盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備和仿真方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,包括:盾構(gòu)模型機(jī),用以對盾構(gòu)機(jī)和盾構(gòu)機(jī)的動作進(jìn)行實物仿真;傳感模擬器,用以對盾構(gòu)機(jī)的傳感器進(jìn)行計算機(jī)仿真,模擬施工對象和施工環(huán)境給盾構(gòu)機(jī)的反饋信息,以及盾構(gòu)機(jī)自身的狀態(tài)變化信息;系統(tǒng)控制臺,分別與所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器連接,用以供操作人員進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的模擬操作,還用以實現(xiàn)操作人員、所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器三者之間數(shù)據(jù)的交互反饋,本發(fā)明引入了盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器,其中盾構(gòu)模型機(jī)用于盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)和動作的實物仿真,傳感模擬器用于盾構(gòu)機(jī)各類傳感器的計算機(jī)仿真,模擬施工對象和施工環(huán)境給盾構(gòu)機(jī)的反饋信息。
【專利說明】盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備和仿真方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域,尤其涉及一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備和仿真方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)大中城市地鐵建設(shè)逐漸進(jìn)入高潮,地鐵施工特別是地鐵隧道盾構(gòu)施工日益繁忙。由于地鐵隧道盾構(gòu)施工的環(huán)境非常復(fù)雜,地層地質(zhì)條件千差萬別,地下既有建筑基礎(chǔ)和管線縱橫交錯,施工難度很高,施工安全問題非常突出,對從業(yè)人員的要求非常高。因此,迫切需要培養(yǎng)隧道施工的技術(shù)人員,尤其是盾構(gòu)機(jī)的操作人員。盾構(gòu)機(jī)技術(shù)教學(xué)是實踐性很強(qiáng)的課程,單純依靠書面教材難以進(jìn)行具體直觀的教學(xué)表達(dá),不利于培養(yǎng)學(xué)員的動手能力??紤]到盾構(gòu)機(jī)造價昂貴、任務(wù)繁忙,以及施工安全,不宜以真實的機(jī)器在真實的施工環(huán)境中對學(xué)員進(jìn)行教學(xué)、培訓(xùn)?,F(xiàn)需要一種以實物仿真結(jié)合計算機(jī)仿真的組合仿真方法和設(shè)備,代替真實盾構(gòu)機(jī)和施工環(huán)境用于地下隧道建造技術(shù)教學(xué)和盾構(gòu)機(jī)操作實訓(xùn)。。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種以實物仿真結(jié)合計算機(jī)仿真的組合仿真方法和設(shè)備。
[0004]為了解決這一技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,包括:
[0005]盾構(gòu)模型機(jī),用以對盾構(gòu)機(jī)和盾構(gòu)機(jī)的動作進(jìn)行實物仿真;
[0006]傳感模擬器,用以對盾構(gòu)機(jī)的傳感器進(jìn)行計算機(jī)仿真,模擬施工對象和施工環(huán)境對盾構(gòu)機(jī)動作的反饋信息,以及盾構(gòu)機(jī)自身的狀態(tài)變化信息;
[0007]系統(tǒng)控制臺,分別與所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器連接,用以供操作人員進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的模擬操作,還用以實現(xiàn)操作人員、所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器三者之間數(shù)據(jù)的交互反饋。
[0008]所述系統(tǒng)控制臺至少包括供操作人員實現(xiàn)模擬操作的控制臺觸摸屏和控制臺操作板以及總控處理系統(tǒng);
[0009]所述總控處理系統(tǒng)包括:
[0010]系統(tǒng)總控模塊,用以根據(jù)所述控制臺觸摸屏和控制臺操作板的輸入信息,生成動作指令;
[0011]數(shù)據(jù)管理模塊:用于存儲和管理盾構(gòu)機(jī)仿真施工的設(shè)備性能參數(shù)、施工控制參數(shù)和仿真運(yùn)算參數(shù);
[0012]組合仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)總控模塊生成的動作指令、所述數(shù)據(jù)管理模塊存儲的參數(shù)數(shù)據(jù)以及所述傳感模擬器和盾構(gòu)模型機(jī)反饋而來的數(shù)據(jù)生成動作仿真和施工仿真指令;
[0013]以及數(shù)據(jù)通訊模塊,用以實現(xiàn)所述組合仿真模塊與傳感模擬器以及盾構(gòu)模型機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸。
[0014]所述控制臺操作板設(shè)在一個立式控制箱內(nèi)。[0015]所述傳感模擬器包括:
[0016]模擬器數(shù)據(jù)通訊模塊,與所述系統(tǒng)控制臺連接,用以實現(xiàn)與所述系統(tǒng)控制臺之間的數(shù)據(jù)傳輸;
[0017]模擬器數(shù)據(jù)庫模塊,用以保存仿真算法參數(shù)和仿真運(yùn)算結(jié)果;
[0018]幾何量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中幾何量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;
[0019]物理量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中物理量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;
[0020]開關(guān)量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中開關(guān)量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;
[0021]仿真參數(shù)設(shè)置模塊,用以供操作人員輸入和修改所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的仿真參數(shù)。
[0022]所述傳感模擬器還包括教學(xué)管理模塊,用以對教學(xué)情況進(jìn)行記錄和分析,將記錄與分析結(jié)果存儲于所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中,并供相關(guān)人員查看。
[0023]所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊還用以保存系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄和教學(xué)作業(yè)記錄;
[0024]所述傳感模擬器還包括數(shù)據(jù)庫管理模塊,用以供相關(guān)人員對所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄和教學(xué)作業(yè)記錄進(jìn)行查閱、修改和刪除。
[0025]所述盾構(gòu)模型機(jī)通過一個模型機(jī)控制系統(tǒng)與所述系統(tǒng)控制臺連接,所述模型機(jī)控制系統(tǒng)包括:
[0026]模型機(jī)數(shù)據(jù)通訊模塊,與所述系統(tǒng)控制臺連接,用以實現(xiàn)與所述傳感模擬器以及系統(tǒng)控制臺之間的數(shù)據(jù)傳輸;
[0027]掘進(jìn)控制模塊;用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)的掘進(jìn)動作指令;
[0028]注液控制模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的模擬注漿裝置和模擬注水裝置的注液動作指令;
[0029]小車控制模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的運(yùn)輸小車的運(yùn)輸動作指令;
[0030]管片拼裝模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的管片拼裝機(jī)的拼裝動作指令;
[0031]以及液電驅(qū)動模塊,用以根據(jù)所述掘進(jìn)控制模塊、注液控制模塊、小車控制模塊和管片拼裝模塊生成的掘進(jìn)動作指令、注液動作指令、運(yùn)輸動作指令、拼裝動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作。
[0032]所述模型機(jī)控制系統(tǒng)還包括安全控制模塊,用以檢測所述掘進(jìn)控制模塊、注液控制模塊、小車控制模塊和管片拼裝模塊生成的掘進(jìn)動作指令、注液動作指令、運(yùn)輸動作指令、拼裝動作指令,若無誤,根據(jù)無誤的動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作,若有誤,向所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出警報信息,并根據(jù)有誤的指令判斷是否適于實施指令;若適于實施,則依舊根據(jù)動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作,若不適于實施,則終止驅(qū)動。
[0033]所述盾構(gòu)模型機(jī)包括液電動力裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置,所述液電動力裝置分別與所述系統(tǒng)控制臺和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置連接。
[0034]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括沿水平方向依次布置模擬真實盾構(gòu)機(jī)出洞的洞門、發(fā)射架和平臺。
[0035]所述發(fā)射架上沿水平方向依次設(shè)有盾殼和管片,所述盾殼由切口環(huán)、支撐環(huán)和盾尾組成,所述切口環(huán)的后端與所述支撐環(huán)的前端連接,所述支撐環(huán)的后端與所述盾尾的前端連接,所述盾殼上設(shè)有供觀察盾殼內(nèi)部機(jī)構(gòu)的盾殼觀察窗,所述平臺上設(shè)有反力架、臺車和運(yùn)輸小車。
[0036]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括大刀盤、螺旋輸送機(jī)、管片拼裝機(jī)、雙梁、支撐桿、皮帶輸送機(jī)和單梁,所述切口環(huán)內(nèi)的空間通過一個胸板分隔成前、后兩部分,前部分空間中靠近所述洞門的位置設(shè)有所述大刀盤,前部分空間中所述大刀盤與胸板之間的空間為土倉,所述螺旋輸送機(jī)的前端安裝在所述切口環(huán)內(nèi),所述支撐環(huán)內(nèi)部裝有經(jīng)簡化改進(jìn)的所述管片拼裝機(jī),所述盾尾的后端與所述管片連接,所述雙梁的前端與所述支撐環(huán)連接,所述雙梁的后端與所述臺車相連,所述管片通過一個支撐桿與所述反力架連接,所述臺車上安裝有一個皮帶輸送機(jī),所述臺車頂部安裝有單梁,所述單梁和雙梁上均裝有用于管片吊運(yùn)的起重機(jī)。
[0037]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一個液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置,所述液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置包括若干個液壓推進(jìn)油缸和位于所述臺車上且與所述液壓推進(jìn)油缸連接的液壓泵站,所述液壓推進(jìn)油缸一端與所述支撐環(huán)連接,另一端與所述管片連接,所述若干液壓頂推油缸包括無動力模型油缸與至少兩個真實油缸。
[0038]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一個模擬注漿裝置,所述模擬注漿裝置包括模擬注漿管、注漿泵、泥漿箱,所述泥漿箱和所述注漿泵連接,且均設(shè)于所述臺車上,所述模擬注漿管以LED光帶制作,所述模擬注漿管的一端與所述注漿泵和泥漿箱連接,另一端依次穿過所述管片、盾尾、支撐環(huán),連通至設(shè)于所述支撐環(huán)外側(cè)表面的注漿套。
[0039]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一套模擬注水裝置,所述模擬注水裝置包括模擬注水管、注水泵和水箱,所述注水泵和所述水箱設(shè)于所述臺車上,所述模擬注水管以LED光帶制作,所述模擬主水管的一端與所述注水泵和水箱連接,另一端依次穿過所述管片、盾尾、支撐環(huán)、切口環(huán),連通至所述土倉和刀盤。
[0040]所述液電動力裝置至少包括與所述刀盤連接的電動機(jī)和變頻器,與所述螺旋輸送機(jī)連接的電動機(jī)和變頻器,與所述運(yùn)輸小車連接的電動機(jī)。
[0041]所述液電動力裝置還包括與所述若干液壓頂推油缸連接的油缸驅(qū)動裝置。
[0042]本發(fā)明還提供了一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真方法,包括如下步驟:
[0043]S01:操作人員通過仿真系統(tǒng)人機(jī)界面發(fā)出操作指令;
[0044]S02:系統(tǒng)控制單元接收指令,解析后將動作指令分別發(fā)給實物仿真單元和計算機(jī)仿真單元;
[0045]S03:所述實物仿真單元接收所述系統(tǒng)控制單元的動作指令后,據(jù)此驅(qū)動實物模型,使得所述實物模型運(yùn)行指令所要求的動作;所述實物模型中的傳感器、行程開關(guān)還將檢測到的信息反饋給所述系統(tǒng)控制單元;[0046]所述計算機(jī)仿真單元對所述系統(tǒng)控制單元的動作指令進(jìn)行物理量、開關(guān)量和幾何量的仿真運(yùn)算,并將運(yùn)算結(jié)果反饋給系統(tǒng)控制單元;
[0047]此外,所述計算機(jī)仿真單元還根據(jù)所述系統(tǒng)控制單元的動作指令所要求動作的時序關(guān)系,以及用戶預(yù)設(shè)的事件規(guī)則,進(jìn)行事件邏輯運(yùn)算,并將運(yùn)算得到的開關(guān)量反饋給系統(tǒng)控制單兀;
[0048]S04:所述系統(tǒng)控制單元接收所述實物仿真單元、計算機(jī)仿真單元反饋的信息,完成一輪閉環(huán)運(yùn)算,修正下一步動作的控制參數(shù),以及將要發(fā)出的下一步動作指令;
[0049]同時,所述系統(tǒng)控制單元將計算機(jī)仿真單元反饋的信息傳輸?shù)剿鰧嵨锓抡鎲卧?,所述實物仿真單元?jù)此進(jìn)行運(yùn)行;
[0050]所述系統(tǒng)控制單元還將實物仿真單元反饋的信息轉(zhuǎn)發(fā)給計算機(jī)仿真單元,使得所述計算機(jī)仿真單元修正仿真的誤差。
[0051]S05:系統(tǒng)控制單元將實物仿真單元、計算機(jī)仿真單元反饋的信息,以及閉環(huán)運(yùn)算的結(jié)果,通過人機(jī)界面反饋給操作人員。
[0052]S06:重復(fù)步驟S01至S05,進(jìn)行其他動作的操作仿真。
[0053]本發(fā)明引入了盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器,其中盾構(gòu)模型機(jī)用于盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)和動作的實物仿真,傳感模擬器用于對盾構(gòu)機(jī)各類傳感器的計算機(jī)仿真,模擬施工對象和施工環(huán)境給盾構(gòu)機(jī)的反饋信息,具體來說傳感模擬器可以對施工對象、施工環(huán)境以及施工環(huán)境和施工對象在盾構(gòu)機(jī)作用下發(fā)生的變化的傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真,還可以對盾構(gòu)機(jī)受到施工對象、施工環(huán)境反作用而引起自身狀態(tài)變化的傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真。同時,盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器之間還能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)交互傳輸,使得仿真的結(jié)果互相影響,從而將盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器有機(jī)結(jié)合在一起,進(jìn)一步提高仿真的效果。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還利用一個系統(tǒng)控制臺實現(xiàn)了人機(jī)交互,使得操作人員可以在與現(xiàn)實盾構(gòu)相仿的環(huán)境下實施操作訓(xùn)練。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0054]圖1是本發(fā)明一實施例中盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0055]圖2是本發(fā)明一實施例中系統(tǒng)控制臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0056]圖3是本發(fā)明一實施例中模擬機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0057]圖4是本發(fā)明一實施例中傳感模擬器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0058]圖5是本發(fā)明一實施例中機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0059]圖6是本發(fā)明一實施例中盾殼的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0060]在圖5、6中,1一洞門;2—大刀盤;3—切口環(huán);4一土倉;5—胸板;6—支撐環(huán);7—液壓頂推油缸;8—盾尾;9一激光祀標(biāo);10—管片拼裝機(jī);11 一螺旋機(jī);12—管片;13—雙梁;14一支撐桿;15—單梁;16—皮帶輸送機(jī);17—臺車;18—測量吊架;19一測量坐標(biāo)基準(zhǔn)點;20—測量高程基準(zhǔn)點;21—反力架;22—運(yùn)輸小車;23—發(fā)射架;24—模擬注漿管;25—模擬注水管;26—泥衆(zhòng)箱;27—水箱;28—注衆(zhòng)泵;29—注水泵;30 —電動葫蘆;31—電動葫蘆軌道梁;32—井口 ;33—注漿套;34—盾殼觀察窗。
【具體實施方式】
[0061]以下將結(jié)合圖1至圖6對本發(fā)明提供的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備和方法進(jìn)行詳細(xì)的描述,其為本發(fā)明可選的實施例,可以認(rèn)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不改變本發(fā)明精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改和潤色。
[0062]抽象來說,盾構(gòu)機(jī)仿真的主要內(nèi)容為結(jié)構(gòu)仿真、動作仿真,以及施工仿真。
[0063]結(jié)構(gòu)仿真、動作仿真可以采用實物仿真的方法,以實物模型模仿盾構(gòu)機(jī)的結(jié)構(gòu)和動作。施工仿真是對施工對象、施工環(huán)境在盾構(gòu)機(jī)作用下發(fā)生變化的仿真,以及盾構(gòu)機(jī)受到施工對象、施工環(huán)境反作用而引起自身狀態(tài)變化的仿真。真實盾構(gòu)機(jī)在施工中,是通過各類傳感器來檢測和接受這些變化信息的,而實物模型難以布置在真實環(huán)境或近似環(huán)境中進(jìn)行掘進(jìn)施工,因此接收不到類似的變化信息。于是需要通過計算機(jī)仿真來模擬相應(yīng)的傳感器,向盾構(gòu)機(jī)仿真模型發(fā)送類似的變化信息,這樣才能實現(xiàn)完整的盾構(gòu)機(jī)仿真。因此,對盾構(gòu)機(jī)的仿真采用實物仿真為主、計算機(jī)仿真為輔的組合方法進(jìn)行。
[0064]具體到本實施例中,請參考圖1,本實施例提供了一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,包括:
[0065]盾構(gòu)模型機(jī),用以對盾構(gòu)機(jī)和盾構(gòu)機(jī)的動作進(jìn)行實物仿真;進(jìn)一步的,其可用于根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺傳輸而來的操作指令,運(yùn)行盾構(gòu)機(jī)動作和功能,并將其傳感器、行程開關(guān)的檢測信息反饋給所述系統(tǒng)控制臺,并通過所述系統(tǒng)控制臺,與所述傳感模擬器進(jìn)行間接數(shù)據(jù)交換,實現(xiàn)與真實盾構(gòu)機(jī)相似的閉環(huán)控制。在本實施例中,系統(tǒng)控制臺與盾構(gòu)模型機(jī)連接,采用ControllerLink通訊方式。系統(tǒng)控制臺與傳感模擬器連接,采用RS232串口通訊方式。
[0066]傳感模擬器,用以對盾構(gòu)機(jī)的傳感器進(jìn)行計算機(jī)仿真,即模擬生成盾構(gòu)機(jī)的傳感器數(shù)據(jù),從而模擬出施工對象和施工環(huán)境對盾構(gòu)機(jī)動作的反饋信息,以及盾構(gòu)機(jī)自身的狀態(tài)變化信息;進(jìn)一步的,其可用于根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺傳輸而來的操作指令和所述盾構(gòu)模型機(jī)反饋信息,進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)、施工對象、施工環(huán)境的仿真運(yùn)算,模擬真實盾構(gòu)機(jī)的各類傳感器將仿真運(yùn)算結(jié)果反饋給所述系統(tǒng)控制臺,還通過所述系統(tǒng)控制臺轉(zhuǎn)送給所述盾構(gòu)模型機(jī)。
[0067]系統(tǒng)控制臺,分別與所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器連接,用以供操作人員進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的模擬操作,還用以實現(xiàn)操作人員、所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器三者之間數(shù)據(jù)的交互反饋;進(jìn)一步的,其可用于供操作人員根據(jù)從所述盾構(gòu)模型機(jī)和所述傳感模擬器采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作,并將操作指令傳輸給所述盾構(gòu)模型機(jī)和所述傳感模擬器,并采集所述盾構(gòu)模型機(jī)反饋的傳感檢測信息,以及所述傳感模擬器反饋的模擬運(yùn)算信息,還能夠?qū)崿F(xiàn)所述盾構(gòu)模型機(jī)與所述傳感模擬器之間的間接數(shù)據(jù)交換,從而形成多回路閉環(huán)控制。
[0068]可以看出,本發(fā)明為了實現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)的仿真,使用了一種組合仿真的理念,一方面采用了實物仿真,其設(shè)備為所述的盾構(gòu)模型機(jī),另一方面則采用計算機(jī)仿真,其設(shè)備是所述的傳感模擬器,本發(fā)明中,實物仿真與計算機(jī)仿真組合使用,以達(dá)到最佳的盾構(gòu)模擬效果。該套組合方式是以實物仿真為主,計算機(jī)仿真為輔,即由傳感模擬器為盾構(gòu)模型機(jī)提供各類傳感器的模擬信息,從而實現(xiàn)完整的盾構(gòu)機(jī)仿真方案。
[0069]所述系統(tǒng)控制臺至少包括供操作人員實現(xiàn)模擬操作的控制臺觸摸屏和控制臺操作板以及總控處理系統(tǒng);
[0070]所述總控處理系統(tǒng)包括:
[0071]系統(tǒng)總控模塊,用以根據(jù)所述控制臺觸摸屏和控制臺操作板的輸入信息,生成動作指令;其與控制臺操作板、控制臺觸摸屏、組合仿真模塊連接,還可用于根據(jù)控制臺操作板和控制臺觸摸屏的輸入,實施系統(tǒng)啟停、動作控制、流程控制、安全控制等功能。所述系統(tǒng)總控模塊發(fā)出相應(yīng)的指令給組合仿真模塊,驅(qū)動盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器,同時將有關(guān)信息發(fā)給控制臺操作板和控制臺觸摸屏,供操作人員觀看使用。
[0072]數(shù)據(jù)管理模塊:用于存儲和管理盾構(gòu)機(jī)仿真施工的設(shè)備性能參數(shù)、施工控制參數(shù)和仿真運(yùn)算參數(shù)。所述數(shù)據(jù)管理模塊與控制臺觸摸屏、組合仿真模塊連接,用于管理系統(tǒng)的設(shè)備性能參數(shù)、施工控制參數(shù)和仿真運(yùn)算參數(shù)等數(shù)據(jù),供組合仿真模塊使用,還用于保存系統(tǒng)運(yùn)行日志等數(shù)據(jù)。操作者可以通過控制臺觸摸屏設(shè)置和修改系統(tǒng)的設(shè)備性能參數(shù)、施工控制參數(shù)和仿真運(yùn)算參數(shù)等數(shù)據(jù)。
[0073]在本實施例中,所述設(shè)備性能參數(shù)主要是指:
[0074]盾構(gòu)截面直徑:也就是盾殼截面的直徑,決定了掘進(jìn)隧道斷面的大小。
[0075]隧道管片長度:一節(jié)管片的長度。
[0076]刀盤分級速度:刀盤轉(zhuǎn)速分5級,每級速度數(shù)值。
[0077]刀盤最大扭矩:是刀盤扭矩的上限,超過了就是過載。
[0078]螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速范圍:螺旋機(jī)的最大、最小轉(zhuǎn)動速度,可以無級變速。
[0079]出土閘門開關(guān)時間:出土閘門從全關(guān)到全開的時間。
[0080]推進(jìn)缸最大行程:推進(jìn)油缸能伸出的最大長度。
[0081]上推進(jìn)油缸凹進(jìn)長度:上部推進(jìn)油缸安裝位置比其他油缸要凹進(jìn)一些。
[0082]拼裝機(jī)最大升降高度:拼裝機(jī)升高、降低的界限。
[0083]拼裝機(jī)最大伸縮長度:拼裝機(jī)伸出、縮進(jìn)的界限。
[0084]拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)速度:拼裝機(jī)左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)的速度。
[0085]拼裝機(jī)升降速度:拼裝機(jī)上升、下降的速度。
[0086]拼裝機(jī)伸縮速度:拼裝機(jī)伸出、縮進(jìn)的速度。
[0087]注漿箱容量:注漿箱容積大小。
[0088]泥水箱容量:注泥、注水箱容積大小。
[0089]所述施工控制參數(shù)主要是指:
[0090]土壓力設(shè)定值:盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時正面土壓力的控制值。
[0091]土壓力上限、下限:土壓力不能超過的上、下界限。
[0092]螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速:螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)動速度。
[0093]出土閘門開度:出土閘門打開的程度,以百分比表示。
[0094]推進(jìn)油缸速度:推進(jìn)油缸伸出的快慢。
[0095]注泥注水注漿流量:注泥、注水、注漿的快慢。
[0096]水平軸線偏差上限:盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時水平軸線偏差的界限。
[0097]機(jī)身傾斜角差上限:盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時機(jī)身傾斜角度偏差的界限。
[0098]機(jī)身側(cè)滾角差上限:盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時機(jī)身側(cè)滾角度偏差的界限。
[0099]所述仿真運(yùn)行參數(shù)主要是指:
[0100]對象三維坐標(biāo):XYZ三維坐標(biāo)。
[0101]對象三維朝向:ΧΥΖ三維坐標(biāo)。
[0102]對象位移形式:平移、滾動、轉(zhuǎn)動等。[0103]對象位移量:位移的距離。
[0104]對象位移速度:位移的快慢。
[0105]仿真加速系數(shù):實際對象變化很慢時,計算機(jī)仿真需要加快的倍數(shù)。
[0106]軸線糾偏系數(shù):為適當(dāng)改善視覺效果,模擬掘進(jìn)軸線糾偏時的加速系數(shù)。
[0107]水平糾偏系數(shù):為適當(dāng)改善視覺效果,模擬機(jī)身傾斜糾偏時的加速系數(shù)。
[0108]傾斜糾偏系數(shù):為適當(dāng)改善視覺效果,模擬機(jī)身側(cè)滾糾偏時的加速系數(shù)。
[0109]組合仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)總控模塊生成的動作指令、所述數(shù)據(jù)管理模塊存儲的參數(shù)數(shù)據(jù)以及所述傳感模擬器和盾構(gòu)模型機(jī)反饋而來的數(shù)據(jù)生成動作仿真和施工仿真指令;具體來說,其與系統(tǒng)總控模塊、數(shù)據(jù)庫模塊、數(shù)據(jù)通訊模塊連接,用于接收系統(tǒng)總控模塊發(fā)出的指令,接收數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)膶嵨锓抡嫘畔⒑陀嬎銠C(jī)仿真信息,根據(jù)組合仿真邏輯,以及數(shù)據(jù)庫里存儲的仿真參數(shù),發(fā)出動作仿真和施工仿真指令,通過數(shù)據(jù)通訊模塊分別發(fā)給盾構(gòu)機(jī)模型和傳感模擬器,實現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)的完整仿真。
[0110]以及數(shù)據(jù)通訊模塊,用以實現(xiàn)所述組合仿真模塊與傳感模擬器以及盾構(gòu)模型機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸;其分別與盾構(gòu)模型機(jī)、傳感模擬器、組合仿真模塊連接,用于實現(xiàn)系統(tǒng)控制臺與盾構(gòu)模型機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳輸,以及系統(tǒng)控制臺與傳感模擬器之間的數(shù)據(jù)傳輸。
[0111]從具體設(shè)備上來說,所述控制臺操作板設(shè)在一個立式控制箱內(nèi)。立式控制箱內(nèi)還裝有PLC可編程控制器,控制箱上還裝有工業(yè)控制觸摸屏。立式控制箱內(nèi)設(shè)有立式箱體、操作面板、控制電路、機(jī)架線架、電源裝置等。PLC可編程控制器中可以包括CPU模塊、輸入輸出模塊、通訊模塊、控制軟件等。工業(yè)控制觸摸屏可以包括觸摸屏和設(shè)于其中的監(jiān)控軟件等。正是這些所有設(shè)備的結(jié)合使用才實現(xiàn)了系統(tǒng)控制臺各功能模塊的有機(jī)運(yùn)作。
[0112]根據(jù)真實盾構(gòu)機(jī)的性能參數(shù)、運(yùn)行規(guī)律和施工環(huán)境的性狀及其變化規(guī)律,本發(fā)明可以進(jìn)行計算機(jī)仿真運(yùn)算。通過幾何量仿真、物理量仿真、開關(guān)量仿真,模仿盾構(gòu)機(jī)的各類傳感器,模擬出施工對象和施工環(huán)境的反饋信息,以及盾構(gòu)機(jī)自身的狀態(tài)變化信息。
[0113]其中,幾何量仿真主要模仿盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行中的超挖刀狀態(tài)、出土閘門開度、推進(jìn)油缸伸縮長度、隧道管片位置、掘進(jìn)距離、掘進(jìn)軸線偏差、機(jī)身傾斜角、機(jī)身側(cè)轉(zhuǎn)角等,用于模擬盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行姿態(tài)。
[0114]物理量仿真主要模仿盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行中的刀盤扭矩、土壓力、螺旋機(jī)壓力、推進(jìn)泵站壓力、推進(jìn)油缸推力、注漿壓力等,用于模擬盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行情況和施工環(huán)境情況。
[0115]開關(guān)量仿真主要模仿盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行中的設(shè)備過載、設(shè)備故障、物料欠缺等,用于模擬盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行和施工中可能發(fā)生的事件。
[0116]在組合仿真系統(tǒng)中,計算機(jī)仿真可以得到實物模型反饋的檢測信息,修正幾何量、物理量和開關(guān)量仿真過程的誤差。
[0117]故而,本實施例中,請參考圖4,所述傳感模擬器包括:
[0118]模擬器數(shù)據(jù)通訊模塊,與所述系統(tǒng)控制臺連接,用以實現(xiàn)與所述系統(tǒng)控制臺之間的數(shù)據(jù)傳輸,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)與盾構(gòu)模型機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳輸;
[0119]模擬器數(shù)據(jù)庫模塊,用以保存?zhèn)鞲心M器的仿真算法參數(shù)和仿真運(yùn)算結(jié)果;所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊還用以保存系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄和教學(xué)作業(yè)記錄。所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊是一種小型數(shù)據(jù)庫,名稱為MYSQL,存儲的數(shù)據(jù)包括:各類仿真算法參數(shù)、每次仿真運(yùn)算結(jié)果、系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄、教學(xué)作業(yè)記錄等。其中的系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)是指:用戶名冊、用戶權(quán)限、教師和學(xué)員的姓名、單位等基本信息,以及各種技術(shù)術(shù)語、管理信息的數(shù)據(jù)詞典等。
[0120]所述傳感模擬器還包括數(shù)據(jù)庫管理模塊,用以供相關(guān)人員對所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄和教學(xué)作業(yè)記錄進(jìn)行查閱、修改和刪除。所述數(shù)據(jù)庫管理模塊可以是對MYSQL數(shù)據(jù)庫中的系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄、教學(xué)作業(yè)記錄等數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱、修改、刪除的軟件。
[0121 ] 所述傳感模擬器還包括:
[0122]幾何量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中幾何量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;具體來說,其與模擬器數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫模塊連接,用于接收系統(tǒng)控制臺發(fā)出、經(jīng)數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)膭幼鞣抡嬷噶?,根?jù)數(shù)據(jù)庫存儲的仿真參數(shù),進(jìn)行幾何量仿真運(yùn)算,將運(yùn)算得到的超挖刀狀態(tài)、出土閘門開度、推進(jìn)油缸伸縮長度、隧道管片位置、掘進(jìn)距離、掘進(jìn)軸線偏差、機(jī)身傾斜角、機(jī)身側(cè)轉(zhuǎn)角等信息,經(jīng)由數(shù)據(jù)通訊模塊反饋給系統(tǒng)控制臺,并存儲入數(shù)據(jù)庫。
[0123]物理量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中物理量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;具體來說,其與模擬器數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫模塊連接,用于接收系統(tǒng)控制臺發(fā)出、經(jīng)數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)膭幼鞣抡嬷噶睿鶕?jù)模擬器數(shù)據(jù)庫模塊存儲的仿真參數(shù),進(jìn)行物理量仿真運(yùn)算,將運(yùn)算得到的刀盤扭矩、土壓力、螺旋機(jī)壓力、推進(jìn)泵站壓力、推進(jìn)油缸推力、注漿壓力等信息,經(jīng)由數(shù)據(jù)通訊模塊反饋給系統(tǒng)控制臺,并存儲入模擬器數(shù)據(jù)庫1吳塊。
[0124]開關(guān)量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中開關(guān)量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;具體來說,其與模擬器數(shù)據(jù)通訊模塊、模擬器數(shù)據(jù)庫模塊連接,用于接收系統(tǒng)控制臺發(fā)出、經(jīng)數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)膭幼鞣抡嬷噶?,根?jù)模擬器數(shù)據(jù)庫模塊存儲的仿真參數(shù),進(jìn)行開關(guān)量仿真運(yùn)算,將運(yùn)算得到的設(shè)備過載、設(shè)備故障、物料欠缺等信息,經(jīng)由數(shù)據(jù)通訊模塊反饋給系統(tǒng)控制臺,并存儲入模擬器數(shù)據(jù)庫模塊。
[0125]仿真參數(shù)設(shè)置模塊,用以供操作人員輸入和修改所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的仿真參數(shù);進(jìn)一步的,所述仿真參數(shù)設(shè)置模塊可以是對MYSQL數(shù)據(jù)庫中的仿真算法參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或修改的軟件;
[0126]所述傳感模擬器還包括教學(xué)管理模塊,用以對教學(xué)情況進(jìn)行記錄和分析,將記錄與分析結(jié)果存儲于所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中,并供相關(guān)人員查看。為了進(jìn)行仿真系統(tǒng)的教學(xué)管理,在傳感模擬器中設(shè)立教學(xué)管理模塊,供教師、考官等人員使用。教學(xué)管理模塊與模擬器數(shù)據(jù)庫模塊連接,具有教學(xué)要求設(shè)置、教學(xué)作業(yè)記錄、教學(xué)記錄查詢、教學(xué)情況分析等功能。
[0127]所述傳感模擬器可以通過傳感模擬器用戶界面與操作人員實現(xiàn)數(shù)據(jù)的人機(jī)交互。在實體設(shè)備上,傳感模擬器采用一臺PC計算機(jī),帶有RS232接口,內(nèi)裝盾構(gòu)機(jī)傳感模擬軟件,將軟件與其他設(shè)備相結(jié)合,使得各功能模塊能夠發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
[0128]所述盾構(gòu)模型機(jī)通過一個模型機(jī)控制系統(tǒng)與所述系統(tǒng)控制臺連接,請參考圖3,所述模型機(jī)控制系統(tǒng)包括:
[0129]模型機(jī)數(shù)據(jù)通訊模塊,與所述系統(tǒng)控制臺連接,用以實現(xiàn)與所述傳感模擬器以及系統(tǒng)控制臺之間的數(shù)據(jù)傳輸;
[0130]掘進(jìn)控制模塊;用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)的掘進(jìn)動作指令;具體來說,其與模型機(jī)數(shù)據(jù)通訊模塊、安全控制模塊連接,用于接收系統(tǒng)控制臺發(fā)出、經(jīng)數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)闹鳈C(jī)控制指令,發(fā)出刀盤掘削、液壓推進(jìn)、螺旋排土、渣土輸送等動作命令,經(jīng)安全控制模塊驗證后實施;
[0131]注液控制模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的模擬注漿裝置和模擬注水裝置的注液動作指令;具體來說,其與模型機(jī)數(shù)據(jù)通訊模塊、安全控制模塊連接,用于接收系統(tǒng)控制臺發(fā)出、經(jīng)數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)淖⒁嚎刂浦噶睿l(fā)出同步注漿、注水、注脂等動作驅(qū)動命令,經(jīng)安全控制模塊驗證后實施;
[0132]小車控制模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的運(yùn)輸小車的運(yùn)輸動作指令;具體來說,其與模型機(jī)數(shù)據(jù)通訊模塊、安全控制模塊連接,用于接收系統(tǒng)控制臺發(fā)出、經(jīng)數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)男≤嚳刂浦噶睿l(fā)出運(yùn)輸小車的啟動、停止、前進(jìn)、后退等動作驅(qū)動命令,經(jīng)安全控制模塊驗證后實施;
[0133]管片拼裝模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的管片拼裝機(jī)的拼裝動作指令;具體來說,其與模型機(jī)數(shù)據(jù)通訊模塊、安全控制模塊連接,用于接收系統(tǒng)控制臺發(fā)出、經(jīng)數(shù)據(jù)通訊模塊傳輸?shù)墓芷囱b指令,發(fā)出管片拼裝機(jī)的啟動、停止、前進(jìn)、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、上升、下降等動作命令,經(jīng)安全控制模塊驗證后實施;
[0134]以及液電驅(qū)動模塊,用以根據(jù)所述掘進(jìn)控制模塊、注液控制模塊、小車控制模塊和管片拼裝模塊生成的掘進(jìn)動作指令、注液動作指令、運(yùn)輸動作指令、拼裝動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作。
[0135]所述模型機(jī)控制系統(tǒng)還包括安全控制模塊,用以檢測所述掘進(jìn)控制模塊、注液控制模塊、小車控制模塊和管片拼裝模塊生成的掘進(jìn)動作指令、注液動作指令、運(yùn)輸動作指令、拼裝動作指令,若無誤,根據(jù)無誤的動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作,若有誤,向所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出警報信息,并根據(jù)有誤的指令判斷是否適于實施指令;若適于實施,則依舊根據(jù)動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作,若不適于實施,則終止驅(qū)動。所述安全控制模塊與主機(jī)控制、注液控制、小車控制、管片拼裝等模塊,以及傳感檢測模塊、液電驅(qū)動模塊連接,用于對主機(jī)控制、注液控制、小車控制、管片拼裝等模塊發(fā)出的動作驅(qū)動命令,進(jìn)行連鎖、邊界、故障等條件檢測,檢測無誤的,發(fā)給液電驅(qū)動模塊;檢測有誤的,向系統(tǒng)控制臺發(fā)出報警信息,并根據(jù)錯誤類別和應(yīng)對策略,決定是否終止液電驅(qū)動。
[0136]所述模型機(jī)控制系統(tǒng)還包括傳感器檢測模塊,與數(shù)據(jù)通訊模塊、盾構(gòu)模型機(jī)連接,用于周期巡檢盾構(gòu)模型機(jī)中各傳感器、行程開關(guān),將有關(guān)信息經(jīng)由數(shù)據(jù)通訊模塊反饋給系統(tǒng)控制臺。本發(fā)明中,雖然存在模擬處理器進(jìn)行模擬,但對于盾構(gòu)模型機(jī)的運(yùn)作,依舊還可設(shè)置與其動作相匹配的傳感器、行程開關(guān)等對盾構(gòu)模型機(jī)的運(yùn)作狀況進(jìn)行檢測,對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。具體有關(guān)傳感器和行程開關(guān)的布置,可根據(jù)盾構(gòu)模型機(jī)的具體結(jié)構(gòu)與動作情況進(jìn)行設(shè)置,本實施例在后文中亦對此有具體的列舉。
[0137]所述模型機(jī)控制系統(tǒng)在設(shè)備上可以包括PLC可編程控制器和變頻器,從而實現(xiàn)以上的各功能模塊。
[0138]所述盾構(gòu)模型機(jī)包括液電動力裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置,所述液電動力裝置分別與所述系統(tǒng)控制臺和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置連接。
[0139]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置按真實盾構(gòu)機(jī)的結(jié)構(gòu)、裝置和參數(shù),以縮小比例制作盾構(gòu)機(jī)的實物模型,同時其在結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)上根據(jù)教學(xué)特點和部署條件作了部分簡化或省略。實物模型的結(jié)構(gòu)和動作,與真實盾構(gòu)機(jī)相同或近似,可以達(dá)到盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)仿真、動作仿真的效果。
[0140]請著重參考圖5,所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置在所述底樓空間沿水平方向依次布置模擬真實盾構(gòu)機(jī)出洞的洞門1、發(fā)射架23和平臺。
[0141]所述發(fā)射架23上沿水平方向依次設(shè)有盾殼和管片12,所述盾殼由切口環(huán)3、支撐環(huán)6和盾尾8組成,所述切口環(huán)3的后端與所述支撐環(huán)6的前端連接,所述支撐環(huán)6的后端與所述盾尾8的前端連接,請參考圖6,所述盾殼上設(shè)有供觀察盾殼內(nèi)部機(jī)構(gòu)的盾殼觀察窗34,其為有機(jī)玻璃材質(zhì),所述平臺上設(shè)有反力架21、臺車17和運(yùn)輸小車22。其中的“依次”即為從靠近洞門1 一端至遠(yuǎn)離洞門1 一端,亦即如圖5所示的由左至右,前端是指靠近門洞1的一端,后端是指遠(yuǎn)離門洞1的一端,該種描述符合盾構(gòu)機(jī)本身的結(jié)構(gòu)特點,本領(lǐng)域的技術(shù)人員面對此描述也不可能產(chǎn)生歧義。
[0142]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括大刀盤2、螺旋輸送機(jī)11、管片拼裝機(jī)10、雙梁13、支撐桿14、皮帶輸送機(jī)16和單梁15,所述切口環(huán)3內(nèi)的空間通過一個胸板5分隔成前、后兩部分,前部分空間中靠近所述洞門1的位置設(shè)有所述大刀盤2,前部分空間中所述大刀盤與胸板5之間的空間為土倉4,所述螺旋輸送機(jī)11的前端安裝在所述切口環(huán)3內(nèi),所述支撐環(huán)6內(nèi)部裝有的所述管片拼裝機(jī)10,與現(xiàn)有技術(shù)中的管片拼裝機(jī)相比,該管片拼裝機(jī)10為經(jīng)簡化改進(jìn)的設(shè)備,所述盾尾8的后端與所述管片12連接,所述雙梁13的前端與所述支撐環(huán)6連接,所述雙梁13的后端與所述臺車17相連,所述管片12通過一個支撐桿14與所述反力架21連接,所述臺車17上安裝有一個皮帶輸送機(jī)16,所述臺車17頂部安裝有單梁15,所述單梁15和雙梁13上均裝有用于管片吊運(yùn)的起重機(jī)(圖未示)。本實施例中所說的前端是指靠近所述洞門1的一端,所說的后段是指遠(yuǎn)離所述洞門1的一端,亦即通常盾構(gòu)的前端與后端。
[0143]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一個液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置,所述液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置包括若干個液壓推進(jìn)油缸和位于所述臺車17上且與所述液壓推進(jìn)油缸連接的液壓泵站,所述液壓推進(jìn)油缸一端與所述支撐環(huán)6連接、另一端與所述管片12連接,所述若干液壓頂推油缸包括無動力模型油缸與至少兩個真實油缸。當(dāng)管片安裝完成后,液壓頂推油缸7的一端頂住已經(jīng)安裝完成的管片,另一端用以頂進(jìn)支撐環(huán)4,進(jìn)而推動盾構(gòu)模型前進(jìn),所述液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置還包括油管以及連接部件等(圖未示),用于掘進(jìn)作業(yè)時推動盾構(gòu)模型前進(jìn),模擬真實盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)施工,并在操作后可以使盾構(gòu)模型回復(fù)到起始位置,從而可以反復(fù)運(yùn)行。所述液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置旨在模擬這一過程中的動作。
[0144]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一個模擬注漿裝置,所述模擬注漿裝置包括模擬注漿管
24、注漿泵28、注漿套33和泥漿箱26,所述泥漿箱26和所述注漿泵28連接,且均設(shè)于所述臺車17上,所述注漿套33設(shè)于所述支撐環(huán)6的外側(cè)表面,所述模擬注漿管24以LED光帶制作,所述模擬注漿管24的一端與所述注漿泵28和泥漿箱26連接,另一端依次穿過所述管片12、盾尾8、支撐環(huán)6,連通至所注漿套33。這里所稱的依次即為從遠(yuǎn)離洞門1 一端至靠近洞門1 一端的方向,亦即如圖5所示的由右至左。
[0145]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一套模擬注水裝置,所述模擬注水裝置包括模擬注水管
25、注水泵29和水箱27,所述注水泵29和所述水箱27設(shè)于所述臺車17上,所述模擬注水管25以LED光帶制作,所述模擬主水管25的一端與所述注水泵和水箱連接,另一端依次穿過所述管片12、盾尾8、支撐環(huán)6、切口環(huán),連通至所述土倉。這里所稱的依次即為從遠(yuǎn)離洞門1 一端至靠近洞門1 一端的方向,亦即如圖5所示的由右至左。
[0146]注漿和注水裝置在真實的盾構(gòu)機(jī)中的作用是將盾構(gòu)機(jī)周圍的縫隙填入漿和水,進(jìn)而防止土的沉降等問題,本實施例中,所述模擬注漿裝置包括在支撐環(huán)6外表面安裝的若干道注漿套,其中至少1道注漿套采用LED光帶,以燈光流動來演繹盾構(gòu)掘進(jìn)施工中的同步注漿的情況,LED光帶模擬注漿注水管道,在控制系統(tǒng)的操縱下,以移動燈光來模擬盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)中的注漿流、注水流。
[0147]所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一個施工測量系統(tǒng),所述掘進(jìn)施工測量系統(tǒng)包括測量吊架18、測量儀(圖未示)、測量坐標(biāo)基準(zhǔn)點19、測量高程基準(zhǔn)點20和一個激光靶標(biāo)9,所述測量儀位于所述測量吊架18內(nèi),所述測量吊架18設(shè)于所述底樓空間的頂板上,所述測量坐標(biāo)基準(zhǔn)點19設(shè)于所述底樓空間側(cè)壁上,所述測量高程基準(zhǔn)點20設(shè)于所述底樓空間的地面上,所述激光靶標(biāo)9位于所述切口環(huán)3內(nèi)。所述測量儀用于通過所述激光標(biāo)靶發(fā)出的激光,并參考測量坐標(biāo)基準(zhǔn)點和測量高程基準(zhǔn)點,確定掘進(jìn)位置和方向。
[0148]所述液電動力裝置至少包括與所述刀盤連接的電動機(jī)和變頻器,與所述螺旋輸送機(jī)連接的電動機(jī)和變頻器,與所述運(yùn)輸小車連接的電動機(jī)。
[0149]所述液電動力裝置還包括與所述若干液壓頂推油缸連接的油缸驅(qū)動裝置。
[0150]所述液電動力裝置還可以包括驅(qū)動出土閘門的液壓千斤頂(油缸)、驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)拼裝機(jī)的液壓泵站、液壓千斤頂(油缸)以及電動機(jī)等等。
[0151]綜上,本發(fā)明一方面采用了實物仿真,另一方面則采用計算機(jī)仿真,構(gòu)成了一種組合仿真理念下的盾構(gòu)機(jī)仿真設(shè)備,具體來說,本發(fā)明引入了盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器,其中盾構(gòu)模型機(jī)用于盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)和動作的實物仿真,傳感模擬器可以模仿盾構(gòu)機(jī)的各類傳感器,模擬出施工對象和施工環(huán)境給盾構(gòu)機(jī)的反饋信息,具體來說,傳感模擬器可以對施工對象、施工環(huán)境以及施工環(huán)境和施工對象在盾構(gòu)機(jī)作用下發(fā)生的變化的傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真,還可以對盾構(gòu)機(jī)受到施工對象、施工環(huán)境反作用而引起自身狀態(tài)變化的傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真。同時,盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器之間還能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)交互傳輸,使得仿真的結(jié)果互相影響,從而將盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器有機(jī)結(jié)合在一起,進(jìn)一步提高仿真的效果。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還利用一個系統(tǒng)控制臺實現(xiàn)了人機(jī)交互,使得操作人員可以在與現(xiàn)實盾構(gòu)相仿的環(huán)境下實施操作訓(xùn)練。
[0152]本發(fā)明還提供了一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真方法,包括如下步驟:
[0153]S01:操作人員通過仿真系統(tǒng)人機(jī)界面發(fā)出操作指令;
[0154]S02:系統(tǒng)控制單元接收指令,解析后將動作指令分別發(fā)給實物仿真單元和計算機(jī)仿真單元;本實施例盾構(gòu)機(jī)組合仿真方法中的實物仿真單元、計算機(jī)仿真單元和系統(tǒng)控制單元的內(nèi)容與作用可以相當(dāng)于盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備中的盾構(gòu)模型機(jī)、傳感模擬器以及系統(tǒng)控制臺;
[0155]S03:所述實物仿真單元接收所述系統(tǒng)控制單元的動作指令后,據(jù)此驅(qū)動實物模型,使得所述實物模型運(yùn)行指令所要求的動作;所述實物模型中的傳感器、行程開關(guān)還將檢測到的信息反饋給所述系統(tǒng)控制單元;
[0156]所述計算機(jī)仿真單元對所述系統(tǒng)控制單元的動作指令進(jìn)行物理量、開關(guān)量和幾何量的仿真運(yùn)算,通過幾何量的仿真可以模擬盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)變化,通過物理量的仿真可以模擬盾構(gòu)機(jī)、施工對象、施工環(huán)境的物理狀況變化,并將運(yùn)算結(jié)果反饋給系統(tǒng)控制單元;
[0157]本實施例所稱仿真模擬主要是指反饋數(shù)據(jù)的模擬生成,不包括盾構(gòu)機(jī)、施工對象、施工環(huán)境和盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)變化等的模擬展示。在本實施例中,實物模型的傳感器、行程開關(guān)及其用途都是常規(guī)的,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以僅僅憑借其名稱得到若干方案。舉例來說,實物模型的傳感器可以包括:
[0158]推進(jìn)油缸伸出長度傳感器:安裝在推進(jìn)油缸上;
[0159]管片拼裝機(jī)轉(zhuǎn)動角度傳感器:安裝在管片拼裝機(jī)上。
[0160]實物模型的行程開關(guān)可以包括:
[0161]推進(jìn)油缸伸出限位開關(guān):安裝在推進(jìn)油缸上;
[0162]管片拼裝機(jī)左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)限位開關(guān):安裝在管片拼裝機(jī)上;
[0163]管片拼裝機(jī)上升、下降限位開關(guān):安裝在管片拼裝機(jī)上;
[0164]管片拼裝機(jī)前伸、后縮限位開關(guān):安裝在管片拼裝機(jī)上;
[0165]運(yùn)輸小車前進(jìn)、后退限位開關(guān):安裝在運(yùn)輸小車上。
[0166]此外,所述計算機(jī)仿真單元還根據(jù)所述系統(tǒng)控制單元的動作指令所要求動作的時序關(guān)系,以及用戶預(yù)設(shè)的事件規(guī)則,進(jìn)行事件邏輯運(yùn)算,并將運(yùn)算得到的開關(guān)量反饋給系統(tǒng)控制單元;其中,所述時序關(guān)系是指有些動作之間在“誰先做、誰后做”上的規(guī)定,違反規(guī)定的就判為違規(guī),就要報警或禁止它;所述事件邏輯運(yùn)算是指按規(guī)定條件(時序關(guān)系也是一種條件。規(guī)定條件也稱為事件規(guī)則)進(jìn)行布爾運(yùn)算,運(yùn)算結(jié)果是1或0的開關(guān)量,以判斷某個事件是否發(fā)生。例如:如果“電機(jī)實時扭矩> 電機(jī)最大扭矩”,則判斷電機(jī)過載;
[0167]S04:所述系統(tǒng)控制單元接收所述實物仿真單元、計算機(jī)仿真單元反饋的信息,完成一輪閉環(huán)運(yùn)算,修正下一步動作的控制參數(shù),以及將要發(fā)出的下一步動作指令;其中,閉環(huán)運(yùn)算即閉環(huán)控制,是自動控制技術(shù)的基本術(shù)語之一。閉環(huán)控制是指,發(fā)出控制指令后,跟蹤檢測指令執(zhí)行的效果,根據(jù)效果修正下一步指令,其流程構(gòu)成一個閉合的回路,所以稱為閉環(huán)控制或運(yùn)算。與其對應(yīng)的是開環(huán)控制,即只發(fā)出指令,對指令執(zhí)行效果不檢測,或者檢測了也不用于控制。
[0168]同時,所述系統(tǒng)控制單元將計算機(jī)仿真單元反饋的信息傳輸?shù)剿鰧嵨锓抡鎲卧鰧嵨锓抡鎲卧獡?jù)此進(jìn)行運(yùn)行;實物仿真單元運(yùn)行時的定位、限位,有的要靠傳感器或行程開關(guān)發(fā)出的信號。其中有的出于實物仿真單元中的實物模型本身的原因,實際沒有安裝相應(yīng)的部件,就要利用傳感模擬器發(fā)出的信號。例如,對電機(jī)過載的仿真,因為實物模型不會過載,所以需要模擬設(shè)備過載情況時,就由計算機(jī)仿真單元發(fā)出過載信號,實物仿真單元中的實物模型再根據(jù)該信號進(jìn)行運(yùn)行;又如,實物模型不會也不允許側(cè)滾,需要模擬對側(cè)滾的糾偏功能時,就由計算機(jī)仿真單元發(fā)出側(cè)滾角度數(shù)據(jù),等等。所以,實物仿真單元的部分功能需要計算機(jī)仿真單元反饋的信息,并受其影響。
[0169]所述系統(tǒng)控制單元還將實物仿真單元反饋的信息轉(zhuǎn)發(fā)給計算機(jī)仿真單元,使得所述計算機(jī)仿真單元修正仿真的誤差。[0170]S05:系統(tǒng)控制單元將實物仿真單元、計算機(jī)仿真單元反饋的信息,以及閉環(huán)運(yùn)算的結(jié)果,通過人機(jī)界面反饋給操作人員。
[0171]S06:重復(fù)步驟SOl至S05,進(jìn)行其他動作的操作仿真。
【權(quán)利要求】
1.一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:包括:盾構(gòu)模型機(jī),用以對盾構(gòu)機(jī)和盾構(gòu)機(jī)的動作進(jìn)行實物仿真;傳感模擬器,用以對盾構(gòu)機(jī)的傳感器進(jìn)行計算機(jī)仿真,模擬施工對象和施工環(huán)境對盾構(gòu)機(jī)動作的反饋信息,以及盾構(gòu)機(jī)自身的狀態(tài)變化信息;系統(tǒng)控制臺,分別與所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器連接,用以供操作人員進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的模擬操作,還用以實現(xiàn)操作人員、所述盾構(gòu)模型機(jī)和傳感模擬器三者之間數(shù)據(jù)的交互反饋。
2.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述系統(tǒng)控制臺至少包括供操作人員實現(xiàn)模擬操作的控制臺觸摸屏和控制臺操作板以及總控處理系統(tǒng);所述總控處理系統(tǒng)包括:系統(tǒng)總控模塊,用以根據(jù)所述控制臺觸摸屏和控制臺操作板的輸入信息,生成動作指令;數(shù)據(jù)管理模塊:用于存儲和管理盾構(gòu)機(jī)仿真施工的設(shè)備性能參數(shù)、施工控制參數(shù)和仿真運(yùn)算參數(shù);組合仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)總控模塊生成的動作指令、所述數(shù)據(jù)管理模塊存儲的參數(shù)數(shù)據(jù)以及所述傳感模擬器和盾構(gòu)模型機(jī)反饋而來的數(shù)據(jù)生成動作仿真和施工仿真指令;以及數(shù)據(jù)通訊模塊,用以實現(xiàn)所述組合仿真模塊與傳感模擬器以及盾構(gòu)模型機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸。`
3.如權(quán)利要求2所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述控制臺操作板設(shè)在一個立式控制箱內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述傳感模擬器包括:模擬器數(shù)據(jù)通訊模塊,與所述系統(tǒng)控制臺連接,用以實現(xiàn)與所述系統(tǒng)控制臺之間的數(shù)據(jù)傳輸;模擬器數(shù)據(jù)庫模塊,用以保存仿真算法參數(shù)和仿真運(yùn)算結(jié)果;幾何量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中幾何量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;物理量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中物理量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;開關(guān)量仿真模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真指令以及所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的數(shù)據(jù)實現(xiàn)仿真施工中開關(guān)量的仿真,并將仿真結(jié)果反饋至所述系統(tǒng)控制臺和模擬器數(shù)據(jù)庫模塊;仿真參數(shù)設(shè)置模塊,用以供操作人員輸入和修改所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的仿真參數(shù)。
5.如權(quán)利要求4所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述傳感模擬器還包括教學(xué)管理模塊,用以對教學(xué)情況進(jìn)行記錄和分析,將記錄與分析結(jié)果存儲于所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中,并供相關(guān)人員查看。
6.如權(quán)利要求4或5所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊還用以保存系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄和教學(xué)作業(yè)記錄;所述傳感模擬器還包括數(shù)據(jù)庫管理模塊,用以供相關(guān)人員對所述模擬器數(shù)據(jù)庫模塊中的系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行記錄和教學(xué)作業(yè)記錄進(jìn)行查閱、修改和刪除。
7.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述盾構(gòu)模型機(jī)通過一個模型機(jī)控制系統(tǒng)與所述系統(tǒng)控制臺連接,所述模型機(jī)控制系統(tǒng)包括:模型機(jī)數(shù)據(jù)通訊模塊,與所述系統(tǒng)控制臺連接,用以實現(xiàn)與所述傳感模擬器以及系統(tǒng)控制臺之間的數(shù)據(jù)傳輸;掘進(jìn)控制模塊;用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)的掘進(jìn)動作指令;注液控制模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的模擬注漿裝置和模擬注水裝置的注液動作指令;小車控制模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的運(yùn)輸小車的運(yùn)輸動作指令;管片拼裝模塊,用以根據(jù)所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出的動作仿真和施工仿真指令生成所述盾構(gòu)模型機(jī)中的管片拼裝機(jī)的拼裝動作指令;以及液電驅(qū)動模塊,用以根據(jù)所述掘進(jìn)控制模塊、注液控制模塊、小車控制模塊和管片拼裝模塊生成的掘進(jìn)動作指令、注液動作指令、運(yùn)輸動作指令、拼裝動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作。
8.如權(quán)利要求7所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述模型機(jī)控制系統(tǒng)還包括安全控制模塊,用以檢測·所述掘進(jìn)控制模塊、注液控制模塊、小車控制模塊和管片拼裝模塊生成的掘進(jìn)動作指令、注液動作指令、運(yùn)輸動作指令、拼裝動作指令,若無誤,根據(jù)無誤的動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作,若有誤,向所述系統(tǒng)控制臺發(fā)出警報信息,并根據(jù)有誤的指令判斷是否適于實施指令;若適于實施,則依舊根據(jù)動作指令驅(qū)動所述盾構(gòu)模型機(jī)實施動作,若不適于實施,則終止驅(qū)動。
9.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述盾構(gòu)模型機(jī)包括液電動力裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置,所述液電動力裝置分別與所述系統(tǒng)控制臺和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置連接。
10.如權(quán)利要求9所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括沿水平方向依次布置模擬真實盾構(gòu)機(jī)出洞的洞門、發(fā)射架和平臺。
11.如權(quán)利要求10所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述發(fā)射架上沿水平方向依次設(shè)有盾殼和管片,所述盾殼由切口環(huán)、支撐環(huán)和盾尾組成,所述切口環(huán)的后端與所述支撐環(huán)的前端連接,所述支撐環(huán)的后端與所述盾尾的前端連接,所述盾殼上設(shè)有供觀察盾殼內(nèi)部機(jī)構(gòu)的盾殼觀察窗,所述平臺上設(shè)有反力架、臺車和運(yùn)輸小車。
12.如權(quán)利要求11所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括大刀盤、螺旋輸送機(jī)、管片拼裝機(jī)、雙梁、支撐桿、皮帶輸送機(jī)和單梁,所述切口環(huán)內(nèi)的空間通過一個胸板分隔成前、后兩部分,前部分空間中靠近所述洞門的位置設(shè)有所述大刀盤,前部分空間中所述大刀盤與胸板之間的空間為土倉,所述螺旋輸送機(jī)的前端安裝在所述切口環(huán)內(nèi),所述支撐環(huán)內(nèi)部裝有經(jīng)簡化改進(jìn)的所述管片拼裝機(jī),所述盾尾的后端與所述管片連接,所述雙梁的前端與所述支撐環(huán)連接,所述雙梁的后端與所述臺車相連,所述管片通過一個支撐桿與所述反力架連接,所述臺車上安裝有一個皮帶輸送機(jī),所述臺車頂部安裝有單梁,所述單梁和雙梁上均裝有用于管片吊運(yùn)的起重機(jī)。
13.如權(quán)利要求11所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一個液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置,所述液壓推進(jìn)和復(fù)位裝置包括若干個液壓推進(jìn)油缸和位于所述臺車上且與所述液壓推進(jìn)油缸連接的液壓泵站,所述液壓推進(jìn)油缸一端與所述支撐環(huán)連接,另一端與所述管片連接,所述若干液壓頂推油缸包括無動力模型油缸與至少兩個真實油缸。
14.如權(quán)利要求11所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一個模擬注漿裝置,所述模擬注漿裝置包括模擬注漿管、注漿泵、泥漿箱,所述泥漿箱和所述注漿泵連接,且均設(shè)于所述臺車上,所述模擬注漿管以LED光帶制作,所述模擬注漿管的一端與所述注漿泵和泥漿箱連接,另一端依次穿過所述管片、盾尾、支撐環(huán),連通至設(shè)于所述支撐環(huán)外側(cè)表面的注漿套。
15.如權(quán)利要求11所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置還包括一套模擬注水裝置,所述模擬注水裝置包括模擬注水管、注水泵和水箱,所述注水泵和所述水箱設(shè)于所述臺車上,所述模擬注水管以LED光帶制作,所述模擬主水管的一端與所述注水泵和水箱連接,另一端依次穿過所述管片、盾尾、支撐環(huán)、切口環(huán),連通至所述土倉和刀盤。
16.如權(quán)利要求12所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述液電動力裝置至少包括與所述刀盤連接的電動機(jī)和變頻器,與所述螺旋輸送機(jī)連接的電動機(jī)和變頻器,與所述運(yùn)輸小車連接的電動機(jī)。
17.如權(quán)利要求13所述的盾構(gòu)機(jī)組合仿真設(shè)備,其特征在于:所述液電動力裝置還包括與所述若干液壓頂推油缸連接的油缸驅(qū)動裝置。
18.一種盾構(gòu)機(jī)組合仿真方法,其特征在于:包括如下步驟:501:操作人員通過仿真系統(tǒng)人機(jī)界面發(fā)出操作指令;502:系統(tǒng)控制單元接收指令,解析后將動作指令分別發(fā)給實物仿真單元和計算機(jī)仿真單元;503:所述實物仿真單元接收所述系統(tǒng)控制單元的動作指令后,據(jù)此驅(qū)動實物模型,使得所述實物模型運(yùn)行指令所要求的動作;所述實物模型中的傳感器、行程開關(guān)還將檢測到的信息反饋給所述系統(tǒng)控制單元;所述計算機(jī)仿真單元對所述系統(tǒng)控制單元的動作指令進(jìn)行物理量、開關(guān)量和幾何量的仿真運(yùn)算,并將運(yùn)算結(jié)果反饋給系統(tǒng)控制單元;此外,所述計算機(jī)仿真單元還根據(jù)所述系統(tǒng)控制單元的動作指令所要求動作的時序關(guān)系,以及用戶預(yù)設(shè)的事件規(guī)則,進(jìn)行事件邏輯運(yùn)算,并將運(yùn)算得到的開關(guān)量反饋給系統(tǒng)控制單元;504:所述系統(tǒng)控制單元接收所述實物仿真單元、計算機(jī)仿真單元反饋的信息,完成一輪閉環(huán)運(yùn)算,修正下一步動作的控制參數(shù),以及將要發(fā)出的下一步動作指令;同時,所述系統(tǒng)控制單元將計算機(jī)仿真單元反饋的信息傳輸?shù)剿鰧嵨锓抡鎲卧?,所述實物仿真單元?jù)此進(jìn)行運(yùn)行;所述系統(tǒng)控制單元還將實物仿真單元反饋的信息轉(zhuǎn)發(fā)給計算機(jī)仿真單元,使得所述計算機(jī)仿真單元修正仿真的誤差。505:系統(tǒng)控制單元將實物仿真單元、計算機(jī)仿真單元反饋的信息,以及閉環(huán)運(yùn)算的結(jié)果,通過人機(jī)界面反饋給操作人員。506:重復(fù)步驟SOI至S05,·進(jìn)行其他動作的操作仿真。
【文檔編號】G06F17/50GK103714214SQ201310746002
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王云飛, 潘南明, 許勇, 應(yīng)建華, 陳建民, 程遠(yuǎn)程, 周興大 申請人:上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司, 威英軟件(上海)有限公司