專利名稱：服務器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及整機柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于整機柜的服務器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有服務器的主板都是通過緊固螺釘將其緊固在服務器殼體的底壁上的，拆卸時需通過螺絲刀卸下機箱上蓋，再用螺絲刀將緊固螺釘擰下，最后取出主板。但是，這種傳統(tǒng)服務器的主板損壞時，首先需將服務器斷電停機，并將服務器從機柜內(nèi)拔出運送至運維區(qū)，然后用螺絲刀按照上面步驟將主板取出，期間多次使用螺絲刀，容易劃傷主板上的電器部件，損壞主板，而且經(jīng)常插拔服務器還會損傷主板，增加了機房的運行成本，此外，由于運維過程復雜，大大降低了運維效率，實用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種服務器，所述服務器內(nèi)的主板在損壞時可方便地抽出，不必將服務器整體從機柜內(nèi)拔出，從而便于主板的檢修、更換。根據(jù)本發(fā)明的服務器，包括殼體；移動平臺，所述移動平臺設在所述殼體內(nèi)且可在第一位置和第二位置之間移動以進出所述殼體；以及主板，所述主板安裝在所述移動平臺上。根據(jù)本發(fā)明的服務器，通過將主板全部設在移動平臺上，在主板損壞時，可直接抽出移動平臺，然后對主板進行維修或更換，而不必將服務器整體從機柜內(nèi)拔出，從而大大方便了技術(shù)人員維護、更換主板，縮短主板的檢修時間，提高了檢修效率。另外，由于可以減少服務器的插拔次數(shù)，從而還提高了服務器的使用壽命，降低了機房的運行成本。另外，根據(jù)本發(fā)明的服務器，還可以具有如下附加技術(shù)特征在本發(fā)明的一個實施例中，所述移動平臺上設有第一導引件，且所述殼體內(nèi)設有與所述第一導引件配合的第二導引件。通過第一導引件和第二導引件的配合作用，從而實現(xiàn)移動平臺進出殼體的目的。在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一導引件為兩個且左右間隔開地設在所述移動平臺的底面上，所述第二導引件為兩個且左右間隔開地設在所述殼體底壁的內(nèi)表面上。由此，移動平臺在沿兩個第二導引件移動時，可以更好地保持平衡，從而更加順暢地進出殼體，而且兩個第二導引件左右隔開還能更好地對移動平臺進行支撐。在本發(fā)明的一個實施例中，所述移動平臺和所述第一導引件為塑料件且一體注塑形成。通過采用塑料制件的移動平臺和第一導引件，可以整體減輕服務器的質(zhì)量，有效降低服務器的成本。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述移動平臺和所述第一導引件為金屬件。在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一導引件為直線導軌且所述第二導引件為直線導槽。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一導引件上設有第一摩擦部且所述第二導引件上設有第二摩擦部。通過第一摩擦部和第二摩擦部的摩擦作用，可防止移動平臺在第二導引件上自由滑動，提高了移動平臺的實用性，而且技術(shù)人員在抽出移動平臺時，只需施加一個適當?shù)牧纯煽朔谝荒Σ敛亢偷诙Σ敛康哪Σ磷饔脧亩鴮⒁苿悠脚_抽出或推入。在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一和第二摩擦部均為凸起。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述第二導弓丨件沿前后延伸，且所述服務器還包括第一和第二限位件，所述第一和第二限位件分別設在所述殼體內(nèi)且鄰近所述第二導引件的前后兩端。在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一限位件為彈性件，所述彈性件設在所述殼體底壁的內(nèi)表面上。 在本發(fā)明的一個實施例中，所述第二限位件為設在所述殼體底壁的內(nèi)表面上的擋塊。在本發(fā)明的一個實施例中，所述主板通過雙面膠粘貼在所述移動平臺的上表面上。由此不僅方便主板的固定，同時還節(jié)約了成本。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述服務器還包括支架，所述支架設在所述移動平臺上，其中所述主板安裝在所述支架上。通過設置支架，從而可將主板以架空的方式設在移動平臺的上方，這樣在對主板冷卻時，主板的上方和下方均有冷卻風流動，從而更好地對主板冷卻，降低主板的損壞率。在本發(fā)明的再一個實施例中，所述移動平臺上設有卡扣部，且所述主板上形成有與所述卡扣部配合的卡口。通過卡扣部與卡口卡合作用，從而實現(xiàn)主板與移動平臺的固定，相比傳統(tǒng)的螺釘固定方式，省略了螺釘，節(jié)約了成本，而且由于沒有螺釘從而在拆卸主板無需使用螺絲刀，保證了拆卸過程的安全性，降低主板的損壞幾率。在本發(fā)明的一個實施例中，所述卡扣部與所述移動平臺一體形成，且所述卡口在上下方向上貫通所述主板。在本發(fā)明的一個實施例中，所述卡口包括彼此相通的第一^^口和第二卡口，其中所述第一卡口的尺寸小于所述卡扣部的尺寸，且所述卡扣部的尺寸小于所述第二卡口的尺寸。在本發(fā)明的一個實施例中，所述卡口和所述卡扣部均為多個且分別一一對應。在本發(fā)明的一個實施例中，所述主板相對于所述移動平臺可熱插拔。由此，不僅大大縮短了主板的維護時間，同時方便技術(shù)人員更換維修，而且不會對服務器內(nèi)其它部件例如主板造成影響。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的服務器的示意圖，其中移動平臺位于第一位置；
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的服務器的示意圖，其中移動平臺位于第二位置；圖3是服務器的局部示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的服務器的示意圖。附圖標記說明服務器100 ；殼體I ;
移動平臺2，第一導引件21，第二導引件22，卡扣部23 ；主板3，卡口 31，第一^^口 311，第二卡口 312 ;第一限位件41，第二限位件42。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的服務器100。如圖1和圖2所不,根據(jù)本發(fā)明一個實施例服務器100包括殼體1、移動平臺2和主板3。其中移動平臺2設在殼體I內(nèi)且可在第一位置和第二位置之間移動以進出殼體1，主板3安裝在移動平臺2上。具體而言，如圖1所示，當移動平臺2位于第一位置時移動平臺2位于殼體I內(nèi)。如圖2所示，當移動平臺2位于第二位置時移動平臺2至少部分位于殼體I外部，例如可以是一部分位于殼體I外部，當然也可以是全部移出殼體I。主板3安裝在移動平臺2上，在移動平臺2位于第二位置時，其上設置的主板3位于殼體I外部。如圖1和圖2所示，移動平臺2可以為大體矩形，例如為矩形板。其中在圖1的示例中移動平臺2位于第一位置，在圖2的示例中移動平臺2位于第二位置，移動平臺2可在第一位置和第二位置之間前后移動以進出殼體I?？梢岳斫獾氖牵谝晃恢煤偷诙恢每梢愿鶕?jù)實際殼體I以及移動平臺2的尺寸來設置，只要保證移動平臺2位于第一位置時移動平臺2整體位于殼體I內(nèi)，且在移動平臺2位于第二位置時設有主板3的移動平臺2部分位于殼體I外即可。殼體I的前壁對應移動平臺2的位置可以是敞開的，當然該部分前壁也可設置成可移動形式的，例如在需要抽出移動平臺2時，可將該部分前壁移開，而當在將移動平臺2推回殼體I內(nèi)后，可復位該部分前壁使其封閉殼體I的前側(cè)，例如該部分前壁可通過銷軸結(jié)構(gòu)或鉸鏈結(jié)構(gòu)實現(xiàn)移動，這對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言都是容易理解的。根據(jù)本發(fā)明實施例的服務器100，通過將主板3設在移動平臺2上，在主板3損壞時，可直接抽出移動平臺2，然后對主板3進行維修或更換，而不必將服務器100整體從機柜內(nèi)拔出，從而大大方便了技術(shù)人員維護、更換主板3，縮短主板3的檢修時間，提高了檢修效率。另外，由于可以減少服務器100的插拔次數(shù)，從而還提高了服務器100的使用壽命，降低了機房的運行成本。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，移動平臺2上設有第一導引件21，且殼體I內(nèi)設有與第一導引件21配合的第二導引件22。通過第一導引件21和第二導引件22的配合作用，從而實現(xiàn)移動平臺2進出殼體I的目的。進一步地，第一導引件21可為兩個且左右間隔開地設在移動平臺2的底面上，第二導引件22也為兩個且左右間隔開地設在殼體I底壁的內(nèi)表面即上表面上。例如，如圖1所示，移動平臺2為矩形，其中一個第一導引件21可設在移動平臺2的底面且鄰近移動平臺2的左側(cè)，另一個第一導引件21可設在移動平臺2的底面且鄰近移動平臺2的右側(cè)，該兩個第一導引件21相對于矩形的移動平臺2可左右對稱設置。同樣地，兩個第二導引件22左右間隔開地設在殼體I底壁的上表面上且分別與上述兩個第一導引件21——對應。由此，移動平臺2在沿兩個第二導引件22移動時，可以更好地保持平衡，從而更加順暢地進出殼體1，而且兩個第二導引件22左右隔開還能更好地對移動平臺2進行支撐。當然，本發(fā)明并不限于此，在本發(fā)明的另一個實施例中，第一導引件21和第二導引件22也可為一個，在該實施例中，第一導引件21優(yōu)選設在移動平臺2底面的中部。在本發(fā)明的再一個實施例中，第一導引件21和第二導引件22也可均為三個或三個以上以更好地支撐移動平臺2?？蛇x地，移動平臺2和第一導引件21可以都是塑料件，且可通過注塑的方式一體形成，第二導引件22也可以是塑料件，第二導引件22可通過螺釘緊固在殼體I的底壁上。通過采用塑料制件的移動平臺2、第一導引件21和第二導引件22，可以整體減輕服務器100的質(zhì)量，有效降低服務器100的成本?？蛇x地，移動平臺2和第一導引件21也可以是金屬件，且可整體加工制造，當然也可單獨加工移動平臺2和第一導引件21，然后通過螺釘緊固或直接焊接成一體，第二導引件22也可以是金屬件。例如移動平臺2、第一導引件21和第二導引件22可選用鋁制件，這樣可以提高移動平臺2、第一導引件21和第二導引件22的強度，避免長時間使用后移動平臺2、第一導引件21或第二導引件22損壞，降低維護成本，而且選用金屬例如鋁制件的移動平臺2，在主板3直接設置在移動平臺2上時，由于金屬是熱的良導體，從而可迅速將主板3工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出，有效防止主板3溫度過高而損壞。優(yōu)選地，第一導引件21可以是直線導軌，第二導引件22可為直線導槽。當然，可以理解的是，第一導引件21也可以是直線導槽，第二導引件22對應為直線導軌。為了防止移動平臺2在第二導引件22上自由滑動，第一導引件21上可設有第一摩擦部，且第二導引件22上可設有第二摩擦部。通過第一摩擦部和第二摩擦部的摩擦作用，可防止移動平臺2在第二導引件22上自由滑動，提高了移動平臺2的實用性，而且技術(shù)人員在抽出移動平臺2時，只需施加一個適當?shù)牧纯煽朔谝荒Σ敛亢偷诙Σ敛康哪Σ磷饔脧亩鴮⒁苿悠脚_2抽出或推入。第一摩擦部和第二摩擦部可以均為凸起。例如，第一導引件21可為直線導軌，該直線導軌的左右兩側(cè)面上可設有凸起，第二導引件22可為直線導槽，該直線導槽的內(nèi)壁上可設有凸起，這樣在直線導軌相對于直線導槽滑動時，導軌上的凸起和導槽上的凸起彼此摩擦，從而避免直線導軌相對于直線導槽自由滑動，而技術(shù)人員則可輕易地抽動移動平臺2。當然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一個實施例中，服務器100還包括第一限位件41和第二限位件42，其中第二導引件22可沿前后延伸，例如第二導引件22可以是長度方向沿前后定向的直線導槽，其中第一限位件41和第二限位件42分別設在殼體I內(nèi)且鄰近第二導引件22的前后兩端。在該實施例中，第一限位件41可為彈性件，該彈性件可設在殼體I底壁的內(nèi)表面上且位于第二導引件22的前端面處，該彈性件可部分止擋第二導引件22，例如第二導引件22為直線導槽，該彈性件的一部分遮擋該直線導槽，當移動平臺2在第二導引件22上滑動時，由于彈性件具有一定的彈性，因此不會阻礙移動平臺2滑動，而當移動平臺2整體位于第二位置時，該彈性件將止擋移動平臺2向前移動，起到止擋定位的作用。彈性件可以是彈性塑料卡扣，當然也可以是硅膠塊。彈性件可通過粘結(jié)劑粘貼在底壁的內(nèi)壁面上。同樣地，第二限位件42可為設在殼體I底壁的內(nèi)表面上的擋塊，當移動平臺2向后移動至第二位置時，擋塊可止擋移動平臺2過分向后移動，起到止擋定位的作用，通過與第一限位件41共同止擋限位，從而將移動平臺2定位在第二位置上，防止移動平臺2自行滑動。擋塊可通過粘結(jié)劑粘貼在底壁的內(nèi)壁面上。其中主板3與移動平臺2的固定方式有多種，例如在本發(fā)明的一個實施例中，主板3可通過雙面膠粘貼在移動平臺2的上表面上，由此不僅方便主板3的固定，同時還節(jié)約了成本。在本發(fā)明的另一個實施例中，主板3也可通過支架固定在移動平臺2上，換言之，服務器100還包括支架，支架設在移動平臺2上，其中主板3安裝在支架上。通過設置支架，從而可將主板3以架空的方式設在移動平臺2的上方，這樣在對主板3冷卻時，主板3的上方和下方均有冷卻風流動，從而更好地對主板3冷卻，降低主板3的損壞率。
在本發(fā)明的再一個實施例中，如圖1、圖2和圖4所示，移動平臺2上設有卡扣部23，且主板3上形成有與卡扣部23配合的卡口 31。通過卡扣部23與卡口 31卡合作用，從而實現(xiàn)主板3與移動平臺2的固定，相比傳統(tǒng)的螺釘固定方式，省略了螺釘，節(jié)約了成本，而且由于沒有螺釘從而在拆卸主板3無需使用螺絲刀，保證了拆卸過程的安全性，降低主板3的損壞幾率。如圖1和圖2所示，卡扣部23可與移動平臺2—體形成，卡扣部23可以是螺釘，該螺釘優(yōu)選為塑料螺釘，且可與移動平臺2整體注塑形成，這樣可以防止固定主板3時劃傷主板3。當然該螺釘也可以是與移動平臺2整體加工制造的金屬螺釘。優(yōu)選地，卡口 31包括彼此相通的第一^^口 311和第二卡口 312，其中第一^^口 311的尺寸小于卡扣部23的尺寸，且卡扣部23的尺寸小于第二卡口 312的尺寸，例如在圖1、圖2和圖4的示例中，卡口 31可形成為葫蘆形，這樣將主板3與移動平臺2固定時，可先將尺寸較大的第二卡口 312對準卡扣部23，然后將主板3放在移動平臺2上使卡扣部23整體穿過第二卡口 312，在向后推動主板3，使卡扣部23卡合在尺寸較小的第一卡口 311內(nèi)，完成固定。為了保證固定強度，卡口 31和卡扣部23可為多個且分別--對應。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，主板3相對于移動平臺2可熱插拔，具體而言，當服務器100內(nèi)的主板3損壞時，可直接將移動平臺2抽出然后將損壞的主板3拔下(帶電拔下)，再將新主板3插上，最后將移動平臺2推回殼體I內(nèi)。由此，不僅大大縮短了主板3的維護時間，同時方便技術(shù)人員更換維修，而且不會對服務器100內(nèi)其它部件例如硬盤造成影響，通過實驗對比，技術(shù)人員對傳統(tǒng)服務器100內(nèi)主板3的一次運維時間大約為30min,而對本發(fā)明服務器100內(nèi)主板3的一次運維時間大約為lOmin。需要說明的是，主板3的熱插拔技術(shù)已為現(xiàn)有技術(shù)且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細描述?？梢岳斫獾氖?，服務器100內(nèi)還設有硬盤、電源轉(zhuǎn)接板、散熱風扇等基本部件，其中電源轉(zhuǎn)接板可通過電源線向主板3供電，該電源線的長度應該足夠長以保證在移動平臺2移出殼體I時仍與主板3相連，從而實現(xiàn)主板3的熱插拔。在圖1的示例中，服務器100內(nèi)設有一個移動平臺2，且該移動平臺2上設有一塊 主板3。在圖2的示例中，服務器100內(nèi)設有兩個移動平臺2，且該兩個移動平臺2上各設有一塊主板3。總體而言，根據(jù)本發(fā)明實施例的服務器100，可具有如下優(yōu)點1)有效縮短運維時間，做到主板3模塊化快速運維，提高了運維效率；2)當主板3損壞時，可方便地將移動平臺2抽出對主板3維護或更換，不會影響服務器100內(nèi)其它部件的正常工作，降低了其它部件損壞的幾率；3)可帶電插拔主板3，不用將整個系統(tǒng)斷電；4)有效減小服務器100的插拔次數(shù)，提高了服務器100的壽命，降低了機房的運行成本；5)運維時安全系數(shù)高，純手工即可完成主板3的拆裝，無需使用螺絲刀，從而避免劃傷主板3。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種服務器，其特征在于，包括 殼體； 移動平臺，所述移動平臺設在所述殼體內(nèi)且可在第一位置和第二位置之間移動以進出所述殼體；以及 主板，所述主板安裝在所述移動平臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務器，其特征在于，所述移動平臺上設有第一導引件，且所述殼體內(nèi)設有與所述第一導引件配合的第二導引件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服務器，其特征在于，所述第一導引件為兩個且左右間隔開地設在所述移動平臺的底面上，所述第二導引件為兩個且左右間隔開地設在所述殼體底壁的內(nèi)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服務器，其特征在于，所述移動平臺和所述第一導引件為塑料件且一體注塑形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服務器，其特征在于，所述移動平臺和所述第一導引件為金屬件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服務器，其特征在于，所述第一導引件為直線導軌且所述第二導引件為直線導槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服務器，其特征在于，所述第一導引件上設有第一摩擦部且所述第二導引件上設有第二摩擦部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服務器，其特征在于，所述第一和第二摩擦部均為凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服務器，其特征在于，所述第二導引件沿前后延伸，且所述服務器還包括第一和第二限位件，所述第一和第二限位件分別設在所述殼體內(nèi)且鄰近所述第二導引件的前后兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的服務器，其特征在于，所述第一限位件為彈性件，所述彈性件設在所述殼體底壁的內(nèi)表面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的服務器，其特征在于，所述第二限位件為設在所述殼體底壁的內(nèi)表面上的擋塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務器，其特征在于，所述主板通過雙面膠粘貼在所述移動平臺的上表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務器，其特征在于，還包括支架，所述支架設在所述移動平臺上，其中所述主板安裝在所述支架上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務器，其特征在于，所述移動平臺上設有卡扣部，且所述主板上形成有與所述卡扣部配合的卡口。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的服務器，其特征在于，所述卡扣部與所述移動平臺一體形成，且所述卡口在上下方向上貫通所述主板。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項所述的服務器，其特征在于，所述卡口包括彼此相通的第一卡口和第二卡口，其中所述第一卡口的尺寸小于所述卡扣部的尺寸，且所述卡扣部的尺寸小于所述第二卡口的尺寸。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16中任一項所述的服務器，其特征在于，所述卡口和所述卡扣部均為多個且分別一一對應。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項所述的服務器，其特征在于，所述主板相對于所述移動平臺可熱插拔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種服務器，包括殼體；移動平臺，所述移動平臺設在所述殼體內(nèi)且可在第一位置和第二位置之間移動以進出所述殼體；以及主板，所述主板安裝在所述移動平臺上。根據(jù)本發(fā)明的服務器，通過將主板全部設在移動平臺上，在主板損壞時，可直接抽出移動平臺，然后對主板進行維修或更換，而不必將服務器整體從機柜內(nèi)拔出，從而大大方便了技術(shù)人員維護、更換主板，縮短主板的檢修時間，提高了檢修效率。另外，由于可以減少服務器的插拔次數(shù)，從而還提高了服務器的使用壽命，降低了機房的運行成本。
文檔編號G06F1/18GK103019315SQ20121047367
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者何永占, 張家軍 申請人:北京百度網(wǎng)訊科技有限公司