、原材料庫房管理員、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理員等終端，與生產(chǎn)庫房管理主機(jī)系統(tǒng)相連)和軟件設(shè)計(jì)安裝(每個(gè)機(jī)組設(shè)計(jì)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的機(jī)組操作頁面、車間主任設(shè)計(jì)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的車間主任操作頁面、原材料庫房管理員設(shè)計(jì)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的原材料庫房管理員操作頁面、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理員設(shè)計(jì)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理員操作頁面、廠長(zhǎng)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的廠長(zhǎng)操作頁面等，生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理中心，以及其它的數(shù)據(jù)接口等)，完成每個(gè)機(jī)組處電子地上衡的安裝，并與生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的連接調(diào)試。
[0034]車間主任根據(jù)在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的車間主任終端頁面上檢索查詢庫存原材料數(shù)據(jù)，以此制定原材料采購計(jì)劃并上報(bào)，相關(guān)部把采購?fù)瓿傻脑牧纤偷焦S庫房。
[0035]車間主任根據(jù)客戶訂單在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的車間主任終端頁面上編寫《生產(chǎn)任務(wù)單》，通過生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的車間主任終端下達(dá)給每個(gè)機(jī)組當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)單如生產(chǎn)規(guī)格、數(shù)量、要求等。為了便于產(chǎn)前準(zhǔn)備，把紙質(zhì)版《生產(chǎn)任務(wù)單》打印出來，發(fā)到生產(chǎn)班長(zhǎng)機(jī)長(zhǎng)手中。
[0036]車間主任在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的車間主任終端頁面上查詢《生產(chǎn)任務(wù)單》，的完成情況、入庫情況。
[0037]生產(chǎn)班長(zhǎng)機(jī)長(zhǎng)登錄生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)，班組根據(jù)下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》，更換軋輥模具刀具，更換標(biāo)識(shí)標(biāo)記、準(zhǔn)備膠帶、準(zhǔn)備鋼帶原材料(在庫房管理員查找下將鋼帶原材料插運(yùn)到相關(guān)機(jī)組、去除外部包裝、檢查鋼帶寬度厚度外觀等，在電子地上衡上對(duì)鋼帶重量復(fù)核檢查進(jìn)行稱重，其生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的《生產(chǎn)記錄》中經(jīng)過確認(rèn)，自動(dòng)記錄鋼帶重量，同時(shí)還需要記錄原材料廠家、規(guī)格、日期等，將鋼帶安裝在開卷機(jī)上)，完成調(diào)試軋輥模具，然后進(jìn)行生產(chǎn)。完成產(chǎn)品檢驗(yàn)首檢(以后定時(shí)檢驗(yàn))并在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)生產(chǎn)機(jī)組終端頁面的《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》中記錄，同時(shí)在系統(tǒng)的《生產(chǎn)記錄》中記錄生產(chǎn)人員、龍骨規(guī)格、每次每架稱重的龍骨重量、不合格品重量等。將生產(chǎn)的龍骨產(chǎn)品標(biāo)示標(biāo)記并包裝。對(duì)準(zhǔn)備入庫的龍骨在電子地上衡上稱重，其重量在系統(tǒng)的生產(chǎn)機(jī)組終端頁面《生產(chǎn)記錄》中確認(rèn)后自動(dòng)記錄。如果發(fā)現(xiàn)鋼帶有問題，將問題鋼帶卸下來，標(biāo)記好放到制定的位置，等待集中退回鋼廠。同時(shí)將在生產(chǎn)機(jī)組終端頁面《鋼帶問題退貨記錄》中記錄。每班生產(chǎn)完畢后將使用的鋼帶標(biāo)簽、退貨的鋼帶標(biāo)簽統(tǒng)一交到原材料庫房管理員處。
[0038]庫房管理員對(duì)采購入庫的鋼帶用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，并在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的庫房管理員終端頁面上建立記錄原材料的數(shù)據(jù)(如:每個(gè)規(guī)格的重量、每包的序列號(hào)、位置、鋼帶廠家、何時(shí)入庫、何時(shí)出庫、何人(機(jī)長(zhǎng))領(lǐng)用、退貨情況、退貨的原因、退貨鋼帶的序列號(hào))等
[0039]庫房管理員處對(duì)使用的鋼帶和退貨的鋼帶，在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)中庫房管理員頁面中進(jìn)行核對(duì)出賬。
[0040]庫房管理員對(duì)每月庫存原材料核對(duì)，用標(biāo)簽加以標(biāo)示，并在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的庫房管理員終端上記錄原材料的數(shù)據(jù)(如:每個(gè)規(guī)格的重量、每包的序列號(hào)、位置、鋼帶廠家、何時(shí)入庫、何時(shí)出庫、何人(機(jī)長(zhǎng))領(lǐng)用、退貨情況、退貨的原因、退貨鋼帶的序列號(hào))等。校對(duì)生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。同時(shí)把盤點(diǎn)數(shù)據(jù)上報(bào)財(cái)務(wù)部門。財(cái)務(wù)部門匯總統(tǒng)計(jì)，得到鋼帶消耗、龍骨產(chǎn)量、單耗等數(shù)據(jù)，上報(bào)。
[0041]生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)人員可以在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)的生產(chǎn)管理員終端上自動(dòng)獲取生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)(如單耗、投入產(chǎn)出率、合格率、百噸工時(shí)等)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后上報(bào)。如果此系統(tǒng)與上部部門系統(tǒng)連接，相關(guān)數(shù)據(jù)可以直接上報(bào)，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)人員崗位可以取消。
[0042]車間主任、庫房管理員、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員、班組機(jī)長(zhǎng)班長(zhǎng)、廠長(zhǎng)在生產(chǎn)庫房管理系統(tǒng)中有不同使用權(quán)限。
[0043]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕鋼龍骨數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，其特征在于:其包括: 數(shù)據(jù)采集單元，其配置來獲取外部訂單數(shù)據(jù)、進(jìn)廠原材料數(shù)據(jù)、當(dāng)班原材料使用數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、使用鋼帶重量、每架生產(chǎn)龍骨重量； 數(shù)據(jù)處理單元，其配置來將通過數(shù)據(jù)采集單元獲取的數(shù)據(jù)送到數(shù)據(jù)計(jì)算處理中心進(jìn)行處理，生成各機(jī)組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)庫存鋼帶的數(shù)量是否滿足訂單需求，生成當(dāng)天總產(chǎn)量、使用鋼帶總重量、總單耗、總合格率、投入產(chǎn)出率，獲取各機(jī)組的投入產(chǎn)出量； 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元，其配置來將來自數(shù)據(jù)處理單元的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)設(shè)備中； 數(shù)據(jù)輸出單元，其配置來根據(jù)要求輸出生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕鋼龍骨數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集單元通過地上衡對(duì)使用鋼帶重量、每架生產(chǎn)龍骨重量進(jìn)行采集。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕鋼龍骨數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述存儲(chǔ)設(shè)備是硬盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕鋼龍骨數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，其特征在于:該處理系統(tǒng)通過與外部網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。5.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕鋼龍骨數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)的方法，其特征在于:其包括以下步驟: (1)獲取外部訂單數(shù)據(jù)、進(jìn)廠原材料數(shù)據(jù)、當(dāng)班原材料使用數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、使用鋼帶重量、每架生產(chǎn)龍骨重量； (2)將通過數(shù)據(jù)采集單元獲取的數(shù)據(jù)送到數(shù)據(jù)計(jì)算處理中心進(jìn)行處理，生成各機(jī)組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)庫存鋼帶的數(shù)量是否滿足訂單需求，生成當(dāng)天總產(chǎn)量、使用鋼帶總重量、總單耗、總合格率、投入產(chǎn)出率，獲取各機(jī)組的投入產(chǎn)出量； (3)將來自數(shù)據(jù)處理單元的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)設(shè)備中； (4)根據(jù)要求輸出生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種輕鋼龍骨數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，其包括：數(shù)據(jù)采集單元，其配置來獲取外部訂單數(shù)據(jù)、進(jìn)廠原材料數(shù)據(jù)、當(dāng)班原材料使用數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、使用鋼帶重量、每架生產(chǎn)龍骨重量；數(shù)據(jù)處理單元，其配置來將通過數(shù)據(jù)采集單元獲取的數(shù)據(jù)送到數(shù)據(jù)計(jì)算處理中心進(jìn)行處理，生成各機(jī)組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)庫存鋼帶的數(shù)量是否滿足訂單需求，生成當(dāng)天總產(chǎn)量、使用鋼帶總重量、總單耗、總合格率、投入產(chǎn)出率，獲取各機(jī)組的投入產(chǎn)出量；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元，其配置來將來自數(shù)據(jù)處理單元的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)設(shè)備中；數(shù)據(jù)輸出單元，其配置來根據(jù)要求輸出生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。還提供了一種使用這種輕鋼龍骨數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)的方法。
【IPC分類】G06Q10/08
【公開號(hào)】CN104933540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510292473
【發(fā)明人】劉長(zhǎng)柏, 閆廣清, 商德穎, 董占波
【申請(qǐng)人】北新集團(tuán)建材股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日