一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)及其出庫(kù)管理方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)及其出庫(kù)管理方法，該管理系統(tǒng)由庫(kù)存終端、訂單客戶端和控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述的庫(kù)存終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與訂單客戶端及控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)、訂單管理模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和出貨管理模塊；所述的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)：預(yù)設(shè)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息、對(duì)應(yīng)供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)編碼的質(zhì)量狀態(tài)；訂單管理模塊：用于接收訂單客戶端發(fā)來(lái)的采購(gòu)訂單及維護(hù)所述采購(gòu)訂單。本發(fā)明是一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，庫(kù)存終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接訂單客戶端及控制系統(tǒng)，對(duì)整條供應(yīng)鏈上的庫(kù)存進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，從而削減庫(kù)存管理成本,減少資源閑置與浪費(fèi),使供應(yīng)鏈上的整體庫(kù)存成本降至最低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)及其出庫(kù)管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種物流系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的目標(biāo)服從于整條供應(yīng)鏈的目標(biāo)，通過(guò)對(duì)整條供應(yīng)鏈上的庫(kù)存進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，將各階段庫(kù)存控制在最小限度，從而削減庫(kù)存管理成本，減少資源閑置與浪費(fèi)，使供應(yīng)鏈上的整體庫(kù)存成本降至最低。與傳統(tǒng)庫(kù)存管理相比，供應(yīng)鏈庫(kù)存管理不再是作為維持生產(chǎn)和銷(xiāo)售的措施，而是作為一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制。通過(guò)供應(yīng)鏈管理，消除企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的總體平衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)對(duì)整條供應(yīng)鏈上的庫(kù)存進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，從而削減庫(kù)存管理成本，減少資源閑置與浪費(fèi)，使供應(yīng)鏈上的整體庫(kù)存成本降至最低。本發(fā)明飛另外一個(gè)目的是提供采用上述的管理系統(tǒng)的出庫(kù)管理方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的第一目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，該管理系統(tǒng)由庫(kù)存終端、訂單客戶端和控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述的庫(kù)存終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與訂單客戶端及控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)、訂單管理模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和出貨管理模塊；
所述的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù):預(yù)設(shè)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息、對(duì)應(yīng)供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)編碼的質(zhì)量狀態(tài)；
訂單管理模塊:用于接收訂單客戶端發(fā)來(lái)的采購(gòu)訂單及維護(hù)所述采購(gòu)訂單；
數(shù)據(jù)分析模塊:用于分析庫(kù)存中的產(chǎn)品數(shù)量是否滿足所述客戶端發(fā)來(lái)的訂單要求；分析各產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題；出貨管理模塊:用于生成交貨通知并向訂單客戶端發(fā)送生成的交貨通知，管理庫(kù)存中心的產(chǎn)品出庫(kù)操作。
[0005]作為優(yōu)選，所述的訂單管理模塊，對(duì)訂單客戶端發(fā)來(lái)的采購(gòu)訂單進(jìn)行排序，優(yōu)先處理在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中預(yù)設(shè)的重要客戶訂單。
[0006]作為優(yōu)選，所述的數(shù)據(jù)分析模塊包括提前交貨通知判斷子模塊，用于判斷接收到的提前交貨通知是否與訂單客戶端發(fā)來(lái)的信息一致。
[0007]作為優(yōu)選，所述的出貨管理模塊包括交貨通知子模塊，用于當(dāng)庫(kù)存中心的貨物不能滿足客戶的訂單要求時(shí)，生成所述的交貨通知并發(fā)送給訂單客戶端。
[0008]作為優(yōu)選，所述的出貨管理模塊，產(chǎn)品出庫(kù)完成后，進(jìn)行出庫(kù)預(yù)測(cè)，生成出庫(kù)預(yù)測(cè)結(jié)果，并根據(jù)出庫(kù)預(yù)測(cè)結(jié)果判斷是否需要補(bǔ)充庫(kù)存。
[0009]作為優(yōu)選，所述的控制系統(tǒng)還包括反饋模塊，對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，將后期遇到的質(zhì)量問(wèn)題通過(guò)客戶端進(jìn)行反饋，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。[0010]作為優(yōu)選，所述的訂單客戶端是至少一臺(tái)電腦，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)連接；庫(kù)存終端是至少一臺(tái)電腦，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)連接。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述的第二目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種上述的系統(tǒng)的出庫(kù)管理方法，該方法包括以下的步驟:
1)客戶通過(guò)訂單客戶端輸入訂單信息，訂單信息包括產(chǎn)品的名稱(chēng)，數(shù)量，價(jià)格，配送方式等信息；
2)控制系統(tǒng)接收來(lái)自訂單客戶端的訂單信息，并維護(hù)客戶的訂單信息；
3)控制系統(tǒng)對(duì)訂單進(jìn)行分析，分析庫(kù)存中的產(chǎn)品數(shù)量是否滿足所述客戶端發(fā)來(lái)的訂單信息，分析各產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題；
4)庫(kù)存終端將庫(kù)存情況反饋給控制系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)品信息做出產(chǎn)品是否出庫(kù)的指令；
5)控制系統(tǒng)生成交貨通知并向訂單客戶端發(fā)送生成的交貨通知，管理庫(kù)存中心的產(chǎn)品出庫(kù)操作；
6)控制系統(tǒng)對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，將后期遇到的質(zhì)量問(wèn)題通過(guò)客戶端進(jìn)行反饋，提聞廣品的生廣質(zhì)量。
[0012]本發(fā)明是一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，庫(kù)存終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接訂單客戶端及控制系統(tǒng)，對(duì)整條供應(yīng)鏈上的庫(kù)存進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，從而削減庫(kù)存管理成本，減少資源閑置與浪費(fèi)，使供應(yīng)鏈上的整體庫(kù)存成本降至最低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例的全程供應(yīng)鏈出庫(kù)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的技術(shù)方案和特點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。在此，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0017]如圖1所示的一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，該管理系統(tǒng)包括庫(kù)存終端101、訂單客戶端102、控制系統(tǒng)103。訂單客戶端102是至少一臺(tái)電腦，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)103連接；庫(kù)存終端101是至少一臺(tái)電腦，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)103連接。所述的控制系統(tǒng)103包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù):預(yù)設(shè)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息、對(duì)應(yīng)供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)編碼的質(zhì)量狀態(tài)。具體操作中，用戶通過(guò)訂單客戶端102下單，控制系統(tǒng)103對(duì)客戶的訂單進(jìn)行分析，庫(kù)存終端101將庫(kù)存情況反饋給控制系統(tǒng)103，根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)品信息做出產(chǎn)品是否出庫(kù)的指令。
[0018]如圖2所示，本發(fā)明控制系統(tǒng)包括訂單管理模塊201、數(shù)據(jù)分析模塊202、出貨管理模塊203、反饋模塊204。
[0019]訂單管理模塊201:用于接收訂單客戶端發(fā)來(lái)的采購(gòu)訂單及維護(hù)所述采購(gòu)訂單；對(duì)訂單客戶端發(fā)來(lái)的采購(gòu)訂單進(jìn)行排序，優(yōu)先處理在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中預(yù)設(shè)的重要客戶訂單。[0020]數(shù)據(jù)分析模塊202:用于分析庫(kù)存中的產(chǎn)品數(shù)量是否滿足所述客戶端發(fā)來(lái)的訂單要求；分析各產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題；數(shù)據(jù)分析模塊還包括提前交貨通知判斷子模塊，用于判斷接收到的提前交貨通知是否與訂單客戶端發(fā)來(lái)的信息一致。
[0021]出貨管理模塊203:用于生成交貨通知并向訂單客戶端發(fā)送生成的交貨通知，管理庫(kù)存中心的產(chǎn)品出庫(kù)操作。所述的出貨管理模塊在產(chǎn)品出庫(kù)完成后，進(jìn)行出庫(kù)預(yù)測(cè)，生成出庫(kù)預(yù)測(cè)結(jié)果，并根據(jù)出庫(kù)預(yù)測(cè)結(jié)果判斷是否需要補(bǔ)充庫(kù)存。
[0022]反饋模塊204:對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，將后期遇到的質(zhì)量問(wèn)題通過(guò)客戶端進(jìn)行反饋，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0023]如圖3所示，本發(fā)明具體實(shí)施例的全程供應(yīng)鏈出庫(kù)流程圖，包括以下步驟，
步驟S301:客戶通過(guò)訂單客戶端輸入訂單信息，訂單信息包括產(chǎn)品的名稱(chēng)，數(shù)量，價(jià)格，配送方式等信息。
[0024]步驟S302:控制系統(tǒng)接收來(lái)自訂單客戶端的訂單信息，并維護(hù)客戶的訂單信息。
[0025]步驟S303:控制系統(tǒng)對(duì)訂單進(jìn)行分析，分析庫(kù)存中的產(chǎn)品數(shù)量是否滿足所述客戶端發(fā)來(lái)的訂單信息，分析各產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題。
[0026]步驟S304:庫(kù)存終端將庫(kù)存情況反饋給控制系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)品信息做出產(chǎn)品是否出庫(kù)的指令。
[0027]步驟S305:控制系統(tǒng)生成交貨通知并向訂單客戶端發(fā)送生成的交貨通知，管理庫(kù)存中心的產(chǎn)品出庫(kù)操作。
[0028]步驟S306:控制系統(tǒng)對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，將后期遇到的質(zhì)量問(wèn)題通過(guò)客戶端進(jìn)行反饋，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0029]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，其特征在于:該管理系統(tǒng)由庫(kù)存終端、訂單客戶端和控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述的庫(kù)存終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與訂單客戶端及控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)、訂單管理模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和出貨管理模塊； 所述的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù):預(yù)設(shè)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息、對(duì)應(yīng)供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)編碼的質(zhì)量狀態(tài)； 訂單管理模塊:用于接收訂單客戶端發(fā)來(lái)的采購(gòu)訂單及維護(hù)所述采購(gòu)訂單； 數(shù)據(jù)分析模塊:用于分析庫(kù)存中的產(chǎn)品數(shù)量是否滿足所述客戶端發(fā)來(lái)的訂單要求； 分析各產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題； 出貨管理模塊:用于生成交貨通知并向訂單客戶端發(fā)送生成的交貨通知，管理庫(kù)存中心的產(chǎn)品出庫(kù)操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，其特征在于:所述的訂單管理模塊，對(duì)訂單客戶端發(fā)來(lái)的采購(gòu)訂單進(jìn)行排序，優(yōu)先處理在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中預(yù)設(shè)的重要客戶訂單。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，其特征在于:所述的數(shù)據(jù)分析模塊包括提前交貨通知判斷子模塊，用于判斷接收到的提前交貨通知是否與訂單客戶端發(fā)來(lái)的信息一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，其特征在于:所述的出貨管理模塊包括交貨通知子模塊，用于當(dāng)庫(kù)存中心的貨物不能滿足客戶的訂單要求時(shí)，生成所述的交貨通知并發(fā)送給訂單客戶端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，其特征在于:所述的出貨管理模塊，產(chǎn)品出庫(kù)完成后，進(jìn)行出庫(kù)預(yù)測(cè)，生成出庫(kù)預(yù)測(cè)結(jié)果，并根據(jù)出庫(kù)預(yù)測(cè)結(jié)果判斷是否需要補(bǔ)充庫(kù)存。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)還包括反饋模塊，對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，將后期遇到的質(zhì)量問(wèn)題通過(guò)客戶端進(jìn)行反饋，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全程供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理系統(tǒng)，其特征在于:所述的訂單客戶端是至少一臺(tái)電腦，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)連接；庫(kù)存終端是至少一臺(tái)電腦，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)連接。
8.—種權(quán)利要求1-7所述的系統(tǒng)的出庫(kù)管理方法，其特征在于該方法包括以下的步驟: 1)客戶通過(guò)訂單客戶端輸入訂單信息，訂單信息包括產(chǎn)品的名稱(chēng)，數(shù)量，價(jià)格，配送方式等信息； 2)控制系統(tǒng)接收來(lái)自訂單客戶端的訂單信息，并維護(hù)客戶的訂單信息； 3)控制系統(tǒng)對(duì)訂單進(jìn)行分析，分析庫(kù)存中的產(chǎn)品數(shù)量是否滿足所述客戶端發(fā)來(lái)的訂單信息，分析各產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題； 4)庫(kù)存終端將庫(kù)存情況反饋給控制系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)品信息做出產(chǎn)品是否出庫(kù)的指令； 5)控制系統(tǒng)生成交貨通知并向訂單客戶端發(fā)送生成的交貨通知，管理庫(kù)存中心的產(chǎn)品出庫(kù)操作； 6)控制系統(tǒng)對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟 蹤，將后期遇到的質(zhì)量問(wèn)題通過(guò)客戶端進(jìn)行反饋，提聞廣品的生廣質(zhì)量。
【文檔編號(hào)】G06Q10/08GK103473667SQ201310429639
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】陸海良, 高揚(yáng)華, 郁鋼, 梁?jiǎn)s, 王正敏, 葉斌, 尚偉, 王毅君 申請(qǐng)人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司