本實用新型涉及一種觸控感應薄膜，尤其涉及一種抗莫氏紋的觸控感應薄膜及其生產(chǎn)方法，屬于觸控技術領域。

背景技術：

觸控感應膜作為人機交互系統(tǒng)的核心部件，以其易于使用、使用壽命長、反應速度快、節(jié)省空間等優(yōu)點，廣泛地被各種數(shù)字信息顯示系統(tǒng)所使用。其中觸控感應薄膜作為觸控顯示屏的核心部件之一，其產(chǎn)品由于導線排布方式為直線型或網(wǎng)格型從一定角度觀察會有明顯的莫氏干涉紋，影響視覺效果。因此，需要對現(xiàn)有技術進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種抗莫氏紋的觸控感應薄膜，該薄膜結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)輕薄、觸控性能安全可靠。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種抗莫氏紋的觸控感應薄膜，包括觸控感應層、鏈接感應區(qū)及控制器的柔性線路連接器，所述觸控感應層由若干條橫向?qū)Ь€和若干條縱向?qū)Ь€呈經(jīng)緯網(wǎng)格狀排布而成，所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€分別呈曲線狀分布，且橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€復合在一起形成觸控感應層。

作為優(yōu)選，所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€均呈大曲率的正弦波狀或者大曲率的半圓波浪狀排布。本實用新型將橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€均呈大曲率的正弦波狀或者大曲率的半圓波浪狀排布很好的消除了莫氏紋，解決了目前觸控感應膜存在明顯的莫氏干涉紋的問題，而且大曲率的設置對生產(chǎn)設備和原材料的要求較高，如果不能合理解決其中的技術問題，將會對產(chǎn)品的良率造成影響，或者容易出現(xiàn)圖形化異常。

作為優(yōu)選，所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€的兩側(cè)分別覆蓋透明層后再復合在一起，本專利中的透明層主要起到保護導線的作用，便于對過程檢測控制從而降低報廢率，本實用新型采用透明層能將產(chǎn)品的報廢率降低10％～20％。

作為優(yōu)選，所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€為帶絕緣層的導電線材，也可以為沒有絕緣層的導電纖維或者導電油墨。

作為優(yōu)選，所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€的排布通過3D打印或者噴墨打印的方式實現(xiàn)，大大提高了布線效率，當然也不局限于該兩種打印方式，也可以根據(jù)實際需要選擇其它的打印方式。

同時，本實用新型還提供了一種莫氏紋的觸控感應薄膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)制作橫向?qū)Ь€膜：首先在透明層上以大曲率曲線狀圖形化橫向?qū)Ь€，然后再覆蓋另一塊透明層，用兩塊透明層對橫向?qū)Ь€進行保護，至此，橫向?qū)Ь€膜制作完成；

(2)制作縱向?qū)Ь€膜：首先在透明層上以大曲率曲線狀圖形化縱向?qū)Ь€，然后再覆蓋另一塊透明層，用兩塊透明層對縱向?qū)Ь€進行保護，至此，縱向?qū)Ь€膜制作完成；

(3)將步驟(1)和步驟(2)中制作好的橫向?qū)Ь€膜和縱向?qū)Ь€膜再覆蓋在一起形成觸控感應薄膜。

所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€均設置有不同根數(shù)，且其橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€均勻排布，其各向間距相同，且所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€均呈大曲率曲線狀排布。

本實用新型的有益效果：本實用新型的觸控感應薄膜結(jié)構(gòu)組成簡單、材質(zhì)輕薄、觸控性能安全可靠。橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€的兩側(cè)分別覆蓋透明層后再復合在一起，便于對過程檢測控制、降低報廢率。圖形布線設計抵消莫氏紋，呈現(xiàn)舒服、自然的視覺效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部放大圖；

圖3是本實用新型的導線排布圖；

圖4為橫向?qū)Ь€膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為縱向?qū)Ь€膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.橫向?qū)Ь€，2.縱向?qū)Ь€，3.透明層，4.柔性線路連接器。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型公開一種抗莫氏紋的觸控感應薄膜，包括觸控感應層、鏈接感應區(qū)及控制器的柔性線路連接器，所述觸控感應層由若干條橫向?qū)Ь€1和若干條縱向?qū)Ь€2呈經(jīng)緯網(wǎng)格狀排布而成，所述橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2分別呈曲線狀分布，且橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2復合在一起形成觸控感應層。在本實施例中橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2均呈大曲率的正弦波狀或者大曲率的半圓波浪狀排布。將橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2均呈大曲率的正弦波狀或者大曲率的半圓波浪狀排布很好的消除了莫氏紋，解決了目前觸控感應膜存在明顯的莫氏干涉紋的問題，而且大曲率的設置對生產(chǎn)設備和原材料的要求較高，如果不能合理解決其中的技術問題，將會對產(chǎn)品的良率造成影響，或者容易出現(xiàn)圖形化異常。而本實用新型克服了這一技術難題，將橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2均設置成大曲率的曲線排布，在本專利中，導線的大曲率是指無限接近于圓的曲率，即1/R。

所述橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2的兩側(cè)分別覆蓋透明層后再復合在一起，本專利中的透明層3主要起到保護導線的作用，便于對過程檢測控制從而降低報廢率，本實用新型的方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品其產(chǎn)品報廢率降低了10％～20％。

所述橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2為帶絕緣層的導電線材，也可以為沒有絕緣層的導電纖維或者導電油墨。且橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2均采用超細導電線材。所述橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2的排布通過3D打印或者噴墨打印的方式實現(xiàn)，大大提高了布線效率。

在本專利中橫向?qū)Ь€1和縱向?qū)Ь€2的大曲率波浪線排布不僅使得3D打印機的布線效率大大提高了，而且由于無直角頂點的存在，斷線率大大降低了。更重要的是本專利的圖形排布可以抵消莫氏紋，明顯改善視覺效果。

如圖4-5，本實用新型還公開了一種莫氏紋的觸控感應薄膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)制作橫向?qū)Ь€膜：首先在透明層上以大曲率曲線狀圖形化橫向?qū)Ь€，然后再覆蓋另一塊透明層，用兩塊透明層對橫向?qū)Ь€進行保護，至此，橫向?qū)Ь€膜制作完成；

(2)制作縱向?qū)Ь€膜：首先在透明層上以大曲率曲線狀圖形化縱向?qū)Ь€，然后再覆蓋另一塊透明層，用兩塊透明層對縱向?qū)Ь€進行保護，至此，縱向?qū)Ь€膜制作完成；

(3)將步驟(1)和步驟(2)中制作好的橫向?qū)Ь€膜和縱向?qū)Ь€膜再覆蓋在一起形成觸控感應薄膜。

所述橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€均設置有不同根數(shù)，且其橫向?qū)Ь€和縱向?qū)Ь€均勻排布，其各向間距相同。

用該方法制作出來的觸控感應薄膜，其產(chǎn)品良率高，產(chǎn)品報廢率降低了10％-20％，其報廢率的降低在行業(yè)里取得了顯著的進步，更為關鍵的是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)涉及抵消了莫氏紋，呈現(xiàn)更舒服、自然的視覺效果。