專利名稱：貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，特別是指一種適用于光學(xué)掃描器中，通過在可撓性薄板一側(cè)面上鍍上一層反光材質(zhì)作為反射鏡使用的一種光學(xué)引擎裝置。
請參閱圖一，為目前市面上可見的典型的平臺(tái)式光學(xué)掃描器1的實(shí)施例。其主要是在一掃描器1外殼11的上側(cè)表面設(shè)有一原稿承載玻璃12以承放一待掃描原稿(圖中未示)，通過一驅(qū)動(dòng)裝置13帶動(dòng)一光學(xué)引擎14在中空外殼11內(nèi)沿著導(dǎo)桿15方向進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，以進(jìn)行玻璃12上的原稿的影像掃描工作。
請參閱圖二，為圖一所示已知光學(xué)掃描器1的光學(xué)引擎14的A—A剖面圖。光學(xué)引擎14包括有一中空殼體141、一光源142定位于殼體141的上側(cè)面一適當(dāng)位置、多個(gè)反射鏡片143、一鏡頭組144、以及一電荷耦合元件145(CCD)。由光源142發(fā)出光射向玻璃12上的原稿(圖中未示)，其反射光進(jìn)入光學(xué)引擎124的殼體141內(nèi)后，由多個(gè)反射鏡片143將其反射折向以增長光程長至一適當(dāng)長度后，經(jīng)鏡頭組144的聚焦而成像于電荷耦合元件145上并將掃描影像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電子信號。
如圖一及圖二所示的已知光學(xué)引擎14，由于其反射鏡片143是通過在一玻璃片上鍍銀所構(gòu)成，需要以簧片146、夾具機(jī)構(gòu)或是配合螺絲鎖固的方式來將其固定在殼體141內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置上。不僅額外的簧片146夾具機(jī)構(gòu)等定位元件將直接造成零件數(shù)量與生產(chǎn)成本的增加、及組裝工時(shí)與人力成本的提高，并且，只要組裝零件的數(shù)量一多，難免導(dǎo)致占用體積的增加，也難免就有零件松動(dòng)或夾特力量不均導(dǎo)致反射鏡片143定位偏移導(dǎo)致掃描影像品質(zhì)降低的狀況發(fā)生者，甚至，以簧片146作為夾具機(jī)構(gòu)來夾持反射鏡片143的已知技術(shù)，在長時(shí)間使用導(dǎo)致簧片146的彈性疲乏降低夾特力、或是機(jī)器因運(yùn)送遭受震動(dòng)的情況下，也可能會(huì)發(fā)生反射鏡片143松動(dòng)或定位偏移的狀況，導(dǎo)致掃描影像品質(zhì)的降低，而有待加以改進(jìn)。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，可以降低反射元件的定位零件數(shù)量、減少組裝及制造成本、縮小光學(xué)引擎體積、并避免反射元件松動(dòng)或定位偏移。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，可以模塊化方式設(shè)計(jì)生產(chǎn)反射元件，并且各反射元件是直接貼合在光學(xué)引擎殼體的內(nèi)側(cè)壁上，可大幅簡化組裝流程、工時(shí)與成本。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，各反射元件均為非玻璃材質(zhì)的可撓性薄板結(jié)構(gòu)且在薄板的一側(cè)表面上設(shè)有一反光材質(zhì)的鍍膜層，并且，設(shè)有鍍膜層的薄板是以批量方式生產(chǎn)，而在一模板上同時(shí)形成多個(gè)設(shè)有鍍膜層的薄板，當(dāng)進(jìn)行光學(xué)引擎的組裝時(shí)，只要將模板上其中之一薄板撕開取離后便可將其結(jié)合定位到殼體的結(jié)合平面，十分容易、省時(shí)且低成本。并且，以非玻璃材質(zhì)的可撓性薄板結(jié)構(gòu)亦十分容易被加工、彎折或設(shè)計(jì)成曲面或不規(guī)則形狀的反射元件以供特殊需求。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎包括有一殼體，其具有一中空容置空間并在容置空間周圍定義有兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁；多個(gè)反射元件，以適當(dāng)對應(yīng)角度設(shè)置于殼體的容置空間中，可將進(jìn)入殼體的光作適當(dāng)反射折向；一鏡頭組，可將經(jīng)反射元件折向的光加以聚集；以及，一成像裝置，經(jīng)鏡頭組聚集的光可成像于該成像裝置以轉(zhuǎn)換為影像數(shù)據(jù)；其特征在于在殼體的容置空間的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁上形成有若干以預(yù)定角度與位置互相對應(yīng)的結(jié)合平面以供結(jié)合定位該多個(gè)反射元件，各反射元件均為非玻璃材質(zhì)的薄板結(jié)構(gòu)且在薄板的一側(cè)表面上設(shè)有一反光材質(zhì)的鍍膜層，并且，各薄板結(jié)構(gòu)的反射元件是以貼合的方式直接結(jié)合定位于殼體的結(jié)合平面上。
在一較佳實(shí)施例中，該反射元件的薄板的一側(cè)表面上設(shè)有該鍍膜層，而薄板的另一側(cè)表面上則涂有粘膠，可供直接貼合在結(jié)合平面上。
在另一較佳實(shí)施例中，該結(jié)合平面上涂有粘膠以供直接貼合反射元件的薄板。
較佳者，該薄板的材質(zhì)可為下列的其中一種紙、塑膠、高分子聚合物、玻璃纖維、橡膠、以及金屬薄片。
較佳者，該薄板是以可撓性材質(zhì)所制成使薄板可經(jīng)適量彎折成曲面狀的反射元件。
較佳者，該薄板是呈不等寬度的狹長狀薄板且其近中央處寬度較小且近兩末端處寬度較大。
為使對于本實(shí)用新型能有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，現(xiàn)配合附圖
作一詳細(xì)說明如后。
圖一為已知的光學(xué)掃描器的一較佳實(shí)施例立體示意圖。
圖二為圖一的已知光學(xué)掃描器的光學(xué)引擎的A—A剖面圖。
圖三為本實(shí)用新型的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎的第一較佳實(shí)施例剖面圖。
圖四為圖三的B部份放大圖，示意說明本實(shí)用新型的薄板貼合于光學(xué)引擎的殼體內(nèi)側(cè)壁上的示意圖。
圖五為本實(shí)用新型的反射薄板以模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)的模塊化元件型號對應(yīng)表的實(shí)施例。
圖六為本實(shí)用新型的薄板以批量生產(chǎn)的實(shí)施例示意圖。
圖七為圖五所示型號為C1、C2、與C3的薄板的實(shí)施例。
圖八為圖五所示型號為E1、與E2的薄板的實(shí)施例。
圖九為本實(shí)用新型以可撓性材質(zhì)制成的薄板彎曲成曲面形狀的圖十為本實(shí)用新型的薄板設(shè)計(jì)成不規(guī)則形狀的實(shí)施例示意圖。
本實(shí)用新型的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎的特征之一，是通過將已知以玻璃材料所制成的反射鏡片元件，改為以可撓性材質(zhì)的薄板來生產(chǎn)，通過在薄板一側(cè)表面上鍍上反射材質(zhì)，并在薄板另一側(cè)表面涂布粘膠。因此，本實(shí)用新型可將涂有粘膠的薄板直接粘貼定位在光學(xué)引擎內(nèi)當(dāng)作反射元件使用，不僅完全省去已知的簧片、夾具、螺絲等定位機(jī)構(gòu)，使零件數(shù)量減少、組裝工時(shí)與制造成本更降低，且更不會(huì)因?yàn)榉瓷溏R片的松動(dòng)或移位導(dǎo)致掃描影像品質(zhì)的降低。此外，可撓性材質(zhì)的薄板更可因需求而輕易地被彎析或制造成曲面或不規(guī)則形狀，以應(yīng)實(shí)際的需要。
請參閱圖三所示，其是本實(shí)用新型的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎2的第一較佳實(shí)施例示意圖，該貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎2，包括有一殼體21、一光源22、多個(gè)反射元件23、一鏡頭組24、及一成像裝置25。
該殼體21具有一中空容置空間并在容置空間周圍定義有兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁211、212，在殼體21的容置空間內(nèi)的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁211、212上形成有若干以預(yù)定角度與位置互相對應(yīng)的結(jié)合平面2111、2121、2122以供結(jié)合定位該多個(gè)反射元件23。其中該結(jié)合平面2111、2121、2122是以塑膠射出一體成型的方式直接形成于殼體21的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁211、212上。
該光源22是設(shè)置于殼體21的上側(cè)的適當(dāng)位置處，其可提供光射向原稿承載玻璃12后，其反射光進(jìn)入殼體21內(nèi)，并由以適當(dāng)對應(yīng)角度設(shè)置的多個(gè)反射元件23作適當(dāng)反射折向后，經(jīng)由鏡頭組24將經(jīng)反射元件折向的光加以聚集，并成像于該成像裝置25上，而把掃描影像轉(zhuǎn)換為電子影像數(shù)據(jù)。在本較佳實(shí)施例中，該成像裝置25為一電荷耦合元件(CCD)，然而其也可能是CMOS影像拾取裝置。
如圖四所示是為圖三的B部份放大圖，示意說明本實(shí)用新型的薄板貼合于光學(xué)引擎的殼體內(nèi)側(cè)壁上的示意圖。在本較佳實(shí)施例中，各反射元件23均為非玻璃材質(zhì)且為可撓性材質(zhì)的薄板231結(jié)構(gòu)，且在薄板231的一側(cè)表面上設(shè)有一反光材質(zhì)的鍍膜層232，并且，薄板231的另一側(cè)表面上則涂有粘膠233，所以各薄板231結(jié)構(gòu)的反射元件23是以貼合的方式直接結(jié)合定位于殼體21的結(jié)合平面2111、2121、2122上。由于本實(shí)用新型的薄板231是通過粘膠233直接貼合到殼體21的結(jié)合平面上，不僅省時(shí)省力且成本低。更不必?fù)?dān)心已知的簧片、夾具、螺絲等定位機(jī)構(gòu)亦松動(dòng)移位而影響掃描影像的品質(zhì)，且更可因省略這些定位機(jī)構(gòu)使得本實(shí)用新型的光學(xué)引擎2的體積可更為縮小者。
在一較佳實(shí)施例中，該反光材質(zhì)的鍍膜層232材料可為銀、鉻、鋁、白金、或其他良好反光材料，其可以蒸鍍、濺射、化學(xué)沉積或其他方式形成在薄板231上，其鍍膜層232的厚度可能為單層，亦可能為多層。
在一較佳實(shí)施例中，該粘膠233為一般適用于塑膠材質(zhì)或金屬材質(zhì)的粘膠，例如一般的膠帶所使用的粘膠、或是雙面膠帶。在另一實(shí)施例中，所使用的粘膠233亦可為熱熔膠材質(zhì)，使反射元件23的薄板231可以熱壓貼合的方式結(jié)合到結(jié)合平面2111、2121、2122上。而在再另一實(shí)施例中，本實(shí)用新型的粘膠233亦可改為涂在結(jié)合平面2111、2121、2122上、或是兩者均涂有粘膠233，以便貼合反射元件23的薄板231。
較佳者，本實(shí)用新型的薄板231的材質(zhì)可為下列的其中一種紙、塑膠、高分子聚合物、玻璃纖維、橡膠、金屬薄片、以及其他非玻璃的可撓性材質(zhì)。值得一提的是，此所謂可撓性材質(zhì)并非指極軟的材質(zhì)，而是應(yīng)具備適當(dāng)?shù)挠捕纫员隳鼙３直“?31本身的平面度以達(dá)到良好的光反射效果，但在受到外力時(shí)仍可彎曲一定程度構(gòu)成一曲面的反射元件23卻不至于碎裂，且可撓性材質(zhì)又相對較易于被加工成不同形狀，其可適用范圍相對寬廣。相對地，已知以玻璃構(gòu)成的反射鏡片，由于玻璃的硬度與脆度很高，不僅不容易加工，且更無法被彎折成曲面，適用范圍受限。
以下所述的其他實(shí)施例中，由于大部份的元件是相同或類似于前述實(shí)施例，所以相同或類似的元件將給以相同的名稱及編號且不再詳述，而僅在原數(shù)字編號后另增加一英文字母編號以進(jìn)行區(qū)別。
請參閱圖五，是為本實(shí)用新型的反射薄板231以模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)的模塊化元件型號對應(yīng)表的實(shí)施例。由于本實(shí)用新型的反射元件23(反射鏡)是以可撓性材質(zhì)的薄板231兩側(cè)表面分別施以反射材質(zhì)的鍍膜層232以及粘膠233所構(gòu)成，且可撓性材質(zhì)的薄板231極適合以模塊化方式大批量生產(chǎn)制造，其成本可較已知玻璃反射鏡片便宜許多。如圖五所示，假設(shè)對于解析度為600dpi的低成本掃描器的光學(xué)引擎2而言，為了降低反射元件的制造成本，可僅僅在薄板231上鍍一層反射材質(zhì)的鍍膜層232即可，并且選用狹長矩型的薄板231，且依據(jù)不同的反射元件23給予不同的薄板231尺寸大小(因?yàn)殓R頭24的聚焦效應(yīng)使愈接近鏡頭24的薄板231尺寸可愈小)，而可通用如圖五所示的表單中的C1、C2、與C3型號的薄板231(即反射元件23)于此解析度為600dpi的低成本掃描器的光學(xué)引擎上。請參閱圖七即為圖五所示型號為C1、C2、與C3的薄板的實(shí)施例示意圖。而對于解析度為1200dpi的高單價(jià)掃描器的光學(xué)引擎2而言，其則可使用鍍有三層或多層反射材質(zhì)的鍍膜層232的薄板231來作為其反射元件23(例如圖五所示的表單中的D1、D2、與D3型號的狹長矩形薄板)，三層反射材質(zhì)的鍍膜層將可有效增進(jìn)反射元件的光反射效果，避免光因吸收或散射現(xiàn)象而衰減，然而成本亦相對較高者。而在另一實(shí)施例中，當(dāng)欲將本實(shí)用新型的反射元件23使用在單鏡片多次反射的雙反射鏡片的光學(xué)引擎上時(shí)，則可使用如圖五所示的表單中的E1、與E2型號的三層鍍膜層且為狹長梯型結(jié)構(gòu)的薄板231。請參閱圖八是為圖五所示型號為E1、與E2的薄板的實(shí)施例。此實(shí)施例之所以使用梯型結(jié)構(gòu)的薄板，主要是因?yàn)樵谕荤R片多次反射的過程中，同樣會(huì)有因愈接近鏡頭的薄板尺寸可設(shè)計(jì)得愈小的效果，所以可將薄板設(shè)計(jì)成為梯型結(jié)構(gòu)以減少材料使用與體積的占用。以模塊化方式設(shè)計(jì)生產(chǎn)薄板的最大好處，是在光學(xué)掃描器的生產(chǎn)組裝的過程中，裝配人員只要參考圖五所示的該型號欄位，便可知道應(yīng)使用何種薄板來裝配在光學(xué)引擎中(同一型號的薄板亦可以適用于多種不同規(guī)格形式的光學(xué)引擎上)，如再配合上本實(shí)用新型的薄板231可以粘膠26直接貼合到殼體21的結(jié)合平面2111、2121、2122的技術(shù)特征，將可使本實(shí)用新型技術(shù)的光學(xué)引擎2的組裝生產(chǎn)時(shí)間大幅減短、所需人力大幅降低、制造成本更大幅縮減者。
請參閱圖六為本實(shí)用新型的薄板(反射元件)以批量生產(chǎn)的實(shí)施例示意圖。在本較佳實(shí)施例中，該設(shè)有鍍膜層薄板的反射元件23a是以批量方式生產(chǎn)，而在一模板30上同時(shí)形成多個(gè)設(shè)有鍍膜層薄板的反射元件23a。每個(gè)反射元件23a之間是以騎縫線或切割線31加以區(qū)隔，可預(yù)先進(jìn)行切割一適當(dāng)深度使其易在該位置處分離。當(dāng)進(jìn)行光學(xué)引擎的的組裝時(shí)，只要將模板30上其中的一反射元件23a沿切割線31撕開(或折斷)取離后便可將其貼合定位到殼體21的結(jié)合平面2111、2121、2122，可更進(jìn)一步增進(jìn)組裝效率。
請參閱圖九為本實(shí)用新型以可撓性材質(zhì)制成的薄板彎曲成曲面形狀的實(shí)施例示意圖。通過將薄板231b(反射元件23b)略微彎曲成微曲面形狀，可在光反射面(亦即鍍膜層232b面)產(chǎn)生聚光的效應(yīng)，以在掃描時(shí)進(jìn)行小幅度光補(bǔ)償。在另一較佳實(shí)施例中，薄板亦可彎折成一角度(略小于180度角)以適量改變光反射角度(圖中未示)。
請參閱圖十為本實(shí)用新型的薄板設(shè)計(jì)成不規(guī)則形狀的實(shí)施例示意圖。本實(shí)用新型的薄板(反射元件23c)因是可撓性材質(zhì)制成而非常容易加工，故可設(shè)計(jì)生產(chǎn)出如圖十所示的狹長內(nèi)凹曲線狀的反射元件23c，使反射元件23c是呈不等寬度的狹長狀薄板且其近中央處寬度較小且近兩末端處寬度較大。通過此種構(gòu)型的反射元件23c，可配合一般狹長光源(燈管)在靠近中央處的光亮度相對較強(qiáng)而光源兩末端的光亮度相對較弱的特性，使反射元件23c兩末端的反射面積較大而可反射較多的光、反射元件23c近中央處反射面積較小而可反射較少的光，而使反射元件23c(薄板)整體而言對光亮度可有更均勻的反射效果，達(dá)到在掃描時(shí)進(jìn)行小幅度光補(bǔ)償。
綜上所述，本實(shí)用新型的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎相對于圖一及圖二所示的已知技術(shù)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)(1)生產(chǎn)成本更低。通過紙、塑膠、高分子聚合物、玻璃纖維、橡膠、金屬薄片、以及其他非玻璃的可撓性材質(zhì)來制造薄板，不僅更易于加工成不同形狀，且可具有較玻璃更低廉的制造成本。
(2)可適量彎折?？蓳闲圆馁|(zhì)的薄板可被適量彎折以適合特殊用途(例如需進(jìn)行聚光效果的光學(xué)引擎上)，適用范圍更廣。
(3)組裝容易、工時(shí)減少。薄板通過粘膠直接貼合到殼體的結(jié)合平面上，不僅省時(shí)省力且成本低。更不必?fù)?dān)心已知的簧片、夾具、螺絲等定位機(jī)構(gòu)亦松動(dòng)移位而影響掃描影像的品質(zhì)，且更可因省略這些定位機(jī)構(gòu)使得本實(shí)用新型的光學(xué)引擎的體積可更為縮小。
(4)可模塊化且批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型的薄板可易于通過模塊化的方式設(shè)計(jì)、并采用批量方式大量生產(chǎn)，不僅生產(chǎn)效能增高，且成本更可大幅降低。
以上所述是利用較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型的范圍，例如，本實(shí)用新型的前述較佳實(shí)施例雖是以光學(xué)掃描器的光學(xué)引擎作為實(shí)施例，然而其亦可以適用于影印機(jī)的光學(xué)引擎上。又如，本實(shí)用新型雖以三反射鏡片的光學(xué)引擎為例說明，但其亦可以適用于雙反射鏡片或是四片反射鏡片的光學(xué)引擎上。所以，大凡熟知此類技術(shù)的人士皆能明了，適當(dāng)而作些微的改變及調(diào)整，仍將不失本實(shí)用新型的要義所在，亦不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其包括有一殼體，其具有一中空容置空間并在容置空間周圍定義有兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁；多個(gè)反射元件，以適當(dāng)對應(yīng)角度設(shè)置在殼體的容置空間中，可將進(jìn)入殼體的光作適當(dāng)反射折向；一鏡頭組，可將經(jīng)反射元件折向的光加以聚集；以及，一成像裝置，經(jīng)鏡頭組聚集的光可成像于該成像裝置以轉(zhuǎn)換為影像數(shù)據(jù)；其特征在于在殼體的容置空間的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁上形成有若干以預(yù)定角度與位置互相對應(yīng)的結(jié)合平面以供結(jié)合定位該多個(gè)反射元件，各反射元件均為非玻璃材質(zhì)的薄板結(jié)構(gòu)且在薄板的一側(cè)表面上設(shè)有一反光材質(zhì)的鍍膜層，并且，各薄板結(jié)構(gòu)的反射元件是以貼合的方式直接結(jié)合定位于殼體的結(jié)合平面上。
2.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中還包括有一光源，其設(shè)置于殼體的一上側(cè)適當(dāng)位置，其可提供所需的光。
3.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該成像裝置為電荷耦合元件(CCD)。
4.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該結(jié)合平面是以塑膠射出一體成型的方式直接形成于殼體的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中，該反射元件的薄板的一側(cè)表面上設(shè)有該鍍膜層，而薄板的另一側(cè)表面上則涂有粘膠，可供直接貼合在結(jié)合平面上。
6.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中，該反射元件的薄板的一側(cè)表面上設(shè)有該鍍膜層，而薄板的另一側(cè)表面上則涂有熱熔膠材質(zhì)的粘膠，可以熱壓貼合的方式結(jié)合到結(jié)合平面上。
7.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中在結(jié)合平面上涂有粘膠以供直接貼合反射元件的薄板。
8.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該薄板的材質(zhì)可為下列的其中一種紙、塑膠、高分子聚合物、玻璃纖維、橡膠、以及金屬薄片。
9.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該薄板是以可撓性材質(zhì)所制成使薄板可經(jīng)適量彎析成曲面狀的反射元件。
10.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該薄板是呈狹長矩形薄板。
11.加權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該薄板是呈狹長梯形薄板。
12.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該薄板是呈不等寬度的狹長狀薄板且其近中央處寬度較小且近兩未端處寬度較大。
13.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該反射元件的設(shè)有鍍膜層的薄板是以模塊化方式設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
14.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該反射元件的設(shè)有鍍膜層的薄板是以批量方式生產(chǎn)，而在一模板上同時(shí)形成多個(gè)設(shè)有鍍膜層的薄板，當(dāng)進(jìn)行光學(xué)引擎的組裝時(shí)，只要將模板上其中的一薄板撕開取離后便可將其貼合定位到殼體的結(jié)合平面。
15.如權(quán)利要求14所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中將該薄板取離模板的方式是折斷撕開。
16.如權(quán)利要求1所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該光學(xué)引擎是使用于光學(xué)掃描器上。
17.一種貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，包括有一中空殼體；以及，多個(gè)反射元件，以適當(dāng)對應(yīng)角度設(shè)置在中空殼體的內(nèi)側(cè)壁上；其特征在于在殼體的內(nèi)側(cè)壁上形成有若干結(jié)合平面以結(jié)合定位該多個(gè)反射元件，各反射元件均為非玻璃材質(zhì)的薄板結(jié)構(gòu)且在薄板的一側(cè)表面上設(shè)有一反光材質(zhì)的鍍膜層，并且，設(shè)有鍍膜層的薄板是以批量方式生產(chǎn)，而在一模板上同時(shí)形成多個(gè)設(shè)有鍍膜層的薄板，當(dāng)進(jìn)行光學(xué)引擎的組裝時(shí)，只要將模板上其中的一薄板撕開取離后便可將其結(jié)合定位到殼體的結(jié)合平面。
18.如權(quán)利要求17所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該結(jié)合平面是以塑膠射出一體成型的方式直接形成于殼體的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁上。
19.如權(quán)利要求17所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中，該反射元件的薄板的一側(cè)表面上設(shè)有該鍍膜層，而薄板的另一側(cè)表面上則涂有粘膠，可供直接貼合在結(jié)合平面上。
20.如權(quán)利要求17所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該薄板的材質(zhì)可為下列的其中一種紙、塑膠、高分子聚合物、玻璃纖維、橡膠、以及金屬薄片。
21.如權(quán)利要求17所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該薄板是以可撓性材質(zhì)所制成使薄板可經(jīng)適量彎析成曲面狀的反射元件。
22.如權(quán)利要求17所述的貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎，其中該反射元件的設(shè)有鍍膜層的薄板是以模塊化方式設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
專利摘要一種貼合有鍍膜反射薄板的光學(xué)引擎包括有:一殼體、一光源、多個(gè)反射元件、一鏡頭組、及一成像裝置。以可撓性材質(zhì)的薄板來生產(chǎn)反射元件,在薄板一側(cè)表面上鍍上反射材質(zhì),并在薄板另一側(cè)表面涂布粘膠。涂有粘膠的薄板可直接粘貼定位在光學(xué)引擎內(nèi)當(dāng)作反射元件使用,不僅完全省去已有的簧片、螺絲等定位機(jī)構(gòu),使元件數(shù)量減少、組裝工時(shí)與制造成本更降低,且更不會(huì)因?yàn)榉瓷湓乃蓜?dòng)或移位導(dǎo)致掃描影像品質(zhì)的降低。
文檔編號G06K9/20GK2465247SQ0120380
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者許全裕, 黃志文 申請人:力捷電腦股份有限公司