專利名稱：溫度檢測與控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種溫度檢測與控制電路，且特別是有關(guān)于一種用于電腦系統(tǒng)的溫度檢測與控制電路。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電腦系統(tǒng)體積越來越小，但是運算速度越來越快。許多元件在高速運算之下會發(fā)出熱能，這些熱會降低電腦系統(tǒng)的效能，甚至?xí)p壞系統(tǒng)。因此，如何對電腦系統(tǒng)散熱是很重要的課題。
電腦系統(tǒng)中的顯示卡，由于需要處理高速的影像運算，因此很容易生熱。過去顯示卡使用溫度檢測晶片，雖然可以測得詳細(xì)的溫度，但是一般所得結(jié)果往往不準(zhǔn)，而且又昂貴。在控制溫度方面，過去使用PWM(pulse width modulation)IC來做風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制，但是這種方式較為復(fù)雜昂貴。此外，顯示卡上通常有繪圖處理單元(GPU，graphic processing unit)電源電路以及存儲器電源電路，過去Nvidia以及ATI的顯示卡會對繪圖處理單元電源電路作輸入電壓控制，但是并沒有對存儲器電源電路作輸入電壓控制。
因此，非常需要一種便宜、簡單的溫度檢測以及控制電路來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的就是在提供一種溫度檢測與控制電路，能夠藉簡單以及便宜的硬件元件來達(dá)成。
本發(fā)明的另一目的是在提供一種溫度檢測與控制電路，可以告知使用者溫度是否在正常溫度內(nèi)，以保護(hù)顯示卡不致過熱。
本發(fā)明的又一目的是在提供一種溫度檢測與控制電路，其中風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器可以兼顧散熱效能以及靜音要求。
本發(fā)明的再一目的是在提供一種溫度檢測與控制電路，其中風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器只使用晶體管與電阻，利用分壓原理來對風(fēng)扇做兩段(高速或低速(或停轉(zhuǎn)))的控制，可以達(dá)成對噪音的控制，但卻已大大降低控制成本。
本發(fā)明的再一目的是在提供一種溫度檢測與控制電路，能夠在操作系統(tǒng)之下對繪圖處理單元電源電路以及存儲器電源電路做電壓的調(diào)升，使晶片具有更高的超頻能力，也可以做電壓的調(diào)降，使系統(tǒng)的整體發(fā)熱量降低。
根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種溫度檢測與控制電路。依照本發(fā)明一較佳實施例，溫度檢測與控制電路包括第一分壓電路、第二分壓電路、一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器以及一比較電路。第一分壓電路接收一電源并輸出一第一電壓。第二分壓電路接收此電源并輸出第二電壓。第二分壓電路具有一溫感電子元件供檢測一硬件的溫度，當(dāng)此硬件的溫度改變時，溫感電子元件的阻抗改變，使得第二電壓改變。
比較電路接收第一電壓以及第二電壓。當(dāng)?shù)诙妷捍笥诘谝浑妷簳r，比較電路輸出第三電壓。當(dāng)?shù)诙妷盒∮诘谝浑妷簳r，比較電路輸出第四電壓。第三電壓可轉(zhuǎn)換為第一風(fēng)扇控制訊號，第四電壓可轉(zhuǎn)換為第二風(fēng)扇控制訊號。
風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器供控制一風(fēng)扇以對硬件進(jìn)行散熱。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器接收第三電壓或第一風(fēng)扇控制訊號時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器維持第一轉(zhuǎn)速。當(dāng)接收第四電壓或第二風(fēng)扇控制訊號時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器維持第二轉(zhuǎn)速。
在一實施例中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器包括一晶體管以及一電阻。晶體管的源極(source)接地，漏極(drain)電性連接于風(fēng)扇，柵極(gate)接收第一風(fēng)扇控制訊號或第二風(fēng)扇控制訊號。電阻的第一端電性連接于晶體管的漏極，第二端接地。
其中當(dāng)晶體管的柵極接收第一風(fēng)扇控制訊號時，晶體管導(dǎo)通(turn on)，且晶體管的源極輸出第一電流。當(dāng)晶體管的柵極接收第二風(fēng)扇控制訊號時，晶體管截止(turn off)，且電阻的第二端輸出第二電流。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種溫度檢測與控制電路，供檢測與控制一顯示卡的溫度。依照本發(fā)明一較佳實施例，此溫度檢測與控制電路包含括第一分壓電路、第二分壓電路以及一比較電路。
第一分壓電路接收一電源并輸出一第一電壓。第二分壓電路接收此電源并輸出第二電壓。第二分壓電路具有一溫感電子元件供檢測一顯示卡的溫度。當(dāng)顯示卡的溫度改變時，溫感電子元件的阻抗改變，使得第二電壓改變。
一比較電路接收第一電壓以及第二電壓。當(dāng)?shù)诙妷捍笥诘谝浑妷簳r，比較電路輸出第三電壓。當(dāng)?shù)诙妷盒∮诘谝浑妷簳r，比較電路輸出第四電壓。
其中顯示卡包括一存儲器電源電路(memory power circuit)，比較電路的輸出轉(zhuǎn)換為一存儲器電壓控制訊號傳送至一晶體管的柵極。此晶體管的漏極經(jīng)由一電阻電性連接至存儲器電源電路。
本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點，其中每一實施例可以具有一個或多個優(yōu)點。本發(fā)明的溫度檢測與控制電路能夠藉簡單以及便宜的硬件元件來達(dá)成。本發(fā)明的溫度檢測與控制電路可以告知使用者溫度是否在正常溫度內(nèi)，以保護(hù)顯示卡不致過熱。本發(fā)明的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器可以兼顧散熱效能以及靜音要求。本發(fā)明的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器只使用電晶體與電阻，利用分壓原理來對風(fēng)扇做兩段(高速或低速(或停轉(zhuǎn)))的控制，可以達(dá)成對噪音的控制，但卻已大大降低控制成本。本發(fā)明的溫度檢測與控制電路能夠在操作系統(tǒng)之下對繪圖處理單元電源電路以及存儲器電源電路做電壓的調(diào)升，使晶片具有更高的超頻能力，也可以做電壓的調(diào)降，使系統(tǒng)的整體發(fā)熱量降低。


圖1繪示了本發(fā)明的溫度檢測與控制電路的動作流程圖范例；圖2繪示了溫度檢測電路的一實施例的電路圖；圖3繪示了溫度檢測電路的一實施例的電路圖；圖4繪示了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器的一實施例；圖5繪示了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器的另一實施例；以及圖6繪示了繪圖處理單元電源電路以及存儲器電源電路的輸入電壓控制電路的實施例。
具體實施例方式
圖1繪示了本發(fā)明的溫度檢測與控制電路的動作流程圖范例。首先，檢測一硬件(如顯示卡)的溫度(步驟104)。接著，決定讓使用者調(diào)整或利用一應(yīng)用軟件(application)自動調(diào)整顯示卡的溫度(步驟106)。接著，利用一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制顯示卡的溫度(步驟102)或者調(diào)整繪圖處理單元電源電路(GPU，graphicprocessing unit)以及存儲器(memory)的電壓(步驟108)。
圖2繪示了溫度檢測電路的一實施例的電路圖。第一分壓電路201接收一電源204并輸出第一電壓216。第二分壓電路203接收電源204并輸出第二電壓214。第二分壓電路203具有一溫感電子元件212供檢測一硬件的溫度。溫感電子元件212放置在接近待測硬件的位置，例如一繪圖處理單元(GPU)的背面，或靠近熱源的位置。當(dāng)硬件的溫度改變時，溫感電子元件212的阻抗改變，使得第二電壓214改變。
比較電路218接收第一電壓216以及第二電壓214。當(dāng)?shù)诙妷?14大于第一電壓時216時，比較電路218輸出第三電壓。當(dāng)?shù)诙妷?14小于第一電壓216時，比較電路218輸出第四電壓。例如，比較電路218可以經(jīng)由一一般用途輸出入接腳(GPIO 1，general purpose input output)202輸入一硬件(如顯示卡)，此硬件將第三電壓轉(zhuǎn)換為第一風(fēng)扇控制訊號(或?qū)⒌谒碾妷恨D(zhuǎn)換為第二風(fēng)扇控制訊號)，再經(jīng)由另一一般用途輸出入接腳GPIO 2輸出予一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器。
在一實施例中，第一分壓電路201包括第一電阻206以及第二電阻210。第一電阻206的一端222電性連接于電源204。第二電阻210的第一端224電性連接于第一電阻206，第二電阻210的第二端接地。其中第二電阻210的第一端224輸出第一電壓。
在一實施例中，第二分壓電路203包括第三電阻208以及溫感電子元件212。第三電阻208的一端226連接于電源204。溫感電子元件212的第一端228電性連接于第三電阻208，溫感電子元件212的第二端電性連接地。溫感電子元件212的第一端228輸出第二電壓。溫感電子元件212例如一熱敏電阻(thermistor)。比較電路218例如一運算放大器(operational amplifier)。在這個實施例中，當(dāng)硬件溫度升高，熱敏電阻阻抗上升，第三電壓會大于第四電壓。
在一實施例中，當(dāng)比較電路218輸出第三電壓時，溫度檢測電路將一溫度異常訊號顯示于一顯示器。當(dāng)比較電路218輸出第四電壓時，溫度檢測電路將一溫度正常訊號顯示于一顯示器。使用者可以經(jīng)由顯示器了解顯示卡的溫度是否過熱，以保護(hù)顯示卡。溫度檢測電路只顯示溫度正常(pass)或溫度過高(fail)兩種狀況，以數(shù)字化方式顯現(xiàn)而不顯示精確的溫度數(shù)值。如此可以同樣達(dá)到溫度檢測的功能，卻能大幅減低成本。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增加仍無法讓硬件回到正常溫度時，可以自動關(guān)機(jī)以保護(hù)硬件(顯示卡)。
此實施例也可以間接檢測出風(fēng)扇是否故障的功能。當(dāng)風(fēng)扇全速轉(zhuǎn)，卻無法降低硬件(例如繪圖處理單元(GPU))的溫度，表示風(fēng)扇有問題。此時可以自動關(guān)機(jī)以保護(hù)繪圖處理單元。
圖3繪示了溫度檢測電路的一實施例的電路圖。圖3大致上與圖1相同，不同之處在于圖3增加了電位調(diào)整電路342以及電位反轉(zhuǎn)電路344。因為GPIO1 302有一定的輸入電壓規(guī)格，因此當(dāng)比較電路328的輸出電壓與此輸入電壓規(guī)格不合時，必須經(jīng)由一些電路將比較電路328的輸出電壓調(diào)整至與GPIO 1 302的輸入電壓規(guī)格相符。例如當(dāng)比較電路328輸出為12伏特時，需轉(zhuǎn)換為3.3伏特。
電位調(diào)整電路342具有電阻346、電阻348以及電阻350。電位反轉(zhuǎn)電路344具有晶體管356、電阻352以及電阻354。經(jīng)由這些電阻以及晶體管的參數(shù)調(diào)整，使用者可以調(diào)整出與GPIO 302的輸入電壓規(guī)格相符的電壓。
當(dāng)使用電位調(diào)整電路342時，可以不需要使用電位反轉(zhuǎn)電路344。但是當(dāng)使用電位反轉(zhuǎn)電路344時，仍然需要電阻346以及電阻350。
圖4繪示了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器的一實施例。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器400供控制一風(fēng)扇404以對一硬件進(jìn)行散熱。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器400接收第一風(fēng)扇控制訊號時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器400維持第一轉(zhuǎn)速。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器400接收第二風(fēng)扇控制訊號時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器400維持第二轉(zhuǎn)速。
當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速快時，散熱能力佳，但是產(chǎn)生噪音較大。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低時，散熱能力不佳，但是產(chǎn)生噪音較小。因此風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器的設(shè)計必須在散熱能力以及噪音之間作取舍。
風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器400包括一晶體管408以及一電阻406。晶體管408的源極(source)416電性連接于地，晶體管408的漏極(drain)414電性連接于風(fēng)扇404，晶體管408的柵極(gate)412接收第一風(fēng)扇控制訊號或第二風(fēng)扇控制訊號。
電阻406第一端電性連接于晶體管408的漏極414，第二端電性連接于地。當(dāng)電晶體408的柵極412接收第一風(fēng)扇控制訊號時，晶體管408導(dǎo)通(turnon)。晶體管408的漏極414產(chǎn)生第一電流。
當(dāng)晶體管408的柵閘極412接收第二風(fēng)扇控制訊號時，晶體管408截止(turn off)，電阻406產(chǎn)生第二電流。此時風(fēng)扇404以及電阻406的分壓關(guān)系改變，風(fēng)扇404接受的分壓變小，風(fēng)扇404所接收的電功率(power，P＝I*V)下降，因此風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低。
圖5繪示了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器的另一實施例。晶體管516的漏極電性連接于風(fēng)扇514，晶體管516的源極電性連接于電源504，晶體管516的柵極接收第一風(fēng)扇控制訊號或第二風(fēng)扇控制訊號。電阻508的第一端510電性連接于晶體管516的源極，電阻508的第二端512電性連接于晶體管516的漏極。
當(dāng)晶體管516的柵極520接收第一風(fēng)扇控制訊號時，晶體管516截止(turnoff)，電阻508輸出第一電流。此時風(fēng)扇514以及電阻508的分壓關(guān)系改變，風(fēng)扇514接受的分壓變小，風(fēng)扇514所接收的電功率(power，P＝I*V)下降，因此風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢。當(dāng)晶體管516的柵極接收第二風(fēng)扇控制訊號時，晶體管516導(dǎo)通(turn on)，晶體管516的漏極輸出第二電流。
圖6繪示了繪圖處理單元電源電路以及存儲器電源電路的輸入電壓控制電路的實施例。顯示卡具有一繪圖處理單元電源電路(GPU power circuit)604以及一存儲器電源電路(memory power circuit)602。升高繪圖處理單元電源電路604以及存儲器電源電路602的電壓可以使晶片具有更高的超頻能力。當(dāng)然降低電壓可以使系統(tǒng)的發(fā)熱量降低。
比較電路(例如圖2的218)的輸出轉(zhuǎn)換為一繪圖處理單元電壓控制訊號，經(jīng)由一GPIO 3 606傳送至第一晶體管620的柵極628。第一晶體管628的漏極經(jīng)由第一電阻616電性連接至繪圖處理單元電源電路604。比較電路的輸出轉(zhuǎn)換為一存儲器電壓控制訊號，經(jīng)由GPIO 3 606傳送傳送至第二晶體管622的柵極，第二晶體管622的漏極經(jīng)由第二電阻618電性連接至存儲器電源電路602。在此實施例中，繪圖處理單元電壓控制訊號與存儲器電壓控制訊號有相同的來源。
在一實施例中，一軟啟動(soft start)電路624可以置于比較電路的輸出以及第一晶體管620的柵極間。軟啟動電路624包括一電阻642以及一電容644。同樣的，另一軟啟動電路626也可置于比較電路的輸出以及第二晶體管622的柵極間。軟啟動電路626包括一電阻638以及一電容640。
圖6的電路可以經(jīng)由GPIO 606使晶體管622導(dǎo)通，進(jìn)而使電阻618與存儲器電源電路602的電壓控制電阻并聯(lián)來改變存儲器電源電路602的電壓，同時也使晶體管620導(dǎo)通，進(jìn)而使電阻616與繪圖處理單元電源電路604的電壓控制電阻并聯(lián)來改變繪圖處理單元電源電路604的電壓。反之，也可以逆向操作，利用GPIO 606使晶體管622以及620截止來改變繪圖處理單元電源電路604以及存儲器電源電路602的電壓。加入軟啟動電路626以及624可以避免電壓升降快速導(dǎo)致操作系統(tǒng)(例如Microsoft Window)下產(chǎn)生失敗當(dāng)機(jī)等情況。
本發(fā)明的溫度檢測與控制電路能夠藉簡單以及便宜的硬件元件來達(dá)成。本發(fā)明的溫度檢測與控制電路可以告知使用者溫度是否在正常溫度內(nèi)，以保護(hù)顯示卡不致過熱。本發(fā)明的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器可以兼顧散熱效能以及靜音要求。本發(fā)明的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器只使用電晶體與電阻，利用分壓原理來對風(fēng)扇做兩段(高速或低速(或停轉(zhuǎn)))的控制，可以達(dá)成對噪音的控制，但卻已大大降低控制成本。本發(fā)明的溫度檢測與控制電路能夠在操作系統(tǒng)的下對繪圖處理單元電源電路以及存儲器電源電路做電壓的調(diào)升，使晶片具有更高的超頻能力，也可以做電壓的調(diào)降，使系統(tǒng)的整體發(fā)熱量降低。雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種溫度檢測與控制電路，包含第一分壓電路，接收一電源并輸出第一電壓；第二分壓電路，接收該電源并輸出第二電壓，該第二分壓電路具有一溫感電子元件供檢測一硬件的溫度，當(dāng)該硬件的溫度改變時，該溫感電子元件的阻抗改變，使得該第二電壓改變；一比較電路，接收該第一電壓以及該第二電壓，當(dāng)該第二電壓大于該第一電壓時，該比較電路輸出該第三電壓，當(dāng)該第二電壓小于該第一電壓時，該比較電路輸出該第四電壓。
2.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該第一分壓電路包含第一電阻，一端電性連接于該電源；以及第二電阻，第一端電性連接于該第一電阻，第二端接地，其中該第二電阻的第一端輸出該第一電壓。
3.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該第二分壓電路包含第三電阻，一端連接于該電源，其中該溫感電子元件的第一端電性連接于該第三電阻，該溫感電子元件的第二端電性連接地，該溫感電子元件的第一端輸出該第二電壓。
4.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該溫感電子元件為一熱敏電阻。
5.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該比較電路為一運算放大器。
6.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，還包含一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器控制一風(fēng)扇以對該顯示卡進(jìn)行散熱，該第三電壓對應(yīng)第一風(fēng)扇控制訊號，該第四電壓對應(yīng)第二風(fēng)扇控制訊號，當(dāng)接收第一風(fēng)扇控制訊號時，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器維持第一轉(zhuǎn)速，當(dāng)接收第二風(fēng)扇控制訊號時，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器維持第二轉(zhuǎn)速。
7.如權(quán)利要求6所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器包含一晶體管，其源極接地，漏極電性連接于該風(fēng)扇，柵極接收該第一風(fēng)扇控制訊號或該第二風(fēng)扇控制訊號；以及一電阻，第一端電性連接于該晶體管的漏極，第二端接地；其中當(dāng)該晶體管的柵極接收該第一風(fēng)扇控制訊號時，該晶體管導(dǎo)通，該晶體管的源極輸出第一電流，當(dāng)該晶體管的柵極接收該第二風(fēng)扇控制訊號時，該晶體管截止，該電阻的第二端輸出第二電流。
8.如權(quán)利要求6所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器包含一晶體管，其漏極電性連接于該風(fēng)扇，源極電性連接于該電源，柵極接收該第一風(fēng)扇控制訊號或該第二風(fēng)扇控制訊號；以及一電阻，第一端電性連接于電晶體管的源極，第二端電性連接于該晶體管的漏極；其中當(dāng)該晶體管的柵極接收該第一風(fēng)扇控制訊號時，該晶體管截止，該電阻輸出第一電流，當(dāng)該晶體管的柵極接收該第二風(fēng)扇控制訊號時，該晶體管導(dǎo)通，該晶體管的漏極輸出第二電流。
9.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，當(dāng)該比較電路輸出該第三電壓時，該溫度檢測與控制電路將一溫度異常訊號顯示于一顯示器，當(dāng)該比較電路輸出該第四電壓時，該溫度檢測與控制電路將一溫度正常訊號顯示于一顯示器。
10.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該比較電路經(jīng)由一一般用途輸出入接腳連接于該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器。
11.如權(quán)利要求1所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該硬件為一顯示卡。
12.如權(quán)利要求11所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該顯示卡包含一繪圖處理單元電源電路以及一存儲器電源電路，該比較電路的輸出轉(zhuǎn)換為一存儲器電壓控制訊號傳送至第一晶體管的柵極，該第一晶體管的漏極經(jīng)由第一電阻電性連接至該繪圖處理單元電源電路，該比較電路的輸出也轉(zhuǎn)換為一存儲器電壓控制訊號傳送至第二晶體管的柵極，該第二晶體管的漏極經(jīng)由第二電阻電性連接至該存儲器電源電路。
13.如權(quán)利要求12所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，還包含一軟啟動電路，置于該比較電路的輸出以及該第一晶體管的柵極間。
14.如權(quán)利要求13所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該軟啟動電路包含一電阻以及一電容。
15.如權(quán)利要求12所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，還包含一軟啟動電路，置于該比較電路的輸出以及該第二晶體管的柵極間。
16.如權(quán)利要求15所述的溫度檢測與控制電路，其特征在于，該軟啟動電路包含一電阻以及一電容。
全文摘要
本發(fā)明提供一種溫度檢測與控制電路，包括第一分壓電路、第二分壓電路、一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器以及一比較電路。第一分壓電路輸出第一電壓。第二分壓電路輸出第二電壓。第二分壓電路具有一溫感電子元件供檢測一硬件的溫度。比較電路接收并比較第一電壓以及第二電壓并輸出結(jié)果給風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器接收第一風(fēng)扇控制訊號時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器維持第一轉(zhuǎn)速，當(dāng)接收第二風(fēng)扇控制訊號時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制器維持第二轉(zhuǎn)速。
文檔編號G06F11/30GK1858715SQ20051007015
公開日2006年11月8日 申請日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者張建隆, 高國忠 申請人:華碩電腦股份有限公司