一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種實(shí)用性強(qiáng)、液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今散熱領(lǐng)域中,風(fēng)冷在散熱器的實(shí)際使用和安裝方面帶來了很大不便,同時(shí)也對(duì)計(jì)算機(jī)配件的承重承壓能力帶來很大的考驗(yàn)。鑒于上述后風(fēng)冷時(shí)代所出現(xiàn)的困境,液冷散熱器漸漸的應(yīng)用于計(jì)算機(jī)散熱中。
[0003]—套典型的水冷散熱系統(tǒng)具有以下部件:水冷塊、循環(huán)液、水栗、管道和水箱或換熱器。水冷塊是一個(gè)內(nèi)部留有水道的金屬塊,由銅或鋁制成,與CPU接觸并將吸收CPU的熱量。循環(huán)液由水栗的作用在循環(huán)的管路中流動(dòng),吸收了 CPU熱量的液體就會(huì)從CPU上的水冷塊中流走,而新的低溫的循環(huán)液將繼續(xù)吸收CPU的熱量。水管連接水栗、水冷塊和水箱,其作用是讓循環(huán)液在一個(gè)密閉的通道中循環(huán)流動(dòng)而不外漏,讓液冷散熱系統(tǒng)正常工作。換熱器就是一個(gè)類似散熱器的裝置,水管嵌入到散熱片,循環(huán)液將熱量通過導(dǎo)管壁傳遞給具有大表面積的散熱片,散熱片上的風(fēng)扇則將流入空氣的熱量帶走,如附圖1所示,在現(xiàn)有技術(shù)中,換熱器一般都包括散熱鰭片和散熱本體兩部分,散熱鰭片安裝在散熱本體上,散熱本體為一導(dǎo)熱實(shí)體結(jié)構(gòu),導(dǎo)液管嵌入到散熱鰭片上完成換熱,由于散熱鰭片作為中間層的阻隔,使得導(dǎo)液管與散熱器之間嵌入鉚合間隙引起較大的熱阻(根據(jù)加工水平不同,接觸面積也會(huì)不同,一般有效接觸面積在10%-20%之間),造成換熱不均勻,使用效果不理想。
[0004]基于以上問題,現(xiàn)提供一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,解決導(dǎo)液管與散熱片本體之間導(dǎo)熱效率問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處,提供一種實(shí)用性強(qiáng)、液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法。
[0006]—種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,包括安裝有換熱器的液冷散熱器,該換熱器包括散熱鰭片和散熱本體兩部分,其中散熱鰭片設(shè)置在散熱本體上側(cè),該導(dǎo)液管連接的具體過程為:
在散熱本體上并排鉆多條通孔,并將每兩個(gè)相鄰?fù)椎亩瞬裤娡ǎ?br> 將銑通的通孔端部堵塞,使兩個(gè)相鄰?fù)紫嘟油ㄇ疑岜倔w的表面呈密封狀;
在最上側(cè)通孔一端與最下側(cè)通孔一端分別設(shè)置進(jìn)液口和出液口,然后將帶液體的導(dǎo)液管分別接入該進(jìn)液口和出液口即可。
[0007]所述散熱本體上并排鉆孔若干條,每條通孔的直徑為5_7mm,表面粗糙度為3.2。
[0008]所述兩相鄰?fù)椎囊欢算@孔并銑削,使兩個(gè)相鄰?fù)自谕欢瞬亢喜⒊梢豢?,其表面粗糙?.2。
[0009]所述銑通孔呈交錯(cuò)設(shè)置,即第一條與第二條在最左端銑通,第二條與第三條在最右端銑通,第三條與第四條在最左端銑通,依次銑通,直至最后一條通孔連接出液口。
[0010]所述銑通孔的外側(cè)通過焊接的方式堵塞,且堵塞后其外表面與散熱本體的外表面相平齊,焊接處通過粗磨方式磨平,其表面粗糙度為3.2。
[0011]本發(fā)明的一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,導(dǎo)熱的液體介質(zhì)直接在散熱片內(nèi)流動(dòng),導(dǎo)熱液體直接與散熱片接觸傳遞熱量;不需要將導(dǎo)熱管嵌入散熱片,減少了導(dǎo)熱管與散熱片之間的熱阻,提高導(dǎo)熱效率;散熱片中導(dǎo)熱液流通通道無密封圈及螺釘固定,整個(gè)流通通道有機(jī)一體化,保證了流通通道良好密封性、良好的可靠性,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣。
【附圖說明】
[0012]附圖1為現(xiàn)有散熱器導(dǎo)液管連接示意圖。
[0013]附圖2為散熱本體的內(nèi)部通孔示意圖。
[0014]附圖3為散熱本體內(nèi)部銑通孔示意圖。
[0015]附圖4為散熱本體內(nèi)的銑通孔外側(cè)焊接密封示意圖。
[0016]附圖5為液體介質(zhì)在散熱本體內(nèi)部的流動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]本發(fā)明提供一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,在現(xiàn)有技術(shù)的換熱器基礎(chǔ)上進(jìn)行的改動(dòng),如附圖1所示的現(xiàn)有換熱器中,1表示散熱鰭片,2表示散熱本體,3表示導(dǎo)液管,本發(fā)明中,首先其整體包括安裝有換熱器的液冷散熱器,該換熱器包括散熱鰭片和散熱本體兩部分,其中散熱鰭片設(shè)置在散熱本體上側(cè),該導(dǎo)液管連接的具體過程為:
如附圖2、圖3所示,在散熱本體上并排鉆多條通孔,并將每兩個(gè)相鄰?fù)椎亩瞬裤娡?;如附圖4所示,將銑通的通孔端部堵塞,使兩個(gè)相鄰?fù)紫嘟油ㄇ疑岜倔w的表面呈密封狀;
如附圖5所示,在最上側(cè)通孔一端與最下側(cè)通孔一端分別設(shè)置進(jìn)液口和出液口,然后將帶液體的導(dǎo)液管分別接入該進(jìn)液口和出液口即可。
[0019]所述散熱本體上并排鉆孔若干條,每條通孔的直徑為7_,表面粗糙度為3.2。
[0020]所述兩相鄰?fù)椎囊欢算@孔并銑削,使兩個(gè)相鄰?fù)自谕欢瞬亢喜⒊梢豢?,其表面粗糙?.2。
[0021]所述銑通孔呈交錯(cuò)設(shè)置,即第一條與第二條在最左端銑通,第二條與第三條在最右端銑通,第三條與第四條在最左端銑通,依次銑通,直至最后一條通孔連接出液口。
[0022]所述銑通孔的外側(cè)通過焊接的方式堵塞,且堵塞后其外表面與散熱本體的外表面相平齊,焊接處通過粗磨方式磨平,其表面粗糙度為3.2。
[0023]通過本發(fā)明的連接方式,使得導(dǎo)熱的液體介質(zhì)直接在散熱片內(nèi)流動(dòng),導(dǎo)熱液體直接與散熱片的散熱本體接觸傳遞熱量,減少了導(dǎo)熱管與散熱鰭片之間的熱阻,提高導(dǎo)熱效率;散熱片中導(dǎo)熱液流通通道無密封圈及螺釘固定,整個(gè)流通通道有機(jī)一體化,保證了流通通道良好密封性、良好的可靠性;通過鉆孔,擴(kuò)孔,焊接堵塞,實(shí)現(xiàn)了通道在散熱片內(nèi)環(huán)繞。
[0024]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)液體直接與散熱體接觸,高效率傳遞熱量,保證了散熱效果;利用鉆孔再焊接的方式,保證產(chǎn)品的可靠性。
[0025]上述【具體實(shí)施方式】僅是本發(fā)明的具體個(gè)案,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述【具體實(shí)施方式】,任何符合本發(fā)明的一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法的權(quán)利要求書的且任何所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或替換,皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,其特征在于,包括安裝有換熱器的液冷散熱器,該換熱器包括散熱鰭片和散熱本體兩部分,其中散熱鰭片設(shè)置在散熱本體上側(cè),該導(dǎo)液管連接的具體過程為: 在散熱本體上并排鉆多條通孔,并將每兩個(gè)相鄰?fù)椎亩瞬裤娡ǎ? 將銑通的通孔端部堵塞,使兩個(gè)相鄰?fù)紫嘟油ㄇ疑岜倔w的表面呈密封狀; 在最上側(cè)通孔一端與最下側(cè)通孔一端分別設(shè)置進(jìn)液口和出液口,然后將帶液體的導(dǎo)液管分別接入該進(jìn)液口和出液口即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,其特征在于,所述散熱本體上并排鉆孔若干條,每條通孔的直徑為5-7_,表面粗糙度為3.2。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,其特征在于,所述兩相鄰?fù)椎囊欢算@孔并銑削,使兩個(gè)相鄰?fù)自谕欢瞬亢喜⒊梢豢祝浔砻娲植诙?.2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,其特征在于,所述銑通孔呈交錯(cuò)設(shè)置,即第一條與第二條在最左端銑通,第二條與第三條在最右端銑通,第三條與第四條在最左端銑通,依次銑通,直至最后一條通孔連接出液口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,其特征在于,所述銑通孔的外側(cè)通過焊接的方式堵塞,且堵塞后其外表面與散熱本體的外表面相平齊,焊接處通過粗磨方式磨平,其表面粗糙度為3.2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法,包括安裝有換熱器的液冷散熱器,該換熱器包括散熱鰭片和散熱本體兩部分,其中散熱鰭片設(shè)置在散熱本體上側(cè),該導(dǎo)液管連接的具體過程為:在散熱本體上并排鉆多條通孔,并將每兩個(gè)相鄰?fù)椎亩瞬裤娡?;將銑通的通孔端部堵塞,使兩個(gè)相鄰?fù)紫嘟油ㄇ疑岜倔w的表面呈密封狀;在最上側(cè)通孔一端與最下側(cè)通孔一端分別設(shè)置進(jìn)液口和出液口,然后將帶液體的導(dǎo)液管分別接入該進(jìn)液口和出液口即可。該一種液冷散熱器導(dǎo)液管連接方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)液體直接與散熱體接觸,高效率傳遞熱量,保證了散熱效果;利用鉆孔再焊接的方式,保證產(chǎn)品的可靠性。
【IPC分類】G06F1/20
【公開號(hào)】CN105353853
【申請?zhí)枴緾N201510876660
【發(fā)明人】張化文
【申請人】浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月3日