基于pcc的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的拉絲機(jī)多用PLC控制或者采用PLC和觸摸屏實(shí)現(xiàn)控制。如果只用PLC控制，缺少人機(jī)交互，使用維護(hù)很不方便。如果采用PLC和觸摸屏的控制方式，雖然增加了人機(jī)交互，但是增加了硬件成本；并且不同PLC和觸摸屏的兼容性較低，編程較繁瑣和復(fù)雜，不能被一般技術(shù)人員掌握。而且傳統(tǒng)的PLC通信較為復(fù)雜，硬件多是一種模塊只支持一種通信，成本較高。
[0003]隨著客戶對拉絲機(jī)的要求越來越高，例如客戶要求拉絲機(jī)能夠?qū)崟r保存數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的PLC在數(shù)據(jù)處理和保存上存在限制，很難做到高速安全永久的保存數(shù)據(jù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有拉絲機(jī)控制方式的不足，本實(shí)用新型提供一種基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)，所述拉絲機(jī)包括變頻器，拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)包括PCC控制器、開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、溫度控制模塊、高速計數(shù)模塊和通信板卡，所述開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、溫度控制模塊和高速計數(shù)模塊通過X2X通信電纜和總線接收器與PCC控制器通信；所述通信板卡上具有CanOpen通信接口，PCC控制器通過通信板卡上的CanOpen通信接口與拉絲機(jī)的變頻器信號連接。
[0006]所述拉絲機(jī)連接有電力儀表，所述通信板卡上具有Modbus通信接口，所述PCC控制器通過通信板卡的Modbus通信接口與電力儀表通信。
[0007]所述PCC控制器包括人機(jī)交互界面和USB接口。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)，以X2X通信、第三方CanOpen通信和標(biāo)準(zhǔn)Modbus通信方式控制整個設(shè)備，可以減少小路鋪設(shè)，節(jié)約整機(jī)的制作時間和成本；PCC適合不同行業(yè)的技術(shù)人員使用，且其分時多任務(wù)處理具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)運(yùn)算處理能力和較高的實(shí)時性，使本設(shè)備在生產(chǎn)時具有很高的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)包括PCC控制器、開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、溫度控制模塊、高速計數(shù)模塊和通信板卡，所述開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、溫度控制模塊和高速計數(shù)模塊通過X2X通信電纜和總線接收器與PCC控制器通信，總線接收器采用奧地利貝加萊X20BR9300 ;拉絲機(jī)包括變頻器，所述通信板卡上具有CanOpen通信接口和Modbus通信接口，PCC控制器通過通信板卡上的CanOpen通信接口與拉絲機(jī)的變頻器信號連接。所述拉絲機(jī)連接有電力儀表，所述PCC控制器通過通信板卡的Modbus通信接口與電力儀表通信。
[0013]具體地，PCC控制器包括CPU和人機(jī)交互界面，所述人機(jī)交互界面采用貝加萊15寸觸摸屏。PCC控制器的CPU負(fù)責(zé)程序運(yùn)算，觸摸屏負(fù)責(zé)人機(jī)交互；輸入輸出模塊采用X2X通信，并分別通過CanOpen通信接口和Modbus通信接口與拉絲機(jī)的變頻器和電力儀表通信控制。
[0014]開關(guān)量輸入模塊連接拉絲機(jī)的啟動按鈕、系統(tǒng)急停、整機(jī)升降速按鈕、主機(jī)/泵/提膜/牽引/牽伸/定型升降速按鈕、主機(jī)/泵/提膜/牽引/牽伸/定型變頻器故障輸入、烘箱風(fēng)機(jī)/吸絲風(fēng)機(jī)/水箱升降/邊絲粉碎回收/攪拌輔機(jī)啟停按鈕及其過載報警。
[0015]模擬量輸入模塊連接網(wǎng)區(qū)、泵前、泵后壓力傳感器信號，用來顯示并控制料筒內(nèi)壓力，其中泵前壓力通過PID方式控制主機(jī)運(yùn)行速度。
[0016]開關(guān)量輸出模塊連接料筒加熱繼電器、料筒冷卻風(fēng)扇繼電器、報警信號燈蜂鳴器繼電器、烘箱風(fēng)機(jī)/吸絲風(fēng)機(jī)/水箱升降/邊絲粉碎回收/攪拌輔機(jī)啟停繼電器。
[0017]開關(guān)量輸出模塊輸出0_20ma電流用來控制牽伸熱烘箱的電子調(diào)壓器加熱。
[0018]溫度控制模塊接對料筒模頭的溫度進(jìn)行檢測的溫度傳感器，用來采集料筒加熱區(qū)的K型熱電偶信號，經(jīng)PCC控制器運(yùn)算后將信號送至開關(guān)量輸出模塊。高速計數(shù)模塊外接提膜/牽引/牽伸/定型的編碼器，用來實(shí)時測速。
[0019]PCC控制器通過通信板卡上的CanOpen通信接口控制主機(jī)/泵/提膜/牽引/牽伸/定型變頻器，先通過StatusWord判斷變頻器狀態(tài)，根據(jù)不同狀態(tài)發(fā)出不同指令ControlWord，控制其運(yùn)行，并將變頻器的各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時顯示到PCC的人機(jī)交互界面。另外生產(chǎn)時需要同步調(diào)速，外部整機(jī)升降速按鈕或者人機(jī)交互界面上的整機(jī)升降速按鈕觸發(fā)信號給PCC控制器，PCC控制器根據(jù)計算將結(jié)果傳給各個變頻器，使主機(jī)/泵/提膜/牽引/牽伸/定型速度一致；PCC控制器通過通信板卡的Modbus通信接口與電力儀表通信，讀取儀表檢測到的電壓、電流、電能消耗等電力數(shù)據(jù)，并通過運(yùn)算實(shí)時顯示到人機(jī)界面。
[0020]PCC控制器自帶2個USB接口，寫入速度高達(dá)12Mbit/s，將拉絲機(jī)生產(chǎn)的實(shí)時數(shù)據(jù)以EXCEL文檔通過USB接口導(dǎo)出到外部，以便對某批次產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)取和分析，有利于對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝分析和改進(jìn)。較高的傳輸速度可以很方便的用來將實(shí)時生產(chǎn)時的各種生產(chǎn)參數(shù)保存到U盤等存儲介質(zhì)中，以備今后查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
[0021]拉絲機(jī)的具體工作過程如下:首先通過操作面板按鈕或PCC人機(jī)界面按鈕啟動加熱，待料筒達(dá)到設(shè)定溫度后，并保溫一定時間才可以啟動主機(jī)運(yùn)行；啟動主機(jī)運(yùn)行，PCC人機(jī)界面或面板按鈕可以控制主機(jī)速度，當(dāng)泵前壓力達(dá)到設(shè)定值后就自動切換到主機(jī)的PID控制模式，此時主機(jī)速度按鈕不能控制主機(jī)，而是控制泵速度，泵速度的改變導(dǎo)致泵前壓力的改變，從而改變主機(jī)速度。原料在料筒內(nèi)熔化，經(jīng)過泵的精密擠出，在模頭處以膜片的形式出現(xiàn)，經(jīng)過水箱的水冷卻在三合一處初步成型，在經(jīng)過牽伸熱烘箱的拉伸，使其具有了一定的力學(xué)性能，在牽伸/定型機(jī)構(gòu)的定型下形成成品，經(jīng)過最后收卷機(jī)構(gòu)收卷成錠。
[0022]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)，所述拉絲機(jī)包括變頻器，其特征在于:包括PCC控制器、開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、溫度控制模塊、高速計數(shù)模塊和通信板卡，所述開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、溫度控制模塊和高速計數(shù)模塊通過X2X通信電纜和總線接收器與PCC控制器通信；所述通信板卡上具有CanOpen通信接口，PCC控制器通過通信板卡上的CanOpen通信接口與拉絲機(jī)的變頻器信號連接。
2.如權(quán)利要求1所述的基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于:所述拉絲機(jī)連接有電力儀表，所述通信板卡上具有Modbus通信接口，所述PCC控制器通過通信板卡的Modbus通信接口與電力儀表通信。
3.如權(quán)利要求1所述的基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于:所述PCC控制器包括人機(jī)交互界面和USB接口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于PCC的拉絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)，包括PCC控制器，開關(guān)量輸入/輸出模塊、模擬量輸入/輸出模塊、溫度控制模塊、高速計數(shù)模塊、通信板卡。PCC控制器用于顯示并設(shè)定拉絲機(jī)運(yùn)行的各種配方參數(shù)，開關(guān)量輸入/輸出模塊用于控制拉絲機(jī)各個機(jī)構(gòu)動作。模擬量輸入模塊采集料筒內(nèi)部壓力信號，模擬量輸出模塊用于控制烘箱和油加熱，溫度模塊采集料筒模頭的熱電偶信號，高速計數(shù)模塊用于測定運(yùn)行輥的實(shí)際速度，通信板卡用于變頻器和電力分析儀的通信。本實(shí)用新型設(shè)計合理，工作穩(wěn)定、可靠，控制精度高、效率高，便于安裝和維修，實(shí)現(xiàn)了拉絲機(jī)的通信控制和數(shù)據(jù)采集和保存功能，有效發(fā)揮出了PCC的優(yōu)勢，使用效果好，便于推廣使用。
【IPC分類】G05B19-042
【公開號】CN204479963
【申請?zhí)枴緾N201520028396
【發(fā)明人】何敏
【申請人】常州市永明機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月15日