本申請(qǐng)涉及油氣管道維搶修,尤其涉及一種管道維修方法、裝置和可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。
背景技術(shù):
1、油氣管道維搶修中,局部管道更換新管是一種主要的方法。受地質(zhì)、環(huán)境、時(shí)間等因素影響,埋在地下的油氣管道會(huì)附加應(yīng)力。當(dāng)管道挖開(kāi)并切斷時(shí),管道斷口會(huì)發(fā)生偏移,這就致使在管道維修時(shí),新管與上下游舊管的對(duì)接困難。因此,現(xiàn)有的管道維修方法存在新舊管道對(duì)接準(zhǔn)確性較低等技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種管道維修方法、裝置和可讀存儲(chǔ)介質(zhì),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中新舊管道對(duì)接準(zhǔn)確性較低等技術(shù)問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面,提供了一種管道維修方法,包括:
3、在管道中存在破損管段的情況下,對(duì)管道中的破損管段進(jìn)行切除,以使管道拆分為第一管段和第二管段;
4、獲取第一管段的第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二管段的第二點(diǎn)云數(shù)據(jù);
5、根據(jù)第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二點(diǎn)云數(shù)據(jù),確定第一管段的第一加工數(shù)據(jù)和第二管段的第二加工數(shù)據(jù);
6、根據(jù)第一加工數(shù)據(jù),加工第一管段的端面,得到加工后的第一管段,并根據(jù)第二加工數(shù)據(jù),加工第二管段的端面,得到加工后的第二管段;
7、獲取預(yù)備的第三管段,根據(jù)第一加工數(shù)據(jù)和第二加工數(shù)據(jù),對(duì)第三管段進(jìn)行加工處理,得到加工后的第三管段;
8、對(duì)加工后的第一管段、加工后的第二管段和加工后的第三管段進(jìn)行組合焊接,以得到維修后的管道。
9、本實(shí)施例中的管道維修方法,根據(jù)第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二點(diǎn)云數(shù)據(jù),分別確定第一管段的第一加工數(shù)據(jù)和第二管段的第二加工數(shù)據(jù),再根據(jù)第一加工數(shù)據(jù)和第二加工數(shù)據(jù),對(duì)第三管段進(jìn)行加工處理,得到加工后的第三管段,對(duì)加工后的第一管段、加工后的第二管段和加工后的第三管段進(jìn)行組合焊接,以得到維修后的管道,提升了對(duì)于破損管道的維修準(zhǔn)確性,同時(shí)通過(guò)第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二點(diǎn)云數(shù)據(jù),提升了對(duì)于破損管道的維修效率,縮短了管道維修時(shí)間,進(jìn)而保證了管道的運(yùn)行效率。
10、本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面,提供了一種管道維修裝置,包括:
11、控制單元,用于在管道中存在破損管段的情況下,對(duì)管道中的破損管段進(jìn)行切除,以使管道拆分為第一管段和第二管段;
12、獲取單元,用于獲取第一管段的第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二管段的第二點(diǎn)云數(shù)據(jù);
13、處理單元,用于根據(jù)第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二點(diǎn)云數(shù)據(jù),確定第一管段的第一加工數(shù)據(jù)和第二管段的第二加工數(shù)據(jù);
14、控制單元,還用于根據(jù)第一加工數(shù)據(jù),加工第一管段的端面,得到加工后的第一管段,并根據(jù)第二加工數(shù)據(jù),加工第二管段的端面,得到加工后的第二管段;
15、控制單元,還用于獲取預(yù)備的第三管段,根據(jù)第一加工數(shù)據(jù)和第二加工數(shù)據(jù),對(duì)第三管段進(jìn)行加工處理,得到加工后的第三管段;
16、控制單元,還用于對(duì)加工后的第一管段、加工后的第二管段和加工后的第三管段進(jìn)行組合焊接,以得到維修后的管道。
17、本實(shí)施例中的管道維修裝置,根據(jù)第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二點(diǎn)云數(shù)據(jù),分別確定第一管段的第一加工數(shù)據(jù)和第二管段的第二加工數(shù)據(jù),再根據(jù)第一加工數(shù)據(jù)和第二加工數(shù)據(jù),對(duì)第三管段進(jìn)行加工處理,得到加工后的第三管段,對(duì)加工后的第一管段、加工后的第二管段和加工后的第三管段進(jìn)行組合焊接,以得到維修后的管道,提升了對(duì)于破損管道的維修準(zhǔn)確性,同時(shí)通過(guò)第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和第二點(diǎn)云數(shù)據(jù),提升了對(duì)于破損管道的維修效率,縮短了管道維修時(shí)間,進(jìn)而保證了管道的運(yùn)行效率。
18、本申請(qǐng)實(shí)施例的第三方面,提供了另一種管道維修裝置,包括處理器和存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上述任一實(shí)施例中的管道維修方法的步驟。因此,該管道維修裝置具備上述任一實(shí)施例中的管道維修方法的全部有益效果,在此不再贅述。
19、本申請(qǐng)實(shí)施例的第四方面,提出了一種可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有程序或指令,程序或指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上述任一實(shí)施例中的管道維修方法的步驟。因此,該可讀存儲(chǔ)介質(zhì)具備上述任一實(shí)施例中的管道維修方法的全部有益效果,在此不再贅述。
1.一種管道維修方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述第一點(diǎn)云數(shù)據(jù)和所述第二點(diǎn)云數(shù)據(jù),確定所述第一管段的第一加工數(shù)據(jù)和所述第二管段的第二加工數(shù)據(jù),包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述第一交點(diǎn)和所述第二交點(diǎn),確定第一直線(xiàn)、第一夾角、第二夾角和第三夾角,包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述管徑數(shù)據(jù)、所述第一直線(xiàn)、所述第一夾角、所述第二夾角和所述第三夾角,確定所述第一加工數(shù)據(jù)和所述第一加工數(shù)據(jù),包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述第三交點(diǎn)、所述第四交點(diǎn)和所述管徑數(shù)據(jù),確定所述第一加工數(shù)據(jù)和所述第二加工數(shù)據(jù),包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述對(duì)所述管道中的所述破損管段進(jìn)行切除,以使所述管道拆分為第一管段和第二管段之后,所述方法還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,加工后的所述第一管段上具有第一標(biāo)識(shí)點(diǎn),加工后的所述第二管段上具有第二標(biāo)識(shí)點(diǎn),加工后的所述第三管段的一端具有第三標(biāo)識(shí)點(diǎn),另一端具有第四標(biāo)識(shí)點(diǎn),所述對(duì)加工后的所述第一管段、加工后的所述第二管段和加工后的所述第三管段進(jìn)行組合焊接,以得到維修后的所述管道,包括:
8.一種管道維修裝置,其特征在于,所述裝置包括:
9.一種管道維修裝置,其特征在于,包括:
10.一種可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其特征在于,可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)程序或指令,程序或指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的管道維修方法的步驟。