觸摸屏及電子設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸摸屏及電子設(shè)備，觸摸屏包括對可見光透明的基材、第一導電微圖案和第二導電微圖案。第一導電微圖案包括定義多個第一單元格的多條軌跡線；第二導電微圖案包括定義多個第二單元格的多條軌跡線；第一導電微圖案覆蓋第二導電微圖案；至少一部分第一單元格具有不同透光率；和/或至少一部分第二單元格具有不同透光率；和/或至少一部分第一單元格、第二單元格對應的基材區(qū)域具有不同透光率。第一單元格和第二單元格重合，重合的第一單元格、第二單元格及對應的基材區(qū)域為組合單元格，至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。本發(fā)明能具有低可見度的微圖案，且能降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】觸摸屏及電子設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸屏【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種觸摸屏及具有該觸摸屏的電子設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏的透明基材上的單個導電微圖案(如，網(wǎng)格)可能實際上不為正常視力的人類肉眼察覺，但是第一導電微圖案與第二導電微圖案覆蓋之后會得到高可見度的微圖案組合。
[0003]為解決上述問題，公布號為CN102334091A的專利公開了一種觸摸屏，其包括透明基材；第一導電微圖案，其線性軌跡線布置在透明基材之上或之內(nèi)具有重復單元幾何形狀的第一開口網(wǎng)絡；第二導電微圖案，其線性軌跡線與第一導電微圖案電隔離的具有重復單元幾何形狀的第二開口網(wǎng)絡；第二導電微圖案覆蓋第一導電微圖案，滿足至少以下一個條件或組合:(I)至少一部分不平行；(2)單元幾何形狀不同；(3)單元尺寸不同。
[0004]該觸摸屏主要通過使第一導電微圖案和第二導電微圖案的不重合來控制可見度，主要通過第一導電微圖案和第二導電微圖案的軌跡線不平行或者第一導電微圖案和第二導電微圖案具有不同幾何形狀或者具有不同尺寸來實現(xiàn)，但是偏置角度的選擇很關(guān)鍵，產(chǎn)生復合圖案則會導致可見度增大。而加工成不同幾何形狀和不同尺寸的微圖案以及選擇偏置角度需要較高的成本以及較大的工作量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種觸摸屏及電子設(shè)備，其生產(chǎn)成本較低且能夠具有低可見度的微圖案。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是，提供了一種觸摸屏，其包括:對可見光透明的基材、第一導電微圖案和第二導電微圖案。第一導電微圖案包括多條第一軌跡線，所述多條第一軌跡線定義出布置在所述基材之上或之內(nèi)的多個第一單元格。以及，第二導電微圖案，包括多條第二軌跡線，所述多條第二軌跡線定義出與所述第一導電微圖案電隔離的多個第二單元格。所述第一導電微圖案覆蓋第二導電微圖案。每個所述第一單元格具有不同透光率?；颍徊糠炙龅谝粏卧窬哂胁煌腹饴?；和/或每個所述第二單元格具有不同透光率?；颍徊糠炙龅诙卧窬哂胁煌腹饴?；和/或每個所述第一單元格、所述第二單元格所對應的所述基材區(qū)域具有不同透光率；或，一部分所述基材區(qū)域具有不同透光率。其中，每個所述第一單元格和相應的第二單元格重合，定義所述重合的第一單元格、第二單元格及對應的基材區(qū)域為組合單元格,每個所述組合單元格具有相應的綜合透光率，并且至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
[0007]優(yōu)選地，所述基材、第一單元格或第二單元格各處材質(zhì)均一致，但各處的厚度不完全相同，以使得至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
[0008]優(yōu)選地，所述基材內(nèi)部各處的結(jié)晶形態(tài)不完全相同，以使得至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
[0009]優(yōu)選地，所述基材各處的表面粗糙度不完全相同，以使得至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
[0010]優(yōu)選地，在每個所述組合單元格上均貼有薄膜，以使得每個所述組合單元格上的薄膜的透光率不同。
[0011]優(yōu)選地，在每個所述組合單元格上均貼有薄膜，以使得一部分所述組合單元格上的薄膜的透光率不同。
[0012]優(yōu)選地，所述貼有薄膜的基材的透光率至少為60%。
[0013]優(yōu)選地，所述軌跡線的寬度為0.5-10 μ m。
[0014]優(yōu)選地，所述基材的平均透光率至少為60%。
[0015]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是，提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備一種觸摸屏，該觸摸屏包括:對可見光透明的基材、第一導電微圖案和第二導電微圖案。第一導電微圖案包括多條第一軌跡線，所述多條第一軌跡線定義出布置在所述基材之上或之內(nèi)的多個第一單元格。以及，第二導電微圖案，包括多條第二軌跡線，所述多條第二軌跡線定義出與所述第一導電微圖案電隔離的多個第二單元格。所述第一導電微圖案覆蓋第二導電微圖案。每個所述第一單元格具有不同透光率。或，一部分所述第一單元格具有不同透光率；和/或每個所述第二單元格具有不同透光率。或，一部分所述第二單元格具有不同透光率；和/或每個所述第一單元格、所述第二單元格所對應的所述基材區(qū)域具有不同透光率；或，一部分所述基材區(qū)域具有不同透光率。其中，每個所述第一單元格和相應的第二單元格重合，定義所述重合的第一單元格、第二單元格及對應的基材區(qū)域為組合單元格，每個所述組合單元格具有相應的綜合透光率，并且至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的觸摸屏的至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致，透光率不同的組合單元格分布在整個觸摸屏中，使得整個觸摸屏的透光率不均勻，從而使整個觸摸屏中的第一軌跡線和第二軌跡線與組合單元格的反差不再強烈，進而從視覺上能在整體上弱化了第一軌跡線和第二軌跡線，降低了導電微圖案的可見度。本發(fā)明的觸摸屏在生產(chǎn)過程中，其導電微圖案的形狀和尺寸可以是相同的，并且無需考慮偏置角度的選擇，也能獲得可見度低的微圖案，減少了工作量，同時降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明觸摸屏第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明觸摸屏第一實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明觸摸屏第二實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明觸摸屏第三實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明觸摸屏第四實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明觸摸屏第五實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，基材100、200、300、400、500
[0024]第一單元格111、211、311、411、511
[0025]第二單元格121、221、321、421、521
[0026]光束140、240、340、440、540
[0027]添加劑350
[0028]保護膜550

【具體實施方式】
[0029]請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明觸摸屏第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明觸摸屏第一實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本發(fā)明的電子設(shè)備包括觸摸屏，該觸摸屏包括對可見光透明的基材100、第一導電微圖案和第二導電微圖案。
[0031]其中，第一導電微圖案包括多條第一軌跡線，多條第一軌跡線定義出布置在基材之上或之內(nèi)的多個第一單元格111。第二導電微圖案包括多條第二軌跡線，多條第二軌跡線定義出與第一導電微圖案電隔離的多個第二單元格121。第一導電微圖案覆蓋第二導電微圖案。每個第一單元格111具有不同透光率；或，一部分第一單元格111具有不同透光率。和/或，每個第二單元格121具有不同透光率；或，一部分第二單元格121具有不同透光率。和/或，每個第一單元格111、第二單元格121所對應的基材100的區(qū)域具有不同透光率；或，一部分基材100的區(qū)域具有不同透光率。
[0032]其中，每個第一單元格111和相應的第二單元格121重合，定義重合的第一單元格111、第二單元格121及對應的基材100的區(qū)域為組合單元格,每個組合單元格具有相應的綜合透光率，并且至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
[0033]基材100通常是薄膜(例如PET薄膜)，其也可以是玻璃，其厚度為5-1000 μ m，該基材100的平均透光率至少為60%，優(yōu)選為85%。第一導電微圖案和第二導電微圖案相互電隔離，其可以布置在同一基材100之上或之內(nèi)，或者，第一導電微圖案和第二導電微圖案布置在不同的基材100之上或之內(nèi)。第一軌跡線和第二軌跡線的寬度為0.5-10 μ m。
[0034]透光率的差異可以通過使基材100各處的透光率不同來實現(xiàn)，而基材100的各處透光率不同則可以通過在基材100的生產(chǎn)過程中改變基材100的性質(zhì)來實現(xiàn)，例如改變基材100的厚度、表面粗糙度、結(jié)晶形態(tài)或者密度等。此外，在基材100的透光率均勻的情況下，也可以通過在組合單元格上貼上透光率不同的薄膜，從而使得貼有薄膜的組合單元格的透光率不同。
[0035]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的觸摸屏的第一單元格111、第二單元格121及對應的基材100的區(qū)域為組合單元格,每個組合單元格具有相應的綜合透光率,至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致，綜合透光率不同的組合單元格分布在整個觸摸屏中，使得整個觸摸屏的透光率不均勻，從而使整個觸摸屏中的第一軌跡線和第二軌跡線與組合單元格的反差不再強烈，進而從視覺上能在整體上弱化了第一軌跡線和第二軌跡線，降低了導電微圖案的可見度。本發(fā)明的觸摸屏在生產(chǎn)過程中，其導電微圖案的形狀和尺寸可以是相同的，并且無需考慮偏置角度的選擇，也能獲得可見度低的微圖案，減少了工作量，同時降低了成本。
[0036]本實施例中，至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致是通過使基材100本身的透光率不均勻?qū)崿F(xiàn)的?；谋旧淼耐腹饴什痪鶆騽t是通過基材100各處的厚度不完全相同來實現(xiàn)，由于基材100厚度不均勻，當光束140透過基材的時候，基材100較厚的地方光損失較多，因而該處透光率較低；基材100較薄的地方，光損失較少，因而該處透光率較高。如圖2所示，所有第一單元格111的透光率一致，所有第二單元格121的透光率一致，左邊的第一單元格111對應的基材100的區(qū)域的厚度比右邊的第一單元格111對應的基材100的厚度薄，因而，透過左邊的組合單元格的光束140比透過右邊的組合單元格的光束140多，所以，左邊的組合單元格的綜合透光率大于右邊的組合單元格的綜合透光率。
[0037]基材100的厚度不完全相同，可以通過對基材100成型過程的條件因素的控制來實現(xiàn)。
[0038]若基材100為PET薄膜，PET薄膜的成型過程包括一下步驟:(I)將PET樹脂切片預干燥；(2)在擠出機中經(jīng)T形模擠出無定型厚片；(3)冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態(tài)；(4)拉幅機對厚片進行雙向拉伸，制成PET薄膜；(5)對縱橫向拉伸后的薄膜進行熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。
[0039]例如，在擠出時，調(diào)整?？陂g隙的均勻性會直接影響薄膜厚度的均勻性，調(diào)整?？陂g隙使其不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚，因而薄膜的透光率也不一致。
[0040]也可以通過調(diào)整模口溫度，使得?？跍囟确植疾痪鶆颍懈哂械?，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均，從而得到透光率不均勻的薄膜。
[0041]還可以在PET薄膜冷卻的時候，通過調(diào)整環(huán)四周的冷卻風的風量，使其不一致，從而使得薄膜的冷卻效果不均勻，從而也可以制出厚度不均勻的薄膜，進而得到透光率不均勻的薄膜。
[0042]此外，還可以通過改變整個過程中的牽引速度，使得牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這也會使得薄膜的厚度發(fā)生變化，進而使得薄膜的透光率發(fā)生變化。
[0043]本實施例通過在PET薄膜的加工過程，調(diào)整?？陂g隙、?？跍囟?、風量或者牽引速度，使得至少一部分的PET薄膜的組合單元格的厚度不同，使得PET薄膜各處的透光率不完全相同，從而弱化了第一軌跡線和第二軌跡線，削弱了第一軌跡線和第二軌跡線與組合單元格之間的反差，進而降低了微圖案的可見度。
[0044]請參閱圖3，為本發(fā)明觸摸屏第二實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與第一實施例的區(qū)別在于，本實施例中，至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致是通過使基材200本身的透光率不均勻?qū)崿F(xiàn)的。基材200本身的透光率不均勻則是通過基材200內(nèi)部各處的結(jié)晶形態(tài)不完全相同來實現(xiàn)的，結(jié)晶形態(tài)不均勻，是指基材200內(nèi)部各處的晶區(qū)取向排列整齊度不一致。當光束240透過基材200的時候，基材200內(nèi)部晶區(qū)取向排列整齊度高的地方，透光率較高；而基材200內(nèi)部晶區(qū)取向排列整齊度低的地方，透光率較低。例如，基材200為薄膜時，薄膜內(nèi)部各處的晶區(qū)取向排列整齊度不完全相同，可以通過在熱定型階段調(diào)整溫度，使得薄膜各處的溫度不一致。結(jié)晶指的是分子鏈或鏈段之間在緊密堆積、定向排列過程中發(fā)生相互作用，形成晶區(qū)。取向指的是分子鏈或鏈段在外力作用下發(fā)生的定向排列，高度取向有助于結(jié)晶。在拉伸過程，拉伸的溫度較低，PET分子在外力作用下形成的晶區(qū)取向排列更整齊，結(jié)晶效果好，因而光透過性好。在熱定型溫度較低的地方，PET分子的形成的晶區(qū)維持拉伸階段整齊的排列，而在熱定型溫度較高的地方，晶區(qū)取向的部分PET分子鏈會產(chǎn)生解取向，因而使得晶區(qū)取向的排列不如熱定型溫度較低的地方的整齊，因而該處透光率較低。如圖3所示，基材200的厚度均勻，所有第一單元格211的透光率相同，所有第二單元格221的透光率相同，左邊的第一單元格211對應的基材200的區(qū)域內(nèi)部晶區(qū)取向排列整齊，而右邊的第一單元格211對應的基材200的區(qū)域晶區(qū)取向排列均不整齊，因而左邊的組合單元格的綜合透光率大于右邊的組合單元格的綜合透光率，透過左邊的組合單元格的光束比透光右邊的組合單元格的光束多。本實施例是通過調(diào)整熱定型的溫度，使薄膜各處的溫度不完全相同，從而使至少一部分的組合單元格的薄膜內(nèi)部的晶區(qū)取向排列的整齊度不同，使得薄膜各處的透光率不完全相同，從而弱化了第一軌跡線和第二軌跡線，削弱了第一軌跡線和第二軌跡線與組合單元格之間的反差，進而降低了微圖案的可見度。
[0045]請參閱圖4，為本發(fā)明觸摸屏第三實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與第一實施例的區(qū)別在于，本實施例中，至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致是通過使基材300表面的粗糙度不均勻?qū)崿F(xiàn)的?；?00本身的粗糙度不均勻則是通過基材300表面各處的添加劑350的不均勻分布來實現(xiàn)的，由于添加劑350的分布不均勻，當光束340透過基材300的時候，基材300較粗糙的表面處添加劑350較多，此處光損失較多，因而該處透光率較低；基材300粗糙度較低的表面添加劑350較少，此處的光損失較少，因而該處透光率較高?；?00的粗糙度不完全相同，可以通過在基材300成型過程中加入添加劑350時，使添加劑350的分布不均勻來實現(xiàn)。
[0046]為了防止收卷時的PET薄膜粘連，通常會在PET薄膜中加入添加劑350，PET薄膜中的添加劑350主要有二氧化硅、碳酸鈣、硫酸鋇、高嶺土等，通過添加劑350的微粒在薄膜中的分布來增加PET薄膜表面微觀上的粗糙度，使收卷時PET薄膜之間可容納少量的空氣，從而能防止薄膜粘連。本實施例中，在將添加劑350加到PET薄膜中時，使添加劑350不均勻分布，該添加劑350的總量與正常生產(chǎn)薄膜時添加的量相同，并且其他生產(chǎn)條件保持不變。如圖4所示，基材300的厚度一致，所有第一單元格311的透光率相同，所有第二單元格321的透光率相同，左邊的第一單元格311對應的薄膜上的添加劑350分布較密集，其粗糙度較高，右邊的第一單元格311對應的薄膜上的上的添加劑350分布較稀疏，其粗糙度較低，因而，左邊的組合單元格的綜合透光率小于右邊的組合單元格的綜合透光率，透過左邊的組合單元格的光束340比透光右邊的組合單元格的光束340少。本實施例是在加入添加劑350的時候，在添加劑350的用量合理的范圍內(nèi)，使添加劑350的分布不均勻，從而使整個基材300上，有至少一部分的組合單元格的表面粗糙度不同，使得基材300各處的透光率不完全相同，從而弱化了第一軌跡線和第二軌跡線，削弱了第一軌跡線和第二軌跡線與組合單元格之間的反差，進而能降低導電微圖案的可見度。
[0047]請參閱圖5，為本發(fā)明觸摸屏第四實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與第一實施例的區(qū)別在于，本實施例中，基材400各處的透光率相同，而一部分第一單兀格411的透光率不一致。一部分第一單元格411的透光率不一致是由于第一單元格411的厚度不完全相同。本實施例是在基材400上鍍一層ITO導電膜，在鍍ITO導電膜的過程中，使ITO導電膜的厚度不完全一致，從而使得第一軌跡線定義出的第一單元格411的厚度不一致，和/或，第二軌跡線定義出的第二單元格421的厚度不一致，從而能使組合單元格的綜合透光率不一致。如圖5所示，左邊的第一單元格411的厚度較薄，右邊的第一單元格411的厚度較厚，因而左邊的組合單元格的透光率大于右邊的組合單元格的透光率，透過左邊的組合單元格的光束440比透光右邊的組合單元格的光束440多。
[0048]當然，也可以是每個第一單元格411的透光率不同，或者是每個第二單元格421的透光率不一致，或者是至少一部分第二單元格421的透光率不一致，均能實現(xiàn)組合單元格的綜合透光率不一致。
[0049]請參閱圖6，為本發(fā)明觸摸屏第五實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與第一實施例的區(qū)別在于，本實施例中，基材500各處的透光率相同,每個第一單兀格511和第二單元格521的透光率也相同，通過在每個組合單元格上貼保護膜550，確保貼了保護膜550的組合單元格的透光率至少為60%，并且，每個組合單元格上的保護膜550的透光率不同，從而實現(xiàn)每個貼了保護膜550的組合單元格具有不同的綜合透光率。此外，也可以是一部分組合單元格上的保護膜550的透光率不同，從而實現(xiàn)至少部分組合單元格的透光率不一致。如圖6所示，左邊的組合單元格對應的保護膜550的透光率較低，右邊的組合單元格對應的保護膜550的透光率較高，使得至少一部分貼了保護膜550的組合單元格的透光率不同，因而，左邊的組合單元格透過的光束540較少，右邊的組合單元格透過的光束540較多，使得整個觸摸屏的透光率不均勻。本實施例是在每個組合單元格的表面貼上透光率不同的保護膜550，使得觸摸屏各處的透光率不完全相同，從而弱化了第一軌跡線和第二軌跡線，削弱了第一軌跡線及第二軌跡線與組合單元格之間的反差，進而能降低導電微圖案的可見度。
[0050]本發(fā)明是通過至少部分組合單元格的綜合透光率不一致使得整個觸摸屏的透光率不均勻來弱化第一軌跡線和第二軌跡線的，本發(fā)明的觸摸屏在生產(chǎn)過程中，其導電微圖案的形狀和尺寸可以是相同的，并且無需考慮偏置角度的選擇，也能獲得可見度低的微圖案，能減少工作量，同時降低了成本。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸屏，其特征在于，包括: 對可見光透明的基材； 第一導電微圖案，包括多條第一軌跡線，所述多條第一軌跡線定義出布置在所述基材之上或之內(nèi)的多個第一單元格；以及， 第二導電微圖案，包括多條第二軌跡線，所述多條第二軌跡線定義出與所述第一導電微圖案電隔離的多個第二單元格； 所述第一導電微圖案覆蓋第二導電微圖案； 每個所述第一單元格具有不同透光率；或，一部分所述第一單元格具有不同透光率；和/或 每個所述第二單元格具有不同透光率；或，一部分所述第二單元格具有不同透光率；和/或 每個所述第一單元格、所述第二單元格所對應的所述基材區(qū)域具有不同透光率；或，一部分所述基材區(qū)域具有不同透光率； 其中，每個所述第一單元格和相應的第二單元格重合，定義所述重合的第一單元格、第二單元格及對應的基材區(qū)域為組合單元格,每個所述組合單元格具有相應的綜合透光率，并且至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述基材、第一單元格或第二單元格各處材質(zhì)均一致，但各處的厚度不完全相同，以使得至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述基材內(nèi)部各處的結(jié)晶形態(tài)不完全相同，以使得至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述基材各處的表面粗糙度不完全相同，以使得至少部分組合單元格之間的綜合透光率不一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，在每個所述組合單元格上均貼有薄膜，以使得每個所述組合單元格上的薄膜的透光率不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，在每個所述組合單元格上均貼有薄膜，以使得一部分所述組合單元格上的薄膜的透光率不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的觸摸屏，其特征在于，所述貼有薄膜的基材的透光率至少為 60%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述軌跡線的寬度為0.5-10 μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述基材的平均透光率至少為60%。
10.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任一項所述的觸摸屏。
【文檔編號】G06F3/041GK104360766SQ201410631908
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】張君愷, 林永倫, 邱杰, 葉成亮, 付如海 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司