一種皮革切割的排版方法及其系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及領(lǐng)域皮革切割領(lǐng)域，尤其涉及一種皮革切割的排版方法及其系統(tǒng)，系統(tǒng)包括：檢測(cè)標(biāo)記模塊、掃描輸入模塊、儲(chǔ)存模塊、圖形繪制模塊、自動(dòng)排版模塊、排版圖生成模塊；采用本系統(tǒng)進(jìn)行排版時(shí)，系統(tǒng)的檢測(cè)模塊對(duì)皮革和樣板進(jìn)行檢測(cè)和等級(jí)標(biāo)記，掃描輸入模塊將皮革和樣板的排版數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，圖形繪制模塊完成皮革的等級(jí)區(qū)域分布圖，儲(chǔ)存模塊和自動(dòng)排版模塊配合完成自動(dòng)排版過(guò)程，最后由排版圖生成模塊生成排版圖；本發(fā)明通過(guò)利用以上排版系統(tǒng)及方法，大大減少了人工排版的工作量，同時(shí)，充分的利用了皮革的不同位置，提高了皮革的使用率，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種皮革切割的排版方法及其系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及領(lǐng)域皮革切割領(lǐng)域，尤其涉及一種皮革排版方法及其系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在皮革等行業(yè)在下料時(shí)，其排版的方法通常是普遍采用的手工排版，先是按照設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好的制品款式制作成紙質(zhì)的下料樣板，然后操作人員按照該下料紙質(zhì)的樣板在標(biāo)記好傷殘缺陷的皮革上進(jìn)行劃線排版。這種手工排版的方法存在的最大問(wèn)題是工作效率低、排版的質(zhì)量難以保證以及重復(fù)性較差的不足，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)利用掃描設(shè)備和計(jì)算機(jī)等技術(shù)，提出了對(duì)皮革輪廓進(jìn)行掃描輸入計(jì)算機(jī)，再由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)排版的方法，但是，這種方法只是簡(jiǎn)單的將人工變?yōu)檐浖僮鳎⑽磳?duì)每張皮革的實(shí)際傷殘部位標(biāo)識(shí)并輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，因此計(jì)算機(jī)排版出來(lái)的效果并不理想，甚至達(dá)不到人工排版的效果，而且利用這種排版方法，沒(méi)有多皮革上的傷殘缺陷進(jìn)行規(guī)避，因此很多樣板因?yàn)槿毕輪?wèn)題不能使用，這大大增加皮革在下料過(guò)程中的浪費(fèi),從而增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種通過(guò)對(duì)皮革和樣板劃分等級(jí)再優(yōu)化排版從而到達(dá)提高皮革利用率的皮革切割的排版方法。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種皮革切割的排版方法，包括如下步驟:
[0007]I)、檢測(cè)標(biāo)記皮革和劃分樣板等級(jí):此步驟由檢測(cè)標(biāo)記模塊完成，檢測(cè)標(biāo)記皮革傷殘部位并根據(jù)傷殘程度利用標(biāo)簽標(biāo)記等級(jí)，同時(shí)，劃分樣板各部分的等級(jí)；
[0008]2)、掃描輸入排版數(shù)據(jù):此步驟由掃描輸入模塊完成，通過(guò)掃描拍照將皮革的輪廓和標(biāo)記在皮革上的標(biāo)簽掃描輸入計(jì)算機(jī)中，利用鍵盤(pán)輸入或者上傳數(shù)據(jù)的方式將樣板的輪廓、數(shù)量、各個(gè)部分的等級(jí)輸入計(jì)算機(jī)中；
[0009]3)、生成皮革等級(jí)區(qū)域分布圖:利用圖形繪制模塊的繪圖功能，將掃描輸入計(jì)算機(jī)的相同等級(jí)標(biāo)簽之間用線條連接起來(lái)，然后圖形繪制模塊自動(dòng)生成皮革等級(jí)區(qū)域分布圖；
[0010]4)、自動(dòng)排版:此步驟由儲(chǔ)存模塊和自動(dòng)排版模塊相互配合完成，儲(chǔ)存模塊根據(jù)皮革和樣板的情況再利用自身已經(jīng)設(shè)置的預(yù)置程序得出排版指令，然后自動(dòng)排版模塊接受指令并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版，使得樣板根據(jù)不同等級(jí)對(duì)應(yīng)的排版在皮革區(qū)域分布圖上；
[0011]5)、生成排版圖:由排版圖生成模塊將自動(dòng)排版模塊得到的最佳排版自動(dòng)生成排版圖，由加工設(shè)備進(jìn)行開(kāi)料生產(chǎn)。
[0012]更優(yōu)的，在步驟I)中用粘貼標(biāo)簽的方式來(lái)標(biāo)記皮革傷殘部位，在眾多的標(biāo)記方式中，粘貼標(biāo)簽的方式利于掃描識(shí)別，而且對(duì)皮革無(wú)傷害。
[0013]更優(yōu)的，所述的標(biāo)簽可以為:顏色標(biāo)簽、數(shù)字標(biāo)簽、字母標(biāo)簽和圖形標(biāo)簽中的一種或者多種組合。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選為圖形標(biāo)簽，例如以圓形，三角形，正方形，菱形，五角形或類(lèi)似的圖像標(biāo)簽，圖形標(biāo)簽可以更好的被識(shí)別，而且不同形狀標(biāo)簽代表不同傷殘劃分也便于后續(xù)的皮革等級(jí)區(qū)域劃分。
[0015]更優(yōu)的，在所述樣板上設(shè)有搭邊線，排版時(shí)，皮革上標(biāo)記的傷殘位置不得落入搭邊線以內(nèi)區(qū)域，但可以落入搭邊線以外區(qū)域。皮革切割后，要制成相應(yīng)產(chǎn)品需要進(jìn)行拼接，兩塊相鄰皮革會(huì)有一部分邊緣區(qū)域要搭疊在一起，以進(jìn)行縫制或者粘貼。在傳統(tǒng)的排版方式中，樣板進(jìn)行排版時(shí)要避開(kāi)標(biāo)記在皮革上的傷殘位置，這樣對(duì)皮革的利用率是較低的，而且樣板上設(shè)有搭邊線，而且在排版時(shí)，通過(guò)皮革上標(biāo)記的傷殘位置不得落入搭邊線以內(nèi)區(qū)域，但可以落入搭邊線以外區(qū)域的設(shè)置，可以達(dá)到對(duì)皮革最大的利用率，通過(guò)實(shí)際使用測(cè)算，采用以上方式可以節(jié)約皮革5%左右。
[0016]優(yōu)選的，皮革等級(jí)區(qū)域分布和樣板的等級(jí)需求信息的對(duì)應(yīng)關(guān)系為皮革等級(jí) > 樣板需求。也就是說(shuō)在可以在相應(yīng)的皮革區(qū)域內(nèi)排布與等于或低于其等級(jí)的樣板，但不可以排布高于其等級(jí)的樣板。如此可以進(jìn)一步提高皮革利用率，若按照傳統(tǒng)方式皮革等級(jí)=樣板需求方式排版，會(huì)有很多空余區(qū)域，特別是在樣板形狀不規(guī)則的情況尤為嚴(yán)重。
[0017]更優(yōu)的，在步驟4)中自動(dòng)排版模塊與儲(chǔ)存模塊相互配合，自動(dòng)模塊在儲(chǔ)存模塊提供的自動(dòng)排版指令下對(duì)樣板和皮革等級(jí)分布圖自動(dòng)進(jìn)行排版，存儲(chǔ)模塊又會(huì)根據(jù)自動(dòng)排版結(jié)果向自動(dòng)排版模塊提供優(yōu)化排版指令，自動(dòng)排版模塊接受優(yōu)化排版指令對(duì)上級(jí)排版進(jìn)行優(yōu)化排版。
[0018]—種皮革切割的排版系統(tǒng)，包括:
[0019]檢測(cè)標(biāo)記模塊:用于檢測(cè)標(biāo)記皮革傷殘部位并根據(jù)傷殘程度利用進(jìn)行標(biāo)記；同時(shí)，對(duì)需要排版的樣板，根據(jù)樣板的使用需求對(duì)其劃分等級(jí)；
[0020]掃描輸入模塊:具有拍照、掃描、鼠標(biāo)、鍵盤(pán)輸入和數(shù)據(jù)上傳功能，用于通過(guò)掃描拍照將皮革的輪廓和標(biāo)記在皮革上的標(biāo)簽掃描輸入計(jì)算機(jī)中，利用鼠標(biāo)或鍵盤(pán)輸入或者上傳數(shù)據(jù)的方式將樣板的信息輸入計(jì)算機(jī)中；
[0021]儲(chǔ)存模塊和自動(dòng)排版模塊:兩者通過(guò)互相配合用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版過(guò)程，自動(dòng)排版模塊根據(jù)儲(chǔ)存模塊提供的數(shù)據(jù)信息和預(yù)設(shè)的自動(dòng)排版指令對(duì)樣板進(jìn)行自動(dòng)排版，儲(chǔ)存模塊又會(huì)根據(jù)自動(dòng)排版結(jié)果向自動(dòng)排版模塊發(fā)出是否需要進(jìn)一步優(yōu)化排版的指令，自動(dòng)排版模塊根據(jù)此命令實(shí)行操作；
[0022]排版圖生成模塊:用于將排版模塊得到的最佳排版自動(dòng)生成馬克排版圖，依照生成的馬克排版圖，后續(xù)可由加工設(shè)備對(duì)皮革進(jìn)行開(kāi)料生產(chǎn)

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明所述皮革切割的排版方法的流程示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明所述皮革切割的排版系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖；
[0025]圖3是本發(fā)明所述皮革切割的排版方法的實(shí)施例1的示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明所述皮革切割的排版方法的實(shí)施例2的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]參照附圖1，一種皮革切割的排版方法，包括如下步驟:
[0029]I)、檢測(cè)標(biāo)記皮革和劃分樣板等級(jí):此步驟由檢測(cè)標(biāo)記模塊完成，檢測(cè)標(biāo)記皮革傷殘部位；對(duì)需要排版的樣板，根據(jù)樣板的使用需求對(duì)其劃分等級(jí)。
[0030]2)、掃描輸入排版數(shù)據(jù):此步驟由掃描輸入模塊完成，通過(guò)掃描拍照方式獲得步驟I)檢測(cè)標(biāo)記皮革的圖案信息，并將圖案信息輸入計(jì)算機(jī)中；并將樣板的輪廓圖案信息、等級(jí)需求息輸入計(jì)算機(jī)中；
[0031]3)、生成皮革等級(jí)區(qū)域分布圖:利用圖形繪制模塊的繪圖功能，按照步驟2)中獲得皮革圖案上的缺陷標(biāo)記對(duì)皮革進(jìn)行等級(jí)區(qū)域劃分，生成皮革等級(jí)區(qū)域分布圖；
[0032]4)、自動(dòng)排版:此步驟由儲(chǔ)存模塊和自動(dòng)排版模塊相互配合完成，儲(chǔ)存模塊根據(jù)皮革等級(jí)區(qū)域分布和樣板的等級(jí)需求信息的對(duì)應(yīng)關(guān)系，利用自身已經(jīng)設(shè)置的預(yù)置程序得出排版指令，然后自動(dòng)排版模塊接受指令并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版；
[0033]5)、生成排版圖:由排版圖生成模塊將自動(dòng)排版模塊得到的最佳排版生成馬克排版圖。
[0034]優(yōu)選的，步驟I)中所述標(biāo)記為采用粘貼標(biāo)簽的方式來(lái)標(biāo)記皮革傷殘部位。
[0035]優(yōu)選的，所述標(biāo)簽為顏色標(biāo)簽、數(shù)字標(biāo)簽、字母標(biāo)簽、圖形標(biāo)簽中的一種或多種組入口 ο
[0036]優(yōu)選的，步驟4)中所述皮革等級(jí)區(qū)域分布和樣板的等級(jí)需求信息的對(duì)應(yīng)關(guān)系為皮革等級(jí) > 樣板需求。
[0037]優(yōu)選的，所述樣板上設(shè)有搭邊線，排版時(shí)，標(biāo)記的傷殘位置不得落入搭邊線以內(nèi)區(qū)域，但可以落入搭邊線以外區(qū)域。
[0038]優(yōu)選的，所述搭邊線與樣板輪廓線的垂直距離為2-5_。
[0039]優(yōu)選的，步驟4)自動(dòng)排版中，兩塊相鄰且后續(xù)拼接中無(wú)對(duì)應(yīng)關(guān)系的樣板的搭邊線以外的區(qū)域有部分搭疊。
[0040]優(yōu)選的，所述搭疊的邊界與搭邊線的的垂直距離> 2mm。
[0041]參照附圖2,—種皮革切割的排版系統(tǒng),包括:
[0042]檢測(cè)標(biāo)記模塊:用于檢測(cè)標(biāo)記皮革傷殘部位并根據(jù)傷殘程度利用進(jìn)行標(biāo)記；同時(shí)，對(duì)需要排版的樣板，根據(jù)樣板的使用需求對(duì)其劃分等級(jí)；
[0043]掃描輸入模塊:具有拍照、掃描、鼠標(biāo)、鍵盤(pán)輸入和數(shù)據(jù)上傳功能，用于通過(guò)掃描拍照將皮革的輪廓和標(biāo)記在皮革上的標(biāo)簽掃描輸入計(jì)算機(jī)中，利用鼠標(biāo)或鍵盤(pán)輸入或者上傳數(shù)據(jù)的方式將樣板的信息輸入計(jì)算機(jī)中；
[0044]儲(chǔ)存模塊和自動(dòng)排版模塊:兩者通過(guò)互相配合用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版過(guò)程，自動(dòng)排版模塊根據(jù)儲(chǔ)存模塊提供的數(shù)據(jù)信息和預(yù)設(shè)的自動(dòng)排版指令對(duì)樣板進(jìn)行自動(dòng)排版，儲(chǔ)存模塊又會(huì)根據(jù)自動(dòng)排版結(jié)果向自動(dòng)排版模塊發(fā)出是否需要進(jìn)一步優(yōu)化排版的指令，自動(dòng)排版模塊根據(jù)此命令實(shí)行操作；
[0045]排版圖生成模塊:用于將排版模塊得到的最佳排版自動(dòng)生成馬克排版圖。
[0046]實(shí)施例1
[0047]如圖3所不,生產(chǎn)皮鞋時(shí)的一種皮革切割的排版方法,包括:
[0048]檢測(cè)標(biāo)記皮革和劃分樣板等級(jí):由檢測(cè)標(biāo)記模塊完成，I)對(duì)皮革進(jìn)行人工驗(yàn)皮，在皮革上找出缺陷部位，然后進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記的方式有多種，例如進(jìn)行涂畫(huà)標(biāo)記或貼附標(biāo)簽，鑒于涂畫(huà)的標(biāo)記容易脫落，而且不利于后續(xù)識(shí)別，通常采用貼附標(biāo)簽的方式進(jìn)行標(biāo)記，當(dāng)然標(biāo)簽也可以分為顏色標(biāo)簽，數(shù)字標(biāo)簽，字母標(biāo)簽，形狀標(biāo)簽等，為了便于后續(xù)掃面識(shí)別，在本實(shí)施例中選擇是形狀標(biāo)簽，即按照不同的缺陷種類(lèi)貼附不同形狀的標(biāo)簽，標(biāo)簽大小以能將缺陷遮蓋住為宜，當(dāng)然，對(duì)于能掃描識(shí)別的缺陷，也可以不貼附標(biāo)簽。例如在本實(shí)施例中，我們將皮革較為疏松的缺陷部位貼上圓形標(biāo)簽，將皮革上通過(guò)拉伸擴(kuò)張皮革才能用肉眼看見(jiàn)的孔或裂痕貼上方形標(biāo)簽，將能明顯看到的孔洞或裂痕貼上三角形標(biāo)簽；2)對(duì)皮鞋樣板進(jìn)行分級(jí)，在本實(shí)施例中選擇的皮鞋樣板分為鞋頭、外側(cè)鞋幫，內(nèi)側(cè)鞋幫、幫腳和鞋舌五個(gè)部分，鞋頭和外側(cè)鞋幫全部露在皮鞋外面，對(duì)皮革的要求最高，所以將此部分等級(jí)定為E ;內(nèi)側(cè)鞋幫和幫腳在內(nèi)側(cè)和后部，因此對(duì)皮革要求略低，對(duì)于此部分定義為等級(jí)F ;在穿著時(shí)，鞋舌位于內(nèi)部，并不向外展示，對(duì)皮革要求更低，對(duì)于此部分定義為等級(jí)G ;
[0049]掃描輸入排版數(shù)據(jù):由掃描輸入模塊完成，掃描輸入模塊的拍照掃描設(shè)備將皮革的輪廓和所貼標(biāo)簽的形狀都掃描輸入到計(jì)算機(jī)中，利用鍵盤(pán)輸入或者數(shù)據(jù)上傳兩種方式將需要裁剪的皮鞋樣板的輪廓、數(shù)量和每個(gè)部分的等級(jí)信息上傳到計(jì)算機(jī)中；
[0050]生成皮革等級(jí)區(qū)域分布圖:操作人員對(duì)上步獲得的皮革掃描圖進(jìn)行等級(jí)區(qū)域劃分，因?yàn)槠じ锷系膫麣埿畔⒁呀?jīng)進(jìn)行標(biāo)記，操作人員很容易對(duì)皮革進(jìn)行區(qū)域劃分，在本實(shí)施例中，操作人員對(duì)掃描得到的皮革輪廓圖像依照其上的傷殘標(biāo)記劃分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)域，其中A區(qū)域質(zhì)量最高，適用于鞋頭和外側(cè)鞋幫；B次之，適用于內(nèi)側(cè)鞋幫和幫腳；C又次于B，適用于鞋舌；D缺陷嚴(yán)重，不適使用
[0051]自動(dòng)排版:由儲(chǔ)存模塊和排版模塊共同完成，儲(chǔ)存模塊預(yù)先已經(jīng)儲(chǔ)存有預(yù)置程序，這些程序可根據(jù)皮革的具體情況，向排版模塊提供優(yōu)化排版指令，排版模塊按照皮革等級(jí)和樣板等級(jí)排版原則ES A、FS B、GSC將樣板排入對(duì)應(yīng)的皮革等級(jí)區(qū)域，即皮革等級(jí)區(qū)域分布和樣板的等級(jí)需求信息的對(duì)應(yīng)關(guān)系為皮革等級(jí) > 樣板需求，該步驟完全自動(dòng)完成，并充從而減少了工人的工作量，提高了生產(chǎn)效率；
[0052]生成排版圖:由排版圖生成木塊將排版模塊得到的最佳排版生成馬克排版圖。后續(xù)可以依照生成的馬克排版圖，后續(xù)可由加工設(shè)備對(duì)皮革進(jìn)行開(kāi)料生產(chǎn)。
[0053]實(shí)施例2
[0054]如圖4所述，在本實(shí)施例中提供一種更優(yōu)的排版方式，其基本如實(shí)施例1，所不同之處在于在樣板上設(shè)置有搭邊線，排版時(shí)皮革上標(biāo)記的傷殘位置不得落入搭邊線以內(nèi)區(qū)域，但可以落入搭邊線以外區(qū)域。
[0055]皮革切割后，要制成相應(yīng)產(chǎn)品需要進(jìn)行拼接，兩塊相鄰皮革的會(huì)有一部分邊緣區(qū)域要搭疊在一起，以進(jìn)行縫制或粘貼。在傳統(tǒng)的排版方式中，樣板進(jìn)行排版時(shí)要避開(kāi)標(biāo)記在皮革上的傷殘位置，這樣對(duì)皮革的利用率是較低的，而在樣板上設(shè)有搭邊線，并且在排版時(shí)，通過(guò)皮革上標(biāo)記的傷殘位置不得落入搭邊線以內(nèi)區(qū)域，但可以落入搭邊線以外區(qū)域的設(shè)置，可以達(dá)到對(duì)皮革最大的利用率。
[0056]具體地，在本實(shí)施例中，搭邊線與樣板輪廓線的垂直距離為2_5mm，當(dāng)然，在實(shí)際使用中可以根據(jù)鞋樣的不同需求適當(dāng)調(diào)整。樣板輪廓線以外的區(qū)域定義為H，其可以使用皮革上標(biāo)記的缺陷處，也可以使用定義為最差的D區(qū)域。通過(guò)以上設(shè)計(jì)，本實(shí)施例相較于實(shí)施例1皮革利用率提高5%。
[0057]實(shí)施例3
[0058]實(shí)施例2提出了在樣板上設(shè)置有搭邊線，排版時(shí)皮革上標(biāo)記的傷殘位置不得落入搭邊線以內(nèi)區(qū)域，但可以落入搭邊線以外區(qū)域。以上方案還可以進(jìn)一步改進(jìn)。
[0059]如圖4所示，在本實(shí)施例中除了采用實(shí)施例2的技術(shù)外，對(duì)于相鄰的兩塊在后續(xù)拼接中無(wú)對(duì)應(yīng)關(guān)系的樣板(例如鞋頭與鞋頭)，在排版時(shí)，搭邊線以外的區(qū)域可以有部分搭疊。這樣設(shè)置可以進(jìn)一步提高皮革利用率。在實(shí)際應(yīng)用中，為了避免以上搭疊對(duì)后續(xù)拼接造成影響，搭疊邊界與搭邊線的的垂直距離不得小于2mm。通過(guò)以上設(shè)置，可以進(jìn)一步提高皮革利用率。經(jīng)測(cè)算，此種方式排版較實(shí)施例1皮革利用率提高7-8%。
[0060]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮革切割的排版方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)、檢測(cè)標(biāo)記皮革和劃分樣板等級(jí):此步驟由檢測(cè)標(biāo)記模塊完成，檢測(cè)標(biāo)記皮革傷殘部位；對(duì)需要排版的樣板，根據(jù)樣板的使用需求對(duì)其劃分等級(jí)。 2)、掃描輸入排版數(shù)據(jù):此步驟由掃描輸入模塊完成，通過(guò)掃描拍照方式獲得步驟I)檢測(cè)標(biāo)記皮革的圖案信息，并將圖案信息輸入計(jì)算機(jī)中；并將樣板的輪廓圖案信息、等級(jí)需求信息輸入計(jì)算機(jī)中； 3)、生成皮革等級(jí)區(qū)域分布圖:利用圖形繪制模塊的繪圖功能，按照步驟2)中獲得皮革圖案上的缺陷標(biāo)記對(duì)皮革進(jìn)行等級(jí)區(qū)域劃分，生成皮革等級(jí)區(qū)域分布圖； 4)、自動(dòng)排版:此步驟由儲(chǔ)存模塊和自動(dòng)排版模塊相互配合完成，儲(chǔ)存模塊根據(jù)皮革等級(jí)區(qū)域分布和樣板的等級(jí)需求信息的對(duì)應(yīng)關(guān)系，利用自身已經(jīng)設(shè)置的預(yù)置程序得出排版指令，然后自動(dòng)排版模塊接受指令并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版； 5)、生成排版圖:由排版圖生成模塊將自動(dòng)排版模塊得到的最佳排版生成馬克排版圖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革切割的排版方法，其特征在于，步驟I)中所述標(biāo)記為采用粘貼標(biāo)簽的方式來(lái)標(biāo)記皮革傷殘部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮革切割的排版方法，其特征在于，所述標(biāo)簽為顏色標(biāo)簽、數(shù)字標(biāo)簽、字母標(biāo)簽、圖形標(biāo)簽中的一種或多種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革切割的排版方法，其特征在于，步驟4)中所述皮革等級(jí)區(qū)域分布和樣板的等級(jí)需求信息的對(duì)應(yīng)關(guān)系為皮革等級(jí)>樣板需求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革切割的排版方法，其特征在于，所述樣板上設(shè)有搭邊線，排版時(shí)，標(biāo)記的傷殘位置不得落入搭邊線以內(nèi)區(qū)域，但可以落入搭邊線以外區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮革切割的排版方法，其特征在于，所述搭邊線與樣板輪廓線的垂直距離為2-5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種皮革切割的排版方法，其特征在于，步驟4)自動(dòng)排版中，兩塊相鄰且后續(xù)拼接中無(wú)對(duì)應(yīng)關(guān)系的樣板的搭邊線以外的區(qū)域有部分搭疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皮革切割的排版方法，其特征在于，所述搭疊的邊界與搭邊線的的垂直距離彡2mm。
9.一種皮革切割的排版系統(tǒng)，其特征在于，包括: 檢測(cè)標(biāo)記模塊:用于檢測(cè)標(biāo)記皮革傷殘部位并根據(jù)傷殘程度利用進(jìn)行標(biāo)記；同時(shí)，對(duì)需要排版的樣板，根據(jù)樣板的使用需求對(duì)其劃分等級(jí)； 掃描輸入模塊:具有拍照、掃描、鼠標(biāo)、鍵盤(pán)輸入和數(shù)據(jù)上傳功能，用于通過(guò)掃描拍照將皮革的輪廓和標(biāo)記在皮革上的標(biāo)簽掃描輸入計(jì)算機(jī)中，利用鼠標(biāo)或鍵盤(pán)輸入或者上傳數(shù)據(jù)的方式將樣板的信息輸入計(jì)算機(jī)中； 儲(chǔ)存模塊和自動(dòng)排版模塊:兩者通過(guò)互相配合用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版過(guò)程，自動(dòng)排版模塊根據(jù)儲(chǔ)存模塊提供的數(shù)據(jù)信息和預(yù)設(shè)的自動(dòng)排版指令對(duì)樣板進(jìn)行自動(dòng)排版，儲(chǔ)存模塊又會(huì)根據(jù)自動(dòng)排版結(jié)果向自動(dòng)排版模塊發(fā)出是否需要進(jìn)一步優(yōu)化排版的指令，自動(dòng)排版模塊根據(jù)此命令實(shí)行操作； 排版圖生成模塊:用于將排版模塊得到的最佳排版自動(dòng)生成馬克排版圖。
【文檔編號(hào)】G06F17/50GK104298820SQ201410520956
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】郭華忠, 朱崇靜 申請(qǐng)人:廣東瑞洲科技有限公司