本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種觸摸顯示屏及其濾光片組件。

背景技術(shù)：
觸摸屏是可接收觸摸等輸入信號的感應(yīng)式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面貌，是極富吸引力的全新信息交互設(shè)備。觸摸屏技術(shù)的發(fā)展引起了國內(nèi)外信息傳媒界的普遍關(guān)注，已成為光電行業(yè)異軍突起的朝陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。目前，具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品均包括顯示屏及位于顯示屏上的觸摸屏。然而，觸摸屏作為與顯示屏獨立的組件，在用于一些實現(xiàn)人機(jī)交互的電子產(chǎn)品時，均需要根據(jù)顯屏的尺寸進(jìn)行定購，之后再進(jìn)行組裝?，F(xiàn)有的觸摸屏與顯示屏的組裝主要有兩種方式，即框貼及全貼合。框貼是將觸摸屏與顯示屏的邊緣貼合，全貼合是將觸摸屏的下表面與顯示屏的上表面整面貼合。顯示屏主要包括層疊的偏光片、濾光片組件、保護(hù)膜、液晶模塊以及薄膜晶體管(ThinFilmTransistor，TFT)等元件，因此，顯示屏本身已經(jīng)具有較大的厚度，而繼續(xù)往顯示屏上貼合觸摸屏?xí)r，將進(jìn)一步增大其厚度，再者，多一道貼合工藝，就意味著增加了產(chǎn)品不良的概率，大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對厚度較大及成本較高的問題，提供一種有利于降低電子產(chǎn)品厚度及生產(chǎn)成本的觸摸顯示屏及其濾光片組件。一種濾光片組件，包括基片，其特征在于，還包括：壓印膠層，覆設(shè)于所述基片的一側(cè)，所述壓印膠層遠(yuǎn)離所述基片的一側(cè)形成有第一凹槽和第二凹槽；導(dǎo)電層，嵌設(shè)于所述壓印膠層遠(yuǎn)離所述基片的一側(cè)，包括第一導(dǎo)電圖案及至少兩個第二導(dǎo)電圖案單元，所述至少兩個第二導(dǎo)電圖案單元位于所述第一導(dǎo)電圖案相對的兩側(cè)，所述第一導(dǎo)電圖案與所述第二導(dǎo)電圖案單元均包括由導(dǎo)電 絲線相互交叉形成的導(dǎo)電網(wǎng)格，導(dǎo)電絲線交叉形成網(wǎng)格節(jié)點，所述導(dǎo)電網(wǎng)格包括多個網(wǎng)格單元，所述第一導(dǎo)電圖案與所述第二導(dǎo)電圖案單元相互間隔形成感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)電圖案的導(dǎo)電絲線收容于所述第一凹槽，所述第二導(dǎo)電圖案單元的導(dǎo)電絲線收容于所述的第二凹槽；及設(shè)于所述壓印膠層的導(dǎo)電橋，位于同一所述第一導(dǎo)電圖案相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元通過所述導(dǎo)電橋電連接，所述導(dǎo)電橋跨過所述第一導(dǎo)電圖案且與所述第一導(dǎo)電圖案之間設(shè)有絕緣層，所述導(dǎo)電橋及導(dǎo)電橋兩端的所述第二導(dǎo)電圖案單元構(gòu)成第二導(dǎo)電圖案；濾光層，覆設(shè)于所述壓印膠層設(shè)有導(dǎo)電層的一側(cè)，所述濾光層包括遮光部和濾光部，所述遮光部呈柵格狀，包括若干相互交叉的柵格線及多個柵格單元，所述濾光部包括多個濾光單元，每一所述濾光單元收容于對應(yīng)地一所述柵格單元。在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)電圖案的導(dǎo)電絲線和第二導(dǎo)電圖案單元的導(dǎo)電絲線在所述濾光層上的投影均位于所述柵格線內(nèi)。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)電絲線的寬度介于0.2至5微米之間，相鄰的所述網(wǎng)格節(jié)點之間的距離介于10至500微米之間。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)電橋嵌設(shè)于所述絕緣層遠(yuǎn)離所述壓印膠層的一側(cè)，所述絕緣層覆蓋所述第一導(dǎo)電圖案及第二導(dǎo)電圖案單元，所述導(dǎo)電橋包括橋接部和分別設(shè)置于所述橋接部兩端的貫穿部，所述貫穿部貫穿所述絕緣層以分別電連接相鄰且位于所述第一導(dǎo)電圖案相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元。在其中一個實施例中，每一所述貫穿部連接于所對應(yīng)的第二導(dǎo)電圖案單元的至少兩條導(dǎo)電絲線。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)電橋為透明導(dǎo)電橋，所述導(dǎo)電橋覆設(shè)于所述絕緣層表面，并與位于同一所述第一導(dǎo)電圖案相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元電連接。在其中一個實施例中，所述濾光部的厚度不小于所述遮光部的厚度。在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)電圖案的導(dǎo)電絲線和第二導(dǎo)電圖案單元 的導(dǎo)電絲線的線寬均小于所述柵格線的線寬。在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)電圖案和所述第二導(dǎo)電圖案單元中至少其中一者的網(wǎng)格單元與所述濾光單元互為相似圖形，所述第一導(dǎo)電圖案和所述第二導(dǎo)電圖案單元中至少一導(dǎo)電圖案的導(dǎo)電絲線的中心線在所述濾光層的投影與所述柵格線的中心線重合。在其中一個實施例中，包括填平層，覆設(shè)于所述壓印膠層設(shè)置有導(dǎo)電層的一側(cè)，所述填平層位于所述導(dǎo)電層與所述濾光層之間。在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)電圖案與第二導(dǎo)電圖案單元的導(dǎo)電絲線分別是由填充于所述第一凹槽與第二凹槽中的導(dǎo)電材料固化形成，所述導(dǎo)電材料包括金屬、碳納米管、石墨烯、氧化銦錫及導(dǎo)電高分子中的至少一種。在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)電圖案和所述第二導(dǎo)電圖案單元的每一所述網(wǎng)格單元的范圍內(nèi)至少容納一個所述濾光單元。一種觸摸顯示屏，包括依次層疊的TFT電極、液晶模塊、所述的濾光片組件和偏光片。上述觸摸顯示屏及其濾光片組件，濾光片組件可同時實現(xiàn)觸控操作和濾光功能，作為顯示屏中不可缺少的兩個組件的組合，用于顯示屏中時，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，不僅有利于降低電子產(chǎn)品的厚度，同時還大大節(jié)約了材料及組裝成本。此外，利用上述濾光片組件制備觸摸顯示屏?xí)r，可減少一次貼合工藝，從而還可節(jié)約材料并提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為一實施方式的觸摸顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一實施方式的濾光片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為又一實施方式的濾光片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為另一實施方式的濾光片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為再一實施方式的濾光片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示濾光片組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為導(dǎo)電網(wǎng)格的網(wǎng)格單元與遮光層中的柵格單元一一對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為一實施方式的導(dǎo)電網(wǎng)格的網(wǎng)格單元與遮光層中的柵格單元對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為又一實施方式的導(dǎo)電網(wǎng)格的網(wǎng)格單元與遮光層中的柵格單元對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為另一實施方式的導(dǎo)電網(wǎng)格的網(wǎng)格單元與遮光層中的柵格單元對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為一實施方式的濾光片組件制備方法的流程示意圖；圖12為一實施方式的形成遮光部的流程示意圖；圖13為實施例一的形成導(dǎo)電橋的流程示意圖；圖14為實施例二的形成導(dǎo)電橋的流程示意圖；圖15為實施例三的形成導(dǎo)電橋的流程示意圖。具體實施方式為使觸摸顯示屏及其濾光片組件的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對觸摸顯示屏及其濾光片組件的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解觸摸顯示屏及其濾光片組件。但是觸摸顯示屏及其濾光片組件能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背觸摸顯示屏及其濾光片組件內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此觸摸顯示屏及其濾光片組件不受下面公開的具體實施的限制。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于觸摸顯示屏及其濾光片組件的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在觸摸顯示屏及其濾光片組件的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本發(fā)明提出有利于降低電子產(chǎn)品厚度及生產(chǎn)成本的觸摸顯示屏及其濾光片 組件。該濾光片組件可實現(xiàn)觸摸操作及濾光功能，從而使觸摸顯示屏具有觸摸顯示功能。請參閱圖1，為一實施方式的觸摸顯示屏100，包括依次層疊的下偏光片10、TFT電極20、液晶模塊30、公共電極40、保護(hù)膜50、濾光片組件200及上偏光片60。在其他的實施例中，無需設(shè)置保護(hù)膜50也可。TFT電極20包括玻璃基層24和設(shè)置在玻璃基層24上的顯示電極22。液晶模塊包括液晶32和夾持于液晶32兩側(cè)的配向膜34?？梢岳斫?，當(dāng)使用背光源作為偏振光源的，如OLED偏振光源，無需下偏光片10，只需要上偏光片60即可。本實施例的下偏光片10、TFT電極20、液晶模塊30、公共電極40、保護(hù)膜50、上偏光片60的結(jié)構(gòu)及功能可以與現(xiàn)有產(chǎn)品相同，在此不再贅述。在其他的實施例中，也可以不設(shè)置保護(hù)膜50。觸摸顯示屏100同時具有可觸摸操作及可濾光功能，使顯示屏具有觸摸顯示功能。觸摸顯示屏100可以為直下式、或側(cè)入式光源的液晶顯示屏。以下重點描述濾光片組件200。請參閱圖2，濾光片組件200包括基片210，壓印膠層220，導(dǎo)電層230、絕緣層240和濾光層250?；?10的材質(zhì)可以為硅鋁酸鹽玻璃和鈣鈉玻璃，經(jīng)過Plasma處理后表面具有良好的粘結(jié)力。一般的，基片210的厚度范圍可以為0.1mm～0.5mm。壓印膠層220覆設(shè)于基片210的一側(cè)，壓印膠層220遠(yuǎn)離基片210的一側(cè)形成有第一凹槽222和第二凹槽224。壓印膠層220的材質(zhì)可以為紫外光固化膠（uitraviolet，UV），光固膠、熱固膠或者自干膠等，在本實施例中壓印膠層220所采用的材質(zhì)為溶劑紫外固化亞克力樹脂，壓印膠層220的材質(zhì)為透明，不影響該觸摸顯示屏100的整體透光率。導(dǎo)電層230嵌設(shè)于壓印膠層220遠(yuǎn)離基片210的一側(cè)，導(dǎo)電層230包括第一導(dǎo)電圖案232和至少兩個第二導(dǎo)電圖案單元234，該至少兩個第二導(dǎo)電圖案單元234位于第一導(dǎo)電圖案232相對的兩側(cè)，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234均包括由導(dǎo)電絲線a相互交叉形成的導(dǎo)電網(wǎng)格，相鄰的導(dǎo)電絲線a交叉形成網(wǎng)格節(jié)點，導(dǎo)電網(wǎng)格包括多個網(wǎng)格單元，第一導(dǎo)電圖案232與第二導(dǎo)電圖 案單元234相互間隔形成感應(yīng)結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)電圖案232的導(dǎo)電絲線a收容于第一凹槽222，第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a收容于第二凹槽224。導(dǎo)電橋236設(shè)置于壓印膠層220，位于同一第一導(dǎo)電圖案232相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234通過導(dǎo)電橋236電連接，導(dǎo)電橋236跨過第一導(dǎo)電圖案232且與第一導(dǎo)電圖案232之間設(shè)有絕緣層240，導(dǎo)電橋236與第一導(dǎo)電圖案232通過絕緣層240絕緣，導(dǎo)電橋236及導(dǎo)電橋236兩端的第二導(dǎo)電圖案單元234構(gòu)成第二導(dǎo)電圖案。絕緣層240的厚度為1微米～5微米。絕緣層240為透明狀，不影響整體的透過率。絕緣層240材質(zhì)為絕緣材料，可以為無溶劑紫外固化亞克力樹脂，還可以為可見光固化樹脂、熱固化樹脂。濾光層250覆設(shè)于壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電層230的一側(cè)。濾光層250包括遮光部252和濾光部254。遮光部252呈柵格狀，包括若干相互交叉的柵格線及由柵格線所分割的空間形成多個柵格單元。遮光部252具有不透光性。濾光部254包括多個濾光單元，每一濾光單元收容于對應(yīng)地一柵格單元。上述濾光片組件200，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234間隔設(shè)置，構(gòu)成電容感應(yīng)結(jié)構(gòu)，使濾光片組件200可同時實現(xiàn)觸控操作及濾光功能，且無需進(jìn)行搭橋設(shè)計，降低了作業(yè)難度。將上述濾光片組件200應(yīng)用于顯示屏?xí)r，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，不僅有利于降低電子產(chǎn)品的厚度，還大大節(jié)省了材料及組裝成本。通過導(dǎo)電橋236將第二導(dǎo)電圖案的多個第二導(dǎo)電圖案單元234的電連接起來，在后續(xù)中只需要設(shè)置一條電極引線用于引出第二導(dǎo)電圖案，節(jié)約工序，保證產(chǎn)品良率。濾光片組件200應(yīng)用到產(chǎn)品時，一般是基片210位于靠近用戶眼睛一側(cè)，而濾光層250位于遠(yuǎn)離用戶眼睛一側(cè)，故而當(dāng)導(dǎo)電層230在濾光層250與基片210之間時，只要保證導(dǎo)電絲線a的線寬不大于柵格線的線寬，就不會影響濾光部254的透光性，因為從下偏光片10方向投射的光直接被遮光部252遮擋住，而遮光部252具有不透光性。在其中一個實施例中，第一導(dǎo)電圖案232的導(dǎo)電絲線a和第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a在濾光層250上的投影均位于柵格線內(nèi)。如圖4所示，表示的是第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a的線寬等于柵 格線的寬度時的濾光片組件200。如圖2、圖3和圖5所示，表示的是第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a的線寬均小于柵格線的寬度時的濾光片組件200。導(dǎo)電絲線a的線寬不大于柵格線的寬度，使得導(dǎo)電絲線a完整的正對覆設(shè)在遮光部252的區(qū)域內(nèi)，而不會因為部分導(dǎo)電絲線a落在濾光單元區(qū)域，避免導(dǎo)電絲線a對濾光單元的彩色光阻形成遮光，以避免影響濾光單元的出光率，提高用戶體驗感。此外，由于導(dǎo)電絲線a被遮擋，從而對于導(dǎo)電絲線a的寬度要求不高，即不大于柵格線的寬度即可。因此，可使制作方便（無需做很細(xì)），且較寬的導(dǎo)電絲線a不易斷裂，進(jìn)而可提升導(dǎo)電層230的可靠性。在其中一個實施例中，第一導(dǎo)電圖案232、第二導(dǎo)電圖案單元234可以不與遮光部252正對。即導(dǎo)電絲線a的網(wǎng)格線與遮光部252的柵格線可以不用作對位處理，但為得到視覺透明，導(dǎo)電絲線a線a的寬度合理設(shè)置為0.2微米～5微米，優(yōu)選為0.5微米～2微米，導(dǎo)電絲線a相互交叉形成網(wǎng)格結(jié)點，相鄰的網(wǎng)格結(jié)點之間的距離合理設(shè)置為10微米～500微米，優(yōu)選為50微米～500微米。請參閱圖2，在一實施例中，導(dǎo)電橋236嵌設(shè)于絕緣層240，絕緣層240覆蓋第一導(dǎo)電圖案232及第二導(dǎo)電圖案單元234，導(dǎo)電橋236包括橋接部2362及分別設(shè)置在橋接部2362兩端的貫穿部2364，貫穿部2364貫穿絕緣層240以分別電連接位于同一第一導(dǎo)電圖案232相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234。具體地，導(dǎo)電層230嵌設(shè)于壓印膠層220中，導(dǎo)電橋236嵌設(shè)于絕緣層240遠(yuǎn)離壓印膠層220的一側(cè)。導(dǎo)電橋236包括橋接部2362，以及位于橋接部2362的兩端的貫穿部2364，貫穿部2364貫穿絕緣層240，并連接位于同一第一導(dǎo)電圖案232相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234，導(dǎo)電橋236通過位于其與第一導(dǎo)電圖案232之間的絕緣層240與對應(yīng)的第一導(dǎo)電圖案232絕緣。貫穿部2364和橋接部2362均填充有導(dǎo)電材料，使橋接部2362與貫穿部2364導(dǎo)電，橋接部2362包括由導(dǎo)電絲線a構(gòu)成的導(dǎo)電網(wǎng)格，貫穿部2364包括由導(dǎo)電絲線a構(gòu)成的導(dǎo)電網(wǎng)格。嵌設(shè)于絕緣層240中的導(dǎo)電橋236可以受到絕緣層240的保護(hù)，避免在后續(xù)的工序中損壞。具體到本實施例中，每一貫穿部2364連接于所對應(yīng)的第二導(dǎo)電圖案單元234的至少兩條導(dǎo)電絲線a。若其中一條導(dǎo)電絲線a斷裂，另一條導(dǎo)電絲線a仍然可 導(dǎo)通，以保證電性搭接的有效性，避免相鄰且位于第一導(dǎo)電圖案232兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234不電連接。請參閱圖3，在其他實施例中，導(dǎo)電橋236還可直接覆設(shè)于絕緣層240表面，并與位于同一第一導(dǎo)電圖案232相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234電連接，且導(dǎo)電橋236為透明導(dǎo)電橋，保證該觸摸顯示屏的整體透光率。導(dǎo)電橋236由導(dǎo)電絲線a交叉連接形成，有利于增加導(dǎo)電層230的透光度。請參閱圖5和圖6，具體到本實施例中，濾光部254包括多個濾光單元。濾光單元為透明的彩色光阻，具體為帶有彩色染料的光刻膠形成，可以采用曝光-顯影制程。濾光單元一般為紅（red，R）光阻、綠（green，G）光阻或藍(lán)（blue，B）光阻，用于使入射光轉(zhuǎn)變成單色光，實現(xiàn)濾光功能。遮光部252為帶有黑色染料的光刻膠形成于壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電橋236的一側(cè)，且遮光部252呈柵格狀，具有不透光性，可以采用曝光-顯影制程。柵格狀中柵格單元為方形，使得濾光部254的光阻排列更緊湊均勻，且可以增加R、G、B光的對比度。遮光部252能有效避免彩色光阻相互之間串色。請參閱圖6，具體到本實施例中，導(dǎo)電絲線a為直線、曲線或折線。導(dǎo)電絲線a可選擇不同形狀，有利于降低生產(chǎn)要求，同時當(dāng)導(dǎo)電絲線a為曲線或折線時，也可以避免嚴(yán)重的莫爾條紋，進(jìn)一步提高用戶體驗感。濾光部254的厚度不小于遮光部252的厚度。即濾光單元的厚度大于或者等于柵格線的厚度。如圖2、圖3和圖4所示，表示的是濾光片組件200中濾光部254的厚度等于遮光部252的厚度。如圖5所示，表示的是濾光片組件200中濾光部254的厚度大于遮光部252的厚度。當(dāng)濾光部254的厚度大于遮光部252的厚度時，從濾光部254透出的光，不僅從正面可以看到，從側(cè)面也能看到，從而可以增加濾光部254的出光率。具體到本實施例中，第一導(dǎo)電圖案232的厚度小于第一凹槽222的的深度，第二導(dǎo)電圖案單元234的厚度小于第二凹槽224的深度。有利于壓印膠層220對第一導(dǎo)電圖案232及第二導(dǎo)電圖案234中的導(dǎo)電絲線a形成保護(hù)。所述第一凹槽222和第二凹槽224的深度小于壓印膠層220的厚度。防止壓印模具壓穿壓印膠層220而損壞基片210。第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234中至少其中一者的網(wǎng)格單元與濾光單元互為相似圖形，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234中至少一導(dǎo)電圖案的導(dǎo)電絲線a的中心線在濾光層250的投影與柵格線的中心線重合。即導(dǎo)電絲線a正對柵格線。導(dǎo)電網(wǎng)格為導(dǎo)電絲線a交叉形成，柵格單元為柵格線分割所形成，而濾光單元形成于柵格單元。故而在本實施例中，可以使導(dǎo)電網(wǎng)格的形狀與濾光單元的形狀相同但大小不同，即導(dǎo)電網(wǎng)格與濾光單元互為相似圖形，同時保證導(dǎo)電絲線a不超出柵格線。具體到本實施例中，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a的中心線在濾光層250的投影均與柵格線的中心線重合。進(jìn)一步減小了導(dǎo)電絲線a露出柵格線區(qū)域的概率。當(dāng)然，在其他的實施例中，還可以僅任一導(dǎo)電圖案的導(dǎo)電絲線a的中心線與柵格線的中心線重合。請參閱圖5，具體到本實施例中，第一導(dǎo)電圖案232的導(dǎo)電絲線a與第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a分別是由填充于第一凹槽222與第二凹槽224中的導(dǎo)電材料固化形成，導(dǎo)電材料可以為金屬、碳納米管、石墨烯、有機(jī)導(dǎo)電高分子以及ITO中的任意一種，優(yōu)先為金屬，如納米銀漿。第一導(dǎo)電圖案232與第二導(dǎo)電圖案單元234包括連續(xù)導(dǎo)電網(wǎng)格，導(dǎo)電網(wǎng)格由導(dǎo)電絲線a交叉形成。導(dǎo)電絲線a可以通過在壓印膠層220上先進(jìn)行壓印得到形狀與第一導(dǎo)電圖案232匹配的第一凹槽222和形狀與第二導(dǎo)電圖案匹配的第二凹槽224，再向凹槽結(jié)構(gòu)中填充導(dǎo)電材料制得。因此，可通過壓印模具一次成型，得到預(yù)設(shè)的圖案，而不用通過圖形化蝕刻，從而簡化流程。特別當(dāng)使用ITO作為導(dǎo)電材料時，由于無需蝕刻，故減少了材料浪費，進(jìn)而節(jié)約成本。采用第一凹槽222和第二凹槽224以形成導(dǎo)電層230，使導(dǎo)電材料不局限于傳統(tǒng)的ITO，從而增加了導(dǎo)電材料的選擇面。第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的每一網(wǎng)格單元的范圍內(nèi)至少容納有一個濾光單元。如圖7所示，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案234的每一網(wǎng)格單元的范圍內(nèi)容納有一個濾光單元。因為第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a均嵌設(shè)于柵格線中，故而容納的濾光單元為整數(shù)個，數(shù)量為一個。因為每個柵格單元都對應(yīng)有一個導(dǎo)電網(wǎng)格，故而導(dǎo)電網(wǎng)格的 密度較大，導(dǎo)電性能較好。如圖8至圖10所示，第一導(dǎo)電圖案232第二導(dǎo)電圖案單元234的每一導(dǎo)電網(wǎng)格容納有至少兩個濾光單元。因為第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a均嵌設(shè)于柵格線中，故而容納的濾光單元為整數(shù)個，數(shù)量為至少兩個。此時可分為三種情況，以橫向為X軸，垂直橫向的方向為Y軸。如圖8所示，僅在X軸方向上，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的每一導(dǎo)電網(wǎng)格容納至少兩個濾光單元。如圖9所示，僅在Y軸方向上，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的每一導(dǎo)電網(wǎng)格容納至少兩個濾光單元。如圖10所示，同時在X軸和Y軸方向上，第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234的每一導(dǎo)電網(wǎng)格容納至少兩個濾光單元。具體到本實施例中，包括填平層260，覆設(shè)于壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電層230的一側(cè)，填平層260位于導(dǎo)電層230與濾光層250之間。在壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電橋236的表面涂覆UV膠，形成填平層260。因在對壓印膠層220進(jìn)行壓印工藝以及搭橋工藝后，難免會造成壓印膠層220表面不平整，故在進(jìn)行后續(xù)制作之前，可對設(shè)有導(dǎo)電層230的壓印膠層220表面設(shè)置填平層260，以使壓印膠層220表面平整，方便后續(xù)濾光層250更好的覆設(shè)，如圖3、圖4和圖5所示為設(shè)有填平層260的濾光片組件200。需要指出的是，即使不設(shè)置填平層260，也可以實現(xiàn)覆設(shè)濾光層250的目的。該填平層260的材質(zhì)可以為透明的熱固化樹脂或者UV固化樹脂等，在本實施例中，填平層260的材質(zhì)可以為UV固化樹脂。此外，還提供一種濾光片組件200制備方法。請參閱圖11，濾光片組件200制備方法包括步驟S110～S180：步驟S110，提供一基片210?；?10起承載和保護(hù)作用，且可透光?；?10的材質(zhì)及作用如上所述，故在此不再贅述。在進(jìn)行后續(xù)步驟之前還可對基片210進(jìn)行等離子（Plasma）預(yù)處理，以除去基片210表面的臟污，并使基片210表面離子化，增加后續(xù)與壓印膠層220的粘結(jié)力。步驟S120，涂覆壓印膠于所述基片210的一側(cè)，形成壓印膠層220。壓印膠為透明狀，不影響整體的透過率。在本實施例中，壓印膠的材質(zhì)為無溶劑紫外固化亞克力樹脂。需要指出的是，在其他實施例中，壓印膠材質(zhì)還可以為可見光固化樹脂、熱固化樹脂等。步驟S130，壓印所述壓印膠層220遠(yuǎn)離所述基片210的一側(cè)，形成第一凹槽222和第二凹槽224，所述第一凹槽222與所述第二凹槽224間隔設(shè)置。第一凹槽222和第二凹槽224為預(yù)定形狀的凹槽，即可以根據(jù)需要預(yù)設(shè)成所需圖形。具體地，在壓印膠層220與基片210相對的表面用與第一導(dǎo)電圖案232和第二導(dǎo)電圖案單元234對應(yīng)的壓印模版進(jìn)行壓印，并紫外線（UV）固化，得到與第一導(dǎo)電圖案232匹配的第一凹槽222，與第二導(dǎo)電圖案單元234匹配的第二凹槽224。步驟S140，向所述第一凹槽222和所述第二凹槽224內(nèi)填充導(dǎo)電材料并使其固化，收容于所述第一凹槽222的導(dǎo)電材料固化形成第一導(dǎo)電圖案232，收容于所述第二凹槽224的導(dǎo)電材料固化形成第二導(dǎo)電圖案單元234，所述第二導(dǎo)電圖案單元234位于所述第一導(dǎo)電圖案232相對的兩側(cè)。具體地，導(dǎo)電材料可以為金屬、碳納米管、石墨烯、有機(jī)導(dǎo)電高分子以及ITO中的任意一種，因此，可通過壓印模具一次成型，得到預(yù)設(shè)的圖案，而不用通過圖形化蝕刻，從而簡化流程。特別當(dāng)使用ITO作為導(dǎo)電材料時，由于無需蝕刻，故減少了材料浪費，進(jìn)而節(jié)約成本。采用第一凹槽222和第二凹槽224以形成導(dǎo)電層230，使導(dǎo)電材料不局限于傳統(tǒng)的ITO，從而增加了導(dǎo)電材料的選擇面。該導(dǎo)電材料形成由導(dǎo)電絲線a交叉構(gòu)成的導(dǎo)電網(wǎng)格。優(yōu)先為金屬，如納米銀漿。當(dāng)選用金屬時，可降低電阻以及降低觸摸顯示屏的能耗。第一導(dǎo)電圖案232的導(dǎo)電絲線a收容于第一凹槽222，第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a收容于第二凹槽224。第一凹槽222與第二凹槽224間隔設(shè)置，且第二導(dǎo)電圖案單元234位于第一導(dǎo)電圖案232相對的兩側(cè)，可使第一導(dǎo)電圖案232的導(dǎo)電絲線a與第二導(dǎo)電圖案單元234的導(dǎo)電絲線a相互間隔形成感應(yīng)結(jié)構(gòu)。步驟S150，布設(shè)導(dǎo)電橋236，在所述壓印膠層220填充有導(dǎo)電材料的一側(cè) 設(shè)置絕緣層240，設(shè)置導(dǎo)電橋236于所述絕緣層240遠(yuǎn)離所述壓印膠層220的一側(cè)，且所述絕緣層240位于所述導(dǎo)電橋236與所述第一導(dǎo)電圖案232之間，所述導(dǎo)電橋236電連接位于同一所述第一導(dǎo)電圖案232相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234。具體地，導(dǎo)電橋236跨過第一導(dǎo)電圖案232且與第一導(dǎo)電圖案232之間設(shè)有絕緣層240，導(dǎo)電橋236與第一導(dǎo)電圖案232通過絕緣層240絕緣，導(dǎo)電橋236電連接相鄰且位于所述第一導(dǎo)電圖案232相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234，導(dǎo)電橋236及導(dǎo)電橋236兩端的第二導(dǎo)電圖案單元234構(gòu)成第二導(dǎo)電圖案，該第二導(dǎo)電圖案和第一導(dǎo)電圖案232形成導(dǎo)電層230。絕緣層240的厚度為1微米～5微米。絕緣層240為透明狀，不影響整體的透過率。絕緣層240材質(zhì)為絕緣材料，可以為無溶劑紫外固化亞克力樹脂，還可以為可見光固化樹脂、熱固化樹脂。步驟S160，布設(shè)填平層260，在壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電橋236的表面涂覆壓印膠并使其固化，形成填平層260。在壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電橋236的表面涂覆UV膠，形成填平層260。因在對壓印膠層220進(jìn)行壓印工藝和搭橋工藝后，難免會造成壓印膠層220表面不平整，故在進(jìn)行后續(xù)制作之前，可對設(shè)有導(dǎo)電橋236的壓印膠層220表面設(shè)置填平層260，以使壓印膠層220表面平整，方便后續(xù)濾光層250更好的覆設(shè)，如圖5所示為設(shè)有填平層260的濾光片組件200。需要指出的是，即使不設(shè)置填平層260，也可以實現(xiàn)覆設(shè)濾光層250的目的。該填平層260的材質(zhì)可以為透明的熱固化樹脂或者UV固化樹脂等，在本實施例中，填平層260的材質(zhì)可以為UV固化樹脂。步驟S170，布設(shè)遮光部252，在壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電橋236的一側(cè)形成由柵格線相互交叉的遮光部252，所述遮光部252為柵格狀結(jié)構(gòu)，包括多個柵格單元。在本實施例中，因設(shè)有填平層260，故將遮光部252形成在壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電橋236的一側(cè)且具體位于填平層260遠(yuǎn)離壓印膠層220的表面。步驟S180，布設(shè)濾光部254，向所述多個柵格單元內(nèi)分別涂覆光阻材料，以形成多個間隔設(shè)置的濾光單元，所述多個濾光單元形成濾光部254。其中，遮光部252和濾光部254均屬于遮光層。向柵格單元，即未被光刻膠覆蓋的區(qū)域涂覆光阻材料，使其固化后便可得到多個濾光單元，從而形成濾光部254。光阻材料為RGB光阻材料，根據(jù)三原色原理，經(jīng)過不同濾光單元的光線混合后，可得到其他多種顏色的光線。由于濾光單元位于柵格單元內(nèi)，柵格線將多個濾光單元單獨隔開。請參閱圖12，在其中一個實施例中，上述步驟S170具體為：步驟S172，在壓印膠層220設(shè)有導(dǎo)電橋236的一側(cè)涂覆黑色染料的光刻膠并使其固化，形成黑色光刻膠層。步驟S174，采用曝光-顯影技術(shù)將所述黑色光刻膠層蝕刻成柵格狀結(jié)構(gòu)，得到所述遮光部252，所述遮光部252包括多個柵格單元。光刻膠通過曝光-顯影可除去。因此，可通過曝光-顯影對黑色光刻膠層進(jìn)行蝕刻，將柵格單元對應(yīng)的區(qū)域（用于形成濾光單元的部分）除去，形成多條柵格線相互交叉形成的柵格狀，從而得到遮光部252。請參閱圖13，在實施例一中，上述步驟S150具體為：步驟S152，在在所述壓印膠層220填充有導(dǎo)電材料的表面涂布壓印膠形成絕緣層240；在本實施例中所涂布的壓印膠為透明UV膠。步驟S154，壓印所述絕緣層240，形成橋接部2362凹槽和貫穿部2364凹槽，所述貫穿部2364凹槽穿透所述絕緣層240并對位于所述第二導(dǎo)電圖案單元234；具體地，在絕緣層240表面用與所需搭橋結(jié)構(gòu)對應(yīng)的壓印模板壓印并進(jìn)行固化，進(jìn)行對位處理，使得對應(yīng)搭橋兩端導(dǎo)電塊的模具處的凸部壓穿絕緣層240并與對應(yīng)的第二導(dǎo)電圖案單元234相連通形成橋接部2362凹槽和貫穿部2364凹槽。步驟S156，填充導(dǎo)電材料于橋接部2362凹槽和貫穿部2364凹槽并使其固化，形成具有橋接部2362和位于所述橋接部2362兩端的貫穿部2364的導(dǎo)電橋236。填充的導(dǎo)電材料可以為金屬單質(zhì)或合金，碳納米管，石墨烯，有機(jī)導(dǎo)電高分子以及ITO；優(yōu)先為金屬，如納米銀漿。請參閱圖14，在實施例二中，上述步驟S150具體為：步驟S211，在所述壓印膠層220填充有導(dǎo)電材料的表面涂布光刻膠形成光刻膠層。步驟S213，采用曝光-顯影技術(shù)對光刻膠層進(jìn)行蝕刻，以得到光刻膠掩層，所述光刻膠掩層對位于所述第二導(dǎo)電圖案單元234；即該光刻膠掩層在后續(xù)的導(dǎo)電橋236的兩個貫穿部2364對應(yīng)位置處。步驟S215，向帶有光刻膠掩層的壓印膠層220表面涂布壓印膠，形成絕緣層240；在本實施例中，所選用的壓印膠為透明的UV膠。步驟S217，壓印所述絕緣層240，形成橋接部2362凹槽，且所述橋接部2362凹槽的兩端與光刻膠掩層連接。在絕緣層240表面用與所需導(dǎo)電橋236對應(yīng)的壓印模板壓印并進(jìn)行固化，得到形成橋接部2362凹槽，并進(jìn)行對位處理，使得導(dǎo)電橋236的橋接部2362凹槽的兩端與光刻膠掩層連接。步驟S218，除去所述光刻膠掩層，形成連通對應(yīng)的第二導(dǎo)電圖案單元234和橋接部2362凹槽的貫穿部2364凹槽。步驟S219，填充導(dǎo)電材料于橋接部2362凹槽和貫穿部2364凹槽并使其固化，形成具有橋接部2362和位于所述橋接部2362兩端的貫穿部2364的導(dǎo)電橋236。填充的導(dǎo)電材料可以為金屬單質(zhì)或合金，碳納米管，石墨烯，有機(jī)導(dǎo)電高分子以及ITO；優(yōu)先為金屬，如納米銀漿。請參閱圖15，在實施例三中，上述步驟S150具體為：步驟S312，采用噴墨打印或絲網(wǎng)印刷技術(shù)在需要制備導(dǎo)電橋236區(qū)域覆設(shè)透明的絕緣層240。步驟S314，采用噴墨打印或絲網(wǎng)印刷技術(shù)在形成有絕緣層240的表面覆設(shè)透明導(dǎo)電油墨，形成導(dǎo)電橋236，以電連接位于同一所述第一導(dǎo)電圖案232相對兩側(cè)的兩個第二導(dǎo)電圖案單元234。透明導(dǎo)電墨水材質(zhì)為透明導(dǎo)電高分子材料或者納米級金屬顆粒，固化后視覺透明。通過上述濾光組件制備方法，可得到一種濾光片組件200，該濾光片組件200可同時實現(xiàn)觸控操作和濾光功能。作為顯示屏中不可缺少的兩個組件的組 合，該濾光片組件200用于觸摸顯示屏中時，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，從而有利于降低電子產(chǎn)品的厚度。通過導(dǎo)電橋236將第二導(dǎo)電圖案的多個第二導(dǎo)電單元的電連接起來，在后續(xù)中只需要設(shè)置一條電極引線用于引出第二導(dǎo)電圖案，節(jié)約工序，保證產(chǎn)品良率。同時該濾光片組件的制備工藝簡單，操作可控，成本較低，可適用于工業(yè)化生產(chǎn)。此外，利用濾光片組件200制備觸摸顯示屏?xí)r，可減少一次貼合工藝，從而還可節(jié)約材料并提高生產(chǎn)效率。此外，上述的濾光片組件和觸摸顯示屏還具有如下優(yōu)點：（1）濾光片組件可同時實現(xiàn)觸控操作及濾光片功能，作為顯示屏中不可缺少的一個組件，用于顯示屏中時，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝觸摸屏，不僅有利于降低電子產(chǎn)品的厚度，同時還大大節(jié)省了材料及組裝成本。（2）由于導(dǎo)電絲線a正對遮柵格線進(jìn)行設(shè)置，因此用戶在使用時不會看到導(dǎo)電網(wǎng)格。（3）導(dǎo)電圖案選用的材料由傳統(tǒng)僅用透明材料擴(kuò)大到所有合適的導(dǎo)電材料，當(dāng)導(dǎo)電圖案選用金屬材料時，可大降低電阻以降低觸摸屏的能耗。（4）上述導(dǎo)電圖案采用金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，采用壓印工藝進(jìn)行制造，相較于傳統(tǒng)的ITO膜作為導(dǎo)電層230的工藝，網(wǎng)格形狀可以一步成形，工藝簡單，不需要濺鍍、蒸鍍等昂貴設(shè)備，良率高，適合大面積、大批量生產(chǎn)。并且如果以金屬代替ITO，材料成本大大降低，由于不需要用到刻蝕工藝，不會造成導(dǎo)電層230材料的浪費，且對環(huán)境友好。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。