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一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架及筆記本的制作方法

文檔序號(hào):10653756閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架及筆記本的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架,涉及筆記本技術(shù)領(lǐng)域。該筆記本轉(zhuǎn)軸支架包括通過(guò)壓鑄成型的轉(zhuǎn)軸支架本體,所述轉(zhuǎn)軸支架本體包括弧形定模面和彎折的動(dòng)模面,所述定模面的首末端分別與動(dòng)模面的首末端連接,共同形成具有凹槽的柱狀軸體。同時(shí)還公開(kāi)一種包括上述筆記本轉(zhuǎn)軸支架的筆記本。本發(fā)明的筆記本轉(zhuǎn)軸支架加工效率高,產(chǎn)品精度高,加工成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架及筆記本
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及筆記本技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架及具有該筆記本轉(zhuǎn)軸支架的筆記本。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的筆記本轉(zhuǎn)軸支架的加工方法是采用最大部位尺寸加工方法,也就是說(shuō),在型材的最大外徑部位經(jīng)車(chē)刀車(chē)削加工成轉(zhuǎn)軸支架,采用這種加工方式加工效率低,產(chǎn)品加工精度低,所用的原材料較多,加工成本高。
[0003]綜上所述,亟需提出一種加工效率高,產(chǎn)品精度高,加工成本低的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種加工效率高,產(chǎn)品精度高,技工成本低的筆記本轉(zhuǎn)軸支架。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種包括上述筆記本轉(zhuǎn)軸支架的筆記本。
[0006]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種筆記本轉(zhuǎn)軸支架,包括通過(guò)壓鑄成型的轉(zhuǎn)軸支架本體,所述轉(zhuǎn)軸支架本體包括弧形定模面和彎折的動(dòng)模面,所述定模面的首末端分別與動(dòng)模面的首末端連接,共同形成具有凹槽的柱狀軸體。
[0008]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)軸支架本體的動(dòng)模面包括形成凹槽側(cè)壁的第一側(cè)面,所述第一側(cè)面上且位于轉(zhuǎn)軸支架本體的兩端位置對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有斜攻牙孔。
[0009]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述第一側(cè)面為相對(duì)于豎直面傾斜的拔模面,所述拔模面的拔模斜度為2°-4°。
[0010]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述斜攻牙孔為孔徑由外到內(nèi)依次減小的階梯孔。
[0011 ]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述凹槽的底部設(shè)置有多個(gè)支柱,每個(gè)支柱上形成有攻牙孔。
[0012]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述支柱的四周設(shè)置有倒圓角。
[0013]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述倒圓角的半徑為0.4mm-0.6mm。
[0014]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述凹槽的底部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)設(shè)置有筋條倒扣結(jié)構(gòu)。
[0015]作為一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架的優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)軸支架本體的兩端面均開(kāi)設(shè)有安裝孔。
[0016]一種筆記本,包括如上述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明提出一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架及具有該筆記本轉(zhuǎn)軸支架的筆記本,該筆記本轉(zhuǎn)軸支架的本體通過(guò)壓鑄成型工藝制得。與現(xiàn)有采用車(chē)床加工方法制得筆記本轉(zhuǎn)軸支架的技術(shù)相對(duì)比,本發(fā)明的筆記本轉(zhuǎn)軸支架加工效率高,產(chǎn)品精度高,加工成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的筆記本轉(zhuǎn)軸支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0021]圖中:
[0022]1、轉(zhuǎn)軸支架本體;2、定模面;3、動(dòng)模面;31、第一側(cè)面;4、凹槽;5、斜攻牙孔;6、安裝孔;7、支柱;8、攻牙孔;9、筋條倒扣結(jié)構(gòu);10、槽口端面。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示,本實(shí)施方式提出一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架包括采用金屬材料通過(guò)壓鑄成型的轉(zhuǎn)軸支架本體I,金屬材料可以選擇鎂合金板材,還可以選擇鎂鋁合金板材,方便壓鑄成型。與現(xiàn)有采用車(chē)床加工方法制得筆記本轉(zhuǎn)軸支架的技術(shù)相對(duì)比,本發(fā)明的筆記本轉(zhuǎn)軸支架加工效率高,產(chǎn)品精度高,加工成本低。
[0025]其中,筆記本轉(zhuǎn)軸支架的具體加工流程如下:金屬材料依次經(jīng)過(guò)壓鑄成型、下料解體、外精切、CNC加工、機(jī)加、精修毛邊、整形、全檢、皮膜、烤漆、合孔位和QC檢驗(yàn)工序完成成品的生廣。
[0026]其中,上述加工筆記本轉(zhuǎn)軸支架產(chǎn)品所需的成型模具加工流程如下:根據(jù)筆記本轉(zhuǎn)軸支架產(chǎn)品首先確認(rèn)模具結(jié)構(gòu),然后進(jìn)行模具設(shè)計(jì),之后備料進(jìn)行CNC或EDM或線(xiàn)割等工序,組立后進(jìn)行試模,再進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)修正模具設(shè)計(jì),最后完成送樣。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)工序前可根據(jù)各種問(wèn)題對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行修正確認(rèn),模具設(shè)計(jì)工序后還要進(jìn)行審圖,重復(fù)對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn)。
[0027]在本實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)軸支架本體I包括弧形定模面2和彎折的動(dòng)模面3,定模面2的首末端分別與動(dòng)模面3的首末端連接,共同形成具有凹槽4的柱狀軸體。
[0028]轉(zhuǎn)軸支架本體I的動(dòng)模面3包括形成凹槽4側(cè)壁的第一側(cè)面31,第一側(cè)面31上且位于轉(zhuǎn)軸支架本體I的兩端位置對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有4個(gè)斜攻牙孔5。具體的,4個(gè)斜攻牙孔5被分為兩組斜攻牙孔5,每組斜攻牙孔5各設(shè)置在第一側(cè)面31上且靠近轉(zhuǎn)軸支架本體I的端部位置。進(jìn)一步的,斜攻牙孔5為孔徑由外到內(nèi)依次減小的階梯孔,需要在CNC工序后進(jìn)行加工。
[0029]在本實(shí)施方式中,為了防止卡模、拉傷產(chǎn)品,第一側(cè)面31為相對(duì)于豎直面傾斜的拔模面,本實(shí)施方式可使用鏜床進(jìn)行鏜制拔模,使得槽壁具有傾斜的拔模面。優(yōu)選的,拔模面的拔模斜度為2°-4°。進(jìn)一步優(yōu)選的,拔模面41的拔模斜度為3°。
[0030]轉(zhuǎn)軸支架本體I的兩端面各開(kāi)設(shè)有一個(gè)安裝孔6。該安裝孔6包括靠近轉(zhuǎn)軸支架本體I端面設(shè)置的圓孔和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸支架本體I端面設(shè)置且與圓孔相連通的方孔,可穩(wěn)定可靠地安裝筆記本的轉(zhuǎn)軸。該安裝孔6形狀特殊,因此需要通過(guò)滑塊成型方式加工而成。[0031 ]凹槽4的底部設(shè)置有3個(gè)支柱7,每個(gè)支柱7上形成有一個(gè)直徑為1.6mm的攻牙孔8,所述攻牙孔8為模具預(yù)留孔。支柱7的四周設(shè)置有倒圓角,倒圓角的半徑為0.4mm-0.6mm。倒圓角的設(shè)置有效避免了支柱7四周的尖銳直角劃傷手的問(wèn)題,提高了安全使用性。
[0032]如圖1和圖2所示,凹槽4的底部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)筋條倒扣結(jié)構(gòu)9。每?jī)蓚€(gè)筋條倒扣結(jié)構(gòu)9設(shè)置在凹槽4的底部一端,且兩端的筋條倒扣結(jié)構(gòu)9對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述筋條倒扣結(jié)構(gòu)9優(yōu)選為凸筋,該凸筋的截面形狀優(yōu)選為方形,還可以為梯形或L型。筋條倒扣結(jié)構(gòu)9方便壓鑄成型模具的開(kāi)模和閉模。
[0033]在轉(zhuǎn)軸支架產(chǎn)品加工成型過(guò)程中,所述凹槽4的槽口端面10為料包及排氣殘留平面,后續(xù)需要經(jīng)過(guò)CNC加工去除,同時(shí)靠近該料包及排氣殘留平面設(shè)置的動(dòng)模面3的圓角也應(yīng)CNC去除,如此,大大提高了轉(zhuǎn)軸支架產(chǎn)品的外觀效果。
[0034]為了進(jìn)一步防止轉(zhuǎn)軸支架產(chǎn)品縮水和卡模,本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)軸支架本體所有直角處增設(shè)半徑為0.5mm的倒圓角。
[0035]本實(shí)施方式還提出一種包括上述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架的筆記本。該筆記本產(chǎn)品精度高,加工效率高,加工成本低。
[0036]以結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,包括通過(guò)壓鑄成型的轉(zhuǎn)軸支架本體,所述轉(zhuǎn)軸支架本體包括弧形定模面和彎折的動(dòng)模面,所述定模面的首末端分別與動(dòng)模面的首末端連接,共同形成具有凹槽的柱狀軸體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸支架本體的動(dòng)模面包括形成凹槽側(cè)壁的第一側(cè)面,所述第一側(cè)面上且位于轉(zhuǎn)軸支架本體的兩端位置對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有斜攻牙孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述第一側(cè)面為相對(duì)于豎直面傾斜的拔模面,所述拔模面的拔模斜度為2°-4°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述斜攻牙孔為孔徑由外到內(nèi)依次減小的階梯孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述凹槽的底部設(shè)置有多個(gè)支柱,每個(gè)支柱上形成有攻牙孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述支柱的四周設(shè)置有倒圓角。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述倒圓角的半徑為0.4mm-0.6mmο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述凹槽的底部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)設(shè)置有筋條倒扣結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸支架本體的兩端面均開(kāi)設(shè)有安裝孔。10.—種筆記本,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的筆記本轉(zhuǎn)軸支架。
【文檔編號(hào)】G06F1/16GK106020369SQ201610599172
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日
【發(fā)明人】蘇育賢
【申請(qǐng)人】昆山元誠(chéng)電子材料有限公司
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