一種在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全密閉加固式計(jì)算機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,而一般性能的計(jì)算機(jī)越來(lái)越不能滿足某些特殊領(lǐng)域的使用要求,安全性能高、存儲(chǔ)量大、運(yùn)行速度快的高性能計(jì)算機(jī)得到普遍的推廣。高性能計(jì)算機(jī)需要高性能的配置,CPU及各功能芯片等元器件的性能得到了極大改善,但伴隨著各功能芯片等元器件性能的提升,其發(fā)熱量也顯著增加?,F(xiàn)有技術(shù)中,計(jì)算機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)風(fēng)扇等常見散熱設(shè)備即可完成熱量的散失,有效的保護(hù)計(jì)算機(jī)使用過(guò)程的安全性。但是高性能的計(jì)算機(jī)散熱量大大增加,靠普通的散熱方式并不能達(dá)到散熱需求。再者,在機(jī)載、車載、航載儀器平臺(tái),野外指揮儀器平臺(tái)等特殊且惡劣的環(huán)境中需要使用全密閉加固式計(jì)算機(jī),以適應(yīng)各種高溫、低溫等惡劣環(huán)境。在全密閉加固式計(jì)算機(jī)中,機(jī)箱完全處于密閉狀態(tài),普通的散熱方式更不能使全密閉加固式計(jì)算機(jī)進(jìn)行有效的散熱。
[0003]專利號(hào)為CN201429818Y的專利文獻(xiàn)中,公開了一種加固計(jì)算機(jī)外循環(huán)散熱裝置。該結(jié)構(gòu)的散熱裝置包括風(fēng)扇、散熱鰭片,所述加固計(jì)算機(jī)的機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有散熱空間和硬件空間,硬件空間密閉并與散熱空間隔離,硬件空間內(nèi)的CPU連接有快速導(dǎo)熱管,快速導(dǎo)熱管穿過(guò)硬件空間與散熱空間之間的殼體,并伸入至散熱空間,散熱鰭片與快速導(dǎo)熱管位于散熱空間的一端相連接,風(fēng)扇設(shè)置在散熱空間內(nèi)。該散熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,散熱效果好。但是在加固式計(jì)算機(jī)中,機(jī)箱完全處于密閉狀態(tài),熱量的散失主要靠機(jī)箱壁來(lái)完成。該結(jié)構(gòu)的散熱裝置,是通過(guò)快速導(dǎo)熱管將熱量導(dǎo)出硬件空間,但是熱量并沒有直接導(dǎo)出到機(jī)箱壁上,而是存到散熱空間內(nèi),故熱量并不能快速的導(dǎo)出計(jì)算機(jī)。熱量若不及時(shí)排出會(huì)產(chǎn)生熱量堆積,過(guò)多的熱量同樣會(huì)對(duì)硬件空間內(nèi)的硬件產(chǎn)生影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決以上存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,能高效率的將高發(fā)熱量元器件的熱量傳導(dǎo)出機(jī)箱的一種在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,包括上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊和熱管,所述熱管的冷凝段與上導(dǎo)熱銅塊相連接,熱管的蒸發(fā)段與下導(dǎo)熱銅塊相連接。
[0007]所述下導(dǎo)熱銅塊與高發(fā)熱元器件緊密接觸,所述上導(dǎo)熱銅塊與加固式計(jì)算機(jī)的機(jī)箱壁緊密接觸。使用過(guò)程中,高發(fā)熱元器件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至下導(dǎo)熱銅塊,隨后將熱量通過(guò)熱管傳導(dǎo)至上導(dǎo)熱銅塊,上導(dǎo)熱銅塊將熱量傳導(dǎo)至機(jī)箱壁,最終通過(guò)機(jī)箱壁將熱量迅速導(dǎo)出加固式計(jì)算機(jī),有效的防止因?qū)崴俣冗^(guò)慢引起元器件區(qū)域的熱量積聚。
[0008]作為優(yōu)選,所述熱管式散熱裝置還包括散熱支架和散熱底板,散熱支架與散熱底板相連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),所述上導(dǎo)熱銅塊與散熱支架固定連接,下導(dǎo)熱銅塊與散熱底板固定連接。所述熱管式散熱裝置通過(guò)散熱底板固定在加固式計(jì)算機(jī)的合適位置,并保證下導(dǎo)熱銅塊與高發(fā)熱元器件緊密接觸,有效的保證了散熱裝置固定的牢固性,提高了實(shí)用性。
[0009]作為優(yōu)選,所述散熱支架為η型框架結(jié)構(gòu),上導(dǎo)熱銅塊設(shè)置在散熱支架的頂部,所述散熱支架頂部開設(shè)有開口一,熱管的冷凝段通過(guò)開口一與上導(dǎo)熱銅塊相連接;散熱支架兩側(cè)板底端分別向外延伸有一延伸板,散熱支架通過(guò)延伸板與散熱底板固定連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。
[0010]所述散熱支架與散熱底板通過(guò)延伸板采用螺釘連接在一起構(gòu)成固定框架結(jié)構(gòu),上導(dǎo)熱銅塊通過(guò)螺釘固定在散熱支架頂部,并通過(guò)開口一與熱管的冷凝段固定連接,避免了上導(dǎo)熱銅塊的重量完全由熱管承受,有效的保護(hù)了熱管的使用安全性,使散熱裝置更加穩(wěn)定可靠。
[0011]作為優(yōu)選,所述下導(dǎo)熱銅塊的截面為“凸”字形,散熱底板上開設(shè)有開口二,下導(dǎo)熱銅塊上部凸出部分穿過(guò)開口二延伸至散熱底板上側(cè),下導(dǎo)熱銅塊下部與散熱底板固定連接。下導(dǎo)熱銅塊下部通過(guò)螺釘固定在散熱底板的底部。
[0012]作為優(yōu)選,所述下導(dǎo)熱銅塊的上表面開設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的凹槽,熱管的蒸發(fā)段通過(guò)凹槽與下導(dǎo)熱銅塊相連接。熱管通過(guò)下導(dǎo)熱銅塊上的凹槽與下導(dǎo)熱銅塊固定連接,使熱管與下導(dǎo)熱銅塊牢固連接并能緊密接觸,保證下導(dǎo)熱銅塊將熱量有效的傳導(dǎo)至熱管,提高散熱裝置的散熱性能。
[0013]作為優(yōu)選,所述熱管為C型結(jié)構(gòu),使熱管的蒸發(fā)段與下導(dǎo)熱銅塊、熱管的冷凝段與上導(dǎo)熱銅塊連接更加牢固,接觸更加緊密,使熱管的導(dǎo)熱效果更加優(yōu)良。
[0014]作為優(yōu)選,所述熱管為2-3個(gè)。
[0015]作為優(yōu)選,所述熱管的冷凝段、蒸發(fā)段分別與上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊釬焊焊接。熱管的冷凝段、蒸發(fā)段分別與上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊采用高溫釬焊焊接在一起,保證在使用過(guò)程中熱管與上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊之間焊接牢固不分離,并能減少熱阻,有利于熱量的快速傳遞。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置具有以下突出的有益效果:
[0017](一)散熱裝置的熱管的冷凝段、蒸發(fā)段分別與上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊通過(guò)釬焊焊接在一起,上導(dǎo)熱銅塊與機(jī)箱壁緊密接觸,下導(dǎo)熱銅塊與元器件緊密接觸,元器件產(chǎn)生的熱量通過(guò)下導(dǎo)熱銅塊傳導(dǎo)至熱管,再傳導(dǎo)至上導(dǎo)熱銅塊,最后經(jīng)機(jī)箱壁快速有效的將元器件產(chǎn)生的熱量排出計(jì)算機(jī);
[0018](二)上導(dǎo)熱銅塊通過(guò)開口一與熱管的冷凝段釬焊焊接,且上導(dǎo)熱銅塊通過(guò)螺釘固定在散熱支架頂部,避免了上導(dǎo)熱銅塊的重量完全由熱管承受,有效的保護(hù)了熱管的使用安全性;
[0019](三)散熱支架和散熱底板通過(guò)螺釘牢固的固定在一起構(gòu)成固定框架,散熱裝置通過(guò)散熱底板固定在計(jì)算機(jī)機(jī)箱的合適位置,有利于散熱裝置的安裝固定。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]其中,1.上導(dǎo)熱銅塊,2.下導(dǎo)熱銅塊,3.熱管,4.散熱支架,5.散熱底板,6.延伸板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的一種在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
實(shí)施例
[0024]如圖1所示,本實(shí)用新型的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置主要由上導(dǎo)熱銅塊1、下導(dǎo)熱銅塊2、熱管3、散熱支架4和散熱底板5構(gòu)成。散熱支架4為η形框架結(jié)構(gòu),其兩側(cè)板底端分別向外延伸出一延伸板6,散熱支架4通過(guò)延伸板6與散熱底板5由螺釘固定連接。上導(dǎo)熱銅塊I通過(guò)螺釘固定在散熱支架4的頂部。散熱支架4頂部還開設(shè)有開口一。熱管3為兩個(gè),均為c型結(jié)構(gòu),兩個(gè)熱管3的冷凝段通過(guò)開口一與上導(dǎo)熱銅塊釬焊焊接。下導(dǎo)熱銅塊2的截面為“凸”字形,散熱底板5上開設(shè)有開口二。下導(dǎo)熱銅塊2上部凸出部分穿過(guò)開口二延伸至散熱底板5上側(cè),且下導(dǎo)熱銅塊2下部與散熱底板5通過(guò)螺釘固定在一起。下導(dǎo)熱銅塊2上表面開設(shè)有兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向的凹槽,兩個(gè)熱管3的蒸發(fā)段通過(guò)凹槽與下導(dǎo)熱銅塊2釬焊焊接。
[0025]本實(shí)用新型的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置在使用過(guò)程中,通過(guò)散熱底板5固定在加固式計(jì)算機(jī)的合適位置,并保證下導(dǎo)熱銅塊2與高發(fā)熱元器件緊密接觸。上導(dǎo)熱銅塊I與加固式計(jì)算機(jī)的機(jī)箱壁緊密接觸。高發(fā)熱元器件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至下導(dǎo)熱銅塊2,隨后將熱量通過(guò)熱管3傳導(dǎo)至上導(dǎo)熱銅塊I,上導(dǎo)熱銅塊I將熱量傳導(dǎo)至機(jī)箱壁,最終通過(guò)機(jī)箱壁將熱量迅速導(dǎo)出加固式計(jì)算機(jī),有效的防止因?qū)崴俣冗^(guò)慢引起元器件區(qū)域的熱量積聚,保證了計(jì)算機(jī)的正常工作。
[0026]以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:包括上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊和熱管,所述熱管的冷凝段與上導(dǎo)熱銅塊相連接,熱管的蒸發(fā)段與下導(dǎo)熱銅塊相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:所述熱管式散熱裝置還包括散熱支架和散熱底板,散熱支架與散熱底板相連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),所述上導(dǎo)熱銅塊與散熱支架固定連接,下導(dǎo)熱銅塊與散熱底板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:所述散熱支架為η型框架結(jié)構(gòu),上導(dǎo)熱銅塊設(shè)置在散熱支架的頂部,所述散熱支架頂部開設(shè)有開口一,熱管的冷凝段通過(guò)開口一與上導(dǎo)熱銅塊相連接;散熱支架兩側(cè)板底端分別向外延伸有一延伸板,散熱支架通過(guò)延伸板與散熱底板固定連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:所述下導(dǎo)熱銅塊的截面為“凸”字形,散熱底板上開設(shè)有開口二,下導(dǎo)熱銅塊上部凸出部分穿過(guò)開口二延伸至散熱底板上側(cè),下導(dǎo)熱銅塊下部與散熱底板固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:所述下導(dǎo)熱銅塊的上表面開設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的凹槽,熱管的蒸發(fā)段通過(guò)凹槽與下導(dǎo)熱銅塊相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:所述熱管為C型結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:所述熱管為2-3個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置,其特征在于:所述熱管的冷凝段、蒸發(fā)段分別與上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊釬焊焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于全密閉加固式計(jì)算機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置。該實(shí)用新型的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置包括上導(dǎo)熱銅塊、下導(dǎo)熱銅塊和熱管,所述熱管的冷凝段與上導(dǎo)熱銅塊相連接,熱管的蒸發(fā)段與下導(dǎo)熱銅塊相連接。本實(shí)用新型的在垂直方向高效率傳熱的熱管式散熱裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,能高效率的將高發(fā)熱量元器件的熱量傳導(dǎo)出機(jī)箱,保證計(jì)算機(jī)的正常運(yùn)行,具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】G06F1/20
【公開號(hào)】CN205334359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620084549
【發(fā)明人】孔慶瑞
【申請(qǐng)人】山東超越數(shù)控電子有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日