專利名稱:一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種智能卡模塊的自動計(jì)數(shù)機(jī),用來清點(diǎn)接觸式和非接觸式IC卡用
模塊的數(shù)量,包括其中的好壞模塊數(shù),也可清點(diǎn)載帶的數(shù)量,并能按需要點(diǎn)取要求數(shù)量的模塊。
背景技術(shù):
智能卡模塊封裝工藝是一種盤到盤的傳輸形式,所有的產(chǎn)品形式都在上面,包括失效的、不合格品。通常由芯片焊接、金線球焊、UV或模塑封裝以及功能測試租成,以上各道設(shè)備都有計(jì)數(shù)功能,用以計(jì)算各道工序的合格率,整個制程以測試的數(shù)據(jù)為依據(jù),整盤模塊由幾千至二萬不等,在外觀檢驗(yàn)后,只能人工加減計(jì)數(shù),如果需要截取一段,只能人工清點(diǎn),容易出錯,最后的出貨也無法檢驗(yàn)數(shù)量的指標(biāo),潛在不合格因素較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于清點(diǎn)智能卡數(shù)量的點(diǎn)數(shù)機(jī)。 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),包括底座,在底座上設(shè)有控制箱和觸摸屏顯示器,觸摸屏顯示器被置于底座上便于操作和觀察的位置,其特征在于,左巻帶機(jī)構(gòu)及右?guī)啂C(jī)構(gòu)一左一右地設(shè)于底座上,在左巻帶機(jī)構(gòu)與右?guī)啂C(jī)構(gòu)之間設(shè)有計(jì)數(shù)架。 進(jìn)一步,所述左巻帶機(jī)構(gòu)包括左機(jī)架,點(diǎn)數(shù)盤設(shè)于左機(jī)架上,用來裝被計(jì)數(shù)的模塊盤,在點(diǎn)數(shù)盤的上方設(shè)有左帶輪,點(diǎn)數(shù)盤或由逆時針電機(jī)帶動,或手動,逆時針電機(jī)設(shè)于點(diǎn)數(shù)盤的后方,點(diǎn)數(shù)盤與動力之間采用第一恒扭力聯(lián)軸器連接用來保護(hù)條帶,點(diǎn)數(shù)盤在點(diǎn)數(shù)結(jié)束后由逆時針電機(jī)轉(zhuǎn)動繞回條帶。 所述右?guī)啂C(jī)構(gòu)包括右機(jī)架,輔助盤設(shè)于右機(jī)架上用來裝被計(jì)數(shù)后的模塊,輔助盤在點(diǎn)數(shù)時由電動機(jī)帶動順時針轉(zhuǎn)動,在輔助盤的上方裝,輔助盤或由順時針電機(jī)帶動,或手動,順時針電機(jī)設(shè)于輔助盤的后方,輔助盤與動力之間采用第二恒扭力聯(lián)軸器連接,輔助盤的轉(zhuǎn)軸通過襯帶穿過右襯帶輪及所述左襯帶輪連接所述點(diǎn)數(shù)盤。當(dāng)點(diǎn)數(shù)完畢后會反向把模塊重新繞回點(diǎn)數(shù)盤上以恢復(fù)被點(diǎn)數(shù)前狀態(tài)。 所述計(jì)數(shù)架包括支架,在支架的后端設(shè)有上下放置的壓帶輪及走帶輪,走帶電機(jī)的輸出軸帶動走帶輪,條帶在壓帶輪及走帶輪之間穿過,在支架的中部設(shè)有齒孔傳感器,齒孔傳感器與同軸的齒輪,條帶壓在齒輪上,在齒輪與條帶相交處為點(diǎn)數(shù)起始區(qū)間,在齒孔傳感器的后方設(shè)于兩只或三只壞孔傳感器,條帶從壞孔傳感器之間通過。 本發(fā)明是一臺用PLC(可編程序控制器)控制,使用觸摸屏顯示器顯示操作的IC卡用模塊點(diǎn)數(shù)設(shè)備,可用來清點(diǎn)接觸式和非接觸式ic卡用模塊的數(shù)量,包括其中的好壞模塊數(shù),也可清點(diǎn)載帶的數(shù)量,并能按需要點(diǎn)取要求數(shù)量的模塊。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于接觸式、非接觸式IC卡用模塊的生產(chǎn)、銷售過程的數(shù)量檢測和清點(diǎn),具有使用簡便、可靠性高等特點(diǎn)。
圖1為本發(fā)明提供的一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī)的總體框圖; 圖2為左、右?guī)啂C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為點(diǎn)數(shù)盤的恒扭力聯(lián)軸器連接裝置示意圖; 圖4為輔助盤的恒扭力聯(lián)軸器連接裝置示意圖; 圖5為計(jì)數(shù)架的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6A為用于清點(diǎn)接觸式模塊的壞孔傳感器部分的結(jié)構(gòu)圖; 圖6B為用于清點(diǎn)非接觸式模塊的壞孔傳感器部分的結(jié)構(gòu)圖; 圖7為本發(fā)明的電路框圖; 圖8為條帶示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。
實(shí)施例 如圖1所示,為本發(fā)明提供的一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī)的總體結(jié)構(gòu)圖,包括底座5,左巻帶機(jī)構(gòu)1及右?guī)啂C(jī)構(gòu)6 —左一右地設(shè)于底座5上,在左巻帶機(jī)構(gòu)1與右?guī)啂C(jī)構(gòu)6之間設(shè)有計(jì)數(shù)架2,控制箱3與觸摸顯示屏4置于方便操作及觀察的中間位置。
如圖2所示,所述左巻帶機(jī)構(gòu)1包括左機(jī)架7,點(diǎn)數(shù)盤8設(shè)于左機(jī)架7上,在點(diǎn)數(shù)盤8的上方設(shè)有左襯帶輪9。點(diǎn)數(shù)盤8可由逆時針電機(jī)36帶動,也可手動,點(diǎn)數(shù)盤8與動力之間采用第一恒扭力聯(lián)軸器37連接來保護(hù)條帶17。第一恒扭力聯(lián)軸器37的連接方式如圖3所示。所述右?guī)啂C(jī)構(gòu)6包括右機(jī)架IO,輔助盤11設(shè)于右機(jī)架10上,在輔助盤11的上方設(shè)有右襯帶輪12,輔助盤11的轉(zhuǎn)軸通過襯帶13穿過右襯帶輪12及所述左襯帶輪9連接所述點(diǎn)數(shù)盤8。輔助盤11可由順時針電機(jī)35帶動,也可手動,輔助盤11與動力之間采用第二恒扭力聯(lián)軸器38連接來保護(hù)條帶。第二恒扭力聯(lián)軸器38的連接方式如圖4所示。
輔助盤11在計(jì)數(shù)后將模塊倒回點(diǎn)數(shù)盤8時功能與點(diǎn)數(shù)盤8互換,即被恒扭矩控制主動轉(zhuǎn),點(diǎn)數(shù)盤為被動旋轉(zhuǎn)。 如圖5所示,所述計(jì)數(shù)架2包括支架14,在支架14的后端設(shè)有上下放置的壓帶輪15及走帶輪16,在壓帶輪15及走帶輪16的后方設(shè)有條帶上位傳感器32和條帶下位傳感器33,走帶電機(jī)24的輸出軸帶動連接走帶輪16,條帶17由條帶上位傳感器32和條帶下位傳感器33之間穿過后,再由壓帶輪15及走帶輪16之間穿過,在支架14的中部設(shè)有齒孔傳感器19,在齒孔傳感器19側(cè)邊設(shè)有與其同軸的齒輪18,條帶17壓在齒輪18上,在齒輪18與條帶17相交處為點(diǎn)數(shù)起始區(qū)間20,在齒孔傳感器19的后方設(shè)于兩只或三只壞孔傳感器21,條帶17從壞孔傳感器21之間通過,在壞孔傳感器21的前端設(shè)有點(diǎn)數(shù)結(jié)束傳感器31,后端設(shè)有條帶上位傳感器32、條帶下位傳感器33連接所述的控制箱3。 如圖6A所示,為清點(diǎn)接觸式模塊的壞孔傳感器部分的結(jié)構(gòu)圖,所述壞孔傳感器21有兩個,設(shè)于傳感器架22前端的上部及下部內(nèi),條帶17從壞孔傳感器21之間通過,壞孔傳感器21對準(zhǔn)條帶17上的壞孔23處,壞孔傳感器21設(shè)于傳感器架22上,在傳感器架22的后端設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲25,傳感器架22通過可前后移動的滑塊26設(shè)于傳感器托板27上,傳感器托板27設(shè)于所述支架14上。如圖6B所示,為用于清點(diǎn)非接觸式模塊的傳感器部分的結(jié) 構(gòu)圖,該結(jié)構(gòu)與圖6A所示結(jié)構(gòu)的差別在于壞孔傳感器21有三個。 如圖7所示為本發(fā)明的電路圖,控制箱3內(nèi)設(shè)有PLC。條帶上位傳感器32、條帶下 位傳感器33、齒孔傳感器21及點(diǎn)數(shù)結(jié)束傳感器31連接到控制箱3內(nèi)的通過PLC上,PLC通 過電機(jī)驅(qū)動電路連接所述的逆時針電機(jī)36、順時針電機(jī)35及走帶電機(jī)24。
本發(fā)明的使用過程為 步驟1、如要清點(diǎn)接觸式模塊的數(shù)量,就需在計(jì)數(shù)架上安裝清點(diǎn)接觸式壞模塊傳感 器架(如二只傳感器),如圖6A所示。而如要清點(diǎn)非接觸式模塊的數(shù)量,就需在計(jì)數(shù)架上安 裝非接觸式壞模塊傳感器架(如三只傳感器),如圖6B所示。
步驟2、接通電源 步驟3、合上電源總開關(guān),電源指示燈亮,在PLC和觸摸屏顯示器完成自檢后,按觸 摸屏上的相關(guān)按鍵進(jìn)入操作。 步驟4、在右?guī)啂C(jī)構(gòu)6上放一個空帶盤,作為點(diǎn)數(shù)輔助盤,并擰緊軸上的螺母,壓 緊帶盤,使輔助盤11與電動機(jī)連接。 步驟5、把點(diǎn)數(shù)的一盤模塊放在左巻帶機(jī)構(gòu)1上,擰上螺母,但不要夾緊帶盤,保持 松動狀態(tài),以便盤能被動轉(zhuǎn)動。 步驟6、將欲點(diǎn)數(shù)的一盤模塊上的襯帶13拉出,按圖2所示方式巻繞到輔助盤11 上。 步驟7、將欲點(diǎn)數(shù)的條帶17(模塊)拉出,金屬接觸面向上,如圖8所示。
步驟8、將待點(diǎn)數(shù)的條帶插入計(jì)數(shù)架2,并把引帶頭一直送到齒孔傳感器的齒輪18 上,使引帶的齒孔進(jìn)入被動齒輪上,在通過計(jì)數(shù)架2后把引帶頭送到走帶輪16上,當(dāng)走帶輪 順時針轉(zhuǎn)動時使之拉動條帶17,如圖5所示。 步驟9、壞孔傳感器21的位置可以根據(jù)壞孔具體位置進(jìn)行前后調(diào)整,松開傳感器 架22與托板27間的螺絲,可以旋轉(zhuǎn)壞孔傳感器21后面的調(diào)節(jié)螺絲25前后移動傳感器使 之對準(zhǔn)壞孔,并擰緊螺絲,如圖6A及圖6B所示。 步驟10、把引帶28(或不用引帶)繞到輔助盤ll上,使輔助盤ll轉(zhuǎn)動時能巻繞條 帶17。 步驟11、通過按下觸摸屏上的相關(guān)按鍵,即開始計(jì)數(shù)及各種操作。 步驟12、由于走帶輪16走帶與輔助盤11繞帶不可能同步,所以用條帶上位傳感器
32與下位傳感器33來控制輔助盤11的轉(zhuǎn)與停。 步驟13、當(dāng)條帶離開結(jié)束傳感器31則發(fā)出信號使輔助盤11及走帶電機(jī)24停轉(zhuǎn), 走帶停止轉(zhuǎn)動。 步驟14、點(diǎn)數(shù)結(jié)束將條帶尾從計(jì)數(shù)架2中拉出,把條帶尾和保護(hù)帶巻繞到點(diǎn)數(shù)盤8 上,放松輔助盤上的壓緊螺母,使點(diǎn)數(shù)盤8逆時針轉(zhuǎn)動,可把條帶繞回原盤。
權(quán)利要求
一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),包括底座(5),在底座(5)上設(shè)有控制箱(3)和觸摸屏顯示器(4),其特征在于,左卷帶機(jī)構(gòu)(1)及右卷帶機(jī)構(gòu)(6)一左一右得設(shè)于底座(5)上,在左卷帶機(jī)構(gòu)(1)與右卷帶機(jī)構(gòu)(6)之間設(shè)有計(jì)數(shù)架(2)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),其特征在于,所述左巻帶機(jī)構(gòu)(1)包括左機(jī)架(7),點(diǎn)數(shù)盤(8)設(shè)于左機(jī)架(7)上,在點(diǎn)數(shù)盤(8)的上方設(shè)有左襯帶輪(9),點(diǎn)數(shù)盤(8)或由逆時針電機(jī)(36)帶動,或手動,點(diǎn)數(shù)盤(8)與動力之間采用第一恒扭力聯(lián)軸器(37)連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),其特征在于,所述右?guī)啂C(jī)構(gòu)(6)包括右機(jī)架(IO),輔助盤(11)設(shè)于右機(jī)架(10)上,在輔助盤(11)的上方設(shè)有右襯帶輪(12),輔助盤(11)的轉(zhuǎn)軸通過襯帶(13)穿過右襯帶輪(12)及所述左襯帶輪(9)連接所述點(diǎn)數(shù)盤(8),輔助盤(11)跟隨所述點(diǎn)數(shù)盤(8)被動同步轉(zhuǎn)動,輔助盤(11)或由順時針電機(jī)(35)帶動,或手動,輔助盤(11)與動力之間采用第二恒扭力聯(lián)軸器(38)連接。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),其特征在于,所述計(jì)數(shù)架(2)包括支架(14),在支架(14)的前端設(shè)有上下放置的壓帶輪(15)及走帶輪(16),在壓帶輪(15)及走帶輪(16)的后方設(shè)有條帶上位傳感器(32)和條帶下位傳感器(33),走帶電機(jī)(24)的輸出軸連接走帶輪(16),條帶(17)在條帶上位傳感器(32)和條帶下位傳感器(33)之間穿過后,再由壓帶輪(15)及走帶輪(16)之間穿過,在支架(14)的中部設(shè)有齒孔傳感器(19),在齒孔傳感器(19)側(cè)邊設(shè)有與其同軸的齒輪(1S),條帶(17)壓在齒輪(18)上,在齒輪(18)與條帶(17)相交處為點(diǎn)數(shù)起始區(qū)間(20),在齒孔傳感器外輪(19)的前方設(shè)有兩只或三只壞孔傳感器(21),條帶(17)從壞孔傳感器(21)之間通過,在壞孔傳感器(21)的前端設(shè)有點(diǎn)數(shù)結(jié)束傳感器(31),后端設(shè)有條帶上位傳感器(32)連接所述的控制箱(3)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),其特征在于,所述壞孔傳感器(21)設(shè)于傳感器架(22)上部,條帶(17)從壞孔傳感器(21)之間通過,壞孔傳感器(21)對準(zhǔn)條帶(17)上的壞孔(23)處,壞孔傳感器(21)設(shè)于傳感器架(22)上,在傳感器架(22)的后端設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲(25),傳感器架(22)通過可前后移動的滑塊(26)設(shè)于傳感器托板(27)上,傳感器托板(27)設(shè)于所述支架(14)上。
6. 如權(quán)利要求3或5所述的一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),其特征在于,所述條帶上位傳感器(32)、條帶下位傳感器(33)及點(diǎn)數(shù)結(jié)束傳感器(31)、齒孔傳感器(19)、壞孔傳感器(21)連接到控制箱內(nèi)的PLC,PLC通過電機(jī)驅(qū)動電路連接所述的順時針電機(jī)(35)、逆時針電機(jī)(36)及走帶電機(jī)(24)控制機(jī)器工作。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種智能卡模塊點(diǎn)數(shù)機(jī),包括底座,其特征在于,左卷帶機(jī)構(gòu)及右卷帶機(jī)構(gòu)一左一右的設(shè)于底座上,在左卷帶機(jī)構(gòu)與右卷帶機(jī)構(gòu)之間設(shè)有計(jì)數(shù)架,控制箱和觸摸屏置于便于觀察和操作的位置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于接觸式、非接觸式IC卡用模塊的生產(chǎn)、銷售過程的數(shù)量檢測和清點(diǎn),具有使用簡便、可靠性高等特點(diǎn)。
文檔編號G06M1/27GK101782974SQ20101012054
公開日2010年7月21日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者沈洪達(dá), 陸美華 申請人:上海伊諾爾信息技術(shù)有限公司