本發(fā)明涉及檢測平臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種計算機(jī)硬件自動化檢測平臺。

背景技術(shù)：

CPU是電腦中最為關(guān)鍵的硬件之一，作為CPU的生產(chǎn)廠商，每件CPU產(chǎn)品都需要經(jīng)過合格驗證才能投向市場，而傳統(tǒng)的往往檢測形式往往采用抽樣調(diào)查，這樣檢測不是很全面，有些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品就可能被遺漏而流落到消費(fèi)者手中，這樣對CPU廠商來說可能會造成品質(zhì)不過關(guān)而導(dǎo)致信譽(yù)不良的現(xiàn)象，因此，需要一種能夠全面而且方便的檢測裝置來對所有出場CPU硬件進(jìn)行檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種計算機(jī)硬件自動化檢測平臺。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種計算機(jī)硬件自動化檢測平臺，包括桌面板，所述桌面板的中央位置設(shè)有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置的側(cè)邊設(shè)有第一擋板，所述第一擋板的頂端設(shè)有水平的安裝板，所述安裝板的底部中央位置設(shè)有第一汽缸，所述第一汽缸的下端連接有CPU檢測裝置，第一擋板的側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且第一擋板通過轉(zhuǎn)軸連接有限位擋板的一端，傳送帶裝置遠(yuǎn)離第一擋板的側(cè)邊設(shè)有推板，所述推板遠(yuǎn)離傳送帶裝置的側(cè)邊設(shè)有“Y”型推桿，所述“Y”型推桿遠(yuǎn)離推板的一端設(shè)有第二汽缸，所述第二汽缸安裝在桌面板上，桌面板的底部靠近傳送帶裝置的入口端設(shè)有第一桌腿板，桌面板的底部靠近傳送帶裝置的出口端設(shè)有第二桌腿板，所述傳送帶裝置的出口端的下方設(shè)有儲物槽，所述儲物槽安裝在第二桌腿板上，桌面板的上方設(shè)有計算機(jī)。

優(yōu)選的，所述CPU檢測裝置包括CPU檢測模塊和插針孔，所述CPU檢測模塊與計算機(jī)電連接，所述插針孔與所需檢測的CPU的插針型號相匹配。

優(yōu)選的，所述傳送帶裝置包括傳送帶、滾輪和驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與計算機(jī)電連接。

優(yōu)選的，所述計算機(jī)包括數(shù)據(jù)輸入端口、鍵盤和鼠標(biāo)。

優(yōu)選的，所述推板靠近傳送帶裝置的側(cè)邊設(shè)有第一橡膠片。

優(yōu)選的，所述第一擋板靠近傳送帶裝置的側(cè)邊底部設(shè)有第二橡膠片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)新穎，通過將需要檢測的CPU模塊安置在傳送帶上，并通過第一擋板、限位板和推板的共同作用固定在準(zhǔn)確的位置，然后在計算機(jī)的控制下將計算機(jī)檢測模塊上的插針孔與CPU模塊的插針配對，就可以通過計算機(jī)內(nèi)部軟件對CPU模塊進(jìn)行檢測，實現(xiàn)了高效的自動化控制過程，操作非常簡單方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種計算機(jī)硬件自動化檢測平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種計算機(jī)硬件自動化檢測平臺的CPU檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一桌腿板、2桌面板、3傳送帶裝置、4第一擋板、5安裝板、6第一氣缸、7 CPU檢測裝置、8第二氣缸、9推板、10計算機(jī)、11儲物槽、12第二桌腿板、13限位板、14插針孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種計算機(jī)硬件自動化檢測平臺，包括桌面板2，桌面板2的中央位置設(shè)有傳送帶裝置3，傳送帶裝置3的側(cè)邊設(shè)有第一擋板4，第一擋板4的頂端設(shè)有水平的安裝板5，安裝板5的底部中央位置設(shè)有第一汽缸6，第一汽缸6的下端連接有CPU檢測裝置7，第一擋板4的側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且第一擋板4通過轉(zhuǎn)軸連接有限位擋板13的一端，傳送帶裝置3遠(yuǎn)離第一擋板4的側(cè)邊設(shè)有推板9，推板9遠(yuǎn)離傳送帶裝置3的側(cè)邊設(shè)有“Y”型推桿，“Y”型推桿遠(yuǎn)離推板9的一端設(shè)有第二汽缸8，第二汽缸8安裝在桌面板2上，桌面板2的底部靠近傳送帶裝置3的入口端設(shè)有第一桌腿板1，桌面板2的底部靠近傳送帶裝置3的出口端設(shè)有第二桌腿板12，傳送帶裝置3的出口端的下方設(shè)有儲物槽11，儲物槽11安裝在第二桌腿板12上，桌面板2的上方設(shè)有計算機(jī)10，CPU檢測裝置7包括CPU檢測模塊和插針孔14，CPU檢測模塊與計算機(jī)10電連接，插針孔14與所需檢測的CPU的插針型號相匹配，傳送帶裝置3包括傳送帶、滾輪和驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與計算機(jī)10電連接，計算機(jī)10包括數(shù)據(jù)輸入端口、鍵盤和鼠標(biāo)，推板9靠近傳送帶裝置3的側(cè)邊設(shè)有第一橡膠片，第一擋板4靠近傳送帶裝置3的側(cè)邊底部設(shè)有第二橡膠片。

應(yīng)用方法：在使用本發(fā)明時，首先啟動限位板13的控制按鈕，使限位板13轉(zhuǎn)動至傳送帶裝置3上方并與傳送帶裝置3運(yùn)輸方向垂直的位置，啟動傳送帶裝置3的控制按鈕，使CPU模塊通過傳送帶裝置3運(yùn)輸?shù)脚c限位板13側(cè)邊貼合的位置，啟動傳送帶裝置3的暫停按鈕，然后啟動推板9的控制按鈕，推板9推動CPU模塊并將CPU模塊固定在第一擋板4、限位板13和推板9之間的位置，啟動第一汽缸6控制按鈕，第一汽缸6帶動CPU檢測裝置7向下運(yùn)動，并將插針孔14套在CPU模塊的插針上，運(yùn)行計算機(jī)10上的檢測軟件，軟件參數(shù)直接在電腦上顯示，檢測人員可以直接讀取，當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，檢測人員通過控制按鈕依次解除第一汽缸6、第二汽缸8和限位板13，工作人員即可取走有問題的CPU模塊，如果合格，CPU模塊在傳送帶裝置3的運(yùn)輸下進(jìn)入儲物槽11，重復(fù)上述過程。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。