本實用新型涉及面料檢驗技術領域,更具體地說,涉及一種面料檢驗及瑕疵數據統計系統。
背景技術:
目前很多紡織公司特別是中小企業(yè),面料檢驗主要采用驗布工手動填寫驗布單,效率低下。然后由統計員計算出總長度、擋車工瑕疵數量等信息,增加用工成本。驗布環(huán)節(jié)眾多,人員責任不明確,會增加出現錯誤的概率且不易追溯。布匹沒有獨特的條碼標識,不利于出入庫操作,在以后的倉庫、銷售等環(huán)節(jié)也無法追查每卷坯布品質與瑕疵信息。
因此,現有技術亟待有很大的進步。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述的缺陷,提供一種面料檢驗及瑕疵數據統計系統,包括:滾輪、打卷機碼表、打印機、服務器,客戶端,所述滾輪采集面料的長度信息,通過所述打卷機碼表把采集到的電信號轉換成數字信息,再傳輸到所述服務器,檢驗人員通過從客戶端查詢服務器上存儲的布匹疵點信息,通過所述打印機打印出條碼標簽。
在本實用新型所述的面料檢驗及瑕疵數據統計系統中,所述打印機、服務器、客戶端通過網絡連接。
在本實用新型所述的面料檢驗及瑕疵數據統計系統中,所述客戶端設置有報表查詢模塊。
在本實用新型所述的面料檢驗及瑕疵數據統計系統中,檢驗人員通過 所述報表查詢模塊查詢各種面料檢驗報表。
在本實用新型所述的面料檢驗及瑕疵數據統計系統中,所述面料檢驗報表進一步包括擋車工產量與瑕疵報表信息、檢驗工產量報表信息、產品檢驗產量報表信息、經軸產量檢驗報表信息、打卷機打卷報表信息。
在本實用新型所述的面料檢驗及瑕疵數據統計系統中,所述客戶端指的是顯示器、平板電腦、個人PC機。
實施本實用新型的面料檢驗及瑕疵數據統計系統,具有以下有益效果:簡化驗布的錄入程序,提升驗布效率;系統自動統計驗布信息能夠大幅減少統計員的工作強度,降低人工成本;打印出的條碼標簽能夠實現倉庫的標簽化管理,通過掃描張貼在布匹上的標簽進行入庫、出庫,讓倉庫管理簡單有序。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型面料檢驗及瑕疵數據統計系統的第一實施例的模塊示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1,為本實用新型面料檢驗及瑕疵數據統計系統的第一實施例的模塊示意圖。如圖1所示,在本實用新型第一實施例提供的面料檢驗及瑕疵數據統計系統中,至少包括,包括:滾輪、打卷機碼表、打印機、服務器,客戶端,所述滾輪采集面料的長度信息,通過所述打卷機碼表把采集到的電信號轉換成數字信息,再傳輸到所述服務器,檢驗人員通過從客戶端查詢服務器上存儲的布匹疵點信息,通過所述打印機打印出條碼標簽。
具體實施時,服務器可以通過壁掛式支架固定在打卷機碼表的右上方。滾輪通過打卷機碼表連接到服務器上,用于采集面料的長度信息。打印機連接在服務器上,每一卷布檢驗完成后自動打印出條碼標簽。報表查詢模 塊設置在客戶端上,打印機、服務器、客戶端通過網絡連接。客戶通過報表查詢模塊來查看檢驗結果和統計報表、面料檢驗報表等信息。所述面料檢驗報表進一步包括擋車工產量與瑕疵報表信息、檢驗工產量報表信息、產品檢驗產量報表信息、經軸產量檢驗報表信息、打卷機打卷報表信息。
客戶端指的是顯示器、平板電腦、個人PC機,還可以是其他具有網絡連接的外接移動設備。通過客戶訪問客戶端,由客戶端向服務器端發(fā)送數據請求,由服務器端反饋查詢信息結果給客戶端。
具體實施時,驗布時,檢驗人員在驗布客戶端上輸入機號即生產面料的紡織機的機號、軸號即經軸的軸號,機號和軸號信息寫在布頭,自動顯示出產品品名和擋車工。數據來源于服務器監(jiān)控系統數據庫。服務器系統建立了統一的基礎數據資源:實現監(jiān)控系統、驗布系統、倉庫系統數據庫的采集、更新和維護統一。碼表數框中顯示當前正在檢驗的布匹的長度。如果發(fā)現瑕疵則暫停打卷,點擊相應的瑕疵名稱,系統則自動生成一條瑕疵記錄,記錄此瑕疵的名稱、位置等。一卷布檢驗完成后,打印機會自動打印出一個防水的條碼標簽,以便與驗布系統對接的倉庫系統進行掃描條碼標簽出入庫操作。采集的面料數據通過網絡傳輸到服務器及所有客戶端??蛻敉ㄟ^報表查詢模塊來查看檢驗結果和統計報表,包括擋車工產量與瑕疵報表、檢驗工產量報表、產品檢驗產量報表、經軸產量檢驗報表、打卷機打卷報表。
具體實施例為:
一、驗布客戶端:檢驗工在此界面操作以記錄布匹的瑕疵及擋車工的產量。
1、開機,如有開機密碼請輸入密碼。
2、雙擊桌面上的驗布客戶端圖標,打開驗布系統。
3、把下布的坯布放入打卷機,準備檢驗。根據布頭所記錄的機號、軸號和擋車工信息,(在時刻1)在界面中輸入機號、軸號,并選擇相應的擋車工A。此后所檢驗布匹的數量和瑕疵便會計入此擋車工A的名下。
4、打卷機運轉,開始檢驗。碼表數框中會顯示當前正在檢驗的布匹的 長度,實檢數框中會顯示當前計劃條碼中實際檢驗的布匹的長度。如果發(fā)現瑕疵請暫停打卷,點擊界面下方相應的瑕疵名稱,系統會自動生成一條瑕疵記錄,記錄此瑕疵的名稱、位置等。如果某位置有多個相同的瑕疵,請點擊界面上方的【連續(xù)疵】按鈕,會增加瑕疵記錄中的數量。點擊界面上方的【刪疵】按鈕,可以刪除一條瑕疵記錄。然后繼續(xù)打卷檢驗。
檢驗中,如果看到另一個擋車工的名字(一卷布是由兩個擋車工生產),(在時刻2)在界面中選擇相應的擋車工B,則時刻1到時刻2這一時間段內所檢驗布匹的產品和瑕疵便會計入此擋車工A的名下。時刻2之后的所檢驗布匹的產品和瑕疵便會計入此擋車工B的名下。
5、檢驗中,檢驗工發(fā)現某一段布存在嚴重瑕疵,可以直接剪下來;或者檢驗完成后,檢驗工評估發(fā)現某一段布的瑕疵數量超過了工廠要求,可以倒卷回去剪下來。然后在系統中進行次品布操作:在次品布模塊中輸入次品原因、開始米數、結束米數(次品布在碼表中的開始和結束米數),再進行“換卷”“換缸”操作。
注:次品布操作需要在換卷、換缸操作前。
6、實際中,用戶可能需要將下布的坯布拆分成米數較小的多卷布,例如200米一卷。當卷布a達到200米左右時(碼表數框中的數字達到200)停止打卷,選擇檢驗人和等級,再點擊界面上方的【換卷】按鈕,提示是否進行換卷操作,點擊確定,換卷成功。打印機會自動打印出防水坯布條碼,剪下此條碼,用標簽槍把條碼釘在卷布a的布頭即可。然后檢驗下一卷布匹。
7、在下布的布匹全部檢驗完后,點擊“換缸”,提示是否進行換缸操作,點擊確定,換缸成功,存檢驗信息于檢驗單中,檢驗明細在碼單中顯示。并自動打印坯布條碼,釘在已檢驗過的布匹上。
二、電腦客戶端:
管理人員在此界面查看擋車工產量與瑕疵報表、檢驗工產量報表、產品檢驗產量報表。
1、擋車工產量與瑕疵報表
根據檢驗工的檢驗信息來統計擋車工的生產情況,包括正品和次品的產量、瑕疵數量、扣分情況等。位于『報表中心』-『擋車工產量與瑕疵報表』。
欄位有擋車工編號、擋車工姓名、總產量、總瑕疵數量、總被扣分數、正品/次品(檢驗工進行次品操作后,會產生次品統計數據)。
查詢:用戶可以輸入擋車工編號、擋車工姓名和日期來進行模糊查詢。
點擊【導出】,會把擋車工產量與瑕疵報表以EXCEL表格形式導出到桌面,以便打印。
輸入日期的起始時間,點擊查詢按鈕,可以查詢到此時間段內擋車工的總產量、總瑕疵數量、總被扣分數。
點擊每條數據右邊的【+】,可以查看此擋車工詳細的生產信息,包括生產的產品及相應的數量、瑕疵數量、被扣分數。
點擊詳情中每條數據右邊的【+】,可以查看所對應的的每種瑕疵數量、被扣分數。
2、檢驗工產量報表
根據檢驗工的檢驗信息來統計檢驗工所檢驗產品的產量。位于『報表中心』-『檢驗工產量報表』。
欄位有檢驗工編號、檢驗工姓名、產量。
查詢:用戶可以輸入檢驗工編號、檢驗工姓名和日期來進行模糊查詢。
點擊【導出】,會把檢驗工產量報表以EXCEL表格形式導出到桌面,以便打印。
輸入日期的起始時間,點擊查詢按鈕,可以查詢到此時間段內檢驗工產品的產量。
3、產品檢驗產量報表
根據檢驗工的檢驗信息來統計所檢驗產品的產量。位于『報表中心』-『產品檢驗產量報表』。
欄位有產品編號、產品名稱、總產量、檢驗產量。
查詢:用戶可以輸入產品編號、產品名稱和日期來進行模糊查詢。
點擊【導出】,會把產品檢驗產量報表以EXCEL表格形式導出到桌面,以便打印。
輸入日期的起始時間,點擊查詢按鈕,可以查詢到此時間段內檢驗工產品的產品名稱及產量。
4、經軸產量檢驗報表
根據檢驗工的檢驗信息來統計每個經軸的產量,以便工廠計算經軸的產出比。位于『報表中心』-『經軸產量檢驗報表』。
欄位有軸號、產品名稱、檢驗產量、檢驗卷數。
查詢:用戶可以輸入軸號、月份來進行模糊查詢。
點擊【導出】,會把經軸產量檢驗報表以EXCEL表格形式導出到桌面,以便打印。
由此可見,通過操作驗布終端設備來采集布匹疵點信息,極大簡化驗布的錄入程序,降低信息錯誤率,提升了驗布效率。檢驗完成后自動給每卷布匹配一個條碼標簽,通過掃描條碼即可入庫、出庫;系統自動將布匹信息和工作人員匹配,將來出現任何問題,可以追溯到人,布匹管理簡單有序。自動生成各種驗貨報告,輕松了解布匹檢驗量和完成量。
本實用新型通過以上實施例的設計,可以做到簡化驗布的錄入程序,提升驗布效率;系統自動統計驗布信息能夠大幅減少統計員的工作強度,降低人工成本;打印出的條碼標簽能夠實現倉庫的標簽化管理,通過掃描張貼在布匹上的標簽進行入庫、出庫,讓倉庫管理簡單有序。
本實用新型是根據特定實施例進行描述的,但本領域的技術人員應明白在不脫離本實用新型范圍時,可進行各種變化和等同替換。此外,為適應本實用新型技術的特定場合,可對本實用新型進行諸多修改而不脫離其保護范圍。因此,本實用新型并不限于在此公開的特定實施例,而包括所有落入到權利要求保護范圍的實施例。