專利名稱：導(dǎo)電性透明片及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電性透明片及其用途，詳細(xì)而言，涉及使用該導(dǎo)電性透明片的觸摸屏。

背景技術(shù)：
設(shè)置在顯示裝置的前面、作為輸入終端而使用的觸摸屏，以往是通過使導(dǎo)電性透明膜和導(dǎo)電性基板介由隔離物對峙而得到的，所述導(dǎo)電性透明膜是在光學(xué)用膜的表面上形成有透明導(dǎo)電層而得到的，所述導(dǎo)電性基板是在玻璃基板上形成有透明導(dǎo)電層而得到的。近年來，采用以塑料片為基板而代替易破損玻璃基板的導(dǎo)電性透明片的觸摸屏的研究正日益發(fā)展。作為該塑料片所要求的特性，可列舉即使厚度大仍具有充分的透明性和光學(xué)特性；具有能夠耐受觸摸屏制造中的加熱工序(燒結(jié)銀糊而形成銀電極的工序等)的耐熱性等。然而，作為光學(xué)用途的成型材料而廣泛使用的聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等，PC光彈性系數(shù)大，所以用于觸摸屏等需要應(yīng)力的部件時有時雙折射變大，PMMA吸水性高，耐熱性也不充分，因此需要開發(fā)這些性能得到改善的新型成型材料。
而且，對于觸摸屏中使用的導(dǎo)電性透明片，特別是在應(yīng)用于等離子體顯示裝置、手機、PDA(攜帶信息終端)、攝像機等液晶顯示裝置等的各種顯示器時，要求顯示出更鮮明的圖像，且要求電阻值穩(wěn)定，制成觸摸屏?xí)r電極間的電阻值的直線性(linearity)優(yōu)異。
在這樣的狀況下，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在具有優(yōu)異的固化性、耐擦傷性、硬度、粘合性、透明性等特性且具有優(yōu)異表面平滑性的由環(huán)狀烯烴系聚合物形成的透明片的表面上層合了透明導(dǎo)電層的導(dǎo)電性透明片，能夠平衡性良好地表現(xiàn)出上述的高性能特性，從而完成了本發(fā)明。
專利文獻(xiàn)1特開平8-12787號公報
專利文獻(xiàn)2特開平5-306378號公報
專利文獻(xiàn)3特開2002-275392號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于，提供具有低雙折射、低吸濕、高透明性、高耐熱性等特性，且電阻值穩(wěn)定、直線性優(yōu)異的導(dǎo)電性透明片以及使用該導(dǎo)電性透明片的觸摸屏。
本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片的特征在于，在厚度為0.5～1.5mm、表面最大粗糙度為0.1μm以下、且殘留相位差為50nm以下的環(huán)狀烯烴系聚合物片上層合有透明導(dǎo)電層。
本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物片優(yōu)選為將以下單體(共)聚合而得的環(huán)狀烯烴系聚合物成型而得的片，所述單體含有至少1種下述式(I)表示的化合物(以下，也稱為“特定單體”)。

(式(I)中，R1～R4各自獨立地表示氫原子、鹵原子、碳原子數(shù)1～30的烴基、極性基團(tuán)、或其它的1價有機基團(tuán)，R1和R2、或者R3和R4可以一體化而形成2價烴基，R1或R2和、R3或R4可以相互結(jié)合而形成單環(huán)結(jié)構(gòu)或多環(huán)結(jié)構(gòu)。m表示0或正整數(shù)，p表示0或正整數(shù)。) 本發(fā)明的觸摸屏的特征在于，具有本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片作為至少一方的透明電極。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有低雙折射、低吸濕、高透明性、高耐熱性等特性，且電阻值穩(wěn)定、直線性優(yōu)異的導(dǎo)電性透明片。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供電阻值穩(wěn)定、直線性優(yōu)異的觸摸屏。

具體實施例方式 以下具體說明本發(fā)明。
本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片主要是由環(huán)狀烯烴系聚合物片、含有粒子的保護(hù)層、透明導(dǎo)電層按此順序?qū)雍隙鴺?gòu)成的，可以很好地用作防眩膜、防反射膜等。
環(huán)狀烯烴系聚合物片 作為構(gòu)成本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片的環(huán)狀烯烴系聚合物片成型中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物，可列舉如下的(共)聚合物。
(a)特定單體與根據(jù)需要的環(huán)烯等其它環(huán)烯烴的開環(huán)(共)聚合物。
(b)上述(a)的開環(huán)(共)聚合物的氫化(共)聚合物。
(c)特定單體與根據(jù)需要的上述其它環(huán)烯烴、α-烯烴等的加成型(共)聚合物及其氫化(共)聚合物。
其中，從光學(xué)特性和加工性的方面出發(fā)，特別優(yōu)選(b)開環(huán)(共)聚合物的氫化(共)聚合物。
作為上述特定單體的具體例，可列舉以下的化合物，但本發(fā)明并不限于這些具體例。
雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 三環(huán)[4.3.0.12，5]-8-癸烯、 三環(huán)[4.4.0.12，5]-3-十一烯、 四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 五環(huán)[6.5.1.13，6.02，7.09，13]-4-十五烯、 5-甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-乙基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-甲氧基羰基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-甲基-5-甲氧基羰基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-氰基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-乙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-正丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-異丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-正丁氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-甲基-8-乙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-甲基-8-正丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-甲基-8-異丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-甲基-8-正丁氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 5-乙叉基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 8-乙叉基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 5-苯基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 8-苯基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 5-氟雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-氟甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-三氟甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-五氟乙基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5-二氟雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，6-二氟雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5-二(三氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，6-二(三氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-甲基-5-三氟甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5，6-三氟雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5，6-三(氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5，6，6-四氟雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5，6，6-四(三氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5-二氟-6，6-二(三氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，6-二氟-5，6-二(三氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5，6-三氟-5-三氟甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-氟-5-五氟乙基-6，6-二(三氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，6-二氟-5-七氟異丙基-6-三氟甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5-氯-5，6，6-三氟雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，6-二氯-5，6-二(三氟甲基)雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5，6-三氟-6-三氟甲氧基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 5，5，6-三氟-6-七氟丙氧基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、 8-氟四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-氟甲基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-二氟甲基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-三氟甲基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-五氟乙基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8-二氟四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，9-二氟四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8-雙(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，9-雙(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-甲基-8-三氟甲基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8，9-三氟四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8，9-三(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8，9，9-四氟四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8，9，9-四(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8-二氟-9，9-二(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，9-二氟-8，9-二(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8，9-三氟-9-三氟甲基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8，9-三氟-9-三氟甲氧基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，8，9-三氟-9-七氟丙氧基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-氟-8-五氟乙基-9，9-二(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，9-二氟-8-七氟異丙基-9-三氟甲基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-氯-8，9，9-三氟四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8，9-二氯-8，9-二(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-(2，2，2-三氟乙氧基羰基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯、 8-甲基-8-(2，2，2-三氟乙氧基羰基)四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯等。
這些化合物可以單獨使用1種或并用2種以上。
特定單體中優(yōu)選的是上述式(I)中，R1和R3為氫原子或者碳原子數(shù)1～10、更優(yōu)選1～4、特別優(yōu)選1～2的烴基；R2和R4為氫原子或者1價有機基團(tuán)，并且R2和R4中的至少1個表示除氫原子和烴基以外的具有極性的極性基團(tuán)；m為0～3的整數(shù)，p為0～3的整數(shù)，更優(yōu)選m+p為0～4，進(jìn)而優(yōu)選m+p為0～2，特別優(yōu)選m＝1、p＝0。在得到的環(huán)狀烯烴系聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高且機械強度也優(yōu)異這一點上，優(yōu)選m＝1、p＝0的特定單體。
作為上述特定單體的極性基團(tuán)，可以列舉羧基、羥基、烷氧羰基、芳氧羰基、氨基、酰胺基、氰基等，這些極性基團(tuán)可以通過亞甲基等連接基團(tuán)結(jié)合。此外，作為極性基團(tuán)還可以列舉羰基、醚基、硅醚基(silyl ethergroup)、硫醚基、亞氨基等具有極性的2價有機基團(tuán)成為連接基團(tuán)結(jié)合而得的烴基等。在這些極性基團(tuán)中，優(yōu)選羧基、羥基、烷氧羰基或芳氧羰基，特別優(yōu)選烷氧羰基或芳氧羰基。
進(jìn)一步，在得到的環(huán)狀烯烴系聚合物具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和低吸濕性、且與各種材料的優(yōu)異密合性這一點上，優(yōu)選R2和R4中的至少1個為式-(CH2)nCOOR表示的極性基團(tuán)的單體。在上述特定極性基團(tuán)的式中，R為碳原子數(shù)1～12、更優(yōu)選1～4、特別優(yōu)選1～2的烴基，優(yōu)選的是烷基。此外，n通常為0～5，n的值越小的特定單體所得到的環(huán)狀烯烴系聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度越高，因而是優(yōu)選的，進(jìn)而，n為0的特定單體，在其合成容易這一點上是優(yōu)選的。
此外，在上述式(I)中，優(yōu)選R1或R3為烷基，較好的是碳原子數(shù)1～4的烷基，更優(yōu)選1～2的烷基，特別優(yōu)選甲基，特別是，在能夠使所得到的環(huán)狀烯烴系聚合物的吸濕性降低這一點上，優(yōu)選該烷基鍵合在與上述式-(CH2)nCOOR表示的特定極性基團(tuán)所鍵合的碳原子相同的碳原子上。
在本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物可以通過將上述特定單體及根據(jù)需要的其它單體以公知的方法開環(huán)(共)聚合或加成(共)聚合，根據(jù)需要氫化而得到。
在本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物的優(yōu)選分子量較好的是固有粘度[η]inh為0.2～5dl/g、更優(yōu)選0.3～3dl/g、特別優(yōu)選0.4～1.5dl/g，溶解于四氫呋喃后用凝膠滲透色譜法(GPC)所測得的換算成聚苯乙烯的數(shù)均分子量(Mn)為8,000～100,000、更優(yōu)選為10,000～80,000、特別優(yōu)選為12,000～50,000；重均分子量(Mw)為20,000～300,000、更優(yōu)選為30,000～250,000、特別優(yōu)選為40,000～200,000的范圍。此外，分子量分布(Mn/Mw)優(yōu)選2.0～4.0，更優(yōu)選2.5～3.7，進(jìn)而優(yōu)選2.8～3.5。
通過使固有粘度[η]inh、數(shù)均分子量和重均分子量在上述范圍，環(huán)狀烯烴系聚合物的耐熱性、耐水性、耐試劑性、機械特性和作為本發(fā)明的光學(xué)膜的成型加工性良好。
作為在本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，通常為110℃以上，優(yōu)選110～350℃，進(jìn)而優(yōu)選120～250℃，特別優(yōu)選120～200℃。Tg小于110℃時，因高溫條件下的使用或者涂布、印刷等二次加工而變形，因此是不合適的。另一方面，Tg如果超過350℃，則成型加工變得困難，而且必須提高成型加工時的加熱溫度，因此樹脂因熱而劣化的可能性增高。
在本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物在23℃的飽和吸水率優(yōu)選2重量％以下，更優(yōu)選0.01～2重量％，特別優(yōu)選0.1～1重量％。飽和吸水率在該范圍內(nèi)則光學(xué)特性均勻，所得的環(huán)狀烯烴系聚合物片與其它光學(xué)部件、粘合劑等的密合性優(yōu)異，在使用中途不會產(chǎn)生剝離等，而且與抗氧化劑等的相溶性也優(yōu)異，可以大量添加。飽和吸水率是按照ASTM D570，通過在23℃的水中浸漬1周后測定增加重量而得的值。
作為在本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物，較好的是使用光彈性系數(shù)(Cp)為0～100(×10-12Pa-1)、且應(yīng)力光學(xué)系數(shù)(CR)滿足1,500～4,000(×10-12Pa-1)的聚合物。這里，關(guān)于光彈性系數(shù)(Cp)和應(yīng)力光學(xué)系數(shù)(CR)，在各種文獻(xiàn)(Polymer Journal，Vol.27，No，9pp 943-950(1995)；日本流變學(xué)會志，Vol.19，No.2，p93-97(1991)；光彈性實驗法，日刊工業(yè)新聞社，昭和50年第7版)中記載。前者表示聚合物在玻璃狀態(tài)下由應(yīng)力導(dǎo)致的相位差的產(chǎn)生程度，與此相對，后者表示在流動狀態(tài)下由應(yīng)力導(dǎo)致的相位差的產(chǎn)生程度。
光彈性系數(shù)(Cp)大，表示在將環(huán)狀烯烴系聚合物片與其它光學(xué)部件、粘合劑貼合而使用時，在由外部因素或自身的凍結(jié)引起的變形而產(chǎn)生的應(yīng)力等下，光學(xué)特性敏感地發(fā)生變化，例如，在像本發(fā)明一樣層合保護(hù)層時、以及固定于其它光學(xué)部件使用時，意味著伴隨貼合時的殘留變形、溫度變化、濕度變化等，材料收縮，由此產(chǎn)生微小的應(yīng)力，由該應(yīng)力而易產(chǎn)生不必要的相位差。因此，光彈性系數(shù)(Cp)越小越好。
另一方面，應(yīng)力光學(xué)系數(shù)(CR)大則存在以下的優(yōu)點，例如，在對環(huán)狀烯烴系聚合物片賦予相位差呈現(xiàn)性時能夠以較小的拉伸倍數(shù)得到所需相位差，或易得到能賦予大相位差的膜，在需要相同相位差時與應(yīng)力光學(xué)系數(shù)(CR)小的相比，能使膜薄片化。
從以上觀點出發(fā)，光彈性系數(shù)(Cp)優(yōu)選0～100(×10-12Pa-1)，更優(yōu)選0～80(×10-12Pa-1)，特別優(yōu)選0～50(×10-12Pa-1)，進(jìn)一步優(yōu)選0～30(×10-12Pa-1)，最優(yōu)選0～20(×10-12Pa-1)。這是為了使不必要的相位差止于最小限度，該不必要的相位差是由層合保護(hù)層時產(chǎn)生的應(yīng)力、將防眩膜固定在其它光學(xué)部件時產(chǎn)生的應(yīng)力、使用時的環(huán)境變化等而產(chǎn)生的相位差變化等所導(dǎo)致的。
在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，以上的環(huán)狀烯烴系聚合物中，可以配合例如特開平9-221577號公報、特開平10-287732號公報中記載的特定烴系樹脂、或公知的熱塑性樹脂、熱塑性彈性體、橡膠質(zhì)聚合物、有機微粒、無機微粒等。
此外，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，為了改善耐熱劣化性、耐光性，本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物中，可以添加公知的抗氧化劑、紫外線吸收劑等添加劑。
作為本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物片(以下，也稱為透明膜)，可以使用將上述的環(huán)狀烯烴系聚合物以熔融成型法或溶液流延法(溶劑流延法)等公知的方法成型為膜或片狀的物質(zhì)，從制造成本等方面考慮，優(yōu)選使用熔融成型法。
本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物片的厚度通常為0.5～1.5mm，優(yōu)選0.5～1mm。優(yōu)選該厚度的理由是，為了維持片的剛性，作為觸摸屏的支撐基材必須能夠耐受壓力。
本發(fā)明中使用的透明膜(環(huán)狀烯烴系聚合物片)的厚度分布通常相對于平均值在±20％以內(nèi)，優(yōu)選±10％以內(nèi)，更優(yōu)選±5％以內(nèi)，特別優(yōu)選±3％以內(nèi)。此外，每1cm的厚度變化較理想的是，通常在10％以下，優(yōu)選5％以下，更優(yōu)選1％以下，特別優(yōu)選0.5％以下。
本發(fā)明中使用的透明片用形狀測定機(株式會社小坂研究所制粗糙度測定器SURFCORDER E30K)測定的最大粗糙度通常在0.1μm以下，優(yōu)選0.01～0.08μm，更優(yōu)選0.01～0.07μm。透明片的最大粗糙度在上述范圍則片的電阻值穩(wěn)定，因而是優(yōu)選的。
本發(fā)明中使用的透明膜用相位差測定裝置(王子計測株式會社制；KOBRA-21ADH)測定的殘留相位差通常在50nm以下，優(yōu)選30nm以下，更優(yōu)選20nm以下，特別優(yōu)選10nm以下。透明片的殘留相位差在上述范圍則將該片插入偏振片試用時不會產(chǎn)生脫色等，因而是優(yōu)選的。
本發(fā)明中使用的環(huán)狀烯烴系聚合物片的線膨脹系數(shù)，在溫度20℃至100℃的范圍，優(yōu)選為1×10-4(1/℃)以下，更優(yōu)選9×10-5(1/℃)以下，特別優(yōu)選8×10-5(1/℃)以下，最優(yōu)選7×10-5(1/℃)以下。為相位差膜時，拉伸方向和與之垂直方向的線膨脹系數(shù)差優(yōu)選為5×10-5(1/℃)以下，更優(yōu)選3×10-5(1/℃)以下，特別優(yōu)選1×10-5(1/℃)以下。通過使線膨脹系數(shù)在上述范圍內(nèi)，可以抑制由使用時的溫度和濕度等影響形成的應(yīng)力變化所帶來的光學(xué)特性的變化，作為本發(fā)明的觸摸屏使用時可以得到長期穩(wěn)定的特性。
透明導(dǎo)電層 本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片，在上述環(huán)狀烯烴系聚合物片上層合有透明導(dǎo)電層。本發(fā)明的透明導(dǎo)電層是在可見光范圍具有透射度、且具有導(dǎo)電性的層。
作為透明導(dǎo)電層的形成方法，可以任意使用真空蒸鍍法、濺射法、離子鍍法等以往公知的技術(shù)，從膜的均勻性、薄膜對透明基材的密合性的觀點出發(fā)，優(yōu)選用濺射法形成薄膜。此外，使用的薄膜材料也沒有特別限制，優(yōu)選使用例如含有氧化錫的氧化銦、含有銻的氧化錫等金屬氧化物，除此之外還優(yōu)選使用金、銀、鉑、鈀、銅、鋁、鎳、鉻、鈦、鈷、錫、鋅或它們的合金等。該導(dǎo)電性薄膜的厚度必須為30埃以上，如果比這薄，則難以成為表面電阻在1000Ω/□以下的具有良好導(dǎo)電性的連續(xù)被膜。另一方面，過厚則會導(dǎo)致透明性降低等，因此，作為合適的厚度，是50～2000埃左右。
偏振片 本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片還可以是除了上述的環(huán)狀烯烴系聚合物片和透明導(dǎo)電層之外，還層合有偏振片的片。
作為能夠構(gòu)成本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片的偏振片，可以任意使用光學(xué)用途中使用的具有偏振作用的偏振片。作為這樣的偏振片，可列舉單層的偏振膜、在偏振膜的兩側(cè)形成有保護(hù)層的偏振片、在偏振膜的單面形成有保護(hù)層的偏振片等。
作為本發(fā)明中使用的偏振片并沒有特別限制，只要是具有作為偏振膜的功能，即具有將入射光分為互相垂直的兩個偏振成分、并僅使其中的一方通過而使其它成分吸收或分散的作用的膜就沒有特別限定，可以使用任意的偏振膜。
作為能在本發(fā)明中使用的偏振膜，可列舉例如，聚乙烯醇(以下，簡稱為“PVA”)·碘系偏振膜；使二色性染料吸附在PVA系膜上定向而成的PVA·染料系偏振膜；通過PVA系膜的脫水反應(yīng)、聚氯乙烯膜的脫氯化氫反應(yīng)而形成聚烯的聚烯系偏振膜；在由分子內(nèi)含有陽離子性基團(tuán)的改性PVA形成的PVA系膜的表面和/或內(nèi)部具有二色性染料的偏振膜等。其中，優(yōu)選PVA·碘系偏振膜。
本發(fā)明中使用的偏振膜的制造方法沒有特別限制，可以應(yīng)用以往公知的方法。可列舉例如，將PVA系膜拉伸后，使碘離子吸附的方法；將PVA系膜用二色性染料染色后進(jìn)行拉伸的方法；拉伸PVA系膜后用二色性染料染色的方法；將二色性染料印刷在PVA系膜上后進(jìn)行拉伸的方法；拉伸PVA系膜后印刷二色性染料的方法等。更具體來說，可列舉以下的方法等將碘溶解于碘化鉀溶液，制成多碘離子，使該離子吸附于PVA膜后進(jìn)行拉伸，然后在1～5重量％的硼酸水溶液中、在浴溫30～40℃下浸漬，從而制造偏振膜；或者，與上述同樣地將PVA膜進(jìn)行硼酸處理后，在單軸方向上拉伸3～7倍左右，然后在0.05～5重量％的二色性染料水溶液中、在浴溫30～40℃下浸漬而吸附染料，然后在80～100℃下干燥而熱固定，從而制造偏振膜。
本發(fā)明中使用的偏振膜的厚度并無特別限制，較理想的是10～50μm，優(yōu)選15～45μm。
這些偏振膜可以直接用于本發(fā)明的偏振片的制造，也可以對與粘合劑層相接的面進(jìn)行電暈放電處理、等離子體處理后使用。
在本發(fā)明中，這樣的偏振片優(yōu)選通過壓敏性粘合劑粘合在環(huán)狀烯烴系聚合物片的與透明導(dǎo)電層相反側(cè)的面上，從而構(gòu)成導(dǎo)電性透明片。
作為壓敏性粘合劑，可以很好地使用丙烯酸系壓敏性粘合劑、橡膠系壓敏性粘合劑、硅酮系壓敏性粘合劑等。
觸摸屏 本發(fā)明的觸摸屏的特征在于，具有上述的本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片作為透明電極。本發(fā)明的觸摸屏優(yōu)選設(shè)置于顯示裝置的顯示面?zhèn)葋硎褂谩?br> 具體來說，可以很好地將本發(fā)明的導(dǎo)電性透明片作為4線式電阻膜方式、5線式電阻膜方式的觸摸屏的上部電極和/或下部電極來使用。而且，通過將該觸摸屏配置于液晶顯示器的前面，可以得到具有觸摸屏功能的顯示裝置。
實施例 以下，列舉實施例更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實施例。此外，以下“部”均以重量為基準(zhǔn)。各種物性如下進(jìn)行測定或評價。
(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)) 使用Seiko Instruments公司制DSC6200，在升溫速度20℃/分鐘，氮氣流下進(jìn)行測定。在差示掃描熱量曲線上標(biāo)記微分差示掃描熱量的最大峰溫度(A點)和從最大峰溫度減20℃的溫度(B點)，Tg作為以B點為起點的基線上的切線與以A點為起點的切線的交點而求得。
(片厚度和厚度分布) 使用膜厚度分布測定裝置(MOCON)，在長邊方向進(jìn)行測定。
(最大粗糙度Rmax的測定) 使用最大表面粗糙度形狀測定機(株式會社小坂研究所制粗糙度測定器SURFCORDERE E30K)進(jìn)行測定。
(殘留相位差的測定) 使用王子計測株式會社制造的相位差測定裝置“KOBRA-21ADH”進(jìn)行測定。
(表面電阻值) 使用三菱化學(xué)(株)制造的低電阻率計“Loresta-GP”，測定透明導(dǎo)電層的表面電阻值。
(直線性) 準(zhǔn)備50mm×70mm方形的試樣，在長邊方向(70mm的方向)外加5V電壓，以7mm間隔用檢測儀測定樣品帶有的電壓值。用曲線圖表示該測定位置與電壓的關(guān)系，算出距理想電壓值(E)的差(ΔE)，使用ΔE為最大值的測定位置上的ΔE和E值，通過下式求出直線性。
直線性(％)＝ΔE(V)/E(V)×100％ [實施例1] 在高壓釜中裝入甲苯150份、8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯95份、雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯5份、作為聚合度調(diào)節(jié)劑的1-己烯30份，在氮氣流下升溫至60℃，然后添加作為聚合催化劑的三乙基鋁(1.5mol/L)的甲苯溶液0.25份和以叔丁醇和甲醇改性的六氯化鎢(叔丁醇∶甲醇∶鎢＝0.35mol∶0.3mol∶1mol)的甲苯溶液(濃度0.05mol/L)0.18份，將該體系在80℃加熱攪拌3小時，得到開環(huán)聚合物溶液。該聚合反應(yīng)的聚合轉(zhuǎn)化率為97％，得到的開環(huán)聚合物在30℃氯仿中的固有粘度(ηinh)為0.47。
將如此得到的開環(huán)聚合物溶液100份裝入高壓釜中，添加RuHCl(CO)[P(C6H5)3]30.012份，在氫氣壓10MPa、反應(yīng)溫度155℃的條件下加熱攪拌3小時進(jìn)行氫化反應(yīng)。將所得反應(yīng)溶液(氫化聚合物溶液)冷卻后，放出氫氣減壓。將此反應(yīng)溶液注入到大量甲醇中，作為聚合物得到凝固物，向其中添加0.3份作為抗氧化劑的由汽巴精化制造的酚系抗氧化劑IRGANOX1010，向具有3段通風(fēng)口的雙軸擠出機(東京機械株式會社制TEM-48)中，邊將揮發(fā)成分進(jìn)行脫溶劑邊用齒輪泵進(jìn)行定量供給，通過具有10μm公稱孔徑的聚合物過濾器除去異物，并用股線口模(strand die)擠出股線，用股線切割器切斷，得到米粒狀的顆粒。以得到的顆粒作為聚合物A。
將聚合物A在100℃干燥4小時后，用螺桿徑90mmφ的單軸擠出機(L/D＝32)在260℃熔融，邊用齒輪泵定量供給，邊通過10μm的葉盤型聚合物過濾器，除去聚合物中的異物、凝膠等。其后，從寬500mm且模唇開口1.3mm的T型口模拉出聚合物，通過輥面長500mm的套筒式片接取機，制作聚合物片。這時，分別設(shè)定聚合物過濾器的溫度為285℃，T型口模的溫度為265℃，套筒式輥的冷卻輥的溫度為140℃，套筒支撐用橡膠輥的介質(zhì)的設(shè)定溫度為137℃。
得到的片的厚度為1.02±0.03mm，表面粗糙度Rmax為0.045μm，殘留相位差為12nm。之后對所得片以Ar流量200sccm、輸出1040V/0.02A進(jìn)行等離子體處理后，在流入氬氣和氧氣的條件下使用In2O3/SnO2＝90/10(重量比)的合金作為靶點進(jìn)行濺射，從而層合含有ITO的厚200埃的透明導(dǎo)電層，得到導(dǎo)電性透明片1。
導(dǎo)電性透明片1的表面電阻值為430Ω/□，直線性為0.5％，顯示良好的直線應(yīng)答性。
[實施例2] 使實施例1中裝入高壓釜中的單體種類為8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二烯100份，作為聚合度調(diào)節(jié)劑使用的1-己烯的使用量為22摩爾％，除此之外，用與實施例1同樣的方法得到聚合物B。與實施例1同樣，使用聚合物B制成片。這時的聚合物的性質(zhì)是，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為169℃，固有粘度ηinh為0.53dl/g。得到的片厚度為0.85mm±0.02mm，表面粗糙度Rmax為0.065μm，殘留相位差為16nm。其后，在該聚合物片上用與實施例1同樣的方法層合透明導(dǎo)電層，得到導(dǎo)電性透明片2。
導(dǎo)電性透明片2的表面電阻值為370Ω/□，直線性為0.3％，顯示良好的直線應(yīng)答性。
[比較例1] 使用帝人化成株式會社制造的聚碳酸酯聚合物“PANLITE AD5503”代替聚合物A，將套筒式輥的冷卻輥溫度設(shè)為132℃，除此之外，與實施例1同樣地制成聚合物片。得到的片厚度為1.01mm±0.03mm，表面粗糙度Rmax為0.075μm，殘留相位差為75nm。其后，在該聚合物片上用與實施例1同樣的方法層合透明導(dǎo)電層，得到導(dǎo)電性透明片3。
導(dǎo)電性透明片3的表面電阻值為430Ω/□，測定直線性，為2.3％，直線應(yīng)答性差。
[比較例2] 代替套筒式片接取機，使聚合物膜通過水平三聯(lián)輥的第一根輥與第二根輥之間，除此之外，與實施例1同樣地制成聚合物片。得到的片厚度為1.02mm±0.02mm，表面粗糙度Rmax為0.125μm，殘留相位差為105nm。其后，在該聚合物片上用與實施例1同樣的方法層合透明導(dǎo)電層，得到導(dǎo)電性透明片4。
導(dǎo)電性透明片4的表面電阻值為850Ω/□，測定直線性，為3.2％，直線應(yīng)答性差。
本發(fā)明可以作為在各種光學(xué)裝置中、具體是在語言文字處理機、電腦、電視、顯示屏、手機等的各種顯示器、液晶顯示裝置等中，與觸摸屏組合使用時的導(dǎo)電性透明片來使用。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電性透明片，其特征在于，在厚度為0.5～1.5mm、表面最大粗糙度為0.1μm以下、且殘留相位差為50nm以下的環(huán)狀烯烴系聚合物片上層合有透明導(dǎo)電層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性透明片，其特征在于，環(huán)狀烯烴系聚合物是將單體聚合或共聚而得的樹脂，所述單體含有至少1種下述式(I)表示的化合物，
式(I)中，R1～R4各自獨立地表示氫原子、鹵原子、碳原子數(shù)1～30的烴基、極性基團(tuán)、或其它1價有機基團(tuán)，R1和R2、或者R3和R4可以一體化而形成2價烴基，R1或R2和、R3或R4可以相互結(jié)合而形成單環(huán)結(jié)構(gòu)或多環(huán)結(jié)構(gòu)，m表示0或正整數(shù)，p表示0或正整數(shù)。
3.一種觸摸屏，其特征在于，具有權(quán)利要求1～2中任一項所述的導(dǎo)電性透明片作為對峙的透明電極中至少一方的透明電極。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于，提供具有低雙折射、低吸濕、高透明性、高耐熱性等特性，且電阻值穩(wěn)定、直線性優(yōu)異的導(dǎo)電性透明片以及使用該導(dǎo)電性透明片的觸摸屏。所述導(dǎo)電性透明片的特征在于，在厚度為0.5～1.5mm、表面最大粗糙度為0.1μm以下、且殘留相位差為50nm以下的環(huán)狀烯烴系聚合物片上，層合有透明導(dǎo)電層；所述觸摸屏的特征在于，具有該導(dǎo)電性透明片作為至少一方的透明電極。
文檔編號G06F3/041GK101281448SQ20081008952
公開日2008年10月8日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者鷲見浩一, 山崎大輔, 杉山直樹 申請人:Jsr株式會社