本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自容式觸控結(jié)構(gòu)、觸摸屏及顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，觸摸屏(Touch Screen Panel)已經(jīng)逐漸遍及人們的生活中。目前，觸摸屏按照組成結(jié)構(gòu)可以分為：外掛式觸摸屏(Add on Mode Touch Panel)、覆蓋表面式觸摸屏(On Cell Touch Panel)、以及內(nèi)嵌式觸摸屏(In Cell Touch Panel)。其中，外掛式觸摸屏是將觸摸屏與液晶顯示屏(Liquid Crystal Display，LCD)分開生產(chǎn)，然后貼合到一起成為具有觸摸功能的液晶顯示屏，外掛式觸摸屏存在制作成本較高、光透過率較低、模組較厚等缺點(diǎn)。而內(nèi)嵌式觸摸屏將觸摸屏的觸控電極內(nèi)嵌在液晶顯示屏內(nèi)部，可以減薄模組整體的厚度，又可以大大降低觸摸屏的制作成本，受到各大面板廠家青睞。

現(xiàn)有的內(nèi)嵌(In cell)式觸摸屏主要分為互電容式結(jié)構(gòu)和自電容式結(jié)構(gòu)，圖1是目前的一種自容式觸控結(jié)構(gòu)的示意圖，其包括多個同層設(shè)置且相互絕緣的自電容觸控電極10’，每一個自電容觸控電極10’均為5mm*5mm的方形狀，通過一條導(dǎo)線連接至柔性電路板壓合器(FPC Bonding)20’，即每個自電容觸控電極10’都對應(yīng)焊墊結(jié)構(gòu)(Bonding Pad)處的一個針腳(Pin)，在觸摸屏工作時，如圖2所示，由于人的手指觸摸，會導(dǎo)致相應(yīng)的小方塊的自電容觸控電極10’的電容變化，根據(jù)電容的變化從而能夠判斷出手指觸摸的位置。

然而，在上述的自電容觸摸結(jié)構(gòu)中，由于每一個自電容觸控電極均需要一條導(dǎo)線連接至柔性電路板壓合器，當(dāng)自電容觸控電極的數(shù)量較多時，所需要的焊墊結(jié)構(gòu)處的針腳也會相應(yīng)增多，從而會導(dǎo)致針腳的寬度以及相臨針腳之間的距離變小，進(jìn)而會造成Bonding工藝的難度及不良率的增加，因此，如何在不影響觸摸(touch)性能的情況下，減少走線數(shù)量以及焊墊結(jié)構(gòu)處的電極針腳的數(shù)目，是目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自容式觸控結(jié)構(gòu)、觸摸屏及顯示裝置，能夠在保證觸控精度的前提下增大自電容觸控電極的尺寸，而減少自電容觸控電極的數(shù)目，從而減少走線數(shù)量和焊墊結(jié)構(gòu)處相應(yīng)的電極針腳的數(shù)量。

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下：

一種自容式觸控結(jié)構(gòu)，包括呈陣列排布的多個自電容觸控電極，每一所述自電容觸控電極包括主體部和從所述主體部的至少一側(cè)伸出的側(cè)翼部，其中所述側(cè)翼部與所述主體部之間形成至少一個凹口結(jié)構(gòu)，其中，每一行所述自電容觸控電極的側(cè)翼部延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另一行自電容觸控電極的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述主體部的形狀至少包括一條形，所述條形包括沿第一方向延伸的相對的兩個長邊；

每一所述自電容觸控電極至少包括每一所述自電容觸控電極至少包括對稱設(shè)置在所述主體部的相對兩個長邊上的兩個側(cè)翼部，分別為第一側(cè)翼部和第二側(cè)翼部，其中，

同一行自電容觸控電極間隔分布，相鄰兩行自電容觸控電極交錯排列，每一自電容觸控電極的主體部延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另外兩行自電容觸控電極中相鄰兩個自電容觸控電極之間的間隙內(nèi)；

每一自電容觸控電極的第一側(cè)翼部延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另一行自電容觸控電極的第二側(cè)翼部與主體部之間的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)，

每一自電容觸控電極的第二側(cè)翼部延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另一行自電容觸控電極的第一側(cè)翼部與主體部之間的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)。

進(jìn)一步的，每一所述側(cè)翼部與所述主體部之間形成至少兩個所述凹口結(jié)構(gòu)，至少兩個所述凹口結(jié)構(gòu)包括相對的第一凹口結(jié)構(gòu)和第二凹口結(jié)構(gòu)；

每一自電容觸控電極的第一凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有位于該自電容觸控電極的靠近其第一凹口結(jié)構(gòu)的一側(cè)的另一自電容觸控電極的側(cè)翼部，

每一自電容觸控電極的第二凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有位于該自電容觸控電極的靠近所述第二凹口結(jié)構(gòu)的一側(cè)的另一自電容觸控電極的側(cè)翼部。

進(jìn)一步的，每一所述側(cè)翼部至少包括連接于所述主體部的長邊上、并相對于所述主體部的長邊傾斜設(shè)置的至少一個斜側(cè)邊，其中所述斜側(cè)邊與所述主體部的長邊之間形成所述凹口結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，每一所述側(cè)翼部至少包括連接在所述主體部的同一長邊上且相對設(shè)置的兩個斜側(cè)邊，其中兩個斜側(cè)邊與所述主體部的長邊之間分別形成兩個所述凹口結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述側(cè)翼部的形狀至少包括一梯形，所述梯形包括上底、下底和連接在所述上底和所述下底之間的斜側(cè)邊，其中所述上底與所述主體部的長邊重合。

進(jìn)一步的，所述側(cè)翼部為等腰梯形。

進(jìn)一步的，所述主體部在所述第二方向上的寬度為2.5～4.5mm，所述第二方向與所述第一方向垂直；

所述梯形的上底在所述第一方向上的長度為3～5mm；

所述梯形的下底在所述第一方向上的長度為16～22mm；

所述梯形的上底和下底之間在所述第二方向上的距離為8～11mm。

進(jìn)一步的，還包括與所述多個自電容觸控電極均相連的觸控偵測芯片，所述觸控偵測芯片用于通過檢測各自電容觸控電極的電容值變化判斷觸摸位置。

進(jìn)一步的，每一所述自電容觸控電極通過至少一條導(dǎo)線與所述觸控偵測芯片相連，所述自電容觸控電極與所述導(dǎo)線異層設(shè)置。

一種觸摸屏，包括如上所述的自容式觸控結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述觸摸屏包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，所述電容式觸摸結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二基板上，所述第二基板上還設(shè)置有公共電極層，所述多個自電容觸控電極與所述公共電極層為同一層結(jié)構(gòu)。

一種顯示裝置，包括如上所述的觸摸屏。

本發(fā)明所帶來的有益效果如下：

本發(fā)明提供的自容式觸控結(jié)構(gòu)，通過在任一自電容觸控電極上設(shè)置主體部和側(cè)翼部，并在主體部和側(cè)翼部之間形成凹口結(jié)構(gòu)，使相鄰的自電容觸控電極的側(cè)翼部延伸其凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)，相比現(xiàn)有技術(shù)中方形狀的自電容觸控電極結(jié)構(gòu)，每個自電容觸控電極可以與位于其周邊的至少另一個自電容觸控電極的平面形狀交錯，從而當(dāng)某個自電容觸控電極被觸摸時，與該自電容觸控電極平面形狀交錯的至少另一個自電容觸控電極也可能因被觸摸而受到影響，從而通過該自電容觸控電極和其周邊的自電容觸控電極可以判斷出觸摸位置，也就是說，與現(xiàn)有技術(shù)中的方形狀的自電容觸控電極結(jié)構(gòu)相比，能夠增多同一觸摸面積下所能影響到的電極數(shù)量，從而可以在不影響觸摸(touch)性能的情況下相應(yīng)的的增大自電容觸控電極的面積，進(jìn)而能夠減少觸摸屏上的自電容觸控電極的數(shù)量，因而能夠減少走線數(shù)量以及焊墊結(jié)構(gòu)處的電極針腳的數(shù)目。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種自容式觸控結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是自容式觸控結(jié)構(gòu)的工作原理示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種自容式觸控結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種自電容觸控電極的示意圖；

圖5是圖1中的自容式觸控結(jié)構(gòu)的觸摸性能測試示意圖；

圖6是圖3中的自容式觸控結(jié)構(gòu)的觸摸性能測試示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

針對現(xiàn)有技術(shù)中自電容觸摸結(jié)構(gòu)中，自電容觸控電極數(shù)量較多，而導(dǎo)致走線數(shù)量多以及焊墊結(jié)構(gòu)處的電極針腳的數(shù)目較多的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自容式觸控結(jié)構(gòu)，能夠在保證觸控精度的前提下增大自電容觸控電極的尺寸，而減少自電容觸控電極的數(shù)目，從而減少走線數(shù)量和焊墊結(jié)構(gòu)處相應(yīng)的電極針腳的數(shù)量。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種自容式觸控結(jié)構(gòu)，包括呈陣列排布的多個自電容觸控電極100，每一所述自電容觸控電極100包括主體部101和從所述主體部101的至少一側(cè)伸出的側(cè)翼部102，其中所述側(cè)翼部102與所述主體部101之間形成至少一個凹口結(jié)構(gòu)，其中，每一行所述自電容觸控電極100的側(cè)翼部102延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另一行自電容觸控電極100的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)。

本發(fā)明提供的自容式觸控結(jié)構(gòu)，通過在任一自電容觸控電極100上設(shè)置主體部101和側(cè)翼部102，并在主體部101和側(cè)翼部102之間形成凹口結(jié)構(gòu)，以及使得相鄰的自電容觸控電極100的側(cè)翼部102延伸該自電容觸控電極的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)，每個自電容觸控電極100可以與位于其周邊的至少另一個自電容觸控電極100的平面形狀交錯，從而當(dāng)某個自電容觸控電極100被觸摸時，與該自電容觸控電極100平面形狀交錯的至少另一個自電容觸控電極100也可能因被觸摸而受到影響，從而通過該自電容觸控電極100和其周邊的自電容觸控電極100可以判斷出觸摸位置，也就是說，與現(xiàn)有技術(shù)中的方形狀的自電容觸控電極結(jié)構(gòu)相比，能夠增多同一觸摸面積下所能影響到的自電容觸控電極100的數(shù)量，從而可以在不影響觸摸(touch)性能的情況下相應(yīng)的的增大自電容觸控電極100的面積，進(jìn)而能夠減少觸摸屏上的自電容觸控電極100的數(shù)量，因而能夠減少走線數(shù)量以及焊墊結(jié)構(gòu)處的電極針腳的數(shù)目。

以下說明本發(fā)明實(shí)施例中提供的自容式觸控結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，如圖3和圖4所示，所述主體部101的形狀至少包括一條形，所述條形包括沿第一方向延伸的相對的兩個長邊；所述自電容觸控電極100至少包括對稱設(shè)置在所述主體部101的相對兩個長邊上的兩個側(cè)翼部102，分別為第一側(cè)翼部1021和第二側(cè)翼部1022，其中，

同一行自電容觸控電極100間隔分布，相鄰兩行自電容觸控電極100交錯排列，每一自電容觸控電極100的主體部101延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另外兩行自電容觸控電極100中相鄰兩個自電容觸控電極100之間的間隙內(nèi)；

每一自電容觸控電極100的第一側(cè)翼部1021延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另一行自電容觸控電極100的第二側(cè)翼部1022與主體部101之間的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)，

每一自電容觸控電極的第二側(cè)翼部1022延伸至與該自電容觸控電極相鄰的另一行自電容觸控電極100的第一側(cè)翼部1021與主體部101之間的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)。

在上述方案中，所述主體部101的形狀為條形，并插入在間隔設(shè)置的兩個自電容觸控電極之間的間隙內(nèi)，當(dāng)觸摸區(qū)域在間隔設(shè)置的兩個自電容觸控電極之間的間隙位置時，則可以至少影響到三個自電容觸控電極；此外，在條形的主體部101的相對兩個長邊上分別設(shè)置有對稱的兩個側(cè)翼部102，兩個側(cè)翼部102分別與所述主體部101之間分別形成凹口結(jié)構(gòu)，且每一自電容觸控電極100的兩個側(cè)翼部102與所述主體部101所述形成的凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)分別設(shè)置有與其相鄰的另外至少兩個自電容觸控電極100的側(cè)翼部102，也就是說，每個自電容觸控電極100可以與位于其周邊的至少另外兩個自電容觸控電極100的平面形狀交錯，從而當(dāng)某個自電容觸控電極100被觸摸時，與該自電容觸控電極100平面形狀交錯的至少另外兩個自電容觸控電極100也可能因被觸摸而受到影響，從而通過該自電容觸控電極100和其周邊的自電容觸控電極100可以判斷出觸摸位置，從而有利于保證觸控精度。

需要說明的是，在上述方案中，如圖3和圖4所示，所述自電容觸控電極的主體部優(yōu)選為矩形，在實(shí)際應(yīng)用中，還可以是其他形狀，對此不進(jìn)行限定。

優(yōu)選的，如圖4所示，每一所述側(cè)翼部102與所述主體部101之間形成至少兩個所述凹口結(jié)構(gòu)，至少兩個所述凹口結(jié)構(gòu)包括相對的第一凹口結(jié)構(gòu)201和第二凹口結(jié)構(gòu)202；每一自電容觸控電極100的第一凹口結(jié)構(gòu)201內(nèi)設(shè)置有位于該自電容觸控電極的靠近所述第二凹口結(jié)構(gòu)201的一側(cè)的另一自電容觸控電極的側(cè)翼部，每一自電容觸控電極100的第二凹口結(jié)構(gòu)202內(nèi)設(shè)置有位于該自電容觸控電極的靠近所述第二凹口結(jié)構(gòu)202的一側(cè)的另一自電容觸控電極的側(cè)翼部。

采用上述方案，每一側(cè)翼部102與所述主體部101之間至少形成第一凹口結(jié)構(gòu)201和第二凹口結(jié)構(gòu)202，如此，使得某一自電容觸控電極100可以與位于其周邊的另外四個自電容觸控電極100的平面形狀交錯，從而當(dāng)某個自電容觸控電極100被觸摸時，與該自電容觸控電極100平面形狀交錯的另外四個自電容觸控電極100也可能因被觸摸而受到影響，從而通過該自電容觸控電極100和其周邊的自電容觸控電極100可以判斷出觸摸位置，更有利于保證觸控精度。

此外，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，如圖4所示，每一所述側(cè)翼部102至少包括連接于所述主體部101的長邊上、并相對于所述主體部101的長邊傾斜設(shè)置的至少一個斜側(cè)邊102a，其中所述斜側(cè)邊102a與所述主體部101的長邊之間形成所述凹口結(jié)構(gòu)。

采用上述方案，所述側(cè)翼部102的斜側(cè)邊102a可以與所述主體部101之間形成一個具有斜邊的凹口結(jié)構(gòu)，也就是說，所述凹口結(jié)構(gòu)為內(nèi)徑逐漸變化的斜凹口結(jié)構(gòu)，所述凹口結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑逐漸變化，相應(yīng)地，伸入至所述凹口結(jié)構(gòu)內(nèi)的另一自電容觸控電極100的側(cè)翼部102的形狀與之適配，如此，與所述凹口結(jié)構(gòu)為內(nèi)徑一致的直凹口結(jié)構(gòu)相比，當(dāng)用戶觸摸該自電容觸控電極100的凹口結(jié)構(gòu)所在的區(qū)域時，由于該凹口結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑逐漸變化，即使觸摸區(qū)域范圍小，也能夠至少影響到兩個自電容觸控電極100；若自電容觸控電極100的凹口結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑一致，則可能會僅影響一個自電容觸控電極100。由此可見，采用上述方案，能夠保證觸控精度。

在本發(fā)明所提供的實(shí)施例中，如圖4所示，優(yōu)選的，每一所述側(cè)翼部102至少包括連接在所述主體部101的同一長邊上且相對設(shè)置的兩個斜側(cè)邊102a，其中兩個斜側(cè)邊102a與所述主體部101的長邊之間分別形成兩個所述凹口結(jié)構(gòu)。

采用上述方案，每一所述側(cè)翼部102與所述主體部101之間可以形成上下的兩個斜凹口結(jié)構(gòu)。當(dāng)然可以理解的是，在實(shí)際應(yīng)用中，所述側(cè)翼部102的結(jié)構(gòu)并不僅局限于此。

此外，在本發(fā)明所提供的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4所示，所述側(cè)翼部102的形狀至少包括一梯形，所述梯形包括上底、下底和連接在所述上底和所述下底之間的斜側(cè)邊102a，其中所述上底與所述主體部101的長邊重合。

采用上述方案，所述自電容觸控電極100呈一蝴蝶型結(jié)構(gòu)，在制作自容式觸控結(jié)構(gòu)時，無需對原來的自容式觸控結(jié)構(gòu)制程做任何更改，即，可以沿用原來的制程，只需更改每一自電容觸控電極100的形狀，即，將2ITO分割由原來的方塊形狀分割為蝴蝶型即可，再將每個自電容觸控電極100由SD層(源漏層)的金屬線引出到焊墊結(jié)構(gòu)(FPC Bonding)處即可。

此外，需要說明的是，在本發(fā)明所提供的其他實(shí)施例中，所述側(cè)翼部102的形狀并不僅局限于梯形，還可以是其他形狀，例如：所述側(cè)翼部102的形狀還可以是包括一三角形或其他具有兩個斜側(cè)邊102a的多邊形或異形。

此外，參見圖4，圖4是本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種呈蝴蝶型結(jié)構(gòu)的自電容觸控電極100的結(jié)構(gòu)示意圖。該自電容觸控電極100中的側(cè)翼部102為等腰梯形，所述主體部101在所述第二方向上的寬度D1為2.5～4.5mm，所述第二方向與所述第一方向垂直；所述梯形的上底在所述第一方向上的長度L1為3～5mm；所述梯形的下底在所述第一方向上的長度L2為16～22mm；所述梯形的上底和下底之間在所述第二方向上的距離D2為8～11mm。當(dāng)然可以理解的是，對于所述自電容觸控電極100的具體尺寸可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需要而作具體的設(shè)定，在此僅提供一種優(yōu)選方案，但并不對進(jìn)行限定。

例如，如圖4所示的一種呈蝴蝶型結(jié)構(gòu)的自電容觸控電極100，其主體部101在所述第二方向上的寬度D1為3mm，所述梯形的上底在所述第一方向上的長度L1為4.5mm，所述梯形的下底在所述第一方向上的長度L2為19mm，所述梯形的上底和下底之間在所述第二方向上的距離D2為10mm。

對于一個有效顯示區(qū)(AA區(qū))為192mm*184mm的觸控顯示屏的來說，若用7mm*7mm的方形自電容觸控電極10’，則需要552個自電容觸控電極10’，也就是說，焊墊結(jié)構(gòu)(Bonding Pad)處至少需要552個電極針腳(Pin)；當(dāng)采用該尺寸的自電容觸控電極100結(jié)構(gòu)時，則只需要大約160個自電容觸控電極100，即，焊墊結(jié)構(gòu)(Bonding Pad)處只需要160個電極針腳(Pin),針腳的數(shù)目是現(xiàn)有技術(shù)的40％，即減少了60％的針腳數(shù)目，大大減少了焊墊結(jié)構(gòu)(Bonding Pad)處針腳的數(shù)量，同時節(jié)約了大量的空間和降低FPC的成本，還提高了Bonding的良率，并可以提高制作產(chǎn)品的尺寸，節(jié)約成本。

另外，這種自容式觸控結(jié)構(gòu)的觸摸屏工作的原理是：每根信號線對自電容觸控電極100進(jìn)行充電，每個自電容觸控電極100就是一個電容，對每一個電容進(jìn)行充電充滿時需要一定的時間，但是對于同樣的電容，其充電的時間基本一致；當(dāng)有觸摸時，這個自電容觸控電極100的電容就會增大(自容會增大)，對其充滿電荷的時間就會增大，IC通過判斷充電的時間來判斷是否有觸摸，且根據(jù)周邊電容的變化來判斷具體的位置坐標(biāo)。

可以采用直徑為7mm的銅柱對本發(fā)明實(shí)施例中提供的自容式觸控結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的采用方形結(jié)構(gòu)的自電容觸控電極100的自容式觸控結(jié)構(gòu)的觸控性能進(jìn)行測試：

例如，當(dāng)采用直徑為7mm的銅柱分別對兩者進(jìn)行測試時，如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的自容式觸控結(jié)構(gòu)在最壞的情況下，至少可以引起3個自電容觸控電極100的電容變化，在最好的情況下，最多可以引起5個自電容觸控電極100的電容變化；而對于圖5中的現(xiàn)有技術(shù)中的自容式觸控結(jié)構(gòu)，如圖5所示，其在最壞的情況下，最少只能引起一個自電容觸控電極100的電容變化，即使在最好的情況下，也只能引起4個自電容觸控電極100的電容的變化，因此，在觸控性能上，本發(fā)明實(shí)施例所提供的自容式觸控結(jié)構(gòu)不會低于現(xiàn)有技術(shù)，并且還會有所提高。

另外，為減小無效觸摸區(qū)域的尺寸，可以在圖3所示的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在其最左側(cè)和最右側(cè)分別增設(shè)一行其他形狀的自電容觸控電極100，例如，可以增設(shè)呈半個蝴蝶型的自電容觸控電極100進(jìn)行銜接，即，圖4中的自電容觸控電極100僅包括主體部101和第一側(cè)翼部1021的部分或者僅包括所述主體部101和所述第二側(cè)翼部1022的部分，從而得到如圖3所示的自容式觸控結(jié)構(gòu)。

此外，在本發(fā)明所提供的實(shí)施例中，優(yōu)選的，如圖3所示，所述自容式觸控結(jié)構(gòu)還包括與所述多個自電容觸控電極100均相連的觸控偵測芯片400，所述觸控偵測芯片400用于通過檢測各自電容觸控電極100的電容值變化判斷觸摸位置。

具體地，上述多個自電容觸控電極100可以通過多條導(dǎo)線與觸控偵測芯片400相連，即每一個自電容觸控電極100通過一條導(dǎo)線連接至觸控偵測芯片400，通過每根導(dǎo)線可以對其連接的自電容觸控電極100進(jìn)行充電，由于每一個自電容觸控電極100的形狀及大小基本相同，因此每一個自電容觸控電極100形成的電容充滿電的時間也基本一致，當(dāng)存在自電容觸控電極100被觸摸時，其形成的電容就會增大(自容會增大)，對其充滿電荷的時間就會增大，從而可以通過判斷充電的時間來判斷是否有觸摸，并根據(jù)周邊電容的變化來判斷具體的位置坐標(biāo)。

優(yōu)選地，為了減少觸控盲區(qū)，每一所述自電容觸控電極100通過至少一條導(dǎo)線與所述觸控偵測芯片400相連，且所述自電容觸控電極100與所述導(dǎo)線異層設(shè)置。

此外，本發(fā)明實(shí)施方式還提供了一種觸摸屏，包括上述的自容式觸控結(jié)構(gòu)。

其中，本發(fā)明實(shí)施方式提供的內(nèi)嵌式觸摸屏既適用于扭轉(zhuǎn)向列(TN)型液晶顯示屏，也適用于高級超維場開關(guān)(ADS)型液晶顯示屏和平面內(nèi)開關(guān)(IPS)型液晶顯示屏。

優(yōu)選地，所述觸摸屏包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，所述電容式觸摸結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二基板上，所述第二基板上還設(shè)置有公共電極層，所述多個自電容觸控電極100與所述公共電極層為同一層結(jié)構(gòu)。其中，該第二基板可以為陣列基板，即對于公共電極層設(shè)置在陣列基板上的模式，為了簡化制作工藝，以及降低制作成本，可以將位于陣列基板上的公共電極層復(fù)用自電容觸控電極100。

本發(fā)明實(shí)施方式還提供了一種顯示裝置，包括上述的觸摸屏。其中，本發(fā)明實(shí)施方式提供的顯示裝置可以是筆記本電腦顯示屏、顯示器、電視、數(shù)碼相框、手機(jī)、平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。