用于電子設(shè)備的吹風(fēng)器組件的制作方法
【專利說明】用于電子設(shè)備的吹風(fēng)器組件
[0001 ]相關(guān)申請 [0002]無 [0003] 背景
[0004] 本文所述主題總的涉及電子設(shè)備的領(lǐng)域，且更具體地說，涉及用于一個或多個電 子設(shè)備的吹風(fēng)器組件。
[0005] 現(xiàn)代計算機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行期間產(chǎn)生熱。熱可影響系統(tǒng)的某些平臺部件，并且因此通 常需要從系統(tǒng)消散或排出。由計算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱可使用各種熱管理技術(shù)和/或散熱技術(shù) 來限制或降低。例如，處理器產(chǎn)生的熱可通過使用吹風(fēng)器或吹風(fēng)器產(chǎn)生空氣流來消散。另 外，各種平臺級冷卻裝置可與吹風(fēng)器或吹風(fēng)器結(jié)合實施以增強(qiáng)散熱，諸如熱管、散熱器、散 熱片、通風(fēng)孔、相變材料或基于液體的冷卻劑。
[0006] 用于便攜式計算機(jī)系統(tǒng)的傳統(tǒng)吹風(fēng)器產(chǎn)生從平行于轉(zhuǎn)軸(例如，軸向方向）的入口 到基本垂直于轉(zhuǎn)軸的出口的空氣流。例如，因為這些傳統(tǒng)吹風(fēng)器需要在吹風(fēng)器殼體的上方 和/或下方的入口間隙，所以這對筆記本電腦來說可能有問題。由于筆記本電腦的尺寸約 束，傳統(tǒng)系統(tǒng)的冷卻能力受到可被容納在筆記本電腦內(nèi)同時允許在吹風(fēng)器殼體的上方和/ 或下方的入口間隙有足夠空間的吹風(fēng)器尺寸的熱限制（thermal ly 1 imited)。此外，筆記本 電腦的形狀因素在尺寸上持續(xù)減小，從而導(dǎo)致冷卻部件的可用空間少。因此，存在對筆記本 電腦的改進(jìn)冷卻技術(shù)的需求。
【附圖說明】
【具體實施方式】 [0007] 參照附圖描述。
[0008] 圖1是可改進(jìn)成包括根據(jù)某些實施例的吹風(fēng)器組件的電子設(shè)備的示意圖。
[0009]圖2A是根據(jù)某些實施例的吹風(fēng)器的示意性透視圖。
[0010]圖2B是根據(jù)某些實施例的吹風(fēng)器的各部分的示意性透視平面圖。
[0011]圖3A-3B是根據(jù)某些實施例的吹風(fēng)器的俯視圖。圖4A-4C是根據(jù)某些實施例的吹風(fēng) 器的葉輪片的俯視圖。
[0012] 圖5-10是可改成包括根據(jù)實施例的吹風(fēng)器的電子設(shè)備的示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 本文描述了電子設(shè)備的吹風(fēng)器組件的示例實施例。在下列描述中，闡述很多具體 細(xì)節(jié)以提供對各種實施例的徹底理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，各種實施例可實施 而沒有這些具體細(xì)節(jié)。另外，并未對人們所熟知的方法、工藝、部件和電路進(jìn)行詳細(xì)說明或 描述，以免使具體實施例變得不清楚。
[0014] 圖1是可改進(jìn)成包括根據(jù)某些實施例的吹風(fēng)器組件的電子設(shè)備100的示意圖。在某 些實施例中，電子設(shè)備100可包括具有8.0mm或更小的內(nèi)部殼體高度的超薄筆記本電腦。如 圖1所示，電子設(shè)備100包括多個元件，諸如殼體101、吹風(fēng)器106、電動機(jī)108、鍵盤111、例如 散熱片之類的散熱部件118以及顯示器120。然而，電子設(shè)備100的實施例不限于本圖所示的 實施例。
[0015] 在各種實施例中吹風(fēng)器106可包括布置成產(chǎn)生在垂直于吹風(fēng)器的轉(zhuǎn)軸的方向上穿 過吹風(fēng)器的側(cè)進(jìn)、側(cè)出空氣流的風(fēng)扇或吹風(fēng)器。描述并要求保護(hù)其它實施例。
[0016] 在某些實施例中，電動機(jī)108可包括能夠使側(cè)進(jìn)、側(cè)出吹風(fēng)器106旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生空氣 流的任何合適電動機(jī)。在各種實施例中，電動機(jī)108可包括交流電動機(jī)、刷式直流電動機(jī)或 無刷直流電動機(jī)。例如，電動機(jī)108可包括由裝置100的內(nèi)部或外部電源供電的直流電動機(jī)。 在某些實施例中，電動機(jī)108可包括頂端驅(qū)動電動機(jī)或超薄電動機(jī)。殼體101內(nèi)的尺寸、位置 以及相對于側(cè)進(jìn)、側(cè)出吹風(fēng)器106的位置可根據(jù)【具體實施方式】的尺寸和性能約束來選擇。
[0017] 在各種實施例中，殼體101可包括第一部分102和第二部分104。在某些實施例中， 第一部分102的一部分可沿第二部分104的方向凹陷。殼體101的凹陷部分110可配置成容納 諸如鍵盤111之類的鍵盤組件，使得鍵盤111的鍵可凹陷在殼體101的第一側(cè)102的上表面下 方。殼體可具有在第一部分102和第二部分104之間的第一內(nèi)部高度112以及在第一部分102 的凹陷部分110和第二側(cè)部分之間的第二內(nèi)部高度114。
[0018] 在某些實施例中，吹風(fēng)器106的一部分可位于第一部分102的凹陷部分110和第二 部分104之間。在該配置中，例如，吹風(fēng)器106可具有約等于第二內(nèi)部高度114的軸向高度。其 它高度可使用且仍落入所述實施例的范圍內(nèi)。此外，應(yīng)該理解，應(yīng)提供吹風(fēng)器106和殼體101 的內(nèi)表面之間的足夠空間，使得吹風(fēng)器106在其運(yùn)行時不接觸殼體101的內(nèi)表面。在各種實 施例中，包圍吹風(fēng)器106的區(qū)域的表面特征可配置成使泄漏最小化并使最小化對吹風(fēng)器106 的阻力(drag)。
[0019] 例如，電動機(jī)108可位于吹風(fēng)器106的上方或下方。在各種實施例中，電動機(jī)108可 位于吹風(fēng)器106和第一側(cè)102之間。在某些實施例中，電動機(jī)108可具有大致等于第一內(nèi)部高 度112和第二內(nèi)部高度114之間的差或第一內(nèi)部高度112和吹風(fēng)器106的軸向高度之間的差 的高度。如此，總內(nèi)部高度(例如，高度112)可完全被吹風(fēng)器106和電動機(jī)108的組合所利用。 [0020]在某些實施例中，電動機(jī)108可中心地位于吹風(fēng)器106的軸上方并可控制或旋轉(zhuǎn)吹 風(fēng)器106以產(chǎn)生空氣流116。
[0021 ] 此外，在某些實施例中，電動機(jī)108可位于鍵盤111和顯示器120之間，顯示器120可 耦合到殼體101使得顯示器120可相對于殼體101轉(zhuǎn)動。在各種實施例中，散熱部件118或其 它散熱部件可位于吹風(fēng)器106的下游以輔助電子設(shè)備100的散熱。
[0022] 吹風(fēng)器106的各方面將參照圖2A和2B解釋。首先參照圖2A，在某些實施例中，吹風(fēng) 器106包括外殼210,外殼210包括第一表面212、與第一表面210相對的第二表面214;以及側(cè) 壁216,側(cè)壁216在第一表面212和第二表面214的部分之間延伸。在某些實施例中，側(cè)壁216 包括空氣進(jìn)口218和空氣出口220。在某些實施例中，空氣進(jìn)口218可顯著大于空氣出口220。
[0023] 在某些實施例中，葉輪230設(shè)置在外殼210中并可繞在第一表面210和第二表面212 之間延伸的中心軸222旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)笛卡爾坐標(biāo)系222可疊加在葉輪的輪轂232上，并且在該坐 標(biāo)系中，葉輪可在(x，y)平面上并繞z軸旋轉(zhuǎn)。
[0024] 在某些實施例中，側(cè)壁216的諸部分設(shè)置成與中心軸離開在圖2B中用D1表示的第 一距離，而葉輪230與中心軸離開第二距離，該第二距離在圖2B中用D2表示，小于第一半徑 R1。在這樣的實施例中，葉輪230限定外殼210內(nèi)的周向氣流路徑240。在某些實施例中，第一 半徑R1測量為比第二半徑R2大至少10毫米。在運(yùn)行中，葉輪230在(x，y)平面上繞中心軸旋 轉(zhuǎn)以產(chǎn)生在空氣進(jìn)口 218和空氣出口 220之間的周向氣流路徑240上的氣流。
[0025] 在某些實施例中，葉輪230基本上位于外殼210內(nèi)的中心。葉輪230繞其旋轉(zhuǎn)的中心 軸位于垂直于葉輪230的旋轉(zhuǎn)平面的平面內(nèi)，并且空氣出口220設(shè)置在第二平面上，該第二 平面基本上垂直于葉輪230在其中旋轉(zhuǎn)的平面。此外，在某些實施例中，空氣出口 220設(shè)置在 與葉輪的旋轉(zhuǎn)平面垂直的平面的大約5毫米內(nèi)，該葉輪旋轉(zhuǎn)平面包含在圖2B中用Y軸表示的 中心軸。
[0026] 在某些實施例中，葉輪230可包括配置成增大壓力和/或在某些實施例中增大空氣 流的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子可位于外殼210內(nèi)的中心。葉輪230的葉片可以是適合引起周向空氣流的任 何尺寸、形狀、數(shù)量或配置。在某些實施例中，葉輪230的多個葉片可不均勻間隔開以改善吹 風(fēng)器106的聲學(xué)特性。在各種實施例中，多個葉片可選擇成降低在預(yù)定頻率范圍內(nèi)由吹風(fēng)器 106產(chǎn)生的諧振噪聲或者葉輪230的葉片的羽化(feathering)或開槽可用于降低相干噪聲 的產(chǎn)生。在某些實施例中，葉片可由泡沫材料構(gòu)造成，而在其它實施例中，葉片可由例如合 適塑料或金屬之類的剛性材料構(gòu)成。此外，在某些實施例中，無源或有源噪聲消除部件可以 任選地與吹風(fēng)器系統(tǒng)包含在一起以降低由葉輪230產(chǎn)生的諧振噪聲。描述并要求保護(hù)其它 實施例。
[0027] 在運(yùn)行中，當(dāng)致動電動機(jī)108時，其驅(qū)動葉輪230,從而致使葉輪230沿箭頭242所示 的方向旋轉(zhuǎn)。葉輪230的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生通過空氣進(jìn)口 218、通過周向氣流路徑240并離開空氣出口