本發(fā)明涉及終端技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)終端及其控制方法。

背景技術(shù)：

目前，為了增大移動(dòng)終端的顯示區(qū)域面積，通常將電源、音量控制以及拍照等按鍵設(shè)置于移動(dòng)終端的側(cè)壁。現(xiàn)有技術(shù)中，移動(dòng)終端側(cè)壁的觸發(fā)按鍵通常為機(jī)械按鍵，隨著使用次數(shù)的增加，按鍵損壞的概率較大，且由于機(jī)械按鍵的設(shè)置位置及排布方式固定，因此當(dāng)用戶手持終端時(shí)，必須將手指移動(dòng)至按鍵位置才能按壓按鍵，用戶體驗(yàn)度較低。

為了避免上述問題，中國(guó)專利CN103823602A和CN104298392A采用電容式傳感器替代傳統(tǒng)的機(jī)械按鍵，通過感測(cè)傳感器的電容變化觸發(fā)終端功能，避免了物理材料之間的沖擊，降低了按鍵損壞的可能性，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命，且通過在移動(dòng)終端的整個(gè)側(cè)壁內(nèi)設(shè)置傳感器陣列，使按鍵的位置及排布方式可根據(jù)用戶當(dāng)前的手持狀態(tài)而改變，從而提高了移動(dòng)終端的用戶體驗(yàn)度。但是，由于電容式傳感器兩極板之間的電容值很小，而傳感器與終端的檢測(cè)控制單元之間有連接導(dǎo)線，連接導(dǎo)線中存在相對(duì)較大的電容，對(duì)電容式傳感器造成較大干擾，使傳感器的電容值無(wú)法準(zhǔn)確確定，從而難以通過電容值的變化觸發(fā)移動(dòng)終端的功能，進(jìn)而降低了移動(dòng)終端按鍵觸發(fā)的準(zhǔn)確性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端及其控制方法，能夠提高按鍵的抗干擾能力，提高移動(dòng)終端按鍵觸發(fā)的準(zhǔn)確性和可靠性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種移動(dòng)終端，包括終端本體，所述終端本體的至少一個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有壓力敏感電阻陣列；檢測(cè)控制單元，所述檢測(cè)控制單元設(shè)置于終端內(nèi)部，且與所述壓力敏感電阻陣列電連接，所述檢測(cè)控制單元可檢測(cè)所述壓力敏感電阻 陣列內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)、位置及壓力值，并根據(jù)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)、位置及壓力值觸發(fā)終端的特定功能。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種移動(dòng)終端，由于終端本體的至少一個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有壓力敏感電阻陣列，且壓力敏感電阻陣列與檢測(cè)控制單元電連接，因此可將側(cè)壁內(nèi)受壓點(diǎn)的位置及壓力值轉(zhuǎn)換為壓力敏感電阻陣列內(nèi)的電阻變化點(diǎn)的位置及變化值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)側(cè)壁內(nèi)受壓點(diǎn)的位置及壓力值滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，可將受壓點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)置為特定功能鍵，如電源鍵、音量上鍵、音量下鍵或者拍照鍵等等，當(dāng)受壓點(diǎn)的壓力值大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，可觸發(fā)對(duì)應(yīng)功能鍵，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)終端的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例采用壓力敏感電阻陣列替代電容式傳感器陣列，由于壓力敏感電阻陣列的電阻值相比于其連接線中的電阻值，阻值非常大，且傳輸線的變形等環(huán)境變化引起的電阻變化量很小，因此傳輸線對(duì)壓力敏感電阻陣列的影響很小，壓力敏感電阻陣列的抗干擾能力較強(qiáng)，能夠準(zhǔn)確確定電阻變化量，從而提高了壓力值的測(cè)量精度，進(jìn)而提高了移動(dòng)終端按鍵觸發(fā)的準(zhǔn)確性和可靠性。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種移動(dòng)終端的控制方法，包括以下步驟：檢測(cè)控制單元對(duì)壓力敏感電阻陣列內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行檢測(cè)；判斷所述受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)是否為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，同時(shí)判斷所述受壓點(diǎn)的位置是否為預(yù)設(shè)位置；當(dāng)所述受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，且所述受壓點(diǎn)的位置為預(yù)設(shè)位置時(shí)，將每個(gè)所述受壓點(diǎn)均設(shè)置為功能鍵，每個(gè)所述功能鍵均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)功能，所述至少一個(gè)功能與至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍一一對(duì)應(yīng)；檢測(cè)控制單元對(duì)所述受壓點(diǎn)處的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)所述受壓點(diǎn)的壓力值落入所述至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍內(nèi)時(shí)，觸發(fā)所落入的預(yù)設(shè)壓力值范圍對(duì)應(yīng)的功能。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種移動(dòng)終端的控制方法，首先通過檢測(cè)控制單元對(duì)壓力敏感電阻陣列內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行檢測(cè)，其次判斷受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)是否為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，同時(shí)判斷受壓點(diǎn)的位置是否為預(yù)設(shè)位置，而當(dāng)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，且受壓點(diǎn)的位置為預(yù)設(shè)位置時(shí)，將每個(gè)受壓點(diǎn)均設(shè)置為功能鍵，每個(gè)功能鍵均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)功能，至少一個(gè)功能與至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍一一對(duì)應(yīng)，然后通過檢測(cè)控制單元對(duì)受壓點(diǎn)處的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)受壓點(diǎn)的壓力值落入至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍內(nèi)時(shí)，觸發(fā)所落入的預(yù)設(shè)壓力值范圍對(duì)應(yīng)的功能，從 而實(shí)現(xiàn)了對(duì)上述移動(dòng)終端的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例采用壓力敏感電阻陣列替代電容式傳感器陣列，由于壓力敏感電阻的電阻值相比于其連接線中的電阻值，阻值非常大，且傳輸線的變形等環(huán)境變化引起的電阻變化量很小，因此傳輸線對(duì)壓力敏感電阻陣列的影響很小，壓力敏感電阻陣列的抗干擾能力較強(qiáng)，能夠準(zhǔn)確確定電阻變化量，提高了壓力值的測(cè)量精度，從而提高了閾值判斷的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了移動(dòng)終端按鍵觸發(fā)的準(zhǔn)確性和可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例移動(dòng)終端的一個(gè)側(cè)壁內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例移動(dòng)終端中第一壓力敏感電阻陣列和第二壓力敏感電阻陣列的設(shè)置位置示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例功能鍵在移動(dòng)終端上的第一種排布方式示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例功能鍵在移動(dòng)終端上的第二種排布方式示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示 或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

移動(dòng)終端側(cè)壁通常設(shè)有機(jī)械按鍵，隨著使用次數(shù)的增加，物理材料之間的沖擊頻率越高，按鍵損壞的概率較大，且由于機(jī)械按鍵的設(shè)置位置及排布方式固定，因此當(dāng)用戶手持終端時(shí)，必須將手指移動(dòng)至按鍵位置才能按壓按鍵，用戶體驗(yàn)度較低。為了避免上述問題，可以在移動(dòng)終端的側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置電容式壓力傳感器陣列，以減小按鍵損壞的可能性，提高用戶的體驗(yàn)度，但是由于電容式的壓力傳感器具有抗干擾能力差、測(cè)量壓力值精度低等缺點(diǎn)，因此導(dǎo)致移動(dòng)終端按鍵觸發(fā)的準(zhǔn)確性和可靠性較低。

參照?qǐng)D1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例移動(dòng)終端的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例的移動(dòng)終端包括：終端本體1，所述終端本體1的至少一個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有壓力敏感電阻陣列2；檢測(cè)控制單元3，所述檢測(cè)控制單元3設(shè)置于終端內(nèi)部，且與所述壓力敏感電阻陣列2電連接，所述檢測(cè)控制單元3可檢測(cè)所述壓力敏感電阻陣列2內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)、位置及壓力值，并根據(jù)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)、位置及壓力值觸發(fā)終端的特定功能。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種移動(dòng)終端，由于終端本體1的至少一個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有壓力敏感電阻陣列2，且壓力敏感電阻陣列2與檢測(cè)控制單元3電連接，因此可將側(cè)壁內(nèi)受壓點(diǎn)的位置及壓力值轉(zhuǎn)換為壓力敏感電阻陣列2內(nèi)的電阻變化點(diǎn)的位置及變化值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)側(cè)壁內(nèi)受壓點(diǎn)的位置及壓力值滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，可將受壓點(diǎn)處對(duì)應(yīng)設(shè)置特定功能鍵，如電源鍵、音量上鍵、音量下鍵或者拍照鍵等等，當(dāng)受壓點(diǎn)的壓力值大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，可觸發(fā)對(duì)應(yīng)功能鍵，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)終端的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例采用壓力敏感電阻陣列2替代電容式傳感器陣列，由于壓力敏感電阻陣列2的電阻值相比于其連接線中的電阻值，阻值非常，且傳輸線的變形等環(huán)境變化引起的電阻變化量很小，因此傳輸線對(duì)壓力敏感電阻陣列2的影響很小，壓力敏感電阻陣列2的抗干擾能力較強(qiáng)，能夠準(zhǔn)確確定電阻變化量，從而提高了壓力值的測(cè)量精度，進(jìn)而提高了移動(dòng)終端按鍵觸發(fā)的準(zhǔn)確性和可靠性。

在上述實(shí)施例中，由于用戶手持移動(dòng)終端時(shí)，通常用戶手指與移動(dòng)終端相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁接觸，因此為了方便手指按壓操作，可將壓力敏感電阻陣列2設(shè)置于移動(dòng)終端相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面，也即是，參見圖2，在終端本體1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面分別設(shè)有第一壓力敏感電阻陣列21和第二壓力敏感電阻陣列22，當(dāng)用戶手持終端本體1時(shí)，手指的按壓點(diǎn)位于第一壓力敏感電阻陣列21和第二壓力敏感電阻陣列22內(nèi)。

為了將壓力敏感電阻陣列2設(shè)置于移動(dòng)終端側(cè)壁內(nèi)表面，參見圖1，可以在終端本體1的側(cè)壁內(nèi)表面與壓力敏感電阻陣列2之間填充黏性材料4，通過黏性材料4的黏性力固定壓力敏感電阻陣列2與終端本體1側(cè)壁的相對(duì)位置，且為了使用戶手指對(duì)終端本體1側(cè)壁的壓力準(zhǔn)確傳遞至壓力敏感電阻陣列2上，黏性材料4需填滿于終端本體1側(cè)壁內(nèi)表面與壓力敏感電阻陣列2之間，當(dāng)終端本體1側(cè)壁受壓產(chǎn)生微小變形時(shí)，變形量可以準(zhǔn)確傳遞至壓力敏感電阻陣列2上，使壓力敏感電阻陣列2產(chǎn)生變形，從而引起壓力敏感電阻陣列2的電阻產(chǎn)生變化，提高了壓力敏感電阻陣列2的靈敏度。

為了減小壓力敏感電阻陣列2在終端本體1內(nèi)的安裝寬度，參見圖1，優(yōu)選地，壓力敏感電阻陣列2包括多個(gè)位于同一平面內(nèi)的壓力敏感電阻(圖中未示出)，且多個(gè)壓力敏感電阻所在的平面與對(duì)應(yīng)側(cè)壁平行，使壓力敏感電阻陣列2在終端本體1內(nèi)的安裝寬度為壓力敏感電阻陣列2的厚度，從而減小了壓力敏感電阻陣列2在終端本體1內(nèi)的安裝寬度。

進(jìn)一步地，為了減小壓力敏感電阻陣列2在終端本體1內(nèi)的安裝寬度，優(yōu)選壓力敏感電阻陣列2的厚度為100～200微米，厚度較小，減小了壓力敏感電阻陣列2的占用空間，且在此厚度范圍內(nèi)，已能夠滿足使用需求。

為了使壓力敏感電阻陣列2能夠同時(shí)測(cè)量微小的壓力值及較大的壓力值，優(yōu)選，壓力敏感電阻陣列2的許用受力范圍為0.02～10000牛頓，測(cè)量范圍廣，能夠測(cè)量較小的壓力值，同時(shí)也能夠測(cè)量較大的壓力值。

為了實(shí)現(xiàn)檢測(cè)控制單元3與壓力敏感電阻陣列2電連接，可以通 過焊線固定連接、金屬?gòu)椘佑|連接或者通過FPC(Flexible Printed Circuit board，撓性印刷電路板)連接器連接，在此不做限定，但是由于當(dāng)檢測(cè)控制單元3與壓力敏感電阻陣列2之間通過焊線連接時(shí)，焊線的兩端固定，不利于拆卸，當(dāng)檢測(cè)控制單元3與壓力敏感電阻陣列2之間通過金屬?gòu)椘佑|連接時(shí)，為了保證兩個(gè)金屬?gòu)椘軌蛳嗷サ挚?，金屬?gòu)椘拿娣e通常設(shè)計(jì)得較大，以增大兩個(gè)金屬?gòu)椘嗷サ挚康目赡苄?，且?dāng)金屬?gòu)椘a(chǎn)生變形錯(cuò)位時(shí)，不能有效實(shí)現(xiàn)抵靠，從而導(dǎo)致連接不可靠。因此，為了避免上述問題，優(yōu)選地，檢測(cè)控制單元3與壓力敏感電阻陣列2之間通過FPC連接器連接，具體地，如圖1所示，檢測(cè)控制單元3包括印刷電路板31，印刷電路板31與壓力敏感電阻陣列2通過FPC連接器5連接，由于FPC連接器5具有體積小、精密度高、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，因此可利于壓力敏感電阻陣列2的拆卸，且連接的穩(wěn)定性和可靠性高，占用空間小。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種移動(dòng)終端的控制方法，包括以下步驟：檢測(cè)控制單元3對(duì)壓力敏感電阻陣列2內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行檢測(cè)；判斷所述受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)是否為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，同時(shí)判斷所述受壓點(diǎn)的位置是否為預(yù)設(shè)位置；當(dāng)所述受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，且所述受壓點(diǎn)的位置為預(yù)設(shè)位置時(shí)，將每個(gè)所述受壓點(diǎn)均設(shè)置為功能鍵6，每個(gè)所述功能鍵6均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)功能，所述至少一個(gè)功能與至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍一一對(duì)應(yīng)；檢測(cè)控制單元3對(duì)所述受壓點(diǎn)處的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)所述受壓點(diǎn)的壓力值落入所述至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍內(nèi)時(shí)，觸發(fā)落入的預(yù)設(shè)壓力值范圍所對(duì)應(yīng)的功能。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種移動(dòng)終端的控制方法，首先通過檢測(cè)控制單元3對(duì)壓力敏感電阻陣列2內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行檢測(cè)，其次判斷受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)是否為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，同時(shí)判斷受壓點(diǎn)的位置是否為預(yù)設(shè)位置，而當(dāng)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，且受壓點(diǎn)的位置為預(yù)設(shè)位置時(shí)，將每個(gè)受壓點(diǎn)均設(shè)置為功能鍵6，每個(gè)功能鍵6均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)功能，至少一個(gè)功能與至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍一一對(duì)應(yīng)，然后通過檢測(cè)控制單元3對(duì)受壓點(diǎn)處的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)受壓點(diǎn)的壓力值落入至少一個(gè)預(yù)設(shè)壓力值范圍內(nèi)時(shí)，觸發(fā)落入的預(yù)設(shè)壓力值范圍所對(duì)應(yīng)的功能，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)上述移動(dòng)終端的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例采用壓力敏感電阻陣列2替代電容式傳感器陣列，由于壓 力敏感電阻的電阻值相比于其連接線中的電阻值，阻值非常大，且傳輸線的變形等環(huán)境變化引起的電阻變化量很小，因此傳輸線對(duì)壓力敏感電阻陣列2的影響很小，壓力敏感電阻陣列2的抗干擾能力較強(qiáng)，能夠準(zhǔn)確確定電阻變化量，提高了壓力值的測(cè)量精度，從而提高了閾值判斷的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了移動(dòng)終端按鍵觸發(fā)的準(zhǔn)確性和可靠性。

在上述實(shí)施例中，預(yù)設(shè)壓力值范圍是事先設(shè)置的，其具體值可以為0.5～1牛頓，3～20牛頓或者10～20牛頓等等，在此不做限定。

此外，為了觸發(fā)同一個(gè)功能鍵的不同功能，還可以通過受壓點(diǎn)的壓力值并結(jié)合受壓時(shí)間長(zhǎng)度進(jìn)行判斷，比如，通過受壓點(diǎn)的壓力值與受壓時(shí)間長(zhǎng)度觸發(fā)同一個(gè)功能按鍵的不同功能的具體步驟可以為：檢測(cè)控制單元對(duì)壓力敏感電阻陣列內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行檢測(cè)；判斷所述受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)是否為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，同時(shí)判斷所述受壓點(diǎn)的位置是否為預(yù)設(shè)位置；當(dāng)所述受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)為預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)，且所述受壓點(diǎn)的位置為預(yù)設(shè)位置時(shí)，將每個(gè)所述受壓點(diǎn)均設(shè)置為功能鍵，每個(gè)所述功能鍵均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)功能，所述至少一個(gè)功能與至少一個(gè)預(yù)設(shè)時(shí)間長(zhǎng)度范圍一一對(duì)應(yīng)；檢測(cè)控制單元對(duì)所述受壓點(diǎn)處的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)所述受壓點(diǎn)的壓力值大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，檢測(cè)此壓力值所持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)度，當(dāng)持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)度落入所述至少一個(gè)預(yù)設(shè)時(shí)間長(zhǎng)度范圍內(nèi)時(shí)，觸發(fā)所落入的預(yù)設(shè)時(shí)間長(zhǎng)度范圍對(duì)應(yīng)的功能。

其中，指定時(shí)間長(zhǎng)度范圍可以為0～+∞，0.1～5秒或者0.01～2秒等等，在此不做限定。

另外，參見圖2，在終端本體1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面分別設(shè)有第一壓力敏感電阻陣列21和第二壓力敏感電阻陣列22，當(dāng)用戶手持終端本體1時(shí)，手指的按壓點(diǎn)位于第一壓力敏感電阻陣列21和第二壓力敏感電阻陣列22內(nèi)，且通常情況下，如圖3和圖4所示，用戶左手手持終端本體1和右手手持終端本體1時(shí)，4個(gè)手指按壓在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)，且大拇指按壓其中一個(gè)側(cè)壁內(nèi)，中指、無(wú)名指和小指按壓另一個(gè)側(cè)壁。因此，具體地，受壓點(diǎn)的預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)為4個(gè)，受壓點(diǎn)的預(yù)設(shè)位置為其中1個(gè)受壓點(diǎn)位于第一壓力敏感電阻陣列21內(nèi)，另外3個(gè)受壓點(diǎn)位于第二壓力敏感電阻陣列22內(nèi)；或者其中3個(gè)受壓點(diǎn)位于第一壓力敏感電阻陣列21內(nèi)，另外1個(gè)受壓點(diǎn)位于第二壓力 敏感電阻陣列22內(nèi)。

為了與常用側(cè)壁按鍵及按鍵的方位設(shè)計(jì)相符，通常在大拇指按壓的位置設(shè)置電源鍵，在中指按壓的位置設(shè)置音量上鍵，在無(wú)名指按壓的位置設(shè)置音量下鍵，在小指按壓的位置設(shè)置拍照鍵。具體地，當(dāng)壓力敏感電阻陣列內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)為4，且其中1個(gè)受壓點(diǎn)位于第一壓力敏感電阻陣列21內(nèi)，另外3個(gè)受壓點(diǎn)位于第二壓力敏感電阻陣列22內(nèi)時(shí)，如圖3所示，將第一壓力敏感電阻陣列21內(nèi)的受壓點(diǎn)設(shè)置為電源鍵61，將第二壓力敏感電阻陣列22內(nèi)上、中、下三個(gè)受壓點(diǎn)依次設(shè)置為音量上鍵62、音量下鍵63和拍照鍵64；當(dāng)壓力敏感電阻陣列內(nèi)受壓點(diǎn)的個(gè)數(shù)為4，且其中3個(gè)受壓點(diǎn)位于第一壓力敏感電阻陣列21內(nèi)，另外1個(gè)受壓點(diǎn)位于第二壓力敏感電阻陣列22內(nèi)時(shí)，如圖4所示，將第二壓力敏感電阻陣列22內(nèi)的受壓點(diǎn)設(shè)置為電源鍵61，將第一壓力敏感電阻陣列21內(nèi)上、中、下三個(gè)受壓點(diǎn)依次設(shè)置為音量上鍵62、音量下鍵63和拍照鍵64。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。