仍保持輕微地可轉(zhuǎn)動(dòng)。保持架7由兩個(gè)螺釘10，10’固定在氣動(dòng)線性導(dǎo)向裝置12的托架11上，該保持架如圖1所示將圓形刀2由位置S1移動(dòng)到位置S2。位置S1表示圓形刀2切割前的靜止位置，位置S2表示圓形刀切割后的終點(diǎn)位置，這里所走的距離為行程H。作為替代氣動(dòng)線性導(dǎo)向裝置12，例如，也可使用氣動(dòng)操作的圓筒或任何其它產(chǎn)生線性運(yùn)動(dòng)的部件。
圖2表示切割后在圓形刀2的延伸狀態(tài)(位置S2)下該裝置第一實(shí)施例的側(cè)視簡圖。畫短劃線的位置S1表示當(dāng)磁帶20正在被繞上盒式磁帶內(nèi)卷軸上時(shí)圓形刀2的靜止位置。在這種情況下，當(dāng)磁帶繞卷軸時(shí)，磁帶20的運(yùn)動(dòng)方向V與圖平面成直角。為了清楚地看到線繩的路徑，在此圖中省略了氣動(dòng)線性導(dǎo)向裝置12，托架7只是被部分表示出來。
圖3表示，根據(jù)圖1該裝置第一實(shí)施例截面A-B剖視圖。在這種情況下，磁帶20在繞卷軸時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向V是從右到左或反之亦然。磁帶20在這種情況下在一個(gè)帶槽21的吸臺(tái)上走過，該槽的定位使圓形刀2在切割操作中穿過后者。
根據(jù)圖1到圖3內(nèi)的插圖，圓形刀2的轉(zhuǎn)動(dòng)通過構(gòu)造元件產(chǎn)生。該構(gòu)造元件包括繩/彈簧系統(tǒng)，繩13繞在軸3的環(huán)形槽14內(nèi)；繩13的一端通過安裝板18上的銷16固定在裝載器殼的前板上；繩的另一端連接到拉簧15的一端，拉簧的另一端通過銷17固定到安裝板18上，結(jié)果，相對(duì)對(duì)磁帶20橫向運(yùn)動(dòng)的托架11的運(yùn)動(dòng)被轉(zhuǎn)換成圓形刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)該裝置的圖解實(shí)施例，在這種情況下，繩13在軸3上的包角優(yōu)選地約為180°或約360°是可能的。
拉簧15和繩13尺寸的選擇使在圓形刀2的位置S1上，拉簧15被加預(yù)應(yīng)力以致繩13拉緊放在軸3的槽14內(nèi)。如果氣動(dòng)線性導(dǎo)向裝置12對(duì)它施加壓力，那么托架11移動(dòng)出來并且圓形刀從位置S1移動(dòng)到位置S2，拉簧15由于行程H長度而受附加力，由于繩13的轉(zhuǎn)向幾何形狀，圓形刀2被設(shè)置得在反時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)，且在這種方式下，當(dāng)圓形刀2穿過帶槽21的吸臺(tái)19時(shí)磁帶20被分割。與以前所知的系統(tǒng)相反，在切削過程中，圓形刀并不抵靠在一個(gè)切削刃上或抵靠在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的對(duì)置刀刃上，而是切入由槽21形成的空隙，從而產(chǎn)生一個(gè)整齊的切口。在扁平側(cè)上的磁帶20自由端保持固定在吸臺(tái)19上且可以供下一步的纏繞操作，與此同時(shí)，磁帶20的另一端通過膠帶被連接到預(yù)拉力磁帶(沒有表示出)的另一端。
根據(jù)本發(fā)明該裝置的一個(gè)第二優(yōu)選實(shí)施例根據(jù)圖4在于還包括一個(gè)飛輪(沒有被表示)的結(jié)構(gòu)元件，該飛輪在前述的環(huán)形槽14的區(qū)域內(nèi)被安裝在滾動(dòng)接觸軸承6，6’之間。在這種情況下，繩13不再直接繞在軸3上而繞在安裝于一個(gè)飛輪(沒有被表示)外環(huán)上的另一個(gè)環(huán)25上，且該環(huán)具有環(huán)形槽26。這種結(jié)構(gòu)意味著在托架11拉回到位置S2的過程中，不發(fā)生切削刀2以與切削操作中旋轉(zhuǎn)方向相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，每個(gè)切削操作開始于切削刀2周圍上的不同點(diǎn)，因此，切削刀2的磨損完全均勻。
上述裝置如介紹中所描述的適合于磁帶20和預(yù)垃力帶(沒被表示)的一般分割，以及適合于只是磁帶20的獨(dú)立分割。很明顯，該裝置的應(yīng)用不限于處理磁帶，而且還在制作其它條狀或帶狀介質(zhì)中很有用。
權(quán)利要求
1.一種在裝配機(jī)上分割條狀或帶狀介質(zhì)，最好是在自動(dòng)卷繞機(jī)內(nèi)分割磁帶的裝置，該裝置基本上包括安裝有行程限制裝置的氣動(dòng)線性導(dǎo)向裝置(12)，它被安裝在托架(11)上，該托架線性運(yùn)動(dòng)方向橫向相對(duì)于磁帶(20)的運(yùn)動(dòng)方向(V)，一個(gè)保持架(7)，在其一端，一個(gè)圓形刀(2)通過壓配合連接被固定在通過滾動(dòng)接觸軸承(6，6’)安裝的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)上，其中托架(11)的直線運(yùn)動(dòng)通過構(gòu)造元件轉(zhuǎn)換成圓形刀(2)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磁帶穩(wěn)固吸附在吸臺(tái)(19)上時(shí)，圓形刀橫向切穿磁帶(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是圓形刀(2)切入吸臺(tái)(19)面向圓形刀(2)一側(cè)上制成的槽(21)內(nèi)的自由空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述構(gòu)造元件包括一個(gè)繩/彈簧系統(tǒng)(13，15)，所述繩(13)在軸(3)上制成的槽(14)內(nèi)圍繞軸(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是所述構(gòu)造元件還包括一個(gè)飛輪，所述繩(13)繞在另外安裝在飛輪外環(huán)上的環(huán)(25)上環(huán)形槽(26)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是滾動(dòng)接觸軸承(6，6’)可以調(diào)節(jié)得實(shí)際上沒有間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在裝配機(jī)上分割條狀或帶狀介質(zhì),最好是在自動(dòng)卷繞機(jī)內(nèi)分割磁帶的裝置,該裝置基本上包括安裝有行程限制裝置的氣動(dòng)線性導(dǎo)向裝置(12),它被安裝在托架(11)上,該托架線性運(yùn)動(dòng)方向橫向相對(duì)于磁帶(20)的運(yùn)動(dòng)方向(V),一個(gè)保持架(7),在其一端,一個(gè)圓形刀(2)通過壓配合連接被固定在通過滾動(dòng)接觸軸承(6,6’)安裝的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)上,其中托架(11)的直線運(yùn)動(dòng)通過構(gòu)造元件轉(zhuǎn)換成圓形刀(2)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)磁帶穩(wěn)固吸附在吸臺(tái)(19)上時(shí),圓形刀橫向切穿磁帶(20)。
文檔編號(hào)G11B23/113GK1349925SQ01137038
公開日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月20日
發(fā)明者曼弗雷德·施拉特, 曼弗雷德·克勞斯, 理查德·沙伊德克 申請(qǐng)人:Emtec磁性材料有限公司