本實(shí)用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)電子白板散熱裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)觸摸控制技術(shù)，其原理是通過(guò)在屏幕組件一條邊的兩端分別設(shè)置兩個(gè)光學(xué)感應(yīng)設(shè)備，通常的在屏幕組件的左上角和右上角各設(shè)置一個(gè)光學(xué)感應(yīng)設(shè)備，位于屏幕組件左上角的光學(xué)感應(yīng)設(shè)備可以感測(cè)到觸控操作物體(使用者的手指或觸控筆)與其本身的連線與豎直方向或水平方向的夾角a，位于屏幕組件右上角的光學(xué)感應(yīng)設(shè)備同樣以感測(cè)到觸控操作物體與其本身的連線與豎直方向或水平方向的夾角b，系統(tǒng)通過(guò)采集夾角a和夾角b的值即可獲取觸控操作物體的位置信息，從而實(shí)現(xiàn)指令的正確輸入。

應(yīng)用于光學(xué)觸控電子白板中的光學(xué)感應(yīng)設(shè)備不論是CCD攝像頭還是CMOS攝像頭，在處理快速變化的影像時(shí)，由于電流變化過(guò)于頻繁容易產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象；用于運(yùn)算處理數(shù)據(jù)的中央處理器在工作時(shí)也存在發(fā)熱嚴(yán)重的現(xiàn)象；因此對(duì)于光學(xué)感應(yīng)設(shè)備和中央處理器進(jìn)行冷卻作業(yè)是有必要的，現(xiàn)有技術(shù)中能夠保證冷卻性能的方式主要為主動(dòng)冷卻，即設(shè)置風(fēng)扇等的風(fēng)冷設(shè)備或微型泵等的液冷設(shè)備：通常的風(fēng)冷方式及設(shè)置用以促進(jìn)氣體流動(dòng)的風(fēng)扇，未設(shè)置用以規(guī)范氣流走向的通道，且空氣導(dǎo)熱性的局限決定了風(fēng)冷方式冷卻性能有限；液冷方式理論上具有顯著的冷卻性能優(yōu)勢(shì)，但存在成本高的缺陷導(dǎo)致較少應(yīng)用于產(chǎn)品上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種光學(xué)電子白板散熱裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括導(dǎo)熱板以及垂直固定在所述導(dǎo)熱板上的多個(gè)散熱片，所述散熱片為相互平行的矩形片，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述散熱片之間具有相同的距離；所述導(dǎo)熱板安裝在電子白板的背面上，所述散熱裝置還包括導(dǎo)液管以及至少一個(gè)風(fēng)冷管，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述散熱片之間形成散熱通道，所述導(dǎo)液管成S型設(shè)置在所述散熱通道中，將所述導(dǎo)液管分成多個(gè)與所述散熱片平行的水平導(dǎo)熱段以及與所述散熱片垂直的豎直導(dǎo)熱段，相鄰兩個(gè)所述水平導(dǎo)熱段中的液體流動(dòng)方向相反，且相鄰兩個(gè)所述水平導(dǎo)熱段之間具有一個(gè)所述散熱通道；所述風(fēng)冷管包括一個(gè)進(jìn)風(fēng)口以及至少一個(gè)出風(fēng)口，所述出風(fēng)口安裝在所述導(dǎo)熱板上，且所述出風(fēng)口位于所述導(dǎo)熱板和導(dǎo)液管的豎直導(dǎo)熱段之間，每個(gè)所述出風(fēng)口均交錯(cuò)安裝在相鄰兩個(gè)所述水平導(dǎo)熱段之間的散熱通道中。

較佳地，所述導(dǎo)熱板和散熱片均使用鋁或者銅制成，同時(shí)所述散熱片與所述導(dǎo)熱板一體成型，或者焊接或粘接形成。

較佳地，所述至少一個(gè)風(fēng)冷管包括第一風(fēng)冷管和第二風(fēng)冷管，所述第一風(fēng)冷管和第二風(fēng)冷管結(jié)構(gòu)相同，并安裝在所述導(dǎo)熱板靠近兩相對(duì)側(cè)邊的位置。

較佳地，所述第一風(fēng)冷管具有一個(gè)第一進(jìn)風(fēng)口以及兩個(gè)或以上的第一出風(fēng)口，相鄰兩個(gè)所述第一出風(fēng)口之間具有所述導(dǎo)液管相鄰的兩個(gè)水平導(dǎo)熱段。

較佳地，所述第一進(jìn)風(fēng)口的入口位置安裝有第一濾塵網(wǎng)以及第一除濕層，所述第一濾塵網(wǎng)和第一除濕層按照所述第一風(fēng)冷管中空氣流動(dòng)方向依次安裝在所述第一進(jìn)風(fēng)口上。

較佳地，所述第一濾塵網(wǎng)使用多層質(zhì)地細(xì)密的紗布制成，所述第一除濕層使用兩個(gè)金屬網(wǎng)以及夾在兩個(gè)所述金屬網(wǎng)之間的干燥劑制成。

較佳地，所述第二風(fēng)冷管具有一個(gè)第二進(jìn)風(fēng)口以及兩個(gè)或以上的第二出風(fēng)口，相鄰兩個(gè)所述第二出風(fēng)口之間具有所述導(dǎo)液管相鄰的兩個(gè)水平導(dǎo)熱段，且所述第二出風(fēng)口所處的所述散熱通道為兩個(gè)相鄰的所述第一出風(fēng)口之間的散熱通道。

較佳地，所述第二進(jìn)風(fēng)口的入口位置安裝有第二濾塵網(wǎng)以及第二除濕層，所述第一濾塵網(wǎng)和第一除濕層按照所述第二風(fēng)冷管中的空氣流動(dòng)方向依次安裝在所述第二進(jìn)風(fēng)口上。

較佳地，所述第二濾塵網(wǎng)使用多層質(zhì)地細(xì)密的紗布制成，所述第二除濕層使用兩個(gè)金屬網(wǎng)以及夾在兩個(gè)所述金屬網(wǎng)之間的干燥劑制成。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括安裝在電子白板背面上的導(dǎo)熱板以及固定在導(dǎo)熱板上的散熱片，導(dǎo)熱板上還安裝有導(dǎo)液管以及兩個(gè)風(fēng)冷管，導(dǎo)液管成S型安裝在散熱片形成的散熱通道內(nèi)，兩個(gè)風(fēng)冷管安裝在導(dǎo)熱板靠近兩側(cè)邊的位置，每個(gè)風(fēng)冷管具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口以及至少一個(gè)出風(fēng)口，兩個(gè)風(fēng)冷管的出風(fēng)口交錯(cuò)設(shè)置在散熱通道中，通過(guò)將風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的方式，不但提高了電子白板的散熱效果，而且相對(duì)于純水冷來(lái)說(shuō)降低了成本，值得推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光學(xué)電子白板散熱裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中光學(xué)電子白板和散熱裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100-電子白板，200-導(dǎo)熱板，300-散熱片，400-導(dǎo)液管，410-進(jìn)液口，420-出液口，500-第一風(fēng)冷管，510-第一進(jìn)風(fēng)口，511-第一濾塵網(wǎng)，512-第一除濕層，520-第一出風(fēng)口，600-第二風(fēng)冷管，610-第二進(jìn)風(fēng)口，611-第二濾塵網(wǎng)，612-第二除濕層，620-第二出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括導(dǎo)熱板200以及垂直固定在所述導(dǎo)熱板200上的多個(gè)散熱片300，所述散熱片300為相互平行的矩形薄片，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述散熱片300之間具有相同的距離。所述導(dǎo)熱板200安裝在電子白板100的背面上，所述電子白板100正面為顯示和觸摸面，各種電子元器件的安裝位置靠近背面。所述導(dǎo)熱板200和散熱片300均使用導(dǎo)熱效果好的金屬材料制成，例如鋁或者銅等，同時(shí)所述散熱片300可以與所述導(dǎo)熱板200一體成型，也可以使用兩種材料焊接或者粘接形成。

所述散熱裝置還包括導(dǎo)液管400以及至少一個(gè)風(fēng)冷管，所述導(dǎo)液管400為中空軟管，其兩端分別為進(jìn)液口410和出液口420，所述進(jìn)液口410和出液口420之間的部分繞設(shè)在所述散熱片300形成的散熱通道中。具體地，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述散熱片300之間形成所述散熱通道，所述導(dǎo)液管400成S型設(shè)置在所述散熱通道中，因此所述導(dǎo)液管400形成多個(gè)與所述散熱片300平行的水平導(dǎo)熱段以及與所述散熱片300垂直的豎直導(dǎo)熱段，相鄰兩個(gè)所述水平導(dǎo)熱段中的液體流動(dòng)方向相反，且相鄰兩個(gè)所述水平導(dǎo)熱段之間具有一個(gè)所述散熱通道。

在本實(shí)施例中，所述至少一個(gè)風(fēng)冷管包括第一風(fēng)冷管500和第二風(fēng)冷管600，所述第一風(fēng)冷管500和第二風(fēng)冷管600結(jié)構(gòu)相同，并安裝在所述導(dǎo)熱板200靠近兩相對(duì)側(cè)邊的位置。具體地，所述第一風(fēng)冷管500具有一個(gè)第一進(jìn)風(fēng)口510以及與所述第一進(jìn)風(fēng)口510均連通的多個(gè)第一出風(fēng)口520，所述第一出風(fēng)口520安裝在所述導(dǎo)熱板200上，且位于所述導(dǎo)液管400的豎直導(dǎo)熱段和所述導(dǎo)熱板200之間，每個(gè)所述第一出風(fēng)口520均安裝在所述散熱通道中。所述第一出風(fēng)口520的數(shù)量可以為一個(gè)或者兩個(gè)及以上，若數(shù)量為兩個(gè)及以上，則相鄰兩個(gè)所述第一出風(fēng)口520之間具有所述導(dǎo)液管400相鄰的兩個(gè)水平導(dǎo)熱段，因此，相鄰兩個(gè)所述第一出風(fēng)口520之間具有一個(gè)所述散熱通道，該散熱通道中未安裝所述導(dǎo)液管400。所述第一進(jìn)風(fēng)口510的入口位置安裝有第一濾塵網(wǎng)511以及第一除濕層512，所述第一風(fēng)冷管500中空氣流動(dòng)方向?yàn)閺乃龅谝贿M(jìn)風(fēng)口510流向所述第一出風(fēng)口520，所述第一濾塵網(wǎng)511和第一除濕層512按照空氣流動(dòng)方向依次安裝在所述第一進(jìn)風(fēng)口510上。所述第一濾塵網(wǎng)511使用多層質(zhì)地細(xì)密的紗布制成，所述第一除濕層512使用兩個(gè)金屬網(wǎng)以及夾在兩個(gè)所述金屬網(wǎng)之間的干燥劑制成。

所述第二風(fēng)冷管600也具有一個(gè)第二進(jìn)風(fēng)口610以及多個(gè)第二出風(fēng)口620，所述第二出風(fēng)口620安裝在所述所述導(dǎo)熱板200上，且位于所述導(dǎo)液管400的豎直導(dǎo)熱段和所述導(dǎo)熱板200之間，每個(gè)所述第二出風(fēng)口620均安裝在所述散熱通道中。所述第二出風(fēng)口620的數(shù)量可以為一個(gè)或者兩個(gè)及以上，若數(shù)量為兩個(gè)及以上，則相鄰兩個(gè)所述第二出風(fēng)口620之間具有所述導(dǎo)液管400相鄰的兩個(gè)水平導(dǎo)熱段，且所述第二出風(fēng)口620所處的所述散熱通道為兩個(gè)相鄰的所述第一出風(fēng)口520之間的未安裝所述導(dǎo)液管400的散熱通道。所述第二進(jìn)風(fēng)口610的入口位置安裝有第二濾塵網(wǎng)611以及第二除濕層612，所述第二濾塵網(wǎng)611以及第二除濕層612的安裝順序與所述第一濾塵網(wǎng)511以及第一除濕層512的安裝順序相同，且結(jié)構(gòu)也相同，在此不做贅述。

提供所述第一風(fēng)冷管500和第二風(fēng)冷管600中流動(dòng)空氣的裝置可以為常用的風(fēng)扇或者氣泵，該風(fēng)扇或者氣泵可以為正壓或者負(fù)壓，提供所述導(dǎo)液管400中流動(dòng)液體的裝置可以為常用的微型液體泵，其也可以設(shè)置為正壓或者負(fù)壓。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括安裝在電子白板背面上的導(dǎo)熱板以及固定在導(dǎo)熱板上的散熱片，導(dǎo)熱板上還安裝有導(dǎo)液管以及兩個(gè)風(fēng)冷管，導(dǎo)液管成S型安裝在散熱片形成的散熱通道內(nèi)，兩個(gè)風(fēng)冷管安裝在導(dǎo)熱板靠近兩側(cè)邊的位置，每個(gè)風(fēng)冷管具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口以及至少一個(gè)出風(fēng)口，兩個(gè)風(fēng)冷管的出風(fēng)口交錯(cuò)設(shè)置在散熱通道中，通過(guò)將風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的方式，不但提高了電子白板的散熱效果，而且相對(duì)于純水冷來(lái)說(shuō)降低了成本，值得推廣使用。

以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型實(shí)施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。