觸控面板的制作方法
【專利摘要】依據(jù)本新型一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的一種觸控面板，其特征在于包括基板、容置槽以及油墨層。其中基板具有基板上表面。而容置槽至少具有底面、側(cè)壁以及開口。容置槽的開口位在基板上表面，并且容置槽的側(cè)壁鄰接基板上表面，容置槽的底面鄰接前述側(cè)壁。由容置槽的底面與基板上表面可定義容置槽的槽深。油墨層設(shè)置在容置槽的底面上并且具有油墨層厚度，油墨層厚度不大于槽深。
【專利說明】觸控面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型關(guān)于一種觸控面板，特別關(guān)于一種可具有非黑色邊框的觸控面板。

【背景技術(shù)】
[0002]觸控面板由于可以與顯示面板整合，常見于便攜式裝置上。然而，由于觸控面板的邊框通常需要一層“遮蓋層”來界定可用來觸控輸入的區(qū)域，而現(xiàn)有的遮蓋層材料主要是黑色遮光層(black mask)，因此常見的觸控螢?zāi)灰约氨銛y式裝置的邊框也以黑色為主流。當(dāng)制作具有其他顏色邊框的觸控面板時(shí)，往往需要用一般的油墨來涂布于觸控面板的基板上，再于油墨層上設(shè)置遮蓋層，由于一般的油墨顆粒較大因此在基板的邊框處會(huì)極不平整，在設(shè)置觸控電路層時(shí)，走線往往會(huì)因?yàn)橛湍念w粒造成的不平整而被扯斷，最終導(dǎo)致觸控面板的優(yōu)良率下降。因此，如何提供具有其他顏色的邊框的便攜式裝置，一直是一個(gè)待克服的問題。
[0003]新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上的問題，本新型提供一種觸控面板。所揭露的觸控面板在鋪設(shè)觸控電路層的表面沒有油墨層的顆粒造成的不平整，因此走線斷裂的機(jī)率下降，從而提高制作的良率。
[0005]依據(jù)本新型一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的一種觸控面板，其特征在于包括基板、容置槽以及油墨層。其中基板具有基板上表面。而容置槽至少具有底面、側(cè)壁以及開口。容置槽的開口位于基板上表面，且容置槽的側(cè)壁鄰接基板上表面，容置槽的底面鄰接前述側(cè)壁。由容置槽的底面與基板上表面可以定義容置槽的槽深。油墨層設(shè)置在容置槽的底面上并且具有油墨層厚度，油墨層厚度不大于槽深。
[0006]依據(jù)本新型的某些實(shí)施例，觸控面板可以更包括設(shè)置在油墨層上的遮蓋層。遮蓋層具有遮蓋層厚度，且油墨層厚度與遮蓋層厚度相加的總和厚度不小于容置槽的槽深。而于某些實(shí)施例中，當(dāng)總和厚度等于容置槽的槽深時(shí)，觸控面板可以更包括一個(gè)設(shè)置在基板上表面并覆蓋容置槽的分隔板。
[0007]依據(jù)本新型某些實(shí)施例的觸控面板可以更包括觸控電路層。在沒有分隔板的實(shí)施例中，觸控電路層可以設(shè)置在基板上表面。而在有分隔板的實(shí)施例中，觸控電路層可以設(shè)置在分隔板上表面。
[0008]依據(jù)本新型的某些實(shí)施例的觸控面板，容置槽的開口可以與基板上表面的一個(gè)端緣間隔一個(gè)距離，也可以位于側(cè)緣。
[0009]依據(jù)本新型的某些實(shí)施例的觸控面板，容置槽的側(cè)壁與油墨層之間不具有間隙。
[0010]依據(jù)本新型一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例所揭露的一種觸控面板，其特征在于包括:基板、裝飾塊以及觸控電路層。其中基板具有基板上表面與容置空間。裝飾塊置于容置空間。而觸控電路層設(shè)置在基板上表面。
[0011]依據(jù)本新型某些實(shí)施例，容置空間位于基板的內(nèi)部。而依據(jù)本新型某些實(shí)施例，容置空間具有位于基板上表面、基板側(cè)表面或基板下表面的開口。依據(jù)本新型另一些實(shí)施例，開口位于基板側(cè)表面時(shí)，開口與基板側(cè)表面的上緣間隔第一距離，并且開口與基板側(cè)表面的下緣間隔第二距離。
[0012]以上之關(guān)于本新型內(nèi)容之說明及以下之實(shí)施方式之說明系用以示范與解釋本新型之精神與原理，并且提供本新型之專利申請范圍更進(jìn)一步之解釋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1至圖5分別為依據(jù)本新型多個(gè)實(shí)施例的觸控面板剖面示意圖；
[0014]圖6至圖12為依據(jù)本新型一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟；
[0015]圖13至圖19為依據(jù)本新型另一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟；
[0016]圖20至圖25分別為依據(jù)本新型多個(gè)實(shí)施例的觸控面板剖面示意圖；
[0017]圖26至圖29為依據(jù)本新型一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟；以及
[0018]圖30至圖33為依據(jù)本新型另一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本新型之詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何熟習(xí)相關(guān)技藝者了解本新型之技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所揭露之內(nèi)容、權(quán)利要求書及圖式，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者可輕易地理解本新型相關(guān)之目的及優(yōu)點(diǎn)。以下之實(shí)施例系進(jìn)一步詳細(xì)說明本新型之觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本新型之范疇。
[0020]請參照圖1至圖5，其分別為依據(jù)本新型多個(gè)實(shí)施例的觸控面板剖面示意圖。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板10與油墨層12。其中一個(gè)或多個(gè)容置槽設(shè)置于基板10的基板上表面101。更具體而言，每個(gè)容置槽具有側(cè)壁、底面以及在基板上表面101的開口。油墨層12設(shè)置(布植)于基板10的一個(gè)或多個(gè)容置槽的底面，從而填充了容置槽。油墨層12具有油墨層厚度^，而容置槽的槽深Cl1 (也就是容置槽的底面到基板上表面101的距離)大于等于油墨層厚度h，同時(shí)，容置槽的槽深Cl1大于20微米，并且小于基板10的厚度dQ的一半。此外，如圖1所示，觸控面板可以更在基板上表面101配置觸控電路層14。
[0021]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板20、油墨層22以及遮蓋層26。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置槽設(shè)置于基板20的基板上表面201。更具體而言，每個(gè)容置槽具有側(cè)壁、底面以及在基板上表面201的開口。油墨層22設(shè)置于基板20的一個(gè)或多個(gè)容置槽的底面，而遮蓋層26設(shè)置于油墨層22之上，從而填充了容置槽。如圖2所示，油墨層22具有油墨層厚度t21，遮蓋層26具有遮蓋層厚度t22，而容置槽的槽深d2(也就是容置槽的底面到基板上表面201的距離)大于等于油墨層厚度t21，但是槽深d2小于等于油墨層厚度t21與遮蓋層厚度t22相加的總和厚度，同時(shí)，容置槽的槽深d2大于20微米，并且小于基板20的厚度Cltl的一半。此外，如圖2所示，觸控面板可以更在基板上表面201配置觸控電路層24。再者，依據(jù)圖1與圖2的實(shí)施例，可以描述為容置槽的開口位于基板上表面的端緣。
[0022]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板30與油墨層32。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置槽設(shè)置于基板30的基板上表面301。更具體而言，每個(gè)容置槽具有側(cè)壁、底面以及在基板上表面301的開口。油墨層32設(shè)置于基板30的一個(gè)或多個(gè)容置槽的底面，從而填充了容置槽。油墨層32具有油墨層厚度t3，而容置槽的槽深d3(也就是容置槽的底面到基板上表面301的距離)大于等于油墨層厚度t3，同時(shí)，容置槽的槽深d3大于20微米，并且小于基板30的厚度dQ的一半。并且，如圖3所示，容置槽的開口與基板上表面301的端緣間隔一個(gè)距離13，此外，觸控面板可以更在基板上表面301配置觸控電路層34。
[0023]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板40、油墨層42以及遮蓋層46。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置槽設(shè)置于基板40的基板上表面401。更具體而言，每個(gè)容置槽具有側(cè)壁、底面以及在基板上表面401的開口。油墨層42設(shè)置于基板40的一個(gè)或多個(gè)容置槽的底面，而遮蓋層46設(shè)置于油墨層42之上，從而填充了容置槽。如圖4所示，油墨層42具有油墨層厚度t41，遮蓋層46具有遮蓋層厚度t42，而容置槽的槽深d4(也就是容置槽的底面到基板上表面401的距離)大于等于油墨層厚度t41，但是槽深d2小于等于油墨層厚度t41與遮蓋層厚度t42相加的總和厚度，同時(shí)，容置槽的槽深d4大于20微米，并且小于基板40的厚度dQ的一半。并且，如圖4所示，容置槽的開口與基板上表面401的端緣間隔一個(gè)距離I4，此外，觸控面板可以更在基板上表面401配置觸控電路層44。
[0024]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板50、油墨層52以及分隔板56。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置槽設(shè)置于基板50的基板上表面501。更具體而言，每個(gè)容置槽具有側(cè)壁、底面以及在基板上表面501的開口。油墨層52設(shè)置于基板50的一個(gè)或多個(gè)容置槽的底面，從而填充了容置槽。油墨層52具有油墨層厚度t5，而容置槽的槽深d5(也就是容置槽的底面到基板上表面501的距離)大于等于油墨層厚度分隔板56具有分隔板下表面561與分隔板上表面562,分隔板下表面561與基板上表面501相接觸，并且分隔板56覆蓋了容置槽。此外，如圖5所示，觸控面板可以更在分隔板上表面562配置觸控電路層54。
[0025]接著，說明于一個(gè)實(shí)施例中，例如圖4所揭露的觸控面板如何制作。請參照圖6至圖12，其為依據(jù)本新型一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟。首先，如圖6所示，提供基板40。接著，如圖7所示，于基板40的基板上表面401鋪設(shè)一層防污層41。防污層41的鋪設(shè)可以用濺鍍、化學(xué)蒸鍍、物理蒸鍍等方法，本新型于此不加以限制。接著，如圖8所示，從防污層41表面經(jīng)由基板上表面401至基板40形成至少一凹槽，使得從基板40的基板上表面401形成一個(gè)或多個(gè)容置槽。形成容置槽的方法可以用治具挖設(shè)、可以用蝕刻法或是其他適合于在一個(gè)表面形成凹槽的方法，本新型于此不加以限制。其中，若以蝕刻法形成容置槽，則必須選擇能夠蝕刻防污層41的藥劑。再者，如圖9所示，在容置槽中填入油墨層42。再如圖10所示，于油墨層42上覆蓋遮蓋層46。如圖9及圖10所示，在填入油墨層42及遮蓋層46時(shí)，防污層41上靠近容置槽的邊緣會(huì)沾有部分油墨層的材料或遮蓋層的材料。而后如圖11所示，將防污層41去除，則沾粘在防污層41上的油墨層的材料或遮蓋層的材料也會(huì)一并被去除，而形成如圖11的剖面結(jié)構(gòu)。其中，防污層41可以使用不抗酸蝕的材料，而遮蓋層46選用抗酸蝕的材料，則可以用酸性試劑去除防污層41。之后可以如圖12所示，在基板40的基板上表面401上設(shè)置觸控電路層44。
[0026]于另一個(gè)實(shí)施例中，例如圖4所揭露的觸控面板如何制作請參照圖13至圖19，其為依據(jù)本新型另一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟。首先，如圖13所示，提供基板40。接著，如圖14所示，從基板40的基板上表面401形成一個(gè)或多個(gè)容置槽。形成容置槽的方法可以用治具挖設(shè)、可以用蝕刻法或是其他適于在一個(gè)表面形成凹槽的方法，本新型于此不加以限制。接著，如圖15所示，于基板40的基板上表面401除了容置槽以外的部份鋪設(shè)一層防污層41。防污層41的鋪設(shè)可以用濺鍍、化學(xué)蒸鍍、物理蒸鍍等方法，本新型于此不加以限制。再者，如圖16所示，在容置槽中填入油墨層42。再如圖17所示，于油墨層42上覆蓋遮蓋層46。如圖16及圖17所示，在填入油墨層42及遮蓋層46時(shí)，防污層41上靠近容置槽的邊緣會(huì)沾有部分油墨層的材料或遮蓋層的材料。而后如圖18所示，將防污層41去除，則沾粘在防污層41上的油墨層的材料或遮蓋層的材料也會(huì)一并被去除，而形成如圖18的剖面結(jié)構(gòu)。之后可以如圖19所示，在基板40的基板上表面401上設(shè)置觸控電路層44。
[0027]前述的多個(gè)結(jié)構(gòu)實(shí)施例以及方法流程中所提及的油墨層可以是各種色彩的油墨，例如白色、銀色、黑色、灰色等。而遮蓋層可以例如為黑色矩陣光阻層。以上述的流程所制作出來如圖1至圖5的觸控面板，由于顆粒較大的油墨層不會(huì)高于基板的基板上表面，因此在鋪設(shè)觸控電路層的時(shí)候，觸控電路層中的走線不會(huì)因?yàn)橛湍珜铀斐傻牟黄秸a(chǎn)生斷裂。因此可以在觸控面板的邊框以各種顏色的油墨來裝飾而不會(huì)因此降低觸控面板的良率，從而提供具有不同顏色的邊框的觸控面板。
[0028]請參照圖20至圖25，其分別為依據(jù)本新型多個(gè)實(shí)施例的觸控面板剖面示意圖。于一個(gè)實(shí)施例中，如圖20所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板601、裝飾塊62與觸控電路層64。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置空間設(shè)置于基板601的基板上表面。更具體而言，每個(gè)容置空間具有多個(gè)容置空間側(cè)面以及在基板上表面的開口。裝飾塊62設(shè)置于基板601的一個(gè)或多個(gè)容置空間中，從而填充了容置槽。而觸控電路層64位于基板601的基板上表面。雖然在圖20中，裝飾塊62與基板601具有明確的分界，然而依照本新型后述的制作流程，裝飾塊62固定地附著于基板601的容置空間中。
[0029]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖21所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板602、裝飾塊62以及觸控電路層64。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置空間設(shè)置于基板602的基板側(cè)表面。更具體而言，每個(gè)容置空間具有多個(gè)容置空間側(cè)面以及在基板側(cè)表面的開口。裝飾塊62設(shè)置于基板602的一個(gè)或多個(gè)容置空間中，從而填充了容置槽。此外，由圖21可知，容置空間的開口與基板602的基板側(cè)表面的上緣與下緣分別間隔第一距離與第二距離，第一距離不一定要等于第二距離。而觸控電路層64位于基板602的基板上表面。雖然在圖21中，裝飾塊62與基板602具有明確的分界，然而依照本新型后述的制作流程，裝飾塊62固定地附著于基板602的容置空間中。
[0030]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖22所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板603、裝飾塊62以及觸控電路層64。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置空間設(shè)置于基板603的基板下表面。更具體而言，每個(gè)容置空間具有多個(gè)容置空間側(cè)面以及在基板下表面的開口。裝飾塊62設(shè)置于基板603的一個(gè)或多個(gè)容置空間中，從而填充了容置空間。而觸控電路層64位于基板603的基板上表面。雖然在圖22中，裝飾塊62與基板603具有明確的分界，然而依照本新型后述地制作流程，裝飾塊62固定的附著于基板603的容置空間中。
[0031]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖23所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板604、裝飾塊62以及觸控電路層64。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置空間設(shè)置于基板604的基板上表面。更具體而言，每個(gè)容置空間具有多個(gè)容置空間側(cè)面以及在基板上表面的開口。并且，與圖20不同之處在于，圖20中的容置空間(也就是裝飾塊62在圖20中的位置)鄰接于(或者說位于)基板上表面的端緣，而圖23中的容置空間在基板上表面的開口與基板上表面的端緣間隔一個(gè)距離。裝飾塊62設(shè)置于基板604的一個(gè)或多個(gè)容置空間中，從而填充了容置槽。而觸控電路層64位于基板604的基板上表面。雖然在圖23中，裝飾塊62與基板604具有明確的分界，然而依照本新型后述的制作流程，裝飾塊62固定的附著于基板604的容置空間中。
[0032]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖24所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板605、裝飾塊62以及觸控電路層64。其中具有一個(gè)或多個(gè)容置空間設(shè)置于基板605內(nèi)部。更具體而言，每個(gè)容置空間具有多個(gè)容置空間側(cè)面并且不具有對外的開口。裝飾塊62設(shè)置于基板605的一個(gè)或多個(gè)容置空間中，從而填充了容置槽。而觸控電路層64位于基板605的基板上表面。雖然在圖24中，裝飾塊62與基板605具有明確的分界，然而依照本新型后述的制作流程，裝飾塊62固定的附著于基板605的容置空間中。
[0033]于一個(gè)實(shí)施例中，如圖25所示，依據(jù)本新型一實(shí)施例所揭露的觸控面板可以包括基板606、裝飾塊62以及觸控電路層64。其中裝飾塊62設(shè)置于基板606的一側(cè)或兩側(cè)，也就是說，相比較于圖20至圖24的觸控面板，裝飾塊62并不是設(shè)置在容置空間中，而是附著于基板606的一側(cè)或兩側(cè)。而觸控電路層64位于基板606的基板上表面。雖然在圖24中，裝飾塊62與基板606具有明確的分界，然而依照本新型后述的制作流程，裝飾塊62固定的附著于基板606。
[0034]關(guān)于如何制作如圖20至圖25的觸控面板的方法，以制作如圖20的觸控面板為例，請參照圖26至圖29，其為依據(jù)本新型一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟。首先，如圖26所示，提供基板部件(也就是中板6011與底板6012)、裝飾塊621以及裝飾塊622，并依據(jù)配置規(guī)則配置中板6011、底板6012、裝飾塊621以及裝飾塊622以形成基板組件。而后如圖27所示，以烤箱70 (也可以是加熱治具)加熱基板組件。其中在加熱時(shí)，將整個(gè)基板組件加熱至基板部件的熔點(diǎn)與裝飾塊的熔點(diǎn)較高者，如此讓中板6011、底板6012、以及兩塊裝飾塊621與622的表面都稍微熔化。再如圖28所示，使用治具(上治具81與下治具82)固定并以壓力P加壓基板組件。由此，由于基板組件各部(例如中板6011與裝飾塊621)的表面都稍微熔化了，所以基板組件各部受壓而密合，也就是說，中板6011與底板6012藉此被壓合成基板601。并且為了均勻的施加壓力于基板組件，上治具81的加壓面積與下治具82的承載面積都略大于基板面積。再者，如圖29所示，冷卻基板組件以形成基板，并在基板上表面設(shè)置觸控電路層64。
[0035]關(guān)于如何制作如圖20至圖25的觸控面板的方法，以制作如圖24的觸控面板為例，請參照圖30至圖33，其為依據(jù)本新型一實(shí)施例的觸控面板制作流程的各步驟。首先，如圖30所示，提供基板部件(也就是上板6051、中板6052、底板6053以及側(cè)板6054、側(cè)板6055)、裝飾塊621與裝飾塊622，并依據(jù)配置規(guī)則配置上板6051、中板6052、底板6053、側(cè)板6054、側(cè)板6055、裝飾塊621以及裝飾塊622以形成基板組件。而后如圖31所示，以烤箱70 (也可以是加熱治具)加熱前述基板組件。其中在加熱時(shí)，為將整個(gè)基板組件加熱至基板部件的熔點(diǎn)與裝飾塊的熔點(diǎn)較高者，如此讓上板6051、中板6052、底板6053、側(cè)板6054、側(cè)板6055、以及兩塊裝飾塊621以及622的表面都稍微熔化。再如圖32所示，使用治具(上治具81、下治具82、左治具83以及右治具84)固定并以壓力Pl及壓力P2分別從上下與左右加壓基板組件。由此，由于基板組件各部(例如中板6052與裝飾塊621)的表面都稍微熔化了，所以基板組件各部受壓而密合，從而使得上板6051、中板6052、底板6053、側(cè)板6054、側(cè)板6055壓合成基板605。并且為了均勻的施加壓力于基板組件，上治具81的加壓面積與下治具82的承載面積都略大于基板面積。再者，如圖33所示，冷卻基板組件以形成基板605，并在基板上表面設(shè)置觸控電路層64。
[0036]依據(jù)本新型一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例所揭露的方法中，使用裝飾塊來制作完成的觸控面板，由于基板上表面可以視為一個(gè)完整平滑面，因此在設(shè)置觸控電路層的時(shí)候不會(huì)有不平整的表面使走線斷裂。裝飾塊可以選用與基板的材料相同的材料，差別僅在于裝飾塊表面或內(nèi)部可以有預(yù)先設(shè)計(jì)好的顏色或花紋。
[0037]雖然本新型以前述之實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本新型。在不脫離本新型之精神和范圍內(nèi)，所為之更動(dòng)與潤飾，均屬本新型之專利保護(hù)范圍。關(guān)于本新型所界定之保護(hù)范圍請參考所附之申請專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控面板，其特征在于，包括: 一基板，具有一基板上表面； 一容置槽，至少具有一底面、一側(cè)壁以及一開口，所述開口位于所述基板上表面，所述側(cè)壁鄰接所述基板上表面，所述底面鄰接所述側(cè)壁，且由所述底面與所述基板上表面定義一槽深； 至少一油墨層，設(shè)置在所述底面上，所述油墨層具有一油墨層厚度，所述油墨層厚度不大于所述槽深；以及 一遮蓋層，設(shè)置在所述油墨層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中所述遮蓋層具有一遮蓋層厚度，且所述油墨層厚度與所述遮蓋層厚度相加的一總和厚度不小于所述槽深。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控面板，其中所述總和厚度等于所述槽深，且所述觸控面板更包括一分隔板，設(shè)置在所述基板上表面并覆蓋所述容置槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸控面板，其中所述分隔板具有一分隔板上表面與一分隔板下表面，部分的所述分隔板下表面接觸所述基板上表面，且所述觸控面板更包括一觸控電路層設(shè)置在所述分隔板上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中所述容置槽的所述開口與所述基板上表面的一端緣間隔一距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中所述側(cè)壁與所述油墨層之間不具間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板，更包括一觸控電路層，設(shè)置在所述基板上表面。
8.—種觸控面板，其特征在于，包括: 一基板，具有一基板上表面與一容置空間； 至少一裝飾塊，置于所述容置空間；以及 一觸控電路層，設(shè)置在所述基板上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控面板，其中所述容置空間至少由多個(gè)容置空間側(cè)面所定義。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控面板，其中所述容置空間位于所述基板內(nèi)部。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控面板，其中所述容置空間具有一開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的觸控面板，其中所述開口位在所述基板上表面、所述基板的一基板側(cè)表面或所述基板的一基板下表面其中至少之一。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的觸控面板，其中所述開口位于所述基板側(cè)表面，所述基板側(cè)表面具有一上緣與一下緣，所述開口與所述上緣間隔一第一距離，且所述開口與所述下緣間隔一第二距離。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK204242137SQ201420631973
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】何寬鑫, 黃萍萍, 袁瓊, 賴育輝, 陳永發(fā), 陳勇, 邱宗科, 鐘超陽 申請人:宸鴻科技(廈門)有限公司