自重流液封管流量調節(jié)機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液封裝置，尤其是一種在壓力容器中的自重流管道使用的液封裝置，具體是一種自重流液封管流量調節(jié)機構，并可實現(xiàn)流量調節(jié)。
【背景技術】
[0002]在兩個壓力容器之間，液體通過自重流從一個壓力容器流向下一個壓力容器時，管道由于介質的內聚力和位能差，會形成虹吸現(xiàn)象。從上游壓力容器的液體出口處，有一定的液位高度和氣液平衡的氣體。但是，一旦當上游壓力容器出口液位維持不住時，上下游壓力容器中的氣體就會從高壓竄向低壓容器中，導致上下游壓力容器壓力變化，氣液平衡隨之發(fā)生變化。在壓力容器的操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的，且操作壓力的變化直接導致產品組成不斷變化。
[0003]傳統(tǒng)的液封裝置有U型和Π型兩種，主要功能是平衡壓力容器的液位、防止氣體隨著容器內的液體采出。但是，使用這兩種液封裝置仍會導致容器內的物料短時間內采空，經過一段時間的積累再采出；物料形成間歇采出，下游無產品進料直接影響產品組成等。在化工裝置的設計過程中，自重流管道系統(tǒng)設計要盡可能的降低系統(tǒng)阻力降，不宜設置調節(jié)閥等阻力變換元件作為流量調節(jié)結構；另一方面，即使在阻力降允許的場合，因自重流流速的限制，自重流管道管徑都較大，會造成調節(jié)閥口徑大，造價高。所以本實用新型設計一種新型的機械式可調節(jié)流量的液封裝置來解決以上問題。
[0004]在化工單元操作中，由于設備大小、設備布置等原因，往往現(xiàn)場觀察不到物料是否有采出，是否形成間歇采出。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是在于提供一種能有效防止氣體逸出、可實時觀察流量、并能調節(jié)自重流液體流量的自重流液封管流量調節(jié)機構。
[0006]本實用新型的技術方案是:
[0007]一種自重流液封管流量調節(jié)機構，包括上塔1、下塔2、平衡流量計5和液封管，上塔I和下塔2之間設置平衡流量計5和液封管，液封管由依次自上而下設置的上塔液體出口管道3，套管6、調節(jié)流量機構7和排凈閥8組成，調節(jié)流量機構7由液封盤9、第一斜齒輪10、第二斜齒輪11、螺紋調節(jié)桿12、密封機構和連接軸13和手輪14組成；第一斜齒輪10由密封機構和連接軸13固定，第二斜齒輪11由連接桿固定在套管6內壁上，第一斜齒輪10與第二斜齒輪11嚙合；平衡流量計5插入套管6中，液體從上塔液體出口管道3與液封盤9之間翻騰出，從套管6與上塔液體出口管道3環(huán)間頂部溢流經下塔液體出口管道4流向下塔2。在上塔I和下塔2之間，液體通過自重流從上游壓力容器I流向下游壓力容器2中。流量計用于觀察液封管中是否有連續(xù)液體通過，是否形成流量間歇采出。
[0008]通過所述旋轉手輪14來調節(jié)液封盤9的高度，來達到調節(jié)平衡流量計5與液封盤9之間的距離，以此來調節(jié)液體出口的速率來達到調節(jié)液體的流量。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的自重流液封管流量調節(jié)機構通過在液封裝置中增加流量計，可實時有效觀察到管道中是否有物料采出；通過運用新型液封管中手動流量機械式調節(jié)機構，可合理地調節(jié)流體通道面積、流體流量，并良好地阻止氣體隨液體采出，減輕虹吸現(xiàn)象的不利影響，穩(wěn)定壓力容器的操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的結構內部流量調節(jié)結構的示意圖。
[0013]圖3為本實用新型圖1中沿A-A方向剖面示意圖。
[0014]圖中:1為上塔、2為下塔、3為上塔液體出口管道、4為下塔液體出口管道、5為平衡流量計、6為套管、7為調節(jié)流量機構、8為排凈閥、9為液封盤、10為第一斜齒輪、11為第二斜齒輪、12為螺紋調節(jié)桿、13為密封機構和連接軸、14為手輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如圖1至3，一種自重流液封管流量調節(jié)機構，包括上塔1、下塔2、平衡流量計5和液封管，上塔I和下塔2之間設置平衡流量計5和液封管，液封管由依次自上而下設置的上塔液體出口管道3，套管6、調節(jié)流量機構7和排凈閥8組成，調節(jié)流量機構7由液封盤9、第一斜齒輪10、第二斜齒輪11、螺紋調節(jié)桿12、密封機構和連接軸13和手輪14組成；第一斜齒輪10由密封機構和連接軸13固定，第二斜齒輪11由連接桿固定在套管6內壁上，第一斜齒輪10與第二斜齒輪11嚙合；平衡流量計5插入套管6中，液體從上塔液體出口管道3與液封盤9之間流出，從套管6與上塔液體出口管道3環(huán)間頂部溢流經下塔液體出口管道4流向下塔2。
[0017]在上塔I和下塔2之間，液體通過自重流從上游壓力容器I流向下游壓力容器2中。流量計用于觀察液封管中是否有連續(xù)液體通過，是否形成流量間歇采出。
[0018]通過所述旋轉手輪14來調節(jié)液封盤9的高度，來達到調節(jié)平衡流量計5與液封盤9之間的距離，以此來調節(jié)液體出口的通道面積來達到調節(jié)液體的流量。
[0019]如圖1所示，解析塔分為上塔I和下塔2。流股a進入上塔I進行一級閃蒸，解析完的液體分為兩股，一股在塔底部經泵加壓流向另一臺壓力容器中，另一股經液封管進入下塔2進行進一步的閃蒸、氣提，并作為下塔2閃蒸氣的吸收劑。流股b進入下塔2進行閃蒸，并通過流股c氣提，氣提閃蒸出的氣體通過上塔I來的液體進一步洗滌。為保證解析完全，下塔2壓力低于上塔I壓力。由于塔I底部的液體有兩股去處，為了優(yōu)先保證d的流量，將d設置于塔底，將上塔液體出口管道3和上法蘭NI設置于塔側，設置在正常液位處。
[0020]液封管的高度依據(jù)不同的壓力設置不同的高度，液封管的直徑依據(jù)不同的流量設置不同的直徑。在使用時，當上塔I的液體采空后，氣體由于液封管的作用而無法逸出，及液封壓力能與上塔I內壓力平衡，從而有效保證了上塔I和下塔2的操作壓力。
[0021]由于液封管的大小是根據(jù)裝置正常操作工況來設計的，當操作負荷發(fā)生較大變化時，液封管的大小可能無法滿足新工況的要求。此時，通過調節(jié)流量機構7，通過調節(jié)手輪14來調節(jié)上塔液體出口管道3與液封盤9之間的距離，從而達到調節(jié)液封管中流體的流速來保證進入下塔2中的流量。
[0022]另外，由于塔較高，操作人員無法觀察到上塔I是否有流量流向液封管，平衡流量計5的使用可解決這一問題，可實時觀察到流向液封管的流量。
[0023]在停車維護時，液封管底部設有排凈閥8。
[0024]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種自重流液封管流量調節(jié)機構，其特征是包括上塔(1)、下塔(2)、平衡流量計(5)和液封管，上塔(I)和下塔(2 )之間設置平衡流量計(5 )和液封管，液封管由依次自上而下設置的上塔液體出口管道(3)，套管(6)、調節(jié)流量機構(7)和排凈閥(8)組成，調節(jié)流量機構(7 )由液封盤(9 )、第一斜齒輪(10 )、第二斜齒輪(11 )、螺紋調節(jié)桿(12 )、密封機構和連接軸(13)和手輪(14)組成；第一斜齒輪(10)由密封機構和連接軸(13)固定，第二斜齒輪(11)由連接桿固定在套管(6)內壁上，第一斜齒輪(10)與第二斜齒輪(11)嚙合；平衡流量計(5 )插入套管(6 )中，液體從上塔液體出口管道(3 )與液封盤(9 )之間流出，從套管(6 )與上塔液體出口管道(3)環(huán)間頂部溢流經下塔液體出口管道(4)流向下塔(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的自重流液封管流量調節(jié)機構，其特征在于通過旋轉所述手輪(14)來調節(jié)液封盤(9)的高度，來達到調節(jié)平衡流量計(5)與液封盤(9)之間的距離，以此來調節(jié)液體出口的通道面積來達到調節(jié)液體的流量。
【專利摘要】一種自重流液封管流量調節(jié)機構，其特征是包括上塔(1)、下塔(2)、平衡流量計(5)和液封管，上塔(1)和下塔(2)之間設置平衡流量計5和液封管，液封管由依次自上而下設置的上塔液體出口管道(3)，套管(6)、調節(jié)流量機構(7)和排凈閥(8)組成，調節(jié)流量機構(7)由液封盤(9)、第一斜齒輪(10)、第二斜齒輪(11)、螺紋調節(jié)桿(12)、密封機構和連接軸(13)和手輪(14)組成。本實用新型通過在液封裝置中增加流量計，可實時有效觀察到管道中是否有物料采出；通過運用新型液封管中手動流量機械式調節(jié)機構，可合理地調節(jié)流體流速、流體流量，并良好地阻止氣體隨液體采出，減輕虹吸現(xiàn)象的不利影響，穩(wěn)定壓力容器的操作。
【IPC分類】G05D7-06
【公開號】CN204347626
【申請?zhí)枴緾N201420544012
【發(fā)明人】李蒙, 蔣燕, 馬炯
【申請人】中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年9月19日