本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理,特別是一種在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、目前,越來越多的新能源汽車企業(yè)致力于設(shè)計和生產(chǎn)滿足客戶個性化需求的產(chǎn)品,而單車bom(物料清單)搭建的方式難以滿足大規(guī)模的定制化產(chǎn)品研發(fā)的需求,配置定制化是車企未來發(fā)展的趨勢之一。為了快速響應(yīng)市場及質(zhì)量改進等,在各種動態(tài)變化的條件下,如何實時快速地校驗全局bom下各子bom配置物料清單的準確性、完整性,是新能源汽車制造企業(yè)實現(xiàn)快速加工、按客戶多樣化需求訂單快速精確生產(chǎn)的必要前提條件。
2、在新能源汽車制造企業(yè)中,根據(jù)配置需求對整車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行逐個配置bom搭建,也就是形成單一產(chǎn)品的物料清單的整車搭建方式工作效率十分低下,難以滿足大量定制配置需求。針對單車bom結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品配置處于完全一一對應(yīng)的狀態(tài),當產(chǎn)品配置發(fā)生變化時,此單車bom無法達到要求的情況,對其調(diào)整就會非常繁雜,甚至每增加一個配置需求就需要增加一個單車bom,但每個單車bom內(nèi),整車骨架及主要總成為相同結(jié)構(gòu),部分配置調(diào)整而導(dǎo)致bom與基礎(chǔ)車型產(chǎn)生小部分差異,由此新增單車bom不僅內(nèi)容繁瑣,且bom數(shù)量倍增,在搭建完成后,難以快速準確的進行整車產(chǎn)品的檢查,這也是單車bom無法滿足個性化配置需求的重要原因。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有的bom校驗中存在的問題,提出了本發(fā)明。
2、因此,本發(fā)明所要解決的問題在于解決現(xiàn)有技術(shù)中針對產(chǎn)品系列化程度高、訂單批量小、客戶配置要求較多、定制化需求高等特點而人為搭建特殊需求的單車bom,校對檢查導(dǎo)致的耗費大量人力物力以及容易出錯導(dǎo)致工廠生產(chǎn)率較低的問題。
3、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
4、第一方面,本發(fā)明實施例提供了一種在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法,其包括,
5、定義車型平臺可配置bom庫,確定約束條件;
6、根據(jù)所述配置bom庫和約束條件確定配置需求,并進行初次校驗,鎖定配置;
7、利用配置bom分解算法進行二次檢查,完成整車bom的準確性校驗。
8、作為本發(fā)明所述在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述約束條件包括簡單約束和復(fù)雜約束;
9、所述簡單約束包括必選約束、互斥約束、依賴約束以及條件約束;
10、所述復(fù)雜約束由簡單約束構(gòu)成,針對配置特征的不同組成不同的約束,如
11、下式所示:
12、
13、其中,rmust為必選約束,對應(yīng)整車產(chǎn)品中必須存在的固定組件,rmutex為互斥約束,定義不能同時選擇的零部件特征值組合,rdep為依賴約束,定義某個零部件特征值被選中時必須同時選擇的其他零部件特征值,rcond為條件約束,基于特定條件才生效的約束,rcompelx為復(fù)合約束。
14、作為本發(fā)明所述在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述必選約束表示在所有配置中必須存在的特征值組合,如下式所示:
15、
16、其中,fmust,i為必選零部件特征值組合,k為必選特征的數(shù)量;
17、所述互斥約束如下式所示:
18、
19、其中,fmutex,j為互斥零部件特征值組合,l為互斥特征值組合的數(shù)量;
20、所述依賴約束如下式所示:
21、
22、其中,fdep,p為依賴零部件特征值組合,q為依賴特征值組合的數(shù)量;
23、所述條件約束基于特定條件才會生效,如下式所示:
24、
25、其中,fcond,r為條件零部件特征值組合,s為條件零部件特征值組合的數(shù)量,c為配置約束向量。
26、作為本發(fā)明所述在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述初次校驗包括,
27、采集所述配置需求的配置號,并引入根節(jié)點配置;
28、判斷所述配置號對應(yīng)的配置節(jié)點是否為空;
29、若位置節(jié)點為空,判斷該位置是否為必填項,進行配置檢查,若為必填項,則重新讀取配置表,引用配置bom庫內(nèi)的配置項,進行配置項沖突檢測,若存在沖突,記錄沖突信息并提示用戶進行手動調(diào)整,若無沖突,將所述位置節(jié)點標紅色,待矩陣檢查,再將選中配置插入bom層,返回上一步繼續(xù)執(zhí)行,若為非必填項,則位置標綠色—匹配配置調(diào)整,鎖定配置,結(jié)束;
30、若位置節(jié)點為非空,讀取該位置配置,進行配置檢查,若與配置不一致,評估不一致的嚴重程度和潛在影響,生成詳細的不一致報告,清空當前位置選項,將位置節(jié)點標紅色,并在配置bom庫內(nèi)中查找配置,選中對應(yīng)配置后進行配置項沖突檢測,若存在沖突,記錄沖突信息并提示用戶進行手動調(diào)整,若無沖突,插入位置節(jié)點,返回上一步驟繼續(xù)執(zhí)行,若與配置一致,則綁定關(guān)聯(lián)約束,此位置節(jié)點歸為bom層,分配唯一標識符并鎖定配置,結(jié)束。
31、作為本發(fā)明所述在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述配置bom分解算法包括,
32、進行配置bom全分解,并定義特征向量以及配置約束矩陣;
33、根據(jù)配置約束矩陣確定約束滿足度;
34、根據(jù)所述約束條件確定特征的目標值,再確定配置滿意度。
35、作為本發(fā)明所述在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述約束滿意度如下式所示:
36、
37、其中,sc是車型c的約束滿足度,α是調(diào)節(jié)參數(shù),用于控制評分的敏感度,mij表示第i個約束條件對第j個特征的要求,fi是第i個特征的值;
38、所述配置滿意度的確定如下式所示:
39、
40、其中,cc是車型c的配置正確性得分,n是特征總數(shù),fi是車型c的第i個特征值,ti是第i個特征的目標值(根據(jù)約束條件確定),k是敏感度參數(shù),wi是第i個特征的權(quán)重。
41、作為本發(fā)明所述在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述配置約束由唯一的標識符定義,且所述配置約束包含一個或多個特征值組合;所述配置約束由特征值和零部件的屬性的對應(yīng)關(guān)系,結(jié)合所述約束條件構(gòu)建。
42、第二方面,本發(fā)明實施例提供了一種在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的系統(tǒng),其包括:
43、配置確定模塊,用于定義車型平臺可配置bom庫,確定約束條件;根據(jù)所述配置bom庫和約束條件確定配置需求;
44、首次檢測模塊,用于對所述確定的配置需求進行初次校驗,鎖定配置;
45、二次檢測模塊,用于利用配置bom分解算法進行二次檢查,完成整車bom的準確性校驗。
46、第三方面,本發(fā)明實施例提供了一種計算機設(shè)備,包括存儲器和處理器,所述存儲器存儲有計算機程序,其中:所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)上述的在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的任一步驟。
47、第四方面,本發(fā)明實施例提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,其中:所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述的在配置條件下整車產(chǎn)品bom準確性校驗的方法的任一步驟。
48、本發(fā)明有益效果為整車產(chǎn)品bom準確性校驗方法在效率、準確性、自動化程度和配置質(zhì)量等多個方面都顯示出了顯著的優(yōu)勢。它不僅大幅減少了bom配置和校驗所需的時間和人力投入,還提高了配置的準確性和一致性。本發(fā)明方法的另一個重要優(yōu)勢是其可擴展性。通過調(diào)整配置特征向量和約束矩陣,該方法可以輕松適應(yīng)不同車型和不同復(fù)雜度的配置需求。