專利名稱：具有疊層窄邊的觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有疊層窄邊的觸控面板，屬于觸控面板復(fù)合層結(jié)構(gòu)構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在觸控面板中，感應(yīng)層的感應(yīng)線路端通過與電信號(hào)線連接向信號(hào)處理器傳輸信 號(hào)。但是，由于觸控面板的尺寸和觸控精度要求不斷提高，使得電信號(hào)排線的數(shù)目不斷增 多。如果在同一平面上進(jìn)行排線必然會(huì)使整體排線寬度變大，占用更多的基材面積，使得制 造成本上升。本實(shí)用新型采用多層堆疊方式將電信號(hào)排線層堆疊在一起，為了防止信號(hào)線 路短路，則在排線層之間設(shè)有絕緣油墨層。一般來說，電容觸摸屏或者觸摸板通常需要在基材上下表面分別設(shè)置ITOandium Tin Oxide氧化銦錫)線路，制造工序多，生產(chǎn)成本高。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處采用單層ITO 線路設(shè)置在基材同一表面上，具有制造工序少、生產(chǎn)成本低，降低面板體的厚度，也減輕其 重量，通光性好，整體輕薄等優(yōu)點(diǎn)。在制作觸控面板的過程中，對(duì)基材表面進(jìn)行硬化處理可 以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)PET (Polyethylene Ter印hthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)表面硬度和透光 率，減少彩虹紋及表面晶點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。此外，硬化涂層PET在韌性、硬度、抗化學(xué)性、防刮傷、清 晰透明度、加工效果等性能方面表現(xiàn)出色
實(shí)用新型內(nèi)容
技術(shù)問題本實(shí)用新型提出了多層疊加排線層結(jié)構(gòu)，并利用絕緣油墨防止信號(hào)排 線短路，來減少排線所占用的基材面積。通過在硬化PET基材表面上采用單層ITO線路設(shè) 置，形成不易破損、易加工、產(chǎn)品成本較低、減少面板體的厚度、良品率高的單層感應(yīng)觸控面 板。技術(shù)方案本實(shí)用新型公開了一種具有疊層窄邊的觸控面板，包括銘板層、疊層走 線、圖案感應(yīng)層，油墨邊框、透明硬涂層、透明基板層。其中，透明基板層一表面設(shè)有油墨邊 框，所述油墨邊框框內(nèi)的透明基板層表面設(shè)置透明硬涂層，在透明硬涂層表面設(shè)置圖案感 應(yīng)層，所述油墨邊框上設(shè)有疊層走線，銘板層覆設(shè)在疊層走線和圖案感應(yīng)層上。上述透明基板層的厚度為50微米 188微米；油墨邊框的厚度為5微米 10微 米；透明硬涂層的厚度為5微米 10微米；圖案感應(yīng)層的厚度為15納米 25納米。圖案 感應(yīng)層為氧化銦錫感應(yīng)線路，其感應(yīng)線路圖案是三角波形矩陣；透明基板層為硬化玻璃基 板。疊層走線由第一銀線層、絕緣油墨層、第二銀線層依次疊加構(gòu)成；其中，第一銀線層或者 第二銀線層的厚度為15納米 25納米；絕緣油墨層的厚度為15微米 25微米。有益效果本實(shí)用新型公開了一種具有疊層窄邊的觸控面板，采用堆疊多層排線 層結(jié)構(gòu)，并利用絕緣油墨防止信號(hào)排線短路，來減少排線所占用的基材面積。通過在硬化 PET基材表面上采用單層ITO線路設(shè)置，形成不易破損、易加工、產(chǎn)品成本較低、減少面板體 的厚度、良品率高的單層感應(yīng)觸控面板。該觸控面板結(jié)構(gòu)安全簡單生產(chǎn)成本低，減少面板的厚度和重量，并且提高整個(gè)感測體透光率。

圖1是本實(shí)用新型的具有疊層窄邊的觸控面板剖面結(jié)構(gòu)組成示意圖。其中有銘 板層1，疊層走線21，圖案感應(yīng)層22，油墨邊框31，透明硬涂層32，透明基板層4。圖2是本實(shí)用新型的疊層走線的剖面結(jié)構(gòu)組成示意圖。其中有第一銀線層211， 絕緣油墨層212，第二銀線層213。圖3是本實(shí)用新型的感應(yīng)線路結(jié)構(gòu)實(shí)施三角波形矩陣圖案示意框圖。
具體實(shí)施方式
下面是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述圖1所示，本實(shí)用新型的具有疊層窄邊的觸控面板，由銘板層1，疊層走線21、圖案 感應(yīng)層22，油墨邊框31、透明硬涂層32、透明基板層4組成。其中，透明基板層4 一表面設(shè) 有油墨邊框31，所述油墨邊框31框內(nèi)的透明基板層4表面設(shè)置透明硬涂層32，在透明硬涂 層32表面設(shè)置圖案感應(yīng)層22，所述油墨邊框31上設(shè)有疊層走線21，銘板層1覆設(shè)在疊層 走線21和圖案感應(yīng)層22上。圖案感應(yīng)層22為氧化銦錫感應(yīng)線路，其感應(yīng)線路圖案是三角 波形矩陣；透明基板層4為硬化玻璃基板。上述透明基板層4的厚度為50微米 188微米；油墨邊框31的厚度為5微米 10微米；透明硬涂層32的厚度為5微米 10微米；圖案感應(yīng)層22的厚度為15納米 25 納米。通過圖2可知，疊層走線21由第一銀線層211、絕緣油墨層212、第二銀線層213 依次疊加構(gòu)成；其中，第一銀線層211或者第二銀線層213的厚度為15納米 25納米；絕 緣油墨層212的厚度為15微米 25微米。實(shí)施例1 透明基板層4的厚度為115微米；油墨邊框31的厚度為8微米；透明硬涂層32的 厚度為8微米；圖案感應(yīng)層22的厚度為20納米；第一銀線層211和第二銀線層213的厚度 為20納米；絕緣油墨層212的厚度為20微米。實(shí)施例2:透明基板層4的厚度為50微米；油墨邊框31的厚度為5微米；透明硬涂層32的 厚度為5微米；圖案感應(yīng)層22的厚度為15納米；第一銀線層211和第二銀線層213的厚度 為15納米；絕緣油墨層212的厚度為15微米。實(shí)施例3:透明基板層4的厚度為188微米；油墨邊框31的厚度為10微米；透明硬涂層32 的厚度為10微米；圖案感應(yīng)層22的厚度為25納米；第一銀線層211和第二銀線層213的 厚度為25納米；絕緣油墨層212的厚度為25微米。
權(quán)利要求1.一種具有疊層窄邊的觸控面板，包括銘板層(1)，其特征在于透明基板層(4) 一 表面設(shè)有油墨邊框(31)，所述油墨邊框(31)框內(nèi)的透明基板層(4)表面設(shè)置透明硬涂層 (32)，在透明硬涂層(3 表面設(shè)置圖案感應(yīng)層(22)，所述油墨邊框(31)上設(shè)有疊層走線 (21)，銘板層(1)覆設(shè)在疊層走線和圖案感應(yīng)層0 上。
2.如權(quán)利要求1所述具有疊層窄邊的觸控面板，其特征在于所述透明基板層的 厚度為50微米 188微米；油墨邊框(31)的厚度為5微米 10微米；透明硬涂層(32)的 厚度為5微米 10微米；圖案感應(yīng)層02)的厚度為15納米 25納米。
3.如權(quán)利要求1所述具有疊層窄邊的觸控面板，其特征在于所述圖案感應(yīng)層02)為 氧化銦錫感應(yīng)線路，其感應(yīng)線路圖案是三角波形矩陣；透明基板層(4)為硬化玻璃基板。
4.如權(quán)利要求1所述具有疊層窄邊的觸控面板，其特征在于所述疊層走線由 第一銀線層011)、絕緣油墨層012)、第二銀線層(213)依次疊加構(gòu)成；其中，第一銀線層 (211)或者第二銀線層013)的厚度為15納米 25納米；絕緣油墨層012)的厚度為15 微米 25微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有疊層窄邊的觸控面板，屬于觸控面板復(fù)合層結(jié)構(gòu)構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域。具有疊層窄邊的觸控面板包括銘板層、疊層走線、圖案感應(yīng)層，油墨邊框、透明硬涂層、透明基板層。采用堆疊多層排線層結(jié)構(gòu)，并利用絕緣油墨防止信號(hào)排線短路，來減少排線所占用的基材面積。通過在硬化PET基材表面上采用單層ITO線路設(shè)置，形成不易破損、易加工、產(chǎn)品成本較低、減少面板體的厚度、良品率高的單層感應(yīng)觸控面板。
文檔編號(hào)G06F3/041GK201853208SQ20102059229
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者李世強(qiáng) 申請(qǐng)人:牧東光電(蘇州)有限公司